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CN112878665A - 一种alc板随主体同步施工结构和施工方法 - Google Patents

一种alc板随主体同步施工结构和施工方法 Download PDF

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CN112878665A
CN112878665A CN202110068175.6A CN202110068175A CN112878665A CN 112878665 A CN112878665 A CN 112878665A CN 202110068175 A CN202110068175 A CN 202110068175A CN 112878665 A CN112878665 A CN 112878665A
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China
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alc
alc board
board
plate
aluminum
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CN202110068175.6A
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王佳玉
刘玉涛
王左同
陈默
赵树山
赵宗元
肖培磊
陈赛菊
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Zhongtian Construction Group Co Ltd
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Zhongtian Construction Group Co Ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开一种ALC板随主体同步施工结构和施工方法，所述施工结构包括ALC板和ALC板上方的结构梁，ALC板的两侧分别安装有铝膜板，铝膜板与铝背楞模板固定构成整体；ALC板为竖直板；结构梁上安装有钢筋；ALC板两侧的铝膜板之间拉结加固；其在主体施工中利用外脚手架的存在，提前插入ALC板的安装施工，实现ALC与主体同步施工，成功解决二次安装所带来的施工不便与安全风险。

Description

一种ALC板随主体同步施工结构和施工方法
技术领域
本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种ALC板随主体同步施工结构和施工方法。
背景技术
目前，装配式建筑被大力推行，装配式施工逐渐普及，ALC(AutoclavedLightweight Concrete，蒸压轻质混凝土)板作为装配式施工内容的一项，被广大设计院采用，常规施工中都是在主体施工完毕后，在后期统一安装ALC板施工，其施工和二次结构同步，在一般楼板上施工ALC板比较方便；但是在建筑外侧悬挑构件上安装比较困难，操作面几乎不存在，同时ALC板一般墙体同高，宽度在600mm左右，体型重量较大，需要单独吊装设备辅助安装。后期安装的安全风险也比较大。
发明内容
本发明提供一种ALC板随主体同步施工结构和施工方法，其在主体施工中利用外脚手架的存在，提前插入ALC板的安装施工，实现ALC与主体同步施工，成功解决二次安装所带来的施工不便与安全风险。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
首先，一种ALC板随主体同步施工结构，包括ALC板(1)和ALC板(1)上方的结构梁(3)，ALC板(1)的两侧分别安装有铝膜板(2)，铝膜板(2)与铝背楞(4)模板固定构成整体；ALC板(1)为竖直板；结构梁(3)上安装有钢筋；ALC板(1)两侧的铝膜板(2)之间拉结加固。
在以上方案中优选的是，ALC板(1)两侧的铝膜板(2)之间通过穿墙拉杆(201)拉结加固。
还可以优选的是，ALC板(1)两侧的铝膜板(2)之间通过穿墙拉杆(201)穿过铆钉片(202)拉结加固。
其次，一种ALC板随主体同步施工方法，用于实现上述ALC板随主体同步施工结构，包括以下步骤，
在悬挑及架空部位进行一次结构主体施工；
测量放线，对ALC板(1)进行定位；
安装ALC板(1)一侧的铝膜板(2)，并将铝膜板(2)临时固定，使得铝膜板(2)与铝背楞(4)模板形成整体；
吊装ALC板(1)就位；
调整ALC板(1)的垂直度，对ALC板(1)进行固定；
安装上层的结构梁(3)的钢筋；
安装ALC板(1)另一侧铝膜板(2)，将两侧的铝膜板(2)拉结加固；
浇筑混凝土。
在以上方案中优选的是，测量放线，对ALC板(1)进行定位时，安装固定卡片(101)。
还可以优选的是，吊装ALC板(1)就位时，通过垂直运输工具进行。
还可以优选的是，所述垂直运输工具采用塔吊。
还可以优选的是，将ALC板(1)两侧的铝膜板(2)拉结加固时，将两侧的铝膜板(2)通过穿墙拉杆(201)进行拉结加固。
还可以优选的是，将ALC板(1)两侧的铝膜板(2)通过穿墙拉杆(201)进行拉结加固时，通过穿墙拉杆(201)穿过铆钉片(202)将两侧的铝膜板(2)进行拉结加固。
还可以优选的是，将ALC板(1)两侧的铝膜板(2)通过穿墙拉杆(201)进行拉结加固时，将穿墙拉杆(201)设置在上下两道结构梁(3)之间。
本发明能够达到以下有益效果：
本发明的ALC板随主体同步施工结构和施工方法，其具有如下优点：(1)解决了在悬挑构件中ALC板的二次施工难题；(2)使得ALC板在一次结构中穿插施工，其顶部与主体结构浇筑在一起，提高顶部的与主体的粘结性；(3)其施工结构通过一次浇筑完成，ALC板顶部无空隙，且粘结性好，对不同材料间裂缝控制较好；(4)其在安装时通过穿插施工，省去二次结构安装时间，提高工作效率；(5)其施工方法主要针对外部悬挑，架空梁体上部ALC板的安装，对成品保护较好，避免被后续施工破坏；(6)其施工方法在ALC板区域进行全配模设计，提高模板整体性，同时为ALC安装提供辅助作用，提高安装质量；其全面板配模安装的方法和结构，使得整体墙面垂直平整质量提高；(7)其整体铝板加固体系，提高适用范围，如果ALC预制板间有构造柱等混凝土结构，则仅需要在混凝土区域增加对拉螺杆加固，施工方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的ALC板随主体同步施工结构的侧面结构示意图。
图2为本发明的ALC板随主体同步施工结构的铝膜板安装结构示意图。
图中，1为ALC板，101为固定卡片，2为铝模板，201为穿墙拉杆，202为铆钉片，3为结构梁，4为铝背楞。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
实施例1
一种ALC板随主体同步施工结构，如图1，包括ALC板1和ALC板1上方的结构梁3，如图2，ALC板1的两侧分别安装有铝膜板2，铝膜板2与铝背楞4模板固定构成整体；ALC板1为竖直板；结构梁3上安装有钢筋；ALC板1两侧的铝膜板2之间拉结加固。
本实施例的ALC板随主体同步施工结构，其在ALC板1区域进行全配模设计，提高模板整体性，同时为ALC板1安装提供辅助作用，提高安装质量。因为是全面板配模安装，所以整体墙面垂直平整质量高。其铝膜板2和铝背楞4构成整体铝板加固体系，提高适用范围，如果ALC预制板间，即ALC板1之间具有构造柱等混凝土结构，只需要在混凝土区域增加对拉螺杆加固，则使得施工方便；例如，ALC板1两侧的铝膜板2之间通过穿墙拉杆201拉结加固，还可以进一步的，ALC板1两侧的铝膜板2之间通过穿墙拉杆201穿过铆钉片202拉结加固。此外，还可以进一步的，穿墙拉杆201设置在上下两道结构梁3之间。还可以进一步的，ALC板1在一次结构中设置为穿插施工的结构，以省去二次结构安装时间，提高工作效率。ALC板1顶部与主体结构之间为无缝隙结构，即ALC板1顶部与主体结构浇筑为一体，以提高ALC板1顶部的与主体结构间的粘结性；即其施工结构通过一次浇筑完成，ALC板1顶部无空隙，结合粘结性好，使其对不同材料间裂缝控制较好。ALC板1之间具有构造柱等混凝土结构时，则在混凝土区域通过对拉螺杆加固连接。固定卡片101安装在ALC板1的底部。ALC板1上可以固定有海绵条。海绵条可以粘贴在ALC板1上。ALC板1为纵向矩形板，固定卡片101为横向的矩形片状结构。铝模板2为纵向的矩形板。穿墙拉杆201的数量可以为至少两个，两个穿墙拉杆201可以分别设置在ALC板1和铝模板2及铝背楞4组合连接结构的上部和下部。铆钉片202上设置有通孔，铝背楞4的外侧分别设置有铆钉片202，穿墙拉杆201穿过铆钉片202上的通孔。
实施例2
一种ALC板随主体同步施工方法，用于实现实施例1所述的ALC板随主体同步施工结构，包括以下步骤，
在悬挑及架空部位进行一次结构主体施工；
测量放线，对ALC板1进行定位；
安装ALC板1一侧的铝膜板2，并将铝膜板2临时固定，使得铝膜板2与铝背楞4模板形成整体；
吊装ALC板1就位；
调整ALC板1的垂直度，对ALC板1进行固定；
安装上层的结构梁3的钢筋；
安装ALC板1另一侧铝膜板2，将两侧的铝膜板2拉结加固；
浇筑混凝土。
本实施例的ALC板随主体同步施工方法，通过在一次结构施工完毕后，利用一次结构的外架结构，提供施工便利的空间，及时插入ALC板1安装工序，达到安装前置，避免二次安装的安全风险。
实施例3
实施例2所述的ALC板随主体同步施工方法，还可以具体的，测量放线，对ALC板1进行定位时，安装固定卡片101。
还可以具体的，吊装ALC板1就位时，通过垂直运输工具进行。
还可以具体的，所述垂直运输工具采用塔吊。
还可以具体的，将ALC板1两侧的铝膜板2拉结加固时，将两侧的铝膜板2通过穿墙拉杆201进行拉结加固。
还可以具体的，将ALC板1两侧的铝膜板2通过穿墙拉杆201进行拉结加固时，通过穿墙拉杆201穿过铆钉片202将两侧的铝膜板2进行拉结加固。
还可以具体的，将ALC板1两侧的铝膜板2通过穿墙拉杆201进行拉结加固时，将穿墙拉杆201设置在上下两道结构梁3之间。
还可以具体的，将ALC板1在一次结构中穿插施工，以省去二次结构安装时间，提高工作效率。将ALC板1顶部与主体结构之间为无缝隙结构，即将ALC板1顶部与主体结构浇筑为一体，以提高ALC板1顶部的与主体结构间的粘结性；即将其施工结构通过一次浇筑完成，使得ALC板1顶部无空隙，结合其粘结性好，使其对不同材料间裂缝控制较好。当ALC板1之间具有构造柱等混凝土结构时，则在混凝土区域通过对拉螺杆加固连接。
上述实施例的ALC板随主体同步施工结构和施工方法，其在具体应用中，还可以首先，进行基础拉片固定，即通过ALC板1底部安装固定卡片101，提高ALC板1安装稳定性，同时利用已经安装好的另一侧铝膜板2辅助固定；其次，进行铝膜板2整体设计；以解决铝膜板2安装加固难题，否则如果每一段都进行独立加固，因为整体性差，所有的混凝土与ALC板1交界处都需要额外加固，加固容易破坏ALC板1，同时加固质量难易保障，容易出现质量通病；再次，可以在ALC板1上粘贴海绵条，避免铝膜板2与ALC板1间的间隙发生流浆现象；最后，因为两侧铝膜板2中间为作为预制隔墙板的ALC板1，没有混凝土外张力，所以中间可以不增加对拉螺栓，即可以加快施工速度，同时避免对拉螺栓对ALC板1破坏。从而实现快速有效的安装ALC板1，确保安装安全和质量；实现ALC板1与模板加固，保障ALC板1安装质量。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种ALC板随主体同步施工结构，包括ALC板(1)和ALC板(1)上方的结构梁(3)，其特征在于，ALC板(1)的两侧分别安装有铝膜板(2)，铝膜板(2)与铝背楞(4)模板固定构成整体；ALC板(1)为竖直板；结构梁(3)上安装有钢筋；ALC板(1)两侧的铝膜板(2)之间拉结加固。
2.如权利要求1所述的ALC板随主体同步施工结构，其特征在于，ALC板(1)两侧的铝膜板(2)之间通过穿墙拉杆(201)拉结加固。
3.如权利要求2所述的ALC板随主体同步施工结构，其特征在于，ALC板(1)两侧的铝膜板(2)之间通过穿墙拉杆(201)穿过铆钉片(202)拉结加固。
4.一种ALC板随主体同步施工方法，用于实现如权利要求1-3中任一项所述的ALC板随主体同步施工结构，其特征在于，包括以下步骤，
在悬挑及架空部位进行一次结构主体施工；
测量放线，对ALC板(1)进行定位；
安装ALC板(1)一侧的铝膜板(2)，并将铝膜板(2)临时固定，使得铝膜板(2)与铝背楞(4)模板形成整体；
吊装ALC板(1)就位；
调整ALC板(1)的垂直度，对ALC板(1)进行固定；
安装上层的结构梁(3)的钢筋；
安装ALC板(1)另一侧铝膜板(2)，将两侧的铝膜板(2)拉结加固；
浇筑混凝土。
5.如权利要求4所述的ALC板随主体同步施工方法，其特征在于，测量放线，对ALC板(1)进行定位时，安装固定卡片(101)。
6.如权利要求4所述的ALC板随主体同步施工方法，其特征在于，吊装ALC板(1)就位时，通过垂直运输工具进行。
7.如权利要求6所述的ALC板随主体同步施工方法，其特征在于，所述垂直运输工具采用塔吊。
8.如权利要求4所述的ALC板随主体同步施工方法，其特征在于，将ALC板(1)两侧的铝膜板(2)拉结加固时，将两侧的铝膜板(2)通过穿墙拉杆(201)进行拉结加固。
9.如权利要求8所述的ALC板随主体同步施工方法，其特征在于，将ALC板(1)两侧的铝膜板(2)通过穿墙拉杆(201)进行拉结加固时，通过穿墙拉杆(201)穿过铆钉片(202)将两侧的铝膜板(2)进行拉结加固。
10.如权利要求8所述的ALC板随主体同步施工方法，其特征在于，将ALC板(1)两侧的铝膜板(2)通过穿墙拉杆(201)进行拉结加固时，将穿墙拉杆(201)设置在上下两道结构梁(3)之间。
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