CN112849941A - 一种化工用物料提升机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工用物料提升机,其结构包括底座、设备主体、控制面板、传动件、料斗、压护装置。有益效果:本发明中,通过设有的扩容机构,在对料斗内部投入粉末的同时,配合粉末投入量的逐渐加大以及囊层的自身弹力结构做向前推动,进而加大粉末的可容纳量,并在推动的瞬时作用力,以及囊层的弹力结构,使得与之接触的粉末相互间的凝聚力出现加大,通过设有的护溢结构在扩容机构的推动作用下,在扩大粉末容纳量的同时对其做防护配合,以防止在不断的提升过程中,由于颠婆而导致内部的粉末出现向外溢出,同时配合抑扬组件,对粉末提升时产生的飞粉做附着打散配合,以避免在提升过程中,由于气流流窜速度的加大,而导致大量的飞粉现象。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产辅助设备领域,更确切地说,是一种化工用物料提升机。
背景技术
化工原料种类很多,其用途很广。化工原料一般是分为有机化工原料和无机化工原料两大类,其中在对该原料进行加工时,由于该原料的在加工时对操作人员具有不好的影响,故而通常都是采用机械代替人工进行加工处理的,由于其在在加工时,用料较多且均为大型设备,故而需要配合提升机进行粉料的运输加工。
在利用提升机对化工粉料进行提升处理时,由于随着料斗的上升,其气流流窜速度不断加大的作用,粉料易出现大量的飞粉现象,同时提升过程中,当出现有传动链条卡顿现象时,料斗则会带动起内部的粉末做颠簸溢出。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种化工用物料提升机,以解决现有技术的在利用提升机对化工粉料进行提升处理时,由于随着料斗的上升,其气流流窜速度不断加大的作用,粉料易出现大量的飞粉现象,同时提升过程中,当出现有传动链条卡顿现象时,料斗则会带动起内部的粉末做颠簸溢出的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种化工用物料提升机,其结构包括底座、设备主体、控制面板、传动件、料斗、压护装置,所述设备主体安装于底座上表面,所述控制面板设于设备主体左侧表面,所述传动件安装于设备主体内部,所述料斗设于设备主体前表面,并与传动件相连接,所述压护装置设于料斗内部并相配合,所述压护装置包括扩容机构、护溢结构,所述扩容机构设于护溢结构前端并相连接,所述护溢结构设于料斗内部并相配合。
作为本发明进一步地方案,所述料斗内部左右两侧分别设有扣滑组件,所述扣滑组件分别与压护装置相配合,所述扣滑组件包括滑轨、活动扣、限位弹簧、隔板,所述滑轨设于料斗内部左右两侧前端,所述滑轨与料斗为一体化结构,所述活动扣与滑轨通过限位弹簧相连接,所述活动扣另一端与护溢结构相连接,所述隔板安装于料斗上表面前端,并与扩容机构相配合。
作为本发明进一步地方案,所述扩容机构包括限位条、衔接杆、囊层,所述限位条分别设有两条且呈有间距状安装,所述衔接杆共设有两根且分别设于限位条之间,所述囊层设于两根衔接杆之间并相连接,有利于实现扩大粉料的容纳,并加大粉料间的凝聚力。
作为本发明进一步地方案,所述囊层为弹力橡胶结构。
作为本发明进一步地方案,所述护溢结构包括弧板、护囊、抑扬组件,所述弧板末端左右两侧分别与活动扣相焊接,所述护囊设于弧板另一端,所述抑扬组件设有十条以上并分布于弧板内侧壁,所述抑扬组件与弧板呈垂直状相连接,有利于实现对对提升过程中的粉末做飞粉的防护,并避免因颠簸而导致粉末向外溢出。
作为本发明进一步地方案,所述抑扬组件包括框条、复位弹簧、配重块、搅乱条,所述框条与弧板内侧壁垂直相连接,所述复位弹簧设于框条内上部,所述配重块设于框条内部并通过复位弹簧相连接,所述搅乱条设有四条以上并分布于配重块下表面,有利于实现对飞粉做密集的隔绝配合,以防止其呈大量的向外扩散。
作为本发明进一步地方案,所述框条内部呈空心结构且末端为未封闭状,所述框条外表面为不锈钢结构。
作为本发明进一步地方案,所述搅乱条为柔性橡胶材质,所述搅乱条外表面分布有毛絮,所述毛刺为棉麻材质,有利于实现对飞扬的粉料做打散附着配合。
发明有益效果
相对比较于传统的一种化工用物料提升机,本发明具有以下有益效果:
本发明中,通过设有的扩容机构,在对料斗内部投入粉末的同时,配合粉末投入量的逐渐加大以及囊层的自身弹力结构做向前推动,进而加大粉末的可容纳量,并在推动的瞬时作用力,以及囊层的弹力结构,使得与之接触的粉末相互间的凝聚力出现加大。
本发明中,通过设有的护溢结构在扩容机构的推动作用下,在扩大粉末容纳量的同时对其做防护配合,以防止在不断的提升过程中,由于颠婆而导致内部的粉末出现向外溢出,同时配合抑扬组件,对粉末提升时产生的飞粉做附着打散配合,以避免在提升过程中,由于气流流窜速度的加大,而导致大量的飞粉现象。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种化工用物料提升机的结构示意图。
图2为本发明压护装置的左侧视结构示意图。
图3为本发明料斗的内部左侧视结构示意图。
图4为本发明扩容机构的左侧视结构示意图。
图5为本发明护溢结构的左侧视结构示意图。
图6为本发明抑扬组件的结构放大图。
图7为本发明抑扬组件的工作结构示意图。
图中:底座-1、设备主体-2、控制面板-3、传动件-4、料斗-5、压护装置-6、扩容机构-6a、护溢结构-6b、扣滑组件-5a、滑轨-5a1、活动扣-5a2、限位弹簧-5a3、隔板-5a4、限位条-6a1、衔接杆-6a2、囊层-6a3、弧板-6b1、护囊-6b2、抑扬组件-6b3、框条-6b31、复位弹簧-6b32、配重块-6b33、搅乱条-6b34、毛絮-g。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
第一实施例:
如图1-图4所示,本发明提供一种化工用物料提升机的技术方案:
如图1-图2所示,一种化工用物料提升机,其结构包括底座1、设备主体2、控制面板3、传动件4、料斗5、压护装置6,所述设备主体2安装于底座1上表面,所述控制面板3设于设备主体2左侧表面,所述传动件4安装于设备主体2内部,所述料斗5设于设备主体2前表面,并与传动件4相连接,所述压护装置6设于料斗5内部并相配合,所述压护装置6包括扩容机构6a、护溢结构6b,所述扩容机构6a设于护溢结构6b前端并相连接,所述护溢结构6b设于料斗5内部并相配合。
如图3所示,所述料斗5内部左右两侧分别设有扣滑组件5a,所述扣滑组件5a分别与压护装置6相配合,所述扣滑组件5a包括滑轨5a1、活动扣5a2、限位弹簧5a3、隔板5a4,所述滑轨5a1设于料斗5内部左右两侧前端,所述滑轨5a1与料斗5为一体化结构,所述活动扣5a2与滑轨5a1通过限位弹簧5a3相连接,所述活动扣5a2另一端与护溢结构6b相连接,所述隔板5a4安装于料斗5上表面前端,并与扩容机构6a相配合。
如图4所示,所述扩容机构6a包括限位条6a1、衔接杆6a2、囊层6a3,所述限位条6a1分别设有两条且呈有间距状安装,所述衔接杆6a2共设有两根且分别设于限位条6a1之间,所述囊层6a3设于两根衔接杆6a2之间并相连接,有利于实现扩大粉料的容纳,并加大粉料间的凝聚力。
如图4所示,所述囊层6a3为弹力橡胶结构。
其具体实现原理如下:在利用提升机对化工粉料进行提升处理时,由于随着料斗的上升,其气流流窜速度不断加大的作用,粉料易出现大量的飞粉现象,同时提升过程中,当出现有传动链条卡顿现象时,料斗则会带动起内部的粉末做颠簸溢出。
故而利用设有的扩容机构6a,将粉末分批次的投入到料斗5内部,使得囊层6a3在受到粉末的推动作用下,带动扩容机构6a整体向前端移动,由于囊层6a3为弹力结构,其在粉末下投的瞬时作用力以及自身的结构配合下,对与之相接触的粉末具有反向的推力,从而提高粉末相互间的凝聚力,并在推动至料斗5的上表面时,配合设有的限位条6a1与隔板5a4做卡位作用,并在囊层6a3的作用下,加大粉末的可容纳量。
综上所述,本发明通过设有的扩容机构,在对料斗内部投入粉末的同时,配合粉末投入量的逐渐加大以及囊层的自身弹力结构做向前推动,进而加大粉末的可容纳量,并在推动的瞬时作用力,以及囊层的弹力结构,使得与之接触的粉末相互间的凝聚力出现加大。
第二实施例:
如图5-图7所示,本发明提供一种化工用物料提升机的技术方案:
如图5所示,一种化工用物料提升机,其结构包括所述护溢结构6b包括弧板6b1、护囊6b2、抑扬组件6b3,所述弧板6b1末端左右两侧分别与活动扣5a2相焊接,所述护囊6b2设于弧板6b1另一端,所述抑扬组件6b3设有十条以上并分布于弧板6b1内侧壁,所述抑扬组件6b3与弧板6b1呈垂直状相连接,有利于实现对对提升过程中的粉末做飞粉的防护,并避免因颠簸而导致粉末向外溢出。
如图6-图7所示,所述抑扬组件6b3包括框条6b31、复位弹簧6b32、配重块6b33、搅乱条6b34,所述框条6b31与弧板6b1内侧壁垂直相连接,所述复位弹簧6b32设于框条6b31内上部,所述配重块6b33设于框条6b31内部并通过复位弹簧6b32相连接,所述搅乱条6b34设有四条以上并分布于配重块6b33下表面,有利于实现对飞粉做密集的隔绝配合,以防止其呈大量的向外扩散。
如图6所示,所述框条6b31内部呈空心结构且末端为未封闭状,所述框条6b31外表面为不锈钢结构。
如图7所示,所述搅乱条6b34为柔性橡胶材质,所述搅乱条6b34外表面分布有毛絮g,所述毛刺g为棉麻材质,有利于实现对飞扬的粉料做打散附着配合。
在实施例1的基础上,配合设有的护溢结构6b与扣滑组件5a相连接,在扩容机构6a的推动作用下,使得弧板6b1配合活动扣5a2在滑轨5a1内滑动至滑轨5a1的末端,弧板6b1在推至滑轨5a1的末端后,配合隔板5a4做卡位,使得弧板6b1至于料斗5前端的上方,从而对粉末做防护隔挡作用,以避免在出现颠簸时,从料斗5内部溢出,同时当限位条6a1推动至料斗5前端的上方时,与之相连接的抑扬组件6b3则在配重块6b33的重力作用下,向下滑动使得搅乱条6b34暴露与空气中,从而对提升过程中,因气流流窜而扬起的粉末做附着搅散作用,以防止其呈大量的飞粉。
综上所述,本发明通过设有的护溢结构在扩容机构的推动作用下,在扩大粉末容纳量的同时对其做防护配合,以防止在不断的提升过程中,由于颠婆而导致内部的粉末出现向外溢出,同时配合抑扬组件,对粉末提升时产生的飞粉做附着打散配合,以避免在提升过程中,由于气流流窜速度的加大,而导致大量的飞粉现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种化工用物料提升机,其结构包括底座(1)、设备主体(2)、控制面板(3)、传动件(4)、料斗(5)、压护装置(6),其特征在于:所述设备主体(2)安装于底座(1)上表面,所述控制面板(3)设于设备主体(2)左侧表面,所述传动件(4)安装于设备主体(2)内部,所述料斗(5)设于设备主体(2)前表面,并与传动件(4)相连接,所述压护装置(6)设于料斗(5)内部并相配合;
所述压护装置(6)包括扩容机构(6a)、护溢结构(6b),所述扩容机构(6a)设于护溢结构(6b)前端并相连接,所述护溢结构(6b)设于料斗(5)内部并相配合。
2.根据权利要求1所述的一种化工用物料提升机,其特征在于:所述料斗(5)内部左右两侧分别设有扣滑组件(5a),所述扣滑组件(5a)分别与压护装置(6)相配合,所述扣滑组件(5a)包括滑轨(5a1)、活动扣(5a2)、限位弹簧(5a3)、隔板(5a4),所述滑轨(5a1)设于料斗(5)内部左右两侧前端,所述滑轨(5a1)与料斗(5)为一体化结构,所述活动扣(5a2)与滑轨(5a1)通过限位弹簧(5a3)相连接,所述活动扣(5a2)另一端与护溢结构(6b)相连接,所述隔板(5a4)安装于料斗(5)上表面前端,并与扩容机构(6a)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种化工用物料提升机,其特征在于:所述扩容机构(6a)包括限位条(6a1)、衔接杆(6a2)、囊层(6a3),所述限位条(6a1)分别设有两条且呈有间距状安装,所述衔接杆(6a2)共设有两根且分别设于限位条(6a1)之间,所述囊层(6a3)设于两根衔接杆(6a2)之间并相连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工用物料提升机,其特征在于:所述囊层(6a3)为弹力橡胶结构。
5.根据权利要求1或2所述的一种化工用物料提升机,其特征在于:所述护溢结构(6b)包括弧板(6b1)、护囊(6b2)、抑扬组件(6b3),所述弧板(6b1)末端左右两侧分别与活动扣(5a2)相焊接,所述护囊(6b2)设于弧板(6b1)另一端,所述抑扬组件(6b3)设有十条以上并分布于弧板(6b1)内侧壁,所述抑扬组件(6b3)与弧板(6b1)呈垂直状相连接。
6.根据权利要求5所述的一种化工用物料提升机,其特征在于:所述抑扬组件(6b3)包括框条(6b31)、复位弹簧(6b32)、配重块(6b33)、搅乱条(6b34),所述框条(6b31)与弧板(6b1)内侧壁垂直相连接,所述复位弹簧(6b32)设于框条(6b31)内上部,所述配重块(6b33)设于框条(6b31)内部并通过复位弹簧(6b32)相连接,所述搅乱条(6b34)设有四条以上并分布于配重块(6b33)下表面。
7.根据权利要求6所述的一种化工用物料提升机,其特征在于:所述框条(6b31)内部呈空心结构且末端为未封闭状,所述框条(6b31)外表面为不锈钢结构。
8.根据权利要求6所述的一种化工用物料提升机,其特征在于:所述搅乱条(6b34)为柔性橡胶材质,所述搅乱条(6b34)外表面分布有毛絮(g),所述毛刺(g)为棉麻材质。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20220121 Address after: 510663 No.06 Nanxiang 2nd Road, Guangzhou Science City, Luogang District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant after: Chen Yaxiong Address before: 510663 No.06 Nanxiang 2nd Road, Guangzhou Science City, Luogang District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Guangzhou Fuwen Trading Co.,Ltd. |
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210528 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |