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CN112846882B - 一种深孔薄壁件加工用装夹机构 - Google Patents

一种深孔薄壁件加工用装夹机构 Download PDF

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CN112846882B CN202110028405.6A CN202110028405A CN112846882B CN 112846882 B CN112846882 B CN 112846882B CN 202110028405 A CN202110028405 A CN 202110028405A CN 112846882 B CN112846882 B CN 112846882B
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Abstract

本发明公开了一种深孔薄壁件加工用装夹机构，属于深孔薄壁件加工设备技术领域，包括定位座，所述定位座的一侧固定安装有后定位本体，所述后定位本体的内腔设置有后定位可调节长度顶杆，本发明通过轴心支撑杆的设置，使用者使用本装置时，将零件本体套接于芯轴支撑杆的表面，并将芯轴支撑杆的一端通过连接件与后定位可调节长度顶杆连接在一起，然后使用者将顶斜角顶尖顶在零件本体的倒角上，此时使用者通过外置控制器打开液压卡盘，将零件本体夹紧于芯轴支撑杆的表面，并开始对零件本体进行加工，通过本装置的设置，能够让顶的力度都施加于芯轴支撑杆上，使得产品不变形保证品质，装夹简易方便，适合大批量生产。

Description

一种深孔薄壁件加工用装夹机构
技术领域
本发明属于深孔薄壁件加工设备技术领域，具体涉及一种深孔薄壁件加工用装夹机构。
背景技术
现在随着科技发展，在车床加工的零件也多种多样，当前，机械产品的体积趋向于小型化，零件也相应朝着“小”、“薄”、“轻”方向发展，因此薄壁零件（壁厚一般<4mm称为薄壁零件）在加工中也越来越多遇到，薄壁零件是机械中较难加工的一种零件。
但是，在现有技术中，由于薄壁零件自身刚性不足，柔性有余，通过常规的装夹方式不仅不能满足加工精度，而且因夹紧力造成零件弹性变形致使产生形状误差，工件加工合格率低。
为此，我们提出一种深孔薄壁件加工用装夹机构来解决现有技术中存在的问题，使其产品不变形保证品质，装夹简易方便，适合大批量生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种深孔薄壁件加工用装夹机构，以解决上述背景技术中提出现有技术中由于薄壁零件自身刚性不足，柔性有余，通过常规的装夹方式不仅不能满足加工精度，而且因夹紧力造成零件弹性变形致使产生形状误差，工件加工合格率低的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种深孔薄壁件加工用装夹机构，包括定位座，所述定位座的一侧固定安装有后定位本体，所述后定位本体的内腔设置有后定位可调节长度顶杆，所述后定位可调节长度顶杆的表面固定安装有液压卡盘，所述后定位可调节长度顶杆的一端且位于液压卡盘的一侧设置有芯轴支撑杆，所述芯轴支撑杆远离后定位可调节长度顶杆的一端设置有顶斜角顶尖，所述后定位本体远离芯轴支撑杆的一端贯穿定位座并延伸至定位座的外部固定安装有后定位调节螺母，所述芯轴支撑杆的表面套接有零件本体，所述后定位可调节长度顶杆的一端且位于液压卡盘的一侧固定安装有连接件，所述芯轴支撑杆通过连接件与后定位可调节长度顶杆固定连接，所述零件本体的两端设置有倒角，顶斜角顶尖顶在零件本体远离连接件一端的倒角上。
优选的，所述零件本体呈管状设置，所述零件本体的壁厚为0.46mm。
优选的，所述芯轴支撑杆为实心设置，所述芯轴支撑杆的长度大于零件本体的长度。
优选的，所述芯轴支撑杆的外径与零件本体的内径相同，所述芯轴支撑杆的表面与零件本体的内壁贴合。
优选的，所述后定位调节螺母的上下两侧均呈扁平状设置。
优选的，所述后定位本体的一侧固定安装有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。
优选的，所述后定位可调节长度顶杆的一端且位于液压卡盘的一侧固定安装有连接件，所述芯轴支撑杆通过连接件与后定位可调节长度顶杆固定连接。
优选的，所述后定位本体呈管状设置，所述后定位可调节长度顶杆的一端且位于后定位本体的内腔固定安装有卡块，所述后定位可调节长度顶杆通过卡块与后定位本体的内壁卡接。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种深孔薄壁件加工用装夹机构，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过轴心支撑杆的设置，使用者使用本装置时，将零件本体套接于芯轴支撑杆的表面，并将芯轴支撑杆的一端通过连接件与后定位可调节长度顶杆连接在一起，然后使用者将顶斜角顶尖顶在零件本体的倒角上，此时使用者通过外置控制器打开液压卡盘，将零件本体夹紧于芯轴支撑杆的表面，并开始对零件本体进行加工，通过本装置的设置，能够让顶的力度都施加于芯轴支撑杆上，使得产品不变形保证品质，装夹简易方便，适合大批量生产；
2、本发明通过安装板和安装孔的设置，使用者可通过安装孔拧进螺栓，使螺栓贯穿安装板表面的安装孔与定位座的表面螺纹连接，从而将后定位本体与定位座固定在一起，后定位本体管状设置可以使后定位可调节长度顶杆的一端插入后定位本体的内腔进行安装，通过卡块的设置，可以将后定位可调节长度顶杆卡接在后定位本体的内腔，从而使后定位可调节长度顶杆与后定位本体固定在一起；
3、本发明通过液压卡盘的设置，可以将零件本体卡紧在芯轴支撑杆的表面，通过连接件的设置，可以将芯轴支撑杆与后定位可调节长度顶杆连接在一起，后定位调节螺母的上下两侧扁平状设置可以方便使用者拧动后定位调节螺母；
4、本发明通过零件本体管状设置，可以将零件本体套接于芯轴支撑杆的表面，芯轴支撑杆的外径与零件本体的内径相同可以保证零件本体紧紧套接在芯轴支撑杆的表面，芯轴支撑杆实心设置可以提升芯轴支撑杆的刚性，保证芯轴支撑杆的支撑力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明定位本体的结构示意图；
图3为本发明后定位可调节长度顶杆的结构示意图；
图4为本发明芯轴支撑杆和零件本体支撑的结构示意图。
图中：1、定位座；2、定位本体；3、后定位可调节长度顶杆；4、液压卡盘；5、芯轴支撑杆；6、顶斜角顶尖；7、后定位调节螺母；8、零件本体；9、安装板；10、安装孔；11、连接件；12、卡块。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种深孔薄壁件加工用装夹机构，包括定位座1，定位座1的一侧固定安装有后定位本体2，后定位本体2的一侧固定安装有安装板9，安装板9的表面开设有安装孔10，后定位本体2的内腔设置有后定位可调节长度顶杆3，后定位本体2呈管状设置，后定位可调节长度顶杆3的一端且位于后定位本体2的内腔固定安装有卡块12，后定位可调节长度顶杆3通过卡块12与后定位本体2的内壁卡接；
通过安装板9和安装孔10的设置，使用者可通过安装孔10拧进螺栓，使螺栓贯穿安装板9表面的安装孔10与定位座1的表面螺纹连接，从而将后定位本体2与定位座1固定在一起，后定位本体2管状设置可以使后定位可调节长度顶杆3的一端插入后定位本体2的内腔进行安装，通过卡块12的设置，可以将后定位可调节长度顶杆3卡接在后定位本体2的内腔，从而使后定位可调节长度顶杆3与后定位本体2固定在一起；
后定位可调节长度顶杆3的表面固定安装有液压卡盘4，后定位可调节长度顶杆3的一端且位于液压卡盘4的一侧设置有芯轴支撑杆5，后定位可调节长度顶杆3的一端且位于液压卡盘4的一侧固定安装有连接件11，芯轴支撑杆5通过连接件11与后定位可调节长度顶杆3固定连接，芯轴支撑杆5远离后定位可调节长度顶杆3的一端设置有顶斜角顶尖6，后定位本体2远离芯轴支撑杆5的一端贯穿定位座1并延伸至定位座1的外部固定安装有后定位调节螺母7，后定位调节螺母7的上下两侧均呈扁平状设置；
通过液压卡盘4的设置，可以将零件本体8卡紧在芯轴支撑杆5的表面，通过连接件11的设置，可以将芯轴支撑杆5与后定位可调节长度顶杆3连接在一起，后定位调节螺母7的上下两侧扁平状设置可以方便使用者拧动后定位调节螺母7；
芯轴支撑杆5的表面套接有零件本体8，零件本体8呈管状设置，零件本体8的壁厚为0.46mm，芯轴支撑杆5为实心设置，芯轴支撑杆5的长度大于零件本体8的长度，芯轴支撑杆5的外径与零件本体8的内径相同，芯轴支撑杆5的表面与零件本体8的内壁贴合；
通过零件本体8管状设置，可以将零件本体8套接于芯轴支撑杆5的表面，芯轴支撑杆5的外径与零件本体8的内径相同可以保证零件本体8紧紧套接在芯轴支撑杆5的表面，芯轴支撑杆5实心设置可以提升芯轴支撑杆5的刚性，保证芯轴支撑杆5的支撑力。
工作原理：使用者使用本装置时，将零件本体8套接于芯轴支撑杆5的表面，并将芯轴支撑杆5的一端通过连接件11与后定位可调节长度顶杆3连接在一起，然后使用者将顶斜角顶尖6顶在零件本体8的倒角上，此时使用者通过外置控制器打开液压卡盘4，将零件本体8夹紧于芯轴支撑杆5的表面，并开始对零件本体8进行加工，通过本装置的设置，能够让顶的力度都施加于芯轴支撑杆5上，使得产品不变形保证品质，装夹简易方便，适合大批量生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种深孔薄壁件加工用装夹机构，包括定位座（1），其特征在于：所述定位座（1）的一侧固定安装有后定位本体（2），所述后定位本体（2）的内腔设置有后定位可调节长度顶杆（3），所述后定位可调节长度顶杆（3）的表面固定安装有液压卡盘（4），所述后定位可调节长度顶杆（3）的一端且位于液压卡盘（4）的一侧设置有芯轴支撑杆（5），所述芯轴支撑杆（5）远离后定位可调节长度顶杆（3）的一端设置有顶斜角顶尖（6），所述后定位本体（2）远离芯轴支撑杆（5）的一端贯穿定位座（1）并延伸至定位座（1）的外部固定安装有后定位调节螺母（7），所述芯轴支撑杆（5）的表面套接有零件本体（8），所述后定位可调节长度顶杆（3）的一端且位于液压卡盘（4）的一侧固定安装有连接件（11），所述芯轴支撑杆（5）通过连接件（11）与后定位可调节长度顶杆（3）固定连接，所述零件本体（8）的两端设置有倒角，顶斜角顶尖（6）顶在零件本体（8）远离连接件一端的倒角上。
2.根据权利要求1所述的一种深孔薄壁件加工用装夹机构，其特征在于：所述零件本体（8）呈管状设置，所述零件本体（8）的壁厚为0.46mm。
3.根据权利要求1所述的一种深孔薄壁件加工用装夹机构，其特征在于：所述芯轴支撑杆（5）为实心设置，所述芯轴支撑杆（5）的长度大于零件本体（8）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种深孔薄壁件加工用装夹机构，其特征在于：所述芯轴支撑杆（5）的外径与零件本体（8）的内径相同，所述芯轴支撑杆（5）的表面与零件本体（8）的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种深孔薄壁件加工用装夹机构，其特征在于：所述后定位调节螺母（7）的上下两侧均呈扁平状设置。
6.根据权利要求1所述的一种深孔薄壁件加工用装夹机构，其特征在于：所述后定位本体（2）的一侧固定安装有安装板（9），所述安装板（9）的表面开设有安装孔（10）。
7.根据权利要求1所述的一种深孔薄壁件加工用装夹机构，其特征在于：所述后定位本体（2）呈管状设置，所述后定位可调节长度顶杆（3）的一端且位于后定位本体（2）的内腔固定安装有卡块（12），所述后定位可调节长度顶杆（3）通过卡块（12）与后定位本体（2）的内壁卡接。
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