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CN112848533A - 一种复合无纺布及其加工设备 - Google Patents

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CN112848533A
CN112848533A CN202110016056.6A CN202110016056A CN112848533A CN 112848533 A CN112848533 A CN 112848533A CN 202110016056 A CN202110016056 A CN 202110016056A CN 112848533 A CN112848533 A CN 112848533A
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Abstract

本发明公开了一种复合无纺布及其加工设备，包括复合在一起的面层和底层，所述面层与底层通过加工设备复合在一起，所述加工设备包括机架以及在机架上端面从右到左依次安装的放卷机构、导向机构、涂胶机构、滚压机构、冷却机构和收卷机构，所述机架呈L型板状结构；其中所述放卷机构包括第一放卷辊、第二放卷辊以及支撑第一放卷辊和第二放卷辊一端辊轴的放卷辊支板。该复合无纺布及其加工设备，实现了对布料的开卷、涂胶、粘合和收卷，完成复合无纺布加工的一体化，进而加快了无纺布的加工速度，避免滚压中出现不对齐造成滚压质量差的问题，提高了加工的质量，以及两个限位挡环通过滑动组件可调节之间的距离。

Description

一种复合无纺布及其加工设备
技术领域
本发明属于复合无纺布技术领域，具体涉及一种复合无纺布及其加工设备。
背景技术
复合无纺布是新型的包装材料，可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等,通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。复合材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。
目前，复合无纺布的加工设备，如申请号为202010634112.8的PP编织布和PET无纺布的复合设备，包括开卷件、涂胶件、挤压复合件和收卷件......，其虽然实现了复合的制备过程中，其加工的速度慢，整体结构复杂，且各部分分开设置，成本高，调节方便，此外涂胶与导向过程中，缺乏对布料宽度的调节适配，导致滚压成型后容易出现不对齐的问题，进而影响加工的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合无纺布及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合无纺布及其加工设备，包括复合在一起的面层和底层，所述面层与底层通过加工设备复合在一起。
一种复合无纺布的加工设备，所述加工设备包括机架以及在机架上端面从右到左依次安装的放卷机构、导向机构、涂胶机构、滚压机构、冷却机构和收卷机构，所述机架呈L型板状结构；
其中所述放卷机构包括第一放卷辊、第二放卷辊以及支撑第一放卷辊和第二放卷辊一端辊轴的放卷辊支板，所述机架的水平部分上端面远离竖直部分的一侧对称开有两个滑槽，并在两个滑槽内安装有驱动机构，所述放卷辊支板通过驱动机构在机架靠右的一个滑槽中滑动设置，所述收卷机构包括收卷辊以及支撑收卷辊的收卷辊支板，所述收卷辊支板也通过驱动机构在机架靠左的一个滑槽中滑动设置，且所述机架的外侧安装有驱动收卷辊旋转的第三电机。
优选的，所述驱动机构包括安装在滑槽内的第一丝杠和安装在机架侧面处的第一电机，所述第一电机的输出轴与第一丝杠的一端固定连接，所述收卷辊支板与放卷辊支板的底端均凸出设有吻合在滑槽内并螺纹套在第一丝杠外侧的滑块，所述收卷辊支板的侧面内嵌有两个轴承。
优选的，所述导向机构包括焊接固定在机架水平部分顶端和竖直侧面顶端的导向辊固定板、分别固定在两个导向辊固定板相向一侧面两端处的张紧机构、安装在水平设置的两个张紧机构之间的导向辊以及套在每个导向辊外侧的两个限位挡环。
优选的，所述张紧机构包括与导向辊固定板焊接的支撑板、内嵌在支撑板背向相邻导向辊固定板一侧面处的第一电推杆以及与第一电推杆活塞顶端固定连接的导向辊耳板，且所述导向辊安装在两个导向辊耳板之间。
优选的，两个所述导向辊固定板相向的一侧面中间处均开设有顶槽，并在顶槽内安装有带动限位挡环移动的滑动组件，所述滑动组件包括安装在顶槽内的第二丝杠、螺纹套在第二丝杠两端并伸出顶槽的滑板、在滑板顶端滑动的滑杆以及安装在导向辊固定板外侧的旋钮，所述旋钮的一端与第二丝杠的一端固定连接，且所述第二丝杠两端的螺纹相反，所述滑杆的顶端与限位挡环的底端面固定连接。
优选的，所述涂胶机构包括固定在机架水平部分上端面处的涂胶辊安装下板、固定在机架竖直部分侧面顶端的涂胶辊安装上板以及设置在涂胶辊安装下板和涂胶辊安装上板之间的涂胶箱，所述涂胶辊安装下板与涂胶辊安装上板相向的一侧面两侧边处均固定有涂胶辊支板，涂胶辊安装下板和涂胶辊安装上板相向一侧面的中间处均开有通槽，两个水平设置的涂胶辊支板之间分别安装有涂胶上辊和涂胶下辊，且所述涂胶上辊和涂胶下辊的外侧均滑动套接有两个限位挡环，所述通槽内均安装有滑动组件，并通过滑动组件与两个限位挡环固定连接。
优选的，所述涂胶箱与涂胶辊安装下板的顶端面均开设有凹槽，且所述涂胶辊安装下板顶端的通槽与涂胶辊安装下板的中空内腔连通，涂胶辊安装下板的外侧面底端安装有排胶管；
所述涂胶箱的顶端居中开设有多个漏孔，涂胶箱的内部安装有输胶泵，且该输胶泵的出胶口连接有两个出胶管，两个出胶管分别伸出涂胶箱的上下两侧并连接有出胶嘴，两个所述出胶嘴分别与涂胶上辊的底端面和涂胶下辊的顶端面抵接。
优选的，所述滚压机构包括固定在机架水平部分上端面处的压辊固定下板和固定在机架竖直部分侧面顶端的压辊固定上板，所述压辊固定下板的顶端面两侧均通过压辊支板安装有固定下压辊，所述压辊固定上板的底端面两侧均通过第二电推杆和压辊耳板安装有滑动上压辊，且所述机架外侧面还安装有固定下压辊转动的第二电机。
本发明的技术效果和优点：该复合无纺布及其加工设备，通过在机架内安装放卷机构、导向机构、涂胶机构、滚压机构、冷却机构和收卷机构，整体安装在机架上，实现了对布料的开卷、涂胶、粘合和收卷，完成复合无纺布加工的一体化，进而加快了无纺布的加工速度，同时结构简单调节方便，成本低；同时在导向机构的导向辊和涂胶机构的涂胶上辊以及涂胶下辊上均安装两个限位挡环，两个限位挡环对无纺布进行限位，使放卷的两个无纺布的布料层能够完整的贴合滚压在一起，避免滚压中出现不齐造成滚压质量差的问题，提高了加工的质量，以及两个限位挡环通过滑动组件可调节之间的距离，从而能够根据无纺布复合加工的需求，调节两个限位挡环之间的距离，进而满足不同尺寸的无纺布复合加工需求；此外导向机构的导向辊两侧由张紧机构支撑调节，能够对两个导向杆的高度进行调节，进而在对无纺布导向的过程中，能够调节整体的张紧度，避免张紧过松导致的质量出错的问题，最后在在涂胶机构内设置有两个涂胶辊，两个涂胶辊能够分别对复合的布料层进行涂胶，避免了单一涂胶辊涂胶过程中造成的涂胶不均匀或者漏胶的问题，使滚压复合过程更加紧密，通过也便于在便于涂胶后胶液的回收。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的放卷机构结构示意图；
图3为本发明的导向机构部分结构示意图；
图4为本发明的涂胶机构结构示意图；
图5为本发明的滚压机构结构示意图；
图6为本发明的图1中A处结构的放大示意图。
图中：1、机架；2、放卷辊支板；3、第一放卷辊；4、第二放卷辊；5、导向机构；6、张紧机构；7、涂胶机构；8、旋钮；9、滚压机构；10、冷却机构；11、支撑杆；12、收卷辊支板；13、收卷辊；14、轴承；15、滑槽；16、第一丝杠；17、第一电机；18、导向辊固定板；19、支撑板；20、导向辊耳板；21、第一电推杆；22、导向辊；23、限位挡环；24、滑杆；25、顶槽；26、第二丝杠；27、滑板；28、通槽；29、涂胶辊安装下板；30、涂胶辊安装上板；31、涂胶辊支板；32、排胶管；33、涂胶箱；34、漏孔；35、涂胶上辊；36、涂胶下辊；37、凹槽；38、压辊固定上板；39、滑动上压辊；40、压辊固定下板；41、压辊支板；42、固定下压辊；43、压辊耳板；44、第二电推杆；45、出胶管；46、出胶嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种复合无纺布及其加工设备，包括复合在一起的面层和底层，所述面层与底层通过加工设备复合在一起。
一种复合无纺布的加工设备，所述加工设备包括机架1以及在机架1上端面从右到左依次安装的放卷机构、导向机构5、涂胶机构7、滚压机构9、冷却机构10和收卷机构，所述机架1呈L型板状结构；
其中所述放卷机构包括第一放卷辊3、第二放卷辊4以及支撑第一放卷辊3和第二放卷辊4一端辊轴的放卷辊支板2，所述机架1的水平部分上端面远离竖直部分的一侧对称开有两个滑槽15，并在两个滑槽15内安装有驱动机构，所述放卷辊支板2通过驱动机构在机架1靠右的一个滑槽15中滑动设置，所述收卷机构包括收卷辊13以及支撑收卷辊13的收卷辊支板12，所述收卷辊支板12也通过驱动机构在机架1靠左的一个滑槽15中滑动设置，且所述机架1的外侧安装有驱动收卷辊13旋转的第三电机，第三电机在图中未示出，处于机架1的背侧，且第三电机与收卷辊13的连接方式，为现有技术。
具体的，所述驱动机构包括安装在滑槽15内的第一丝杠16和安装在机架1侧面处的第一电机17，所述第一电机17的输出轴与第一丝杠16的一端固定连接，所述收卷辊支板12与放卷辊支板2的底端均凸出设有吻合在滑槽15内并螺纹套在第一丝杠16外侧的滑块，所述收卷辊支板12的侧面内嵌有两个轴承14，且第一电机17在此处为伺服电机，两个第一电机17之间互不干扰。
具体的，所述导向机构5包括焊接固定在机架1水平部分顶端和竖直侧面顶端的导向辊固定板18、分别固定在两个导向辊固定板18相向一侧面两端处的张紧机构6、安装在水平设置的两个张紧机构6之间的导向辊22以及套在每个导向辊22外侧的两个限位挡环23。
具体的，所述张紧机构6包括与导向辊固定板18焊接的支撑板19、内嵌在支撑板19背向相邻导向辊固定板18一侧面处的第一电推杆21以及与第一电推杆21活塞顶端固定连接的导向辊耳板20，且所述导向辊22安装在两个导向辊耳板20之间。
具体的，两个所述导向辊固定板18相向的一侧面中间处均开设有顶槽25，并在顶槽25内安装有带动限位挡环23移动的滑动组件，所述滑动组件包括安装在顶槽25内的第二丝杠26、螺纹套在第二丝杠26两端并伸出顶槽25的滑板27、在滑板27顶端滑动的滑杆24以及安装在导向辊固定板18外侧的旋钮8，所述旋钮8的一端与第二丝杠26的一端固定连接，且所述第二丝杠26两端的螺纹相反，在转动时，带动两个滑板27移动相反的方向，所述滑杆24的顶端与限位挡环23的底端面固定连接。
具体的，所述涂胶机构7包括固定在机架1水平部分上端面处的涂胶辊安装下板29、固定在机架1竖直部分侧面顶端的涂胶辊安装上板30以及设置在涂胶辊安装下板29和涂胶辊安装上板29之间的涂胶箱33，所述涂胶辊安装下板29与涂胶辊安装上板30相向的一侧面两侧边处均固定有涂胶辊支板31，涂胶辊安装下板29和涂胶辊安装上板30相向一侧面的中间处均开有通槽28，两个水平设置的涂胶辊支板31之间分别安装有涂胶上辊35和涂胶下辊36，且所述涂胶上辊35和涂胶下辊36的外侧均滑动套接有两个限位挡环23，所述通槽28内均安装有滑动组件，并通过滑动组件与两个限位挡环23固定连接。
具体的，所述涂胶箱33与涂胶辊安装下板29的顶端面均开设有凹槽37，且所述涂胶辊安装下板29顶端的通槽28与涂胶辊安装下板29的中空内腔连通，能够在涂胶中，将多余的胶液进行回收，涂胶辊安装下板29的外侧面底端安装有排胶管32；
所述涂胶箱33的顶端居中开设有多个漏孔34，涂胶箱33的内部安装有输胶泵，且该输胶泵的出胶口连接有两个出胶管45，两个出胶管45分别伸出涂胶箱33的上下两侧并连接有出胶嘴46，两个所述出胶嘴46分别与涂胶上辊35的底端面和涂胶下辊36的顶端面抵接，主要在出胶时，将胶液全部涂在涂胶上盖35和涂胶下辊36上。
具体的，所述滚压机构9包括固定在机架1水平部分上端面处的压辊固定下板40和固定在机架1竖直部分侧面顶端的压辊固定上板38，所述压辊固定下板40的顶端面两侧均通过压辊支板41安装有固定下压辊42，所述压辊固定上板38的底端面两侧均通过第二电推杆44和压辊耳板43安装有滑动上压辊39，能够调节滑动上压辊39升降，进而调节滚压厚度，且所述机架1外侧面还安装有固定下压辊42转动的第二电机，第二电机主要是带动固定下压辊42转动，以及方便滚压。
工作原理，该复合无纺布及其加工设备，在无纺布复合加工时，首先将无纺布的两个布料卷分别一端卡在机架1内，另一端放置到放卷辊支架内，然后根据复合布料卷的宽度尺寸，调节两个限位挡环23之间的距离，在调节时，旋转旋钮8，由旋钮8转动带动第二丝杠26转动，两个第二丝杠26转动，分别带动上方的滑板27的相向滑动，并由滑杆24带动限位挡环23在导向辊22和涂胶辊上滑动，使每个辊上方的两个限位挡环23之间的距离与布料卷的宽度相同，调节完成后，将布料依次穿过导向机构5、涂胶机构7、滚压机构9和冷却机构10固定在收卷机构上，此时可启动涂胶箱33内输胶泵的工作，同时启动第二电机和第三电机，由输胶泵将涂胶箱33内的胶液通过出胶管45输送到出胶嘴46，并喷在涂胶上辊35和涂胶下辊36上，被第三电机转动带动的两个布料卷分别粘附，粘附后的两个布料卷在滑动上压辊39和固定下压辊42之间被滚压成型，并被收卷辊13收卷，收卷完成或者放卷完成后，驱动第一电机17，由第一电机17分别带动第一丝杠16以及放卷辊支板2和收卷辊支板12滑动，将收卷辊13和两个放卷辊取出替换。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合无纺布，包括复合在一起的面层和底层，其特征在于：所述面层与底层通过加工设备复合在一起。
2.一种复合无纺布的加工设备，所述加工设备包括机架(1)以及在机架(1)上端面从右到左依次安装的放卷机构、导向机构(5)、涂胶机构(7)、滚压机构(9)、冷却机构(10)和收卷机构，其特征在于：所述机架(1)呈L型板状结构；
其中所述放卷机构包括第一放卷辊(3)、第二放卷辊(4)以及支撑第一放卷辊(3)和第二放卷辊(4)一端辊轴的放卷辊支板(2)，所述机架(1)的水平部分上端面远离竖直部分的一侧对称开有两个滑槽(15)，并在两个滑槽(15)内安装有驱动机构，所述放卷辊支板(2)通过驱动机构在机架(1)靠右的一个滑槽(15)中滑动设置，所述收卷机构包括收卷辊(13)以及支撑收卷辊(13)的收卷辊支板(12)，所述收卷辊支板(12)也通过驱动机构在机架(1)靠左的一个滑槽(15)中滑动设置，且所述机架(1)的外侧安装有驱动收卷辊(13)旋转的第三电机。
3.根据权利要求2所述的一种复合无纺布的加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括安装在滑槽(15)内的第一丝杠(16)和安装在机架(1)侧面处的第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出轴与第一丝杠(16)的一端固定连接，所述收卷辊支板(12)与放卷辊支板(2)的底端均凸出设有吻合在滑槽(15)内并螺纹套在第一丝杠(16)外侧的滑块，所述收卷辊支板(12)的侧面内嵌有两个轴承(14)。
4.根据权利要求2所述的一种复合无纺布的加工设备，其特征在于：所述导向机构(5)包括焊接固定在机架(1)水平部分顶端和竖直侧面顶端的导向辊固定板(18)、分别固定在两个导向辊固定板(18)相向一侧面两端处的张紧机构(6)、安装在水平设置的两个张紧机构(6)之间的导向辊(22)以及套在每个导向辊(22)外侧的两个限位挡环(23)。
5.根据权利要求4所述的一种复合无纺布的加工设备，其特征在于：所述张紧机构(6)包括与导向辊固定板(18)焊接的支撑板(19)、内嵌在支撑板(19)背向相邻导向辊固定板(18)一侧面处的第一电推杆(21)以及与第一电推杆(21)活塞顶端固定连接的导向辊耳板(20)，且所述导向辊(22)安装在两个导向辊耳板(20)之间。
6.根据权利要求4所述的一种复合无纺布的加工设备，其特征在于：两个所述导向辊固定板(18)相向的一侧面中间处均开设有顶槽(25)，并在顶槽(25)内安装有带动限位挡环(23)移动的滑动组件，所述滑动组件包括安装在顶槽(25)内的第二丝杠(26)、螺纹套在第二丝杠(26)两端并伸出顶槽(25)的滑板(27)、在滑板(27)顶端滑动的滑杆(24)以及安装在导向辊固定板(18)外侧的旋钮(8)，所述旋钮(8)的一端与第二丝杠(26)的一端固定连接，且所述第二丝杠(26)两端的螺纹相反，所述滑杆(24)的顶端与限位挡环(23)的底端面固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种复合无纺布的加工设备，其特征在于：所述涂胶机构(7)包括固定在机架(1)水平部分上端面处的涂胶辊安装下板(29)、固定在机架(1)竖直部分侧面顶端的涂胶辊安装上板(30)以及设置在涂胶辊安装下板(29)和和涂胶辊安装(30)之间的涂胶箱(33)，所述涂胶辊安装下板(29)与涂胶辊安装上板(30)相向的一侧面两侧边处均固定有涂胶辊支板(31)，涂胶辊安装下板(29)和涂胶辊安装上板(30)相向一侧面的中间处均开有通槽(28)，两个水平设置的涂胶辊支板(31)之间分别安装有涂胶上辊(35)和涂胶下辊(36)，且所述涂胶上辊(35)和涂胶下辊(36)的外侧均滑动套接有两个限位挡环(23)，所述通槽(28)内均安装有滑动组件，并通过滑动组件与两个限位挡环(23)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种复合无纺布的加工设备，其特征在于：所述涂胶箱(33)与涂胶辊安装下板(29)的顶端面均开设有凹槽(37)，且所述涂胶辊安装下板(29)顶端的通槽(28)与涂胶辊安装下板(29)的中空内腔连通，涂胶辊安装下板(29)的外侧面底端安装有排胶管(32)；
所述涂胶箱(33)的顶端居中开设有多个漏孔(34)，涂胶箱(33)的内部安装有输胶泵，且该输胶泵的出胶口连接有两个出胶管(45)，两个出胶管(45)分别伸出涂胶箱(33)的上下两侧并连接有出胶嘴(46)，两个所述出胶嘴(46)分别与涂胶上辊(35)的底端面和涂胶下辊(36)的顶端面抵接。
9.根据权利要求2所述的一种复合无纺布的加工设备，其特征在于：所述滚压机构(9)包括固定在机架(1)水平部分上端面处的压辊固定下板(40)和固定在机架(1)竖直部分侧面顶端的压辊固定上板(38)，所述压辊固定下板(40)的顶端面两侧均通过压辊支板(41)安装有固定下压辊(42)，所述压辊固定上板(38)的底端面两侧均通过第二电推杆(44)和压辊耳板(43)安装有滑动上压辊(39)，且所述机架(1)外侧面还安装有固定下压辊(42)转动的第二电机。
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