CN112886307B - 一种带有防脱落连接器胶壳的端子组件 - Google Patents
一种带有防脱落连接器胶壳的端子组件 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种带有防脱落连接器胶壳的端子组件,包括接线、端子以及连接器胶壳,接线的裸线部压装在端子的压线部中;接线与端子压装后装设于连接器胶壳内;连接器胶壳包括端子容置腔和接线容置腔,端子卡装在端子容置腔内,接线咬合装设在接线容置腔内;接线容置腔中装设有压线板组件以及安装块,压线板组件一端转动连接在接线容置腔上,另一端与接线容置腔滑动连接;安装块一端与接线容置腔转动连接,另一端的下部与压线板组件滑动连接端的上表面相接。本发明结构简单,能够提供足够的咬合力,避免端子连接线的脱落,同时可将端子连接线的安装情况可视化,无需暴力回拉进行复检,提高成品率。
Description
技术领域:
本发明涉及端子技术领域,更具体的说涉及一种带有防脱落连接器胶壳的端子组件。
背景技术:
在端子组装过程中,需要有插入到连接器胶壳的步骤,端子线在插入到连接器胶壳时正常情况下插入到位都会有“咔”的一声,为确保到位,还需要做回拉动作,而因为线束材质的不同,一些柔韧性不够的线束在回拉中由于人力拉扯,极容易拉断线束,造成端子线脱落。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种带有防脱落连接器胶壳的端子组件,以至少解决现有技术中存在的技术问题之一;所述带有防脱落连接器胶壳的端子组件结构简单,能够提供足够的咬合力,避免端子连接线的脱落,同时将端子连接线的安装情况可视化,无需暴力回拉进行复检,提高成品率。
本发明的技术解决措施如下:
一种带有防脱落连接器胶壳的端子组件,包括接线、端子以及连接器胶壳,所述接线的裸线部压装在端子的压线部中;所述接线与端子压装后装设于连接器胶壳内;所述连接器胶壳包括端子容置腔和接线容置腔,所述端子卡装在端子容置腔内,所述接线咬合装设在接线容置腔内;所述接线容置腔中装设有压线板组件以及安装块,所述压线板组件一端转动连接在接线容置腔上,另一端与接线容置腔滑动连接;所述安装块一端与接线容置腔转动连接,另一端的下部与压线板组件滑动连接端的上表面相接。
作为优选,所述端子容置腔底部靠近开口处设有朝端子容置腔内侧凸起的挡片。
作为优选,所述接线容置腔顶部靠近端子容置腔处设有方孔,所述方孔与安装块相配合;所述方孔靠近端子容置腔一端设有转动连接孔;所述接线容置腔底部设有第一波形齿,所述第一波形齿的齿尖朝向端子容置腔一侧。
作为优选,所述接线容置腔上设有压线板转动安装部和压线板滑动安装部,所述压线板转动安装部底端设有圆形卡槽,所述压线板滑动安装部底端设有长条形卡槽。
作为优选,所述压线板组件包括压线板,所述压线板一端设有第二波形齿,另一端设有第三波形齿;所述压线板一端设有第一连接柱,另一端设有连接槽,所述连接槽内滑动装配有连接杆。
作为优选,所述安装块一端设有第二连接柱,所述安装块另一端设有挡块,所述安装块的挡块一侧下端设有条形块,所述安装块在条形块上端位置设有视槽。
作为优选,所述端子包括弹片,所述端子底部设有卡位孔,所述卡位孔与挡片相配合。
作为优选,所述带有防脱落连接器胶壳的端子组件可组合装配在安装框内。
作为优选,所述安装框包括开口,第一侧板和第二侧板,所述开口高度大小与端子容置腔外径高度大小相同。
作为优选,所述压线板组件与接线容置腔之间可以装设弹簧7。
本发明的有益效果在于:
本发明包括端子容置腔,所述端子容置腔中设有挡片结构,所述挡片结构具有一定的弹性,而且挡片朝向开口一侧慢慢抬高,既便于端子安装,又防止端子脱离,保证了端子安装的稳固性。
本发明包括接线容置腔,所述接线容置腔中装设有压线板组件,在无接线时,压线板组件在重力的作用下保持左低右高的状态,既扩大了开口,方便接线插入,也起到了引导接线插入的作用。
本发明包括压线板组件,压线板组件与第一波形齿形成了接线的挤压段,所述压线板组件两端设有第二波形齿和第三波形齿,波浪形的齿片提高与接线的压紧力与接触面积,以保证达到更好的咬合状态。
本发明包括第一波形齿、第二波形齿和第三波形齿,所述第一波形齿、第二波形齿和第三波形齿之间为交叉分布,使接线分别在第一波形齿与第二波形齿交接处、第一波形齿与第三波形齿交接处形成曲折的状态,避免接线在接线容置腔中保持直线状态,提高了接线压紧力度;而且波形齿与接线的接触面为弧形不会压断接线,也便于接线的拆卸。
本发明包括安装块,所述安装块上设有视槽;安装时,所述安装块随着压线板组件的转动而转动,当安装到位时,所述压线板组件处于水平状态,所述视槽正好转动出接线容置腔;通过观察视槽的位置便可以知道接线的安装状态,无需人力暴力回拉接线进行复检。
本发明包括安装框,通过安装框可以将带有防脱落连接器胶壳的端子组件进行组合,以适应不同数量的端子需求。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的装配示意图。
图2为本发明的连接器胶壳的剖视示意图。
图3为本发明的接线容置腔内装配结构的剖视示意图。
图4为本发明的压线板组件的结构示意图。
图5为本发明的安装块的结构示意图。
图6为本发明的接线容置腔内带弹簧件装配结构的剖视示意图。
图7为本发明的端子与接线装配的结构示意图。
图8为本发明的组合装配的结构示意图。
具体实施方式:
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化;凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
另外,在本发明的实施例中所提到的术语“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,描述中的“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种带有防脱落连接器胶壳的端子组件,见附图1至附图8,包括接线2、端子3以及连接器胶壳1,所述接线2的裸线部21压装在端子3的压线部31中;所述接线2与端子3压装后装设于连接器胶壳1内。
所述连接器胶壳1包括端子容置腔11和接线容置腔12,所述端子3卡装在端子容置腔11内,所述接线12咬合装设在接线容置腔12内。
所述接线容置腔12中装设有压线板组件5以及安装块4,所述压线板组件5一端转动连接在接线容置腔12上,另一端与接线容置腔12滑动连接;所述安装块4一端与接线容置腔12转动连接,另一端的下部与压线板组件5滑动连接端的上表面相接。
作为优选方案,实施例中,所述接线2的外径大于端子3的压线部31的高度,同时端子3装配在接线2的中心线位置,避免接线2内部最上端和最下端的线受到过大的拉扯,配合所述接线容置腔12内的咬合结构,可以保证接线2与端子3之间的装配效果最优。
作为优选方案,所述端子容置腔11底部靠近开口处设有朝端子容置腔11内侧凸起的挡片111。
进一步作为优选方案,实施例中,所述挡片111右侧与端子容置腔11底部相接,挡片111左侧向上翘起;所述挡片111具有一定的弹力,在有外力挤压时可以使挡片111与端子容置腔11底部保持水平状态,卸力后,所述挡片111可以恢复原状;更进一步地,所述挡片111左端设有阻挡边112,端子3安装后,所述阻挡边112左端面与端子3底部卡位孔33相接,避免端子3卡入挡片111下部;而且若是想要拆卸端子3,可以通过阻挡边112将挡片111下拉,使拆卸更加方便,而且无需损坏安装部件。
作为优选方案,所述接线容置腔12顶部靠近端子容置腔11处设有方孔124,所述方孔124与安装块4相配合,确切地说,所述安装块4装配在方孔124内;所述方孔124靠近端子容置腔11一端设有转动连接孔125;所述接线容置腔12底部设有第一波形齿123,所述第一波形齿123的齿尖朝向端子容置腔11一侧。
进一步作为优选方案,实施例中,所述第一波形齿123的齿尖为圆弧形,避免在装配运动的过程中划破接线2,同时增大第一波形齿123与接线2之间的接触面积,增大压紧力度;更进一步地,所述第一波形齿123之间留有一定的距离,进一步增大第一波形齿123与接线2之间的接触面积,保证第一波形齿123与接线2之间咬合的紧密性。
作为优选方案,所述接线容置腔12上设有压线板转动安装部121和压线板滑动安装部122,所述压线板转动安装部121底端设有圆形卡槽1211,所述压线板滑动安装部122底端设有长条形卡槽1221。
进一步作为优选方案,实施例中,所述长条形卡槽1221的两端都为圆弧形结构,而且所述长条形卡槽1221的上端圆弧结构的半径与圆形卡槽1211相同,长条形卡槽1221的上端圆弧结构的圆心与圆形卡槽1211位于同一直线上,保证装配完成时,所述压线板组件5位于水平状态,使压线板组件5与第一波形齿123之间的挤压力保持均匀分布。
作为优选方案,所述压线板组件5包括压线板51,所述压线板51一端设有第二波形齿52,另一端设有第三波形齿54;所述压线板51一端设有第一连接柱53,另一端设有连接槽55,所述连接槽55内滑动装配有连接杆56。
进一步作为优选方案,实施例中,所述第一连接柱53与圆形卡槽1211配合连接,所述连接杆56与长条形卡槽1221配合连接,确切地说,所述第一连接柱53的外径等于圆形卡槽1211的内径,所述连接杆56的外径等于长条形卡槽1221的槽宽,当第一连接柱53与圆形卡槽1211转动配合时,连接杆56可在长条形卡槽1221中上下运动。
进一步作为优选方案,实施例中,接线2装配完成时,所述第二波形齿52位于第一波形齿123的左上角处,第三波形齿54位于第一波形齿123的右上角处,第二波形齿52与第一波形齿123之间、第三波形齿54与第一波形齿123之间存在横向距离差,保证接线2可以在第一波形齿123与第二波形齿52交接处、第一波形齿123与第三波形齿54交接处形成曲折的状态,增大第一波形齿123、第二波形齿52以及第三波形齿54对接线2的咬合效果。
进一步作为优选方案,实施例中,所述压线板51的长度根据接线2装配的位置而定,当接线2需要离接线容置腔12左端面更近时,所述压线板51的长度也需要加长,保证接线2在装配到位时才能将压线板51推压至水平状态。
作为优选方案,所述安装块4一端设有第二连接柱44,所述安装块4另一端设有挡块41,所述安装块4的挡块41一侧下端设有条形块43,所述安装块4的条形块43上端位置设有视槽42。
进一步作为优选方案,实施例中,所述第二连接柱44与转动连接孔125配合连接,且为保证安装块4转动的顺滑,所述安装块4的左端为圆弧形,条形块43与挡块41之间也为圆弧形。
进一步作为优选方案,实施例中,当接线2装配完成时,所述压线板组件5位于水平状态,所述条形块43下端面与压线板组件5上端面相贴合,所述视槽42的下端面正好位于接线容置腔12的外侧的上表面处,通过观察视槽42的位置即可判定接线2是否装配到位;更进一步地,为能更好地观察视槽42,判断接线2的装配状态,所述视槽42中可粘刷醒目的颜料。
作为优选方案,所述端子3包括弹片32,所述端子3底部设有卡位孔33,所述卡位孔33与挡片111相配合。
进一步作为优选方案,实施例中,所述弹片32用于与其他端子设备进行连接,所述端子之间的连接配合为现有成熟技术,是公知常识内容,本领域技术人员可以结合本发明的内容充分理解,此处不再多做详述。
作为优选方案,所述带有防脱落连接器胶壳的端子组件可组合装配在安装框6内。
进一步作为优选方案,实施例中,所述安装框6的大小根据需要装配的端子组件的数目而定。
作为优选方案,所述安装框6包括开口62,第一侧板61和第二侧板63,所述开口62高度大小与端子容置腔11外径高度大小相同。
进一步作为优选方案,实施例中,通过嵌装的方式将端子组件装配在安装框6中,除此之外,还可以通过胶水、外接限位卡扣、捆绑等多种进行安装框6的固定装配;更进一步地,所述安装框6还可以设置成双层或者三层等,本领域技术人员可以根据具体需求,结合本发明内容自我设计,此处不再详述。
作为优选方案,如图6所示,可以在压线板组件5与接线容置腔12之间装设弹簧7,所述弹簧7可以在接线2装配后提供一个弹性力,增大对接线2的压紧效果。
具体使用方式如下:
组件装配前,需要先将接线2的裸线部21压装在端子3的压线部31中,压装完成后,将接线2和端子3的组件对准接线容置腔12的开口端,此时,压线板组件5在接线容置腔12中处于左低右高的状态,为接线2和端子3的组件的装配提供了较大的开口,随后,将接线2和端子3的组件顺着压线板组件5的角度插入接线容置腔12,此时双眼注视安装块4,当安装块4上的视槽42完全暴露出来便说明接线2和端子3的组件安装到位,可以进行下一个组件的装配。最后,可以根据需求,将所需数量的组件装配到安装框6中。
当需要将接线2和端子3的组件进行拆卸时,可以先将接线2的尾端固定住,然后将挡片111下拉,将连接器胶壳1向外拉扯的同时,按压安装块4,通过按压安装块4推动压线板组件5左端下沉,达到向外推接线2的目的,同时使压线板组件5右端上抬,增大开口,减小开口处的压紧力。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种带有防脱落连接器胶壳的端子组件,包括接线(2)、端子(3)以及连接器胶壳(1),所述接线(2)的裸线部(21)压装在端子(3)的压线部(31)中;其特征在于:所述接线(2)与端子(3)压装后装设于连接器胶壳(1)内;
所述连接器胶壳(1)包括端子容置腔(11)和接线容置腔(12),所述端子(3)卡装在端子容置腔(11)内,所述接线(12)咬合装设在接线容置腔(12)内;
所述接线容置腔(12)中装设有压线板组件(5)以及安装块(4),所述压线板组件(5)一端转动连接在接线容置腔(12)上,另一端与接线容置腔(12)滑动连接;所述安装块(4)一端与接线容置腔(12)转动连接,另一端的下部与压线板组件(5)滑动连接端的上表面相接;
所述端子容置腔(11)底部靠近开口处设有朝端子容置腔(11)内侧凸起的挡片(111);
所述接线容置腔(12)顶部靠近端子容置腔(11)处设有方孔(124),所述方孔(124)与安装块(4)相配合;所述方孔(124)靠近端子容置腔(11)一端设有转动连接孔(125);所述接线容置腔(12)底部设有第一波形齿(123),所述第一波形齿(123)的齿尖朝向端子容置腔(11)一侧;
所述接线容置腔(12)上设有压线板转动安装部(121)和压线板滑动安装部(122),所述压线板转动安装部(121)底端设有圆形卡槽(1211),所述压线板滑动安装部(122)底端设有长条形卡槽(1221);
所述压线板组件(5)包括压线板(51),所述压线板(51)一端设有第二波形齿(52),另一端设有第三波形齿(54);所述压线板(51)一端设有第一连接柱(53),另一端设有连接槽(55),所述连接槽(55)内滑动装配有连接杆(56);
所述安装块(4)一端设有第二连接柱(44),所述安装块(4)另一端设有挡块(41),所述安装块(4)的挡块(41)一侧下端设有条形块(43),所述安装块(4)在条形块(43)上端位置设有视槽(42);
所述端子(3)包括弹片(32),所述端子(3)底部设有卡位孔(33),所述卡位孔(33)与挡片(111)相配合;
所述带有防脱落连接器胶壳的端子组件可组合装配在安装框(6)内;
所述安装框(6)包括开口(62),第一侧板(61)和第二侧板(63),所述开口(62)高度大小与端子容置腔(11)外径高度大小相同。
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