CN112830220B - 一种间歇式下料送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种间歇式下料送料装置,包括底板、侧板、导向柱固定座、导向柱、滑板、滚轮槽、连接座、动力装置、直角推板、下料板,所述底板前后分别垂直固定有侧板,所述侧板内侧面中部左右固定有导向柱固定座,左右所述导向柱固定座之间固定有导向柱,所述滑板前后沿导向柱滑动,且上下贯穿有前后位置对称的滚轮槽,所述滑板底部固定有连接座,所述连接座与动力装置连接,所述滑板左端固定有直角推板,所述直角推板底面安装有下料板,所述直角推板沿下料板顶面滑动。本发明节省了多个电机工作消耗的巨大功率,减少了支出以及维修成本,使间歇下料和送料整合为一,减少机械占地面积。
Description
技术领域
本发明涉及一种下料送料装置,尤其涉及一种间歇式下料送料装置。
背景技术
随着社会发展,工业进步,机械来代替人工劳动完成生产作业的现象越来越多,在食品、农业、以及药品生产中,流水线作业机械化更为突出,在物料进行下料、传送过程中,需要多个机械装置进行配合,期间使用多个电机进行协同作用,无法整合为一体,使维护维修以及成本增加,增长了流水线生产长度,也加大了机械占地面积。
发明内容
本发明的目的在于提供一种间歇式下料送料装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种间歇式下料送料装置,包括底板、侧板、导向柱固定座、导向柱、滑板、滚轮槽、连接座、动力装置、直角推板、下料板,所述底板前后分别垂直固定有侧板,所述侧板内侧面中部左右固定有导向柱固定座,左右所述导向柱固定座之间固定有导向柱,所述滑板前后沿导向柱滑动,且上下贯穿有前后位置对称的滚轮槽,所述滑板底部固定有连接座,所述连接座与动力装置连接,所述滑板左端固定有直角推板,所述直角推板底面安装有下料板,所述直角推板沿下料板顶面滑动。
在上述技术方案基础上,所述侧板包括支撑板、下料槽、下料筒、传动装置,前后位置对称的所述支撑板固定于侧板顶部,两所述支撑板之间焊接有下料槽,所述下料槽底面前后焊接有两下料筒,所述侧板顶面内侧面安装有结构对称的传动装置。
在上述技术方案基础上,所述动力装置包括电机、转盘、偏心轴、连杆,所述电机输出轴安装有转盘,所述转盘前侧面外端焊接有偏心轴,所述连杆一端与偏心轴连接,另一端与连接座铰接。
在上述技术方案基础上,所述传动装置包括载板、套筒、下凸轮、滚轮、转轴、上凸轮、转筒、中心轴、外齿、半圆切片、外接板、传动杆,所述载板与侧板内侧面焊接,所述套筒通过螺栓与载板又部底面安装,所述转轴沿套筒内旋转,所述下凸轮与转轴底部焊接,所述下凸轮外端底部安装有滚轮,所述滚轮沿滚轮槽内滑动,所述上凸轮与转轴顶部焊接,两个所述转筒通过中心轴安装于载板顶面左部,两个所述转筒通过外齿啮合,所述转筒外端焊接有位置对称的半圆切片,右侧所述转筒外端焊接有外接板,所述传动杆一端与外接板铰接,另一端与上凸轮铰接。
在上述技术方案基础上,所述转筒的最大旋转角度为30°,所述半圆切片位于下料筒正下方。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的电机能够通过带动偏心轴使半圆切片和直角推板做往复运动,通过半圆切片的剪切开合使下料筒内的物料进行间歇性下料,并通过往复移动的直角推板将物料推入下料板底部,通过一个电机,实现多功能性操作,节省了多个电机工作消耗的巨大功率,减少了支出以及维修成本,使间歇下料和送料整合为一,减少机械占地面积。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图。
图2为本发明滑板与直角推板连接示意图。
图3为本发明直角推板与下料板连接剖视图。
图4为本发明动力装置外观结构示意图。
图5为本发明传动装置外观结构示意图。
图6为本发明传动装置俯视图。
图中:1、底板,2、侧板,3、导向柱固定座,4、导向柱,5、滑板,6、滚轮槽,7、连接座,8、动力装置,9、直角推板,10、下料板,11、支撑板,12、下料槽,13、下料筒,14、传动装置,15、电机,16、转盘,17、偏心轴,18、连杆,19、载板,20、套筒,21、下凸轮,22、滚轮,23、转轴,24、上凸轮,25、转筒,26、中心轴,27、外齿,28、半圆切片,29、外接板,30、传动杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-6所示,一种间歇式下料送料装置,包括底板1、侧板2、导向柱固定座3、导向柱4、滑板5、滚轮槽6、连接座7、动力装置8、直角推板9、下料板10,所述底板1前后分别垂直固定有侧板2,所述侧板2内侧面中部左右固定有导向柱固定座3,左右所述导向柱固定座3之间固定有导向柱4,所述滑板5前后沿导向柱4滑动,且上下贯穿有前后位置对称的滚轮槽6,所述滑板5底部固定有连接座7,所述连接座7与动力装置8连接,所述滑板5左端固定有直角推板9,所述直角推板9底面安装有下料板10,所述直角推板9沿下料板10顶面滑动。
所述侧板2包括支撑板11、下料槽12、下料筒13、传动装置14,前后位置对称的所述支撑板11固定于侧板2顶部,两所述支撑板11之间焊接有下料槽12,所述下料槽12底面前后焊接有两下料筒13,所述侧板2顶面内侧面安装有结构对称的传动装置14。
所述动力装置8包括电机15、转盘16、偏心轴17、连杆18,所述电机15输出轴安装有转盘16,所述转盘16前侧面外端焊接有偏心轴17,所述连杆18一端与偏心轴17连接,另一端与连接座7铰接。
所述传动装置14包括载板19、套筒20、下凸轮21、滚轮22、转轴23、上凸轮24、转筒25、中心轴26、外齿27、半圆切片28、外接板29、传动杆30,所述载板19与侧板2内侧面焊接,所述套筒20通过螺栓与载板19又部底面安装,所述转轴23沿套筒20内旋转,所述下凸轮21与转轴23底部焊接,所述下凸轮21外端底部安装有滚轮22,所述滚轮22沿滚轮槽6内滑动,所述上凸轮24与转轴23顶部焊接,两个所述转筒25通过中心轴26安装于载板19顶面左部,两个所述转筒25通过外齿27啮合,所述转筒25外端焊接有位置对称的半圆切片28,右侧所述转筒25外端焊接有外接板29,所述传动杆30一端与外接板29铰接,另一端与上凸轮24铰接。
所述转筒25的最大旋转角度为30°,所述半圆切片28位于下料筒13正下方。
本发明的工作原理:电机带动转盘旋转,通过偏心轴和连杆使滑板沿导向柱方向滑动,使直角推板沿下料板顶面滑动,同步的,滚轮滑槽通过滚轮使转轴旋转,带动传动杆移动,使半圆切片实现开合的往复移动,并将下料筒内的物料剪短分割,通过直角推板将物料移动至下料板底部。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种间歇式下料送料装置,包括底板(1)、侧板(2)、导向柱固定座(3)、导向柱(4)、滑板(5)、滚轮槽(6)、连接座(7)、动力装置(8)、直角推板(9)、下料板(10),其特征在于:所述底板(1)前后分别垂直固定有侧板(2),所述侧板(2)内侧面中部左右固定有导向柱固定座(3),左右所述导向柱固定座(3)之间固定有导向柱(4),所述滑板(5)前后沿导向柱(4)滑动,且上下贯穿有前后位置对称的滚轮槽(6),所述滑板(5)底部固定有连接座(7),所述连接座(7)与动力装置(8)连接,所述滑板(5)左端固定有直角推板(9),所述直角推板(9)底面安装有下料板(10),所述直角推板(9)沿下料板(10)顶面滑动,所述侧板(2)包括支撑板(11)、下料槽(12)、下料筒(13)、传动装置(14),前后位置对称的所述支撑板(11)固定于侧板(2)顶部,两所述支撑板(11)之间焊接有下料槽(12),所述下料槽(12)底面前后焊接有两下料筒(13),所述侧板(2)顶面内侧面安装有结构对称的传动装置(14),所述传动装置(14)包括载板(19)、套筒(20)、下凸轮(21)、滚轮(22)、转轴(23)、上凸轮(24)、转筒(25)、中心轴(26)、外齿(27)、半圆切片(28)、外接板(29)、传动杆(30),所述载板(19)与侧板(2)内侧面焊接,所述套筒(20)通过螺栓与载板(19)右部底面安装,所述转轴(23)沿套筒(20)内旋转,所述下凸轮(21)与转轴(23)底部焊接,所述下凸轮(21)外端底部安装有滚轮(22),所述滚轮(22)沿滚轮槽(6)内滑动,所述上凸轮(24)与转轴(23)顶部焊接,两个所述转筒(25)通过中心轴(26)安装于载板(19) 顶面左部,两个所述转筒(25)通过外齿(27)啮合,所述转筒(25)外端焊接有位置对称的半圆切片(28),右侧所述转筒(25)外端焊接有外接板(29),所述传动杆(30)一端与外接板(29)铰接,另一端与上凸轮(24)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式下料送料装置,其特征在于:所述动力装置(8)包括电机(15)、转盘(16)、偏心轴(17)、连杆(18),所述电机(15)输出轴安装有转盘(16),所述转盘(16)前侧面外端焊接有偏心轴(17),所述连杆(18)一端与偏心轴(17)连接,另一端与连接座(7)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种间歇式下料送料装置,其特征在于:所述转筒(25)的最大旋转角度为30°,所述半圆切片(28)位于下料筒(13)正下方。
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