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CN112827418A - 一种沥青混合装置 - Google Patents

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CN112827418A
CN112827418A CN202110173281.0A CN202110173281A CN112827418A CN 112827418 A CN112827418 A CN 112827418A CN 202110173281 A CN202110173281 A CN 202110173281A CN 112827418 A CN112827418 A CN 112827418A
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CN
China
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mixing box
heating
mixing
asphalt
hopper
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Application number
CN202110173281.0A
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贾志军
郭强
贺佩
齐光明
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Hebei Zhongke Tongchuang Technology Development Co ltd
Original Assignee
Hebei Zhongke Tongchuang Technology Development Co ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种沥青混合装置，涉及沥青生产加工技术领域，竖直提升装置与混合箱固定连接，竖直提升装置能够将混合箱内底层的沥青提升到表层，第二加热装置能够对竖直提升装置中的沥青进行加热，搅拌轴绕竖直轴转动连接在混合箱内，搅拌轴圆周面上固定设有多个搅拌棒，各搅拌棒内均设有一个加热腔，各加热腔内均固定安装有一个加热棒，混合箱顶部固定设有粉碎装置，粉碎装置的下方设有振动筛分装置，振动筛分装置下方设有收集盘，收集盘能够将筛分后的配料收集，收集盘的出料口下方设有第一料斗，第一料斗固定设置于混合箱顶部并与混合箱连通，第一料斗外表面固定设有第三加热装置。加热效果好，混合更加均匀，保证成品质量。

Description

一种沥青混合装置
技术领域
本发明涉及沥青生产加工技术领域，特别是涉及一种沥青混合装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，在沥青使用时，如在沥青中添加粗骨料、细骨料、矿粉等物质制备沥青混合料时，需要在一定的温度下进行，使沥青具有一定的流动性，从而使得沥青能够与其他物质混合，完成生产加工需求。
在实际生产过程中，一般是将沥青先添加在混合罐预热，然后将所要添加的配料添加在混合罐中加热混合搅拌，使沥青与配料混合均匀，然而，现有的混合罐体积较大，而加热装置只能对混合罐表面加热，混合罐中部区域难以加热到位，中部沥青温度过低会导致粘连现象的发生，从而无法继续进行搅拌，影响生产的进行，使得沥青和配料难以混合均匀，影响成品质量；在实际生产时，由于配料中存在大块颗粒的现象，直接加入沥青中搅拌，会影响最终成品的质量，在加入沥青中时，由于配料的温度低，加入沥青中后会降低沥青的局部温度，从而影响沥青的流动性，同样可能会导致粘连现象的发生；而且，传统的搅拌装置通常为单轴搅拌机，只做单一的水平圆周运动，无法使沥青和配料混合均匀，两者不能充分发生物理或化学反应，影响成品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种沥青混合装置，以解决上述现有技术存在的问题，加热效果好，混合更加均匀，保证成品质量。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种沥青混合装置，包括混合箱、竖直提升装置、搅拌装置、第一加热装置和第二加热装置，所述竖直提升装置与所述混合箱固定连接，所述竖直提升装置能够将所述混合箱内底层的沥青提升到表层，所述第二加热装置能够对所述竖直提升装置中的沥青进行加热，所述搅拌装置包括搅拌轴和与所述搅拌轴传动连接的搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置设置于所述混合箱外，所述搅拌轴绕竖直轴转动连接在所述混合箱内，所述搅拌轴圆周面上固定设有多个搅拌棒，各所述搅拌棒内均设有一个加热腔，所述第一加热装置包括加热棒和与所述加热棒电联接的加热电源，各所述加热腔内均固定安装有一个所述加热棒，所述混合箱顶部固定设有粉碎装置，所述粉碎装置的下方设有振动筛分装置，所述振动筛分装置能够将粉碎后的配料进行筛分，所述振动筛分装置下方设有收集盘，所述收集盘能够将筛分后的配料收集，所述收集盘的出料口下方设有第一料斗，所述第一料斗固定设置于所述混合箱顶部并与所述混合箱连通，所述第一料斗外表面固定设有第三加热装置。
优选的，所述第一加热装置还包括导电滑环，所述导电滑环设置于所述混合箱外，所述搅拌轴设有轴向延伸的走线通道，各所述加热腔均与所述走线通道连通，所述导电滑环一端固定在所述搅拌轴上并与所述加热棒通过导线电联接，所述导线设置于所述走线通道内，所述导电滑环另一端与所述加热电源电联接。
优选的，所述竖直提升装置包括螺旋叶片、旋转轴、外壳和螺旋驱动装置，所述外壳沿竖直方向固定在所述混合箱外侧壁上，所述旋转轴绕竖直轴转动连接在所述外壳内，所述旋转轴与所述螺旋驱动装置传动连接，所述螺旋叶片设置于所述外壳内并固定连接在所述旋转轴外周面上，所述外壳下端设有连通所述混合箱内底部的流入管，所述外壳上端设有连通所述混合箱内顶部的回流管。
优选的，所述外壳上端还固定设有出料管，所述出料管上安装有出料控制阀，所述回流管上安装有回流控制阀。
优选的，所述搅拌轴一端穿过所述混合箱底板向外延伸并固定安装有一从动轮，所述搅拌驱动装置的输出轴固定安装有一主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过传动带传动连接。
优选的，所述混合箱顶部还固定设有第二料斗，所述第二料斗外表面固定设有第四加热装置，所述第一料斗和所述第二料斗底部分别设有第一出料口和第二出料口，所述混合箱顶部设有分别与所述第一出料口和所述第二出料口连通的第一进料口和第二进料口，所述混合箱顶部还滑动设有一出料板，所述出料板上设有分别与所述第一出料口和所述第二出料口相对应的第一通孔和第二通孔，所述出料板一端与料斗出料驱动装置传动连接，所述料斗出料驱动装置能够驱动所述出料板往复直线滑动，所述出料板向一个方向滑动能够使所述第一通孔和所述第二通孔分别靠近并连通所述第一出料口和所述第二出料口，所述出料板反方向滑动能够使所述第一通孔和所述第二通孔分别远离所述第一出料口和所述第二出料口并使所述出料板封闭所述第一出料口和所述第二出料口。
优选的，所述料斗出料驱动装置包括驱动电机、转轮和连杆，所述转轮中心设有中心孔，所述中心孔与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述转轮上固定设有偏心轴，所述偏心轴平行于所述驱动电机的输出轴，所述偏心轴与所述连杆一端转动连接，所述连杆另一端与所述出料板一端转动连接。
优选的，所述外壳为双层壳结构，所述第二加热装置包括螺旋加热管，所述外壳的双层壳构成的环形空间内设有所述螺旋加热管。
优选的，所述混合箱内壁上固定设有温度传感器。
优选的，所述混合箱底面由远离所述流入管的一端向另一端向下倾斜设置。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供一种沥青混合装置，通过竖直提升装置将混合箱内底层的沥青提升到表层，并在搅拌棒的搅拌作用下，使得沥青与配料混合更加均匀，由于各搅拌棒内均设有一加热棒，在搅拌棒搅拌的同时，能够对混合箱内的沥青进行加热，同时，第二加热装置能够对竖直提升装置中的沥青进行加热，加热效果好，保证混合箱内沥青加热温度，使沥青具有一定流动性，避免传统沥青温度过低导致粘连现象的发生，从而能够对沥青与配料更好的进行搅拌，保证混合效果，提高成品质量，通过粉碎装置预先将配料粉碎，并通过振动筛分装置将粉碎过后配料进行筛选，筛选后的配料经收集盘进入第一料斗内，并能够在第三加热装置的加热下将第一料斗内的配料预热，从而避免温度过低的配料与沥青混合降低沥青的温度，预热后的配料与沥青混合后，使沥青温度变化不大，从而保证沥青的流动性，便于进行搅拌混合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的沥青混合装置的结构示意图；
图2为图1中沥青混合装置中I部分的局部放大图；
图3为图1中沥青混合装置中II部分的局部放大图；
图中：100-沥青混合装置、1-混合箱、2-竖直提升装置、3-搅拌装置、4-第一加热装置、5-第二加热装置、6-搅拌轴、7-搅拌驱动装置、8-搅拌棒、9-加热腔、10-加热棒、11-加热电源、12-粉碎装置、13-振动筛分装置、14-收集盘、15-第一料斗、16-第三加热装置、17-导电滑环、18-走线通道、19-导线、20-螺旋叶片、21-旋转轴、22-外壳、23-螺旋驱动装置、24-流入管、25-回流管、26-出料管、27-出料控制阀、28-回流控制阀、29-从动轮、30-主动轮、31-传动带、32-第二料斗、33-第四加热装置、34-第一出料口、35-第二出料口、36-第一进料口、37-第二进料口、38-出料板、39-第一通孔、40-第二通孔、41-料斗出料驱动装置、42-驱动电机、43-转轮、44-连杆、45-中心孔、46-偏心轴、47-螺旋加热管、48-环形空间、49-温度传感器、50-滑槽、51-粉碎箱、52-粉碎辊、53-支架、54-筛板、55-振动电机、56-弹性支撑装置、57-粉碎齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种沥青混合装置，以解决现有技术存在的问题，加热效果好，混合更加均匀，保证成品质量。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1～3所示，本实施例提供一种沥青混合装置100，包括混合箱1、竖直提升装置2、搅拌装置3、第一加热装置4和第二加热装置5，竖直提升装置2与混合箱1固定连接，竖直提升装置2能够将混合箱1内底层的沥青提升到表层，第二加热装置5能够对竖直提升装置2中的沥青进行加热，搅拌装置3包括搅拌轴6和与搅拌轴6传动连接的搅拌驱动装置7，搅拌驱动装置7设置于混合箱1外，搅拌轴6绕竖直轴转动连接在混合箱1内，搅拌轴6圆周面上固定设有多个搅拌棒8，各搅拌棒8内均设有一个加热腔9，第一加热装置4包括加热棒10和与加热棒10电联接的加热电源11，各加热腔9内均固定安装有一个加热棒10，混合箱1顶部固定设有粉碎装置12，粉碎装置12的下方设有振动筛分装置13，振动筛分装置13能够将粉碎后的配料进行筛分，振动筛分装置13下方设有收集盘14，收集盘14能够将筛分后的配料收集，收集盘14的出料口下方设有第一料斗15，第一料斗15固定设置于混合箱1顶部并与混合箱1连通，第一料斗15外表面固定设有第三加热装置16。
使用时，将沥青预先加入至混合箱1内，并通过竖直提升装置2、搅拌装置3和第一加热装置4进行预热搅拌，然后，将配料加入粉碎装置12中，开始混合生产作业，通过粉碎装置12预先将配料粉碎，并通过振动筛分13将粉碎过后配料中的不符合条件的大块料筛除，筛选后的配料经收集盘14进入第一料斗15内，并能够在第三加热装置16的加热下将第一料斗15内的配料预热，从而避免温度过低的配料与沥青混合降低沥青的温度，预热后的配料与沥青混合后，使沥青温度变化不大，从而保证沥青的流动性，便于进行搅拌混合，通过竖直提升装置2将混合箱1内底层的沥青提升到表层，并在搅拌棒8的搅拌作用下，使得沥青与配料混合更加均匀，由于各搅拌棒8内均设有一加热棒10，在搅拌棒8搅拌的同时，能够对混合箱1内的沥青进行加热，同时，第二加热装置5能够对竖直提升装置2中的沥青进行加热，加热效果好，保证混合箱1内沥青加热温度，使沥青具有一定流动性，避免传统沥青温度过低导致粘连现象的发生，从而能够对沥青与配料更好的进行搅拌，保证混合效果，提高成品质量。
如图1所示，在本实施例中，第一加热装置4还包括导电滑环17，导电滑环17设置于混合箱1外，搅拌轴6设有轴向延伸的走线通道18，各加热腔9均与走线通道18连通，导电滑环17一端固定在搅拌轴6上并与加热棒10通过导线19电联接，导线19设置于走线通道18内，导电滑环17另一端与加热电源11电联接。通过走线通道18的设置，能够将导线19集成安装于搅拌轴6内，而通过导电滑环17将加热电源11与走线通道18内的导线19连接，使搅拌轴6转动的同时不影响加热电源11对加热棒10提供电能，从而实现边旋转搅拌边加热的目的。
如图1所示，在本实施例中，竖直提升装置2包括螺旋叶片20、旋转轴21、外壳22和螺旋驱动装置23，外壳22沿竖直方向固定在混合箱1外侧壁上，旋转轴21绕竖直轴转动连接在外壳22内，旋转轴21与螺旋驱动装置23传动连接，螺旋叶片20设置于外壳22内并固定连接在旋转轴21外周面上，外壳22下端设有连通混合箱1内底部的流入管24，外壳22上端设有连通混合箱1内顶部的回流管25。混合箱1内底层沥青通过流入管24进入外壳22内，并在螺旋叶片20的螺旋提升作用下，从回流管25流出至表层，从而使得混合箱1内底层沥青和表层沥青得以循环流动，提高混合效果。
如图1所示，在本实施例中，外壳22上端还固定设有出料管26，出料管26上安装有出料控制阀27，回流管25上安装有回流控制阀28。当对混合箱1内沥青进行混合时，关闭出料控制阀27，打开回流控制阀28，从而使混合箱1内底层沥青与表层沥青能够循环流动，提高混合效果；当混合箱1内沥青混合达到产品生产要求后，关闭回流控制阀28，打开出料控制阀27，沥青产品能够从出料管26输出，便于进行使用。
如图1所示，在本实施例中，搅拌轴6一端穿过混合箱1底板向外延伸并固定安装有一从动轮29，搅拌驱动装置7的输出轴固定安装有一主动轮30，主动轮30与从动轮29通过传动带31传动连接，安装方便，便于进行拆卸更换和维修。
如图1～2所示，在本实施例中，混合箱1顶部还固定设有第二料斗32，第二料斗32外表面固定设有第四加热装置33，第一料斗15和第二料斗32底部分别设有第一出料口34和第二出料口35，混合箱1顶部设有分别与第一出料口34和第二出料口35连通的第一进料口36和第二进料口37，混合箱1顶部还滑动设有一出料板38，出料板38上设有分别与第一出料口34和第二出料口35相对应的第一通孔39和第二通孔40，出料板38一端与料斗出料驱动装置41传动连接，料斗出料驱动装置41能够驱动出料板38往复直线滑动，出料板38向一个方向滑动能够使第一通孔39和第二通孔40分别靠近并连通第一出料口34和第二出料口35，出料板38反方向滑动能够使第一通孔39和第二通孔40分别远离第一出料口34和第二出料口35并使出料板38封闭第一出料口34和第二出料口35。可以通过第二料斗32向混合箱1添加不同的配料，该配料不需粉碎，可直接加入至沥青中，第四加热装置33能够对第二料斗32内的配料进行预热，从而避免温度过低的配料与沥青混合降低沥青的温度，预热后的配料与沥青混合后，使沥青温度变化不大，从而保证沥青的流动性，便于进行搅拌混合，其中，第三加热装置16和第四加热装置33均设置为加热片加热，便于安装；而通过料斗出料驱动装置41驱动出料板38往复直线滑动，使得第一料斗15和第二料斗32内的配料分多次间隔加入至混合箱1内与沥青混合，从而使得沥青不会因一次加入大量配料对沥青的温度造成较大影响，影响沥青的流动性，甚至造成粘连现象的发生，分多次间隔加入配料后，能够保证沥青的温度不会有较大波动，不会影响对沥青的搅拌，便于逐渐的将沥青与配料混合均匀，使得生产顺利进行，保证成品质量。
如图1～2所示，在本实施例中，料斗出料驱动装置41包括驱动电机42、转轮43和连杆44，转轮43中心设有中心孔45，中心孔45与驱动电机42的输出轴固定连接，转轮43上固定设有偏心轴46，偏心轴46平行于驱动电机42的输出轴，偏心轴46与连杆44一端转动连接，连杆44另一端与出料板38一端转动连接。通过驱动电机42驱动转轮43转动，在偏心轴46与连杆44的带动下，使得出料板38往复直线运动，在混合箱1顶部设有水平的滑槽50，出料板38水平滑动设置于滑槽50内。
如图1所示，在本实施例中，外壳22为双层壳结构，第二加热装置5包括螺旋加热管47，外壳22的双层壳构成的环形空间48内设有螺旋加热管47。在提升混合箱1内底层沥青的同时，能够对沥青进行加热，避免沥青温度降低而影响其流动性。
如图1所示，在本实施例中，混合箱1内壁上固定设有温度传感器49，能够方便的对混合箱1内沥青温度进行监测，保证其混合搅拌温度。
如图1所示，在本实施例中，混合箱1底面由远离流入管24的一端向另一端向下倾斜设置，在重力作用下，混合箱1内远离流入管24一端的沥青能够自发的向流入管24流动，提高其混合效果。
如图1和图3所示，在本实施例中，其中，粉碎装置12包括粉碎箱51和转动连接在粉碎箱51内的两个粉碎辊52，两个粉碎辊52表面设置粉碎齿57，粉碎箱51通过支架53固定连接在混合箱1顶部，振动筛分装置13包括筛板54、振动电机55和弹性支撑装置56，筛板54倾斜设置于粉碎箱51下方，筛板54一端铰接于支架53上，筛板54另一端支撑于弹性支撑装置56上，筛板54上固定设有振动电机55，收集盘14设置于筛板54的下方，将筛板54筛除大块料后的配料收集并通过收集盘14的出料口将配料导入第一料斗15内。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种沥青混合装置，其特征在于：包括混合箱、竖直提升装置、搅拌装置、第一加热装置和第二加热装置，所述竖直提升装置与所述混合箱固定连接，所述竖直提升装置能够将所述混合箱内底层的沥青提升到表层，所述第二加热装置能够对所述竖直提升装置中的沥青进行加热，所述搅拌装置包括搅拌轴和与所述搅拌轴传动连接的搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置设置于所述混合箱外，所述搅拌轴绕竖直轴转动连接在所述混合箱内，所述搅拌轴圆周面上固定设有多个搅拌棒，各所述搅拌棒内均设有一个加热腔，所述第一加热装置包括加热棒和与所述加热棒电联接的加热电源，各所述加热腔内均固定安装有一个所述加热棒，所述混合箱顶部固定设有粉碎装置，所述粉碎装置的下方设有振动筛分装置，所述振动筛分装置能够将粉碎后的配料进行筛分，所述振动筛分装置下方设有收集盘，所述收集盘能够将筛分后的配料收集，所述收集盘的出料口下方设有第一料斗，所述第一料斗固定设置于所述混合箱顶部并与所述混合箱连通，所述第一料斗外表面固定设有第三加热装置。
2.根据权利要求1所述的沥青混合装置，其特征在于：所述第一加热装置还包括导电滑环，所述导电滑环设置于所述混合箱外，所述搅拌轴设有轴向延伸的走线通道，各所述加热腔均与所述走线通道连通，所述导电滑环一端固定在所述搅拌轴上并与所述加热棒通过导线电联接，所述导线设置于所述走线通道内，所述导电滑环另一端与所述加热电源电联接。
3.根据权利要求1所述的沥青混合装置，其特征在于：所述竖直提升装置包括螺旋叶片、旋转轴、外壳和螺旋驱动装置，所述外壳沿竖直方向固定在所述混合箱外侧壁上，所述旋转轴绕竖直轴转动连接在所述外壳内，所述旋转轴与所述螺旋驱动装置传动连接，所述螺旋叶片设置于所述外壳内并固定连接在所述旋转轴外周面上，所述外壳下端设有连通所述混合箱内底部的流入管，所述外壳上端设有连通所述混合箱内顶部的回流管。
4.根据权利要求3所述的沥青混合装置，其特征在于：所述外壳上端还固定设有出料管，所述出料管上安装有出料控制阀，所述回流管上安装有回流控制阀。
5.根据权利要求1所述的沥青混合装置，其特征在于：所述搅拌轴一端穿过所述混合箱底板向外延伸并固定安装有一从动轮，所述搅拌驱动装置的输出轴固定安装有一主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过传动带传动连接。
6.根据权利要求1所述的沥青混合装置，其特征在于：所述混合箱顶部还固定设有第二料斗，所述第二料斗外表面固定设有第四加热装置，所述第一料斗和所述第二料斗底部分别设有第一出料口和第二出料口，所述混合箱顶部设有分别与所述第一出料口和所述第二出料口连通的第一进料口和第二进料口，所述混合箱顶部还滑动设有一出料板，所述出料板上设有分别与所述第一出料口和所述第二出料口相对应的第一通孔和第二通孔，所述出料板一端与料斗出料驱动装置传动连接，所述料斗出料驱动装置能够驱动所述出料板往复直线滑动，所述出料板向一个方向滑动能够使所述第一通孔和所述第二通孔分别靠近并连通所述第一出料口和所述第二出料口，所述出料板反方向滑动能够使所述第一通孔和所述第二通孔分别远离所述第一出料口和所述第二出料口并使所述出料板封闭所述第一出料口和所述第二出料口。
7.根据权利要求6所述的沥青混合装置，其特征在于：所述料斗出料驱动装置包括驱动电机、转轮和连杆，所述转轮中心设有中心孔，所述中心孔与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述转轮上固定设有偏心轴，所述偏心轴平行于所述驱动电机的输出轴，所述偏心轴与所述连杆一端转动连接，所述连杆另一端与所述出料板一端转动连接。
8.根据权利要求3所述的沥青混合装置，其特征在于：所述外壳为双层壳结构，所述第二加热装置包括螺旋加热管，所述外壳的双层壳构成的环形空间内设有所述螺旋加热管。
9.根据权利要求1所述的沥青混合装置，其特征在于：所述混合箱内壁上固定设有温度传感器。
10.根据权利要求3所述的沥青混合装置，其特征在于：所述混合箱底面由远离所述流入管的一端向另一端向下倾斜设置。
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