CN112873511A - 一种蒸压加气混凝土坯体的切割方法及切割机组 - Google Patents
一种蒸压加气混凝土坯体的切割方法及切割机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112873511A CN112873511A CN202110265140.1A CN202110265140A CN112873511A CN 112873511 A CN112873511 A CN 112873511A CN 202110265140 A CN202110265140 A CN 202110265140A CN 112873511 A CN112873511 A CN 112873511A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- blank
- conveying
- cutting machine
- excess material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 212
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 94
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
- B28B11/145—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for dividing block-shaped bodies of expanded materials, e.g. cellular concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
- B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
一种蒸压加气混凝土板材的切割方法及切割机组，使长方体形状的蒸压加气混凝土坯体平躺输送，经过横切、顶部水平余料切割和竖直切割三个方向上的切割，然后顶部余料被移除后，再由输送线继续输送到顶部榫槽切割机下方进行安装榫槽的切割，榫槽切割产生的碎屑由碎屑吸附装置吸附移除。顶部余料去除后，进行顶部安装榫槽的切割工序，由此产生的碎屑，由碎屑吸收装置吸附去除，整个流程安排紧凑合理，保证蒸压加气板产品彼此无粘接，表面无残存废料，生产效率高，产品质量好。
Description
技术领域
本发明属于蒸压加气混凝土板材生产技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土坯体的切割方法及切割机组。
技术背景
蒸压加气混凝土板材（简称加气板）是一种新型的装配式墙体材料，以其环保、节能、质量轻、强度高、施工效率高特点，被越来越多地应用于各种建筑工程中。
在加气混凝土板材的生产过程中，从浇筑模具中出来的长方体的蒸压加气混凝土坯体通常会经过数次切割以得到需要尺寸的混凝土板材。
在现有技术中，一般是浇注模具需要翻转使长方体的坯体在输送线上竖直放置（即长方体中大于厚度的宽度方向竖直放置），坯体在经过横切和水平切割之后得到上下叠放的混凝土成品尺寸的板材坯块。
现有技术中，这样的切割方法极容易造成坯体在后续的蒸压养护过程中板材与板材之间容易产生粘连。板材在分离过程中效率低，容易造成破损，降低了板材的成品率。
发明内容
本发明的目的是提供一种蒸压加气混凝土坯体的切割方法及切割机组。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种蒸压加气混凝土坯体的切割方法，使长方体的蒸压加气混凝土坯体平躺放置在坯体输送线上，沿着与坯体长度方向一致的方向输送，依次经过下列步骤进行切割：
1）、首先到达横切工位，在该工位，横切切割丝从坯体底部向上切割坯体，使得坯体沿着宽度方向被切割，得到长度方向呈多段坯块状的坯体；
2）、使步骤1）得到的呈多段坯块状的坯体经过顶部余料水平切割工位和竖直切割工位，在经过这两个工位的过程中，坯体顶部余料被水平切割工位的顶部余料水平切割丝沿着坯体长度方向切割从而与坯体相对分离但还留在坯体的顶部，坯体在竖直切割工位中竖直切割丝的作用下，被切割为多排多列坯块状；
3）、使步骤2）中多排多列坯块状的坯体到达顶部余料吸附工位并在该工位停留，在该工位，已经与坯体分离的坯体顶部余料被吸附去除；
4）、使步骤3）中去除了顶部余料的坯体通过顶部榫槽切割工位，实现对坯体顶部安装榫槽的切割；
5）、使榫槽切割后的坯体经过碎屑吸附工位，对榫槽切割后产生的碎屑进行吸附后完成蒸压加气混凝土板材的切割。
一种蒸压加气混凝土坯体的切割机组，包括横跨坯体输送线沿坯体输送方向依次设置的横切机、顶部余料水平切割机、竖直切割机、顶部余料吸附装置、顶部榫槽切割机和碎屑吸附装置；其中的横切机设有用于将长方体坯体进行宽度方向切割的横向切割丝，顶部余料水平切割机设有用于切割坯体顶部余料的顶部余料水平切割丝，所述的竖直切割机设有用于将坯体进行长度方向切割的竖直切割丝，所述顶部余料吸附装置用于将坯体顶部余料吸附除掉，所述的顶部榫槽切割机用于在坯体顶部切割出用于施工对接的安装榫槽，所述的碎屑吸附装置用于吸附去除坯体顶部经过榫槽切割产生的碎屑。
作为上述切割机组的一种实施方式，所述的坯体输送线包括顺次衔接的第一、第二、第三和第四共四个输送段，横切机横跨第一输送段设置，顶部余料水平切割机设置在第一输送段尾部，竖直切割机设置在第一输送段和第二输送段之间的位置，顶部余料吸附装置横跨第三输送段设置，顶部榫槽切割机和碎屑吸附装置横跨第四输送段设置，所述的输送段皆为板链式输送机。
作为上述切割机组的第二种实施方式，所述的坯体输送线包括第一、第二、第三和第四共四个输送段，横切机横跨第一输送段设置，顶部余料水平切割机设置在第一输送段末端，竖直切割机设置在第一输送段和第二输送段之间，顶部余料吸附装置横跨第三输送段设置，顶部榫槽切割机和碎屑吸附装置横跨第四输送段设置。
在切割机组的第二种实施方式中，所述的第一输送段和第二输送段均为托盘专用输送段，托盘专用输送段包括输送装置和举升装置， 输送装置的输送框架设置在举升装置的支撑架上，所述托盘包括一个长方形的焊接框架和活动放置在焊接框架上并与焊接框架长度方向平行的钢条，在焊接框架的宽度方向连接轴上设有对钢条进行隔离和导向的隔离导向件。
进一步地，所述的输送装置包括输送框架，在输送框架内部宽度方向两侧沿着输送框架长度方向排布均设置有多个输送轮，在输送框架长度方向的一端设置有驱动电机，与驱动电机传动连接设置有同步轴，同步轴与输送框架宽度方向平行设置，在同步轴的两端以及每个输送轮轮轴伸出到输送框架外侧的一端均设有链轮，在驱动电机的驱动下，位于输送框架宽度方向同一侧的链轮在相邻链轮之间链条的传动下驱动相应侧输送轮旋转，从而能够对置于输送轮上的托盘进行输送，坯体放置在托盘上。
进一步地，所述的举升装置包括支撑架、设置在支撑架上的举升驱动缸、铰接在驱动缸活塞杆顶端的托辊安装架和设置在托辊安装架上的多个举升托辊；所述的输送框架安装在支撑架顶部，举升托辊设置在输送框架内侧。
进一步地，在举升托辊上设置有多条对钢条滑动进行导向的卡槽，所述卡槽与托盘上相邻隔离导向件之间的间隙对应，从而举升托辊上升时，钢条能够落在举升托辊相应的卡槽中。
实现上述切割方法的切割机组也可采用如下方式：一种蒸压加气混凝土板材的切割机组，包括横跨坯体输送线沿坯体输送方向依次设置的横切机、竖直切割机、顶部余料水平切割机、顶部余料吸附装置、顶部榫槽切割机和碎屑吸附装置；其中的横切机设有用于将长方体坯体进行宽度方向切割的横向切割丝，所述的竖直切割机设有用于将坯体进行长度方向切割的竖直切割丝，顶部余料水平切割机设有用于切割坯体顶部余料的顶部余料水平切割丝，所述顶部余料吸附装置用于将坯体顶部余料吸附除掉，所述的顶部榫槽切割机用于在坯体顶部切割出用于施工对接的安装榫槽，所述的碎屑吸附装置用于吸附去除坯体顶部经过榫槽切割产生的碎屑。
即，上述两种实施列中，顶部余料水平切割机既可以设置在竖直切割机位置之前，也可以选择设置在竖直切割机位置之后。
有益效果：
根据本发明， 使长方体形状的蒸压加气混凝土坯体平躺输送，经过横切、顶部水平余料切割和竖直切割三个方向上的切割，得到平铺放置的多块蒸压加气混凝土板材坯块，不仅坯块相互之间没有挤压，不会造成粘连，而且在这三个方向切割之后安排顶部余料吸附工序，由于此时坯体顶部的切割余料是大块的、紧密分布的、规则的长方体余料块，因此在进行顶部余料吸附时，能够最大程度的实现吸附罩内形成足够大的负压而不会漏气，从而能够把顶部余料整体吸附吊起、移除；顶部余料去除后，进行顶部安装榫槽的切割工序，由此产生的碎屑，由下一工位的碎屑吸收装置吸附去除，整个流程紧凑合理，保证蒸压加气板产品彼此无粘接，表面无残存废料，生产效率高，产品质量好。
附图说明
图1是本发明切割机组第一种实施方式的整体结构示意图（图中箭头表示蒸压加气混凝土坯体在切割机组中输送方向）。
图2是本发明的第二种实施方式的结构示意图
图3是本发明的第二种实施方式的主视图
图4是在坯体输送过程中起转运作用的托盘8的结构示意图
图5是托盘专用输送段的立体结构示意图
图6是图5中托盘专用输送段中输送装置71的结构示意图。
图7是托盘专用输送段中举升托辊举升状态主视图。
图8是托盘专用输送段中举升托辊缩回状态主视图。
图9是托盘专用输送段的俯视结构示意图。
图中，1、横切机，2、顶部余料水平切割机，3、竖直切割机，4、顶部余料吸附装置，5、顶部榫槽切割机，6、碎屑吸附装置，7、托盘专用输送段，71、输送装置，711、输送框架，712、驱动电机，713、输送轮， 714、链轮，715、同步轴，72、举升装置，721、支撑架， 721a、横梁，722、举升托辊，723、托辊安装架，724、举升驱动缸，8、托盘，81、焊接框架，82、钢条，83、隔离导向件，9、摩擦轮输送机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
一种蒸压加气混凝土坯体的切割方法，使长方体的蒸压加气混凝土坯体平躺放置在坯体输送线上，沿着与坯体长度方向一致的方向输送，依次经过下列步骤进行切割：
1）、首先到达横切工位，在该工位，横切切割丝从坯体底部向上运动切割坯体，使得坯体沿着宽度方向被切割，得到长度方向呈多段坯块状的坯体；
2）、使步骤1）得到的呈多段坯块状的坯体经过顶部余料水平切割工位和竖直切割工位，在经过这两个工位的过程中，坯体顶部余料被水平切割工位的顶部余料水平切割丝沿着坯体长度方向切割从而与坯体相对分离但还留在坯体的顶部；坯体在竖直切割工位中竖直切割丝的作用下，被切割为多排多列坯块状。
3）、使步骤2）中多排多列坯块状的坯体到达顶部余料吸附工位并在该工位停留，在该工位，已经与坯体分离的坯体顶部余料被吸附去除；
4）、使步骤3）中去除了顶部余料的坯体通过顶部榫槽切割工位，实现对坯体顶部安装榫槽的切割；
5）、使榫槽切割后的坯体经过碎屑吸附工位，对榫槽切割后产生的碎屑进行吸附后完成蒸压加气混凝土板材的切割。
实现上述切割方法的蒸压加气混凝土坯体的切割机组，包括横跨坯体输送线沿坯体输送方向依次设置的横切机1、顶部余料水平切割机2、竖直切割机3、顶部余料吸附装置4、顶部榫槽切割机5和碎屑吸附装置6；其中的横切机1设有用于将长方体坯体进行宽度方向切割的横向切割丝，所述的顶部余料水平切割机2设有用于切割坯体顶部余料的顶部余料水平切割丝，竖直切割机3设有用于将坯体进行长度方向切割的竖直切割丝，所述顶部余料吸附装置4用于将坯体顶部余料吸附除掉，所述的顶部榫槽切割机5用于在坯体顶部切割出用于施工对接的安装榫槽，所述的碎屑吸附装置6用于吸附去除坯体顶部经过榫槽切割产生的碎屑。
如附图1所示的第一种实施方式中，所述的坯体输送线包括顺次衔接的第一、第二、第三和第四共四个输送段，横切机1横跨第一输送段10a设置，竖直切割机3与顶部余料水平切割机2设置在第一输送段10a和第二输送段10b之间，顶部余料吸附装置4横跨第三输送段10c设置，顶部榫槽切割机5和碎屑吸附装置6横跨第四输送段10d设置，四个输送段皆为板链式输送机。
通常将顶部余料水平切割机2设置在竖直切割机3前方，也可将其设置在竖直切割机3后方，这两个工位距离比较近，坯体的前部只要离开靠前的工位，即可直接进入靠后的工位，即这两个工位虽然是分前后布置，但是这两个工序基本是同时进行的。
图1所示的实施方案，在实际工作过程中，四个输送段的位置可以有微调，以满足每个工位需要的启停不影响其它工位工作为宜。
图1所示的实施方式中，加气混凝土坯体切割过程如下：
长方体形状的蒸压加气混凝土坯体由坯体输送线中的输送段按照箭头方向进行输送，依次经过横切机1、顶部余料水平切割机2和竖直切割机3三个切割机的切割，此时坯体顶部的余料是大块的、紧密分布的、规则的长方体余料块。然后坯体被输送到顶部余料吸附工位 ，顶部余料被顶部余料吸附装置4整体吸附吊起、移除。然后坯体由输送线继续输送到由顶部榫槽切割机5下方进行顶部安装榫槽的切割，榫槽切割的碎屑由下一工位的碎屑吸附装置6进行吸附移除，保证加气板表面无残存余料。
如图2-9所示，为本发明切割机组的第二种实施方式。其中的坯体输送线包括第一、第二、第三和第四共四个输送段，横切机1横跨第一输送段设置，顶部余料水平切割机2与竖直切割机3设置在第一输送段和第二输送段之间，具体地，顶部余料水平切割机2横跨第一输送段尾部设置，竖直切割机3设置在第一输送段和第二输送段之间的间隙位置，顶部余料吸附装置4横跨第三输送段设置，顶部榫槽切割机5和碎屑吸附装置6横跨第四输送段设置。
在这个实施方式中，所述的第一输送段和第二输送段均为托盘专用输送段7，第三输送段和第四输送段均为摩擦轮输送机9。摩擦轮输送机9可采用现有技术，本处不再详述。
托盘专用输送段7包括输送装置71和举升装置72， 输送装置的输送框架设置在举升装置的支撑架上，所述托盘8包括一个长方形的焊接框架81和活动放置在焊接框架上并与焊接框架长度方向平行的钢条82，在焊接框架的宽度方向连接轴上设有对钢条进行隔离和导向的隔离导向件83。
本实施例中，所述的输送装置71包括输送框架711，在输送框架711内部宽度方向两侧沿着输送框架长度方向排布均设置有多个输送轮713，在输送框架长度方向的一端设置有驱动电机712，与驱动电机传动连接设置有同步轴715，同步轴与输送框架宽度方向平行设置，在同步轴715的两端以及每个输送轮轮轴伸出到输送框架外侧的一端均设有链轮714，在驱动电机712的驱动下，位于输送框架宽度方向同一侧的链轮在相邻链轮之间链条的传动下驱动相应侧输送轮旋转，从而能够对置于输送轮上的托盘进行输送，坯体放置在托盘上。
其中的举升装置72包括支撑架721设置在支撑架721上的举升驱动缸724、铰接在驱动缸活塞杆顶端的托辊安装架723 和设置在托辊安装架723上的多个举升托辊722；所述的输送框架711安装在支撑架721顶部，举升托辊722设置在输送框架711内侧。
在举升托辊722上设置有多条对钢条滑动进行导向的卡槽722-a，所述卡槽722-a与托盘上相邻隔离导向件之间的间隙对应，从而举升托辊722上升时，钢条82能够落在举升托辊相应的卡槽中。保证钢条82在举升托辊722上由横切工位被推送到竖直切割机所在工位的过程中，都在相应的卡槽722-a中滑动而不至于倾斜。
托盘专用输送段7安装时通过支撑架721的横梁721a支撑在低于地面的安装坑的安装台阶上。
所述的输送轮713与摩擦输送机9中的摩擦轮位于同一高度，输送轮713也可采用与摩擦轮输送机9中摩擦轮相同的结构，即输送轮713也采用摩擦轮结构。
采用第二种实施方式的切割机组对加气混凝土坯体进行切割的过程如下：
切割时，两个托盘专用输送段7中的举升驱动缸721的活塞杆伸出，相应的举升托辊722上升将相应托盘8中的钢条82举升到同一高度，此时切割前序中的转运设备将坯体放在横切工位的钢条82上，由横切机1完成对坯体的横切， 然后借助外部的推送设备使坯体和钢条82在举升托辊722上向前移动。在移动过程中坯体和钢条8穿过顶部余料水平切割机2和竖直切割机3，到达第二输送段的举升托辊722上。然后第二输送段托盘专用输送段7中的举升驱动缸724的活塞杆收缩，带动相应的举升托辊722和钢条82下降，钢条82落在托盘专用输送段7中输送装置71托盘的焊接框架81上，由输送装置71将托盘8和坯体输送到摩擦轮输送机9上。同时位于横切机工位的托盘专用输送段7中的输送装置71将一个新托盘的焊接框架81从竖直切割丝下方输送到作为第二输送段的输送装置71上，等待下一次循环。经过顶部余料切割和竖直切割的坯体被转运到摩擦轮输送机9上输送到顶部余料吸附工位，顶部余料被顶部余料吸附装置4整体吸附吊起、移除；然后坯体由下一个摩擦轮输送机9继续输送，由顶部榫槽切割机5进行顶部安装榫槽的切割，榫槽切割的碎屑由下一工位的碎屑吸附装置6进行吸附移除，保证蒸压加气混凝土板表面无残存余料。
本文未详述部分均为现有技术。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换均在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蒸压加气混凝土坯体的切割方法，其特征在于，使长方体的蒸压加气混凝土坯体平躺放置在坯体输送线上，沿着与坯体长度方向一致的方向输送，依次经过下列步骤进行切割：
1）、首先到达横切工位，在该工位，横切切割丝从坯体底部向上切割坯体，使得坯体沿着宽度方向被切割，得到长度方向呈多段坯块状的坯体；
2）、使步骤1）得到的呈多段坯块状的坯体经过顶部余料水平切割工位和竖直切割工位，在经过这两个工位的过程中，坯体顶部余料被顶部余料水平切割工位的顶部余料水平切割丝沿着坯体长度方向切割从而与坯体相对分离但还留在坯体的顶部，坯体在竖直切割工位中竖直切割丝的作用下，被切割为多排多列坯块状；
3）、使步骤2）中多排多列坯块状的坯体到达顶部余料吸附工位并在该工位停留，在该工位，已经与坯体分离的坯体顶部余料被吸附去除；
4）、使步骤3）中去除了顶部余料的坯体通过顶部榫槽切割工位，实现对坯体顶部安装榫槽的切割；
5）、使榫槽切割后的坯体经过碎屑吸附工位，对榫槽切割后产生的碎屑进行吸附后完成蒸压加气混凝土板材的切割。
2.一种蒸压加气混凝土坯体的切割机组，其特征在于：包括横跨坯体输送线沿坯体输送方向依次设置的横切机（1）、顶部余料水平切割机（2）、竖直切割机（3）、顶部余料吸附装置（4）、顶部榫槽切割机（5）和碎屑吸附装置（6）；其中的横切机（1）设有用于将长方体坯体进行宽度方向切割的横向切割丝，顶部余料水平切割机（2）设有用于切割坯体顶部余料的顶部余料水平切割丝，所述的竖直切割机（3）设有用于将坯体进行长度方向切割的竖直切割丝，所述顶部余料吸附装置（4）用于将坯体顶部余料吸附除掉，所述的顶部榫槽切割机（5）用于在坯体顶部切割出用于施工对接的安装榫槽，所述的碎屑吸附装置（6）用于吸附去除坯体顶部经过榫槽切割产生的碎屑。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土坯体的切割机组，其特征在于：所述的坯体输送线包括顺次衔接的第一、第二、第三和第四共四个输送段，横切机（1）横跨第一输送段设置，顶部余料水平切割机（2）设置在第一输送段尾部，竖直切割机（3）设置在第一输送段和第二输送段之间的位置，顶部余料吸附装置（4）横跨第三输送段设置，顶部榫槽切割机（5）和碎屑吸附装置（6）横跨第四输送段设置，所述的输送段皆为板链式输送机。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土坯体的切割机组，其特征在于：所述的坯体输送线包括第一、第二、第三和第四共四个输送段，横切机横跨第一输送段设置，顶部余料水平切割机设置在第一输送段末端，竖直切割机设置在第一输送段和第二输送段之间，顶部余料吸附装置横跨第三输送段设置，顶部榫槽切割机和碎屑吸附装置横跨第四输送段设置。
5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土坯体的切割机组，其特征在于：所述的第一输送段和第二输送段均为托盘专用输送段，托盘专用输送段包括输送装置（71）和举升装置（72）， 输送装置的输送框架设置在举升装置的支撑架上，所述托盘（8）包括一个长方形的焊接框架（81）和活动放置在焊接框架上并与焊接框架长度方向平行的钢条（82），在焊接框架的宽度方向连接轴上设有对钢条进行隔离和导向的隔离导向件（83）。
6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土坯体的切割机组，其特征在于：所述的输送装置包括输送框架（711），在输送框架（711）内部宽度方向两侧沿着输送框架长度方向排布均设置有多个输送轮（713），在输送框架长度方向的一端设置有驱动电机（712），与驱动电机传动连接设置有同步轴（715），同步轴与输送框架宽度方向平行设置，在同步轴（715）的两端以及每个输送轮轮轴伸出到输送框架外侧的一端均设有链轮（714），在驱动电机（712）的驱动下，位于输送框架宽度方向同一侧的链轮在相邻链轮之间链条的传动下驱动相应侧输送轮旋转，从而能够对置于输送轮上的托盘进行输送，坯体放置在托盘上。
7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土坯体的切割机组，其特征在于：所述的举升装置（72）包括支撑架（721）、设置在支撑架（721）上的举升驱动缸（724）、铰接在驱动缸活塞杆顶端的托辊安装架（723） 和设置在托辊安装架（723）上的多个举升托辊（722）；所述的输送框架（711）安装在支撑架（721）顶部，举升托辊（722）设置在输送框架（711）内侧。
8.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土坯体的切割机组，其特征在于：在举升托辊（722）上设置有多条对钢条滑动进行导向的卡槽（722-a），所述卡槽（722-a）与托盘上相邻隔离导向件之间的间隙对应，从而举升托辊（722）上升时，钢条（82）能够落在举升托辊相应的卡槽中。
9.一种蒸压加气混凝土坯体的切割机组，其特征在于：包括横跨坯体输送线沿坯体输送方向依次设置的横切机、竖直切割机、顶部余料水平切割机、顶部余料吸附装置、顶部榫槽切割机和碎屑吸附装置；其中的横切机设有用于将长方体坯体进行宽度方向切割的横向切割丝，竖直切割机设有用于将坯体进行长度方向切割的竖直切割丝，所述的顶部余料水平切割机设有用于切割坯体顶部余料的顶部余料水平切割丝，所述顶部余料吸附装置用于将坯体顶部余料吸附除掉，所述的顶部榫槽切割机用于在坯体顶部切割出用于施工对接的安装榫槽，所述的碎屑吸附装置用于吸附去除坯体顶部经过榫槽切割产生的碎屑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110265140.1A CN112873511A (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种蒸压加气混凝土坯体的切割方法及切割机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110265140.1A CN112873511A (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种蒸压加气混凝土坯体的切割方法及切割机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112873511A true CN112873511A (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76040860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110265140.1A Pending CN112873511A (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种蒸压加气混凝土坯体的切割方法及切割机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112873511A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114407178A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-04-29 | 贵州长通装配式建材有限公司 | 蒸压加气混泥土切割余料自动回收装置 |
| CN115489009A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-20 | 浙江元筑重型机械科技有限公司 | 一种蒸压轻质混凝土坯体切割机 |
| CN118528402A (zh) * | 2024-07-26 | 2024-08-23 | 浙江宏丰炉料有限公司 | 一种钢包熔池用全再生料铝镁碳砖生产设备及工艺 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19526994C1 (de) * | 1995-07-24 | 1996-10-10 | Siegmund G Ederer | Sammeleinrichtung für den beim Schneiden von Porenbetonblöcken entstehenden Abfall |
| CN102431048A (zh) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 上海中吉机械制造有限公司 | 一种全自动连续切割机 |
| CN103009467A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-03 | 安徽同步自动化科技有限公司 | 一种耐火砖坯抛射成型方法及成型系统 |
| CN105501623A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-04-20 | 洛阳中冶重工机械有限公司 | 一种加气混凝土制品转运托盘 |
| CN206855708U (zh) * | 2017-05-10 | 2018-01-09 | 贵州源隆新型环保墙体建材有限公司 | 蒸压加气混凝土砌块去除顶皮用吸附清理装置 |
| CN107718254A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-23 | 许昌五星实业有限责任公司 | 一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机 |
| CN207046375U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-02-27 | 中机国际工程设计研究院有限责任公司 | 插转子机的转子上料装置 |
| CN110843105A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-02-28 | 舟山弘业环保材料有限公司 | 一种混凝土砌块的切割成型方法 |
| CN111633798A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-08 | 济南力天建材有限公司 | 一种加气混凝土板材的切割方法及其切割机组 |
-
2021
- 2021-03-11 CN CN202110265140.1A patent/CN112873511A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19526994C1 (de) * | 1995-07-24 | 1996-10-10 | Siegmund G Ederer | Sammeleinrichtung für den beim Schneiden von Porenbetonblöcken entstehenden Abfall |
| CN102431048A (zh) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 上海中吉机械制造有限公司 | 一种全自动连续切割机 |
| CN103009467A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-03 | 安徽同步自动化科技有限公司 | 一种耐火砖坯抛射成型方法及成型系统 |
| CN105501623A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-04-20 | 洛阳中冶重工机械有限公司 | 一种加气混凝土制品转运托盘 |
| CN206855708U (zh) * | 2017-05-10 | 2018-01-09 | 贵州源隆新型环保墙体建材有限公司 | 蒸压加气混凝土砌块去除顶皮用吸附清理装置 |
| CN207046375U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-02-27 | 中机国际工程设计研究院有限责任公司 | 插转子机的转子上料装置 |
| CN107718254A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-23 | 许昌五星实业有限责任公司 | 一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机 |
| CN110843105A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-02-28 | 舟山弘业环保材料有限公司 | 一种混凝土砌块的切割成型方法 |
| CN111633798A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-08 | 济南力天建材有限公司 | 一种加气混凝土板材的切割方法及其切割机组 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114407178A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-04-29 | 贵州长通装配式建材有限公司 | 蒸压加气混泥土切割余料自动回收装置 |
| CN114407178B (zh) * | 2021-11-17 | 2024-03-01 | 贵州贵仁生态砂科技有限公司 | 蒸压加气混泥土切割余料自动回收装置 |
| CN115489009A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-20 | 浙江元筑重型机械科技有限公司 | 一种蒸压轻质混凝土坯体切割机 |
| CN115489009B (zh) * | 2022-10-08 | 2024-07-23 | 浙江元筑重型机械科技有限公司 | 一种蒸压轻质混凝土坯体切割机 |
| CN118528402A (zh) * | 2024-07-26 | 2024-08-23 | 浙江宏丰炉料有限公司 | 一种钢包熔池用全再生料铝镁碳砖生产设备及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112873511A (zh) | 一种蒸压加气混凝土坯体的切割方法及切割机组 | |
| CN108313693B (zh) | 一种适用于磁瓦生产的自动化生产线及其实现方法 | |
| CN104627405B (zh) | 家具包装封箱自动线 | |
| CN104708706A (zh) | 复合保温板自动切割设备 | |
| CN110948665A (zh) | 一种连续板料推送机构 | |
| CN216943748U (zh) | 一种自动装框系统 | |
| CN107863243B (zh) | 一种粘结磁压制至固化的自动生产线及其实现方法 | |
| CN110436119B (zh) | 一种传送台自动翻转、移动避让的输送设备 | |
| CN202137806U (zh) | 一种全自动台面式人造板纵横锯切机 | |
| CN110683363A (zh) | 箱体堆叠抬升系统 | |
| CN113442241A (zh) | 多层热压机移动自动装板机 | |
| CN207943585U (zh) | 新型物料拨离式拆垛机 | |
| CN212266094U (zh) | 多层热压机移动自动装板机 | |
| CN203558573U (zh) | 一种带气动的自动砖坯码垛机 | |
| CN111571818B (zh) | 一种陶瓷砌块切割生产线及其切割加工方法 | |
| CN211733153U (zh) | 箱体堆叠抬升系统 | |
| CN116394393B (zh) | 一种免拆模板生产用的晾架调度系统 | |
| CN203667463U (zh) | 高效装配生产线 | |
| CN212125669U (zh) | 一种二次套袋机用推包机构 | |
| CN215149968U (zh) | 木板拼接预压裁切机的出料收料装置 | |
| CN212443447U (zh) | 一种铝基板分层出料裁边系统 | |
| CN101332479A (zh) | 罗拉加工设备 | |
| CN204297515U (zh) | 一种用于提升分离地台板的自动装置 | |
| CN110815488B (zh) | 一种基于秸秆原料复合木板加工用压实设备 | |
| CN209831948U (zh) | 一种重组竹加工用冷压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210601 |