CN112822867B - 一种集成电路载体pcb线路板防虚焊漏焊设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线路板焊接装置领域，公开了一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备及使用方法，进液管将酒精储存桶17内的酒精排进液体泵18内，经过液体泵18的增压作用，将酒精排进清洁管19内，最后通过多孔喷头16喷洒到线路板本体上，对线路板本体进行清理，从而防止虚焊、镀锡不牢等现象，启动三相异步电机24，使得三相异步电机24的输出端通过联轴器带动输入轴转动，输入轴进而使得主动皮带轮25转动，主动皮带轮5进而带动传动皮带31，通过传动皮带31带动从动皮带轮30转动，从动皮带轮30使得转轴29转动，转轴29进而使得风扇32转动，风扇32转动从而使得吸盘22将焊接产生的白烟通过流通管33吸入风箱26内，防止白烟被人体吸入造成伤害。
Description
技术领域
本发明涉及线路板焊接装置领域，具体为一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备及使用方法。
背景技术
线路板、电路板、PCB板的焊接技术在近年来电子工业工艺发展历程中，可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术。原则上传统插装件也可用回流焊工艺，这就是通常所说的通孔回流焊接，其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点，使生产成本降到最低，然而温度敏感元件却限制了回流焊接的应用，无论是插装件还是SMD.继而人们把目光转向选择焊接，大多数应用中都可以在回流焊接之后采用选择焊接，这将成为经济而有效地完成剩余插装件的焊接方法，而且与将来的无铅焊接完全兼容，首先，用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发，温度上升必需慢，以限制沸腾和飞溅，防止形成小锡珠，还有，一些元件对内部应力比较敏感，如果元件外部温度上升太快，会造成断裂，助焊剂活跃，化学清洗行动开始，水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗行动，只不过温度稍微不同，将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除，好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面，当温度继续上升，焊锡颗粒首先单独熔化，并开始液化和表面吸锡的“灯草”过程，这样在所有可能的表面上覆盖，并开始形成锡焊点。
现有线路板焊接装置中，因结构简单常出现虚焊漏焊现象，被焊接处表面未采用工业酒精进行预先清洁好，导致镀锡不牢，是主要原因之一，其次，焊接时会出现含有铅等重金属元素的白烟，被人体吸入之后对人体容易造成伤害，另一方面，焊接时需要使用相应的放大机构，使得被焊接处进行放大处理，便于焊接人员进行焊接，防止出现虚焊漏焊现象，因此，我们公开了一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备来满足焊接需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，具备酒精清洁、处理白烟等优点，解决了镀锡不牢、易虚焊漏焊和白烟易于对人体造成伤害的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，包括底板1，其特征在于：所述底板1的顶部固定连接有四个支柱2，四个所述支柱2的顶端固定连接有同一个焊接操作框3，所述焊接操作框3的顶部固定连接有L型固定杆13，所述L型固定杆13的一侧固定连接有三个固定块，三个所述固定块的一侧均开设有穿孔，所述L型固定杆13的一端固定连接有固定圈14，所述固定圈14的内固定连接有出液管15，所述出液管15的底端开设有多个分布均匀的多孔喷头16，所述出液管15与所述多孔喷头16的位置均与所述线路板本体的位置相对应，所述出液管15的另一端与供液机构相连通。
进一步的，所述供液机构具体为：所述底板1的顶部固定连接有酒精储存桶17，所述酒精储存桶17的一侧设有液体泵18，所述液体泵18的一侧分别固定连接有进液管和清洁管19，所述进液管与酒精储存桶17相连通，所述清洁管19的一端贯穿三个所述穿孔与所述出液管15相连接。
进一步的，所述焊接操作框3的顶部固定连接有第一固定柱20，所述第一固定柱20的一侧开设有圆孔，所述圆孔内固定连接有硬质倾斜管21，所述硬质倾斜管21的两端分别延伸至所述圆孔外侧，所述硬质倾斜管21的一端固定连接有吸盘22，所述吸盘22的位置与所述线路板本体的位置相对应，所述硬质倾斜管21的另一端与吸烟机构相连。
进一步的，所述吸烟机构具体为：所述底板1的顶部固定连接有基座23，所述基座23的顶部固定连接有三相异步电机24，所述三相异步电机24的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有输入轴，所述输入轴的一端固定连接有主动皮带轮25，所述底板1的顶部固定连接有两个立柱，两个所述立柱的顶端固定连接有同一个风箱26，所述风箱26的位置与所述三相异步电机24的位置相对应，所述风箱26的一侧内壁固定连接有六个连接杆27，同一位置的三个所述连接杆27相互靠近的一端均固定连接有同一个固定轴承28，两个所述固定轴承28内固定套接有同一个转轴29，所述转轴29的一端延伸至所述风箱26的外侧，所述转轴29的一端固定连接有从动皮带轮30，所述从动皮带轮30与所述主动皮带轮25的一侧共同张紧有同一个传动皮带31，所述转轴29的另一端固定连接有风扇32，所述风箱26的一端固定连接有流通管33，所述流通管33的位置与所述风扇32的位置相对应，所述流通管33的一端与所述硬质倾斜管21相连接。
进一步的，所述焊接操作框3的顶部固定连接有第二固定柱34，所述第二固定柱34的顶部设有焊枪37，所述焊枪37的一侧固定连接有摄像头38，所述焊枪37、所述摄像头38的位置均与所述线路板本体的位置相对应，所述焊枪37与显示机构相连接。
进一步的，所述显示机构具体为：所述底板1的顶部固定连接有两个小立柱35，两个所述小立柱35的顶端均开设有凹槽，两个所述凹槽内固定连接有同一个显示器36，所述显示器36的一端固定连接有成像导线39所述成像导线39的一端与所述焊枪37相连接，
进一步的，所述焊接操作框3的一侧开设有放置孔4，所述焊接操作框3的一侧内壁开设有两个转孔，两个所述转孔内均转动套接有夹紧柱5，两个所述夹紧柱5的两端均贯穿相对应的两个所述转孔，且延伸至两个所述转孔外侧，两个所述夹紧柱5的一侧固定连接有同一个半圆连杆40，两个所述夹紧柱5的一端夹紧同一个线路板本体，其中一个所述夹紧柱5的另一端固定连接有手轮6，两个所述转孔内均固定套接有阻尼块7，两个所述阻尼块7的一侧分别与两个夹紧柱5的一侧相贴合。
进一步的，其中一个所述夹紧柱5的一侧开设有矩形槽8，所述矩形槽8的一侧开设有滑孔，所述滑孔内滑动套接有夹紧栓9，所述夹紧栓9的两端分别贯穿所述滑孔，且延伸至所述滑孔外侧，所述夹紧栓9的顶端固定连接有顶帽10，所述夹紧栓9的底端固定连接有橡胶垫11,所述橡胶垫11的一端与所述线路板本体相贴合，所述夹紧栓9的一侧固定套接有夹紧弹簧12，所述夹紧弹簧12的两端分别与所述橡胶垫11、所述夹紧柱5相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，具备以下有益效果：
1、该集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，通过启动液体泵，进液管将酒精储存桶内的酒精排进液体泵内，经过液体泵的增压作用，将酒精排进清洁管内，通过清洁管排进出液管内，最后通过多孔喷头喷洒到线路板本体上，对线路板本体进行清理，从而防止虚焊、镀锡不牢等现象。
2、该集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，通过启动三相异步电机，使得三相异步电机的输出端通过联轴器带动输入轴转动，输入轴进而使得主动皮带轮转动，主动皮带轮进而带动传动皮带，通过传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮使得转轴转动，转轴进而使得风扇转动，风扇转动从而使得吸盘将焊接产生的白烟通过流通管吸入风箱内，防止白烟被人体吸入造成伤害。
3、该集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，通过摄像头的设置，能够拍摄焊枪的焊接过程，进而通过成像导线的作用将信号传入显示器内，通过显示器将焊接过程放大，从而更加便于焊接人员对其进行焊接，进一步防止虚焊和漏焊现象。
4、该集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，通过转动手轮，带动其中一个夹紧柱转动，进而使得夹紧柱带动线路板本体转动，从而使得线路板本体能够灵活转动角度，便于焊接。
5、该集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，通过向上提起顶帽，使得夹紧栓带动橡胶垫向上滑动，进而使得夹紧弹簧发生弹性形变，橡胶垫远离线路板本体的一侧，从而将线路板本体在焊接操作框内取出，使得线路板本体放置和取出更加方便。
附图说明
图1为本发明第一视角立体结构示意图；
图2为本发明第二视角立体结构示意图；
图3为本发明俯视立体结构示意图；
图4为本发明焊接操作框立体结构示意图；
图5为本发明L型固定杆立体结构示意图；
图6为本发明部分立体结构示意图；
图7为本发明三相异步电机和风箱立体结构示意图；
图8为本发明立图2中A处放大立体结构示意图。
图中：1、底板；2、支柱；3、焊接操作框；4、放置孔；5、夹紧柱；6、手轮；7、阻尼块；8、矩形槽；9、夹紧栓；10、顶帽；11、橡胶垫；12、夹紧弹簧；13、L型固定杆；14、固定圈；15、出液管；16、多孔喷头；17、酒精储存桶；18、液体泵；19、清洁管；20、第一固定柱；21、硬质倾斜管；22、吸盘；23、基座；24、三相异步电机；25、主动皮带轮；26、风箱；27、连接杆；28、固定轴承；29、转轴；30、从动皮带轮；31、传动皮带；32、风扇；33、流通管；34、第二固定柱；35、小立柱；36、显示器；37、焊枪；38、摄像头；39、成像导线；40、半圆连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-8所示，一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有四个支柱2，四个支柱2的顶端固定连接有同一个焊接操作框3，焊接操作框3的一侧开设有放置孔4，焊接操作框3的一侧内壁开设有两个转孔，两个转孔内均转动套接有夹紧柱5，两个夹紧柱5的两端均贯穿相对应的两个转孔，且延伸至两个转孔外侧，两个夹紧柱5的一侧固定连接有同一个半圆连杆40，两个夹紧柱5的一端设有同一个线路板本体，其中一个夹紧柱5的一端固定连接有手轮6，两个转孔内均固定套接有阻尼块7，两个阻尼块7的一侧分别与两个夹紧柱5的一侧相贴合，其中一个夹紧柱5的一侧开设有矩形槽8，矩形槽8的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动套接有夹紧栓9，夹紧栓9的两端分别贯穿滑孔，且延伸至滑孔外侧，夹紧栓9的顶端固定连接有顶帽10。
进一步的，在上述方案中，夹紧栓9的底端固定连接有橡胶垫11,橡胶垫11的一端与线路板本体相贴合，夹紧栓9的一侧固定套接有夹紧弹簧12，夹紧弹簧12的两端分别与橡胶垫11、夹紧柱5相连接，焊接操作框3的顶部固定连接有L型固定杆13，L型固定杆13的一侧固定连接有三个固定块，三个固定块的一侧均开设有穿孔，通过夹紧栓9、橡胶垫11和夹紧弹簧12的设置，能够对线路板本体进行限位。
进一步的，在上述方案中，L型固定杆13的一端固定连接有固定圈14，固定圈14的内固定连接有出液管15，出液管15的底端开设有多个分布均匀的多孔喷头16，出液管15与多孔喷头16的位置均与线路板本体的位置相对应，底板1的顶部固定连接有酒精储存桶17，酒精储存桶17的一侧设有液体泵18，通过液体泵18的设置，能够将酒精储存桶17内的酒精进行排出。
进一步的，在上述方案中，液体泵18的一侧分别固定连接有进液管和清洁管19，清洁管19的一端贯穿三个穿孔与出液管15的一端相连接，焊接操作框3的顶部固定连接有第一固定柱20，第一固定柱20的一侧开设有圆孔，圆孔内固定连接有硬质倾斜管21，硬质倾斜管21的两端分别延伸至圆孔外侧，通过硬质倾斜管21的设置，便于流通管33和吸盘22的连接。
进一步的，在上述方案中，硬质倾斜管21的一端固定连接有吸盘22，吸盘22的位置与线路板本体的位置相对应，底板1的顶部固定连接有基座23，基座23的顶部固定连接有三相异步电机24，三相异步电机24的输出端固定连接有联轴器，联轴器的一端固定连接有输入轴，输入轴的一端固定连接有主动皮带轮25，通过吸盘22的设置，能够将焊接产生的白烟吸入风箱26内。
进一步的，在上述方案中，底板1的顶部固定连接有两个立柱，两个立柱的顶端固定连接有同一个风箱26，风箱26的位置与三相异步电机24的位置相对应，风箱26的一侧内壁固定连接有六个连接杆27，同一位置的三个连接杆27相互靠近的一端均固定连接有同一个固定轴承28，两个固定轴承28内固定套接有同一个转轴29，通过转轴29的设置，使得风扇32能够转动。
进一步的，在上述方案中，转轴29的一端延伸至风箱26的外侧，转轴29的一端固定连接有从动皮带轮30，从动皮带轮30与主动皮带轮25的一侧共同张紧有同一个传动皮带31，转轴29的另一端固定连接有风扇32，风箱26的一端固定连接有流通管33，通过风扇32的设置，使得吸盘22能够对焊接产生的白烟进行吸入。
进一步的，在上述方案中，流通管33的位置与风扇32的位置相对应，流通管33的一端与硬质倾斜管21相连接，焊接操作框3的顶部固定连接有第二固定柱34，第二固定柱34的顶部设有焊枪37，焊枪37的一侧固定连接有摄像头38，通过摄像头38的设置，能够拍摄焊接过程。
进一步的，在上述方案中，焊枪37、摄像头38的位置均与线路板本体的位置相对应，底板1的顶部固定连接有两个小立柱35，两个小立柱35的顶端均开设有凹槽，两个凹槽内固定连接有同一个显示器36，显示器36的一端固定连接有成像导线39成像导线39的一端与焊枪37相连接，通过显示器36的设置，能够将焊接过程进行放大，便于焊接。
在使用时，启动液体泵18，进液管将酒精储存桶17内的酒精排进液体泵18内，经过液体泵18的增压作用，将酒精排进清洁管19内，通过清洁管19排进出液管15内，最后通过多孔喷头16喷洒到线路板本体上，对线路板本体进行清理，从而防止虚焊、镀锡不牢等现象。
启动三相异步电机24，使得三相异步电机24的输出端通过联轴器带动输入轴转动，输入轴进而使得主动皮带轮25转动，主动皮带轮5进而带动传动皮带31，通过传动皮带31带动从动皮带轮30转动，从动皮带轮30使得转轴29转动，转轴29进而使得风扇32转动，风扇32转动从而使得吸盘22将焊接产生的白烟通过流通管33吸入风箱26内，防止白烟被人体吸入造成伤害。
通过摄像头38的设置，能够拍摄焊枪37的焊接过程，进而通过成像导线39的作用将信号传入显示器36内，通过显示器36将焊接过程放大，从而更加便于焊接人员对其进行焊接，进一步防止虚焊和漏焊现象。
通过转动手轮6，带动其中一个夹紧柱5转动，进而使得夹紧柱5带动线路板本体转动，从而使得线路板本体能够灵活转动角度，便于焊接。
向上提起顶帽10，使得夹紧栓9带动橡胶垫11向上滑动，进而使得夹紧弹簧12发生弹性形变，橡胶垫11远离线路板本体的一侧，从而将线路板本体在焊接操作框3内取出，使得线路板本体放置和取出更加方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有四个支柱(2)，四个所述支柱(2)的顶端固定连接有同一个焊接操作框(3)，所述焊接操作框(3)的顶部固定连接有L型固定杆(13)，所述L型固定杆(13)的一侧固定连接有三个固定块，三个所述固定块的一侧均开设有穿孔，所述L型固定杆(13)的一端固定连接有固定圈(14)，所述固定圈(14)的内固定连接有出液管(15)，所述出液管(15)的底端开设有多个分布均匀的多孔喷头(16)，所述出液管(15)与所述多孔喷头(16)的位置均与所述线路板本体的位置相对应，所述出液管(15)的另一端与供液机构相连通；
所述焊接操作框(3)的顶部固定连接有第一固定柱(20)，所述第一固定柱(20)的一侧开设有圆孔，所述圆孔内固定连接有硬质倾斜管(21)，所述硬质倾斜管(21)的两端分别延伸至所述圆孔外侧，所述硬质倾斜管(21)的一端固定连接有吸盘(22)，所述吸盘(22)的位置与所述线路板本体的位置相对应，所述硬质倾斜管(21)的另一端与吸烟机构相连；
所述吸烟机构具体为：所述底板(1)的顶部固定连接有基座(23)，所述基座(23)的顶部固定连接有三相异步电机(24)，所述三相异步电机(24)的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有输入轴，所述输入轴的一端固定连接有主动皮带轮(25)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个立柱，两个所述立柱的顶端固定连接有同一个风箱(26)，所述风箱(26)的位置与所述三相异步电机(24)的位置相对应，所述风箱(26)的一侧内壁固定连接有六个连接杆(27)，同一位置的三个所述连接杆(27)相互靠近的一端均固定连接有同一个固定轴承(28)，两个所述固定轴承(28)内固定套接有同一个转轴(29)，所述转轴(29)的一端延伸至所述风箱(26)的外侧，所述转轴(29)的一端固定连接有从动皮带轮(30)，所述从动皮带轮(30)与所述主动皮带轮(25)的一侧共同张紧有同一个传动皮带(31)，所述转轴(29)的另一端固定连接有风扇(32)，所述风箱(26)的一端固定连接有流通管(33)，所述流通管(33)的位置与所述风扇(32)的位置相对应，所述流通管(33)的一端与所述硬质倾斜管(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，其特征在于：所述供液机构具体为：所述底板(1)的顶部固定连接有酒精储存桶(17)，所述酒精储存桶(17)的一侧设有液体泵(18)，所述液体泵(18)的一侧分别固定连接有进液管和清洁管(19)，所述进液管与酒精储存桶(17)相连通，所述清洁管(19)的一端贯穿三个所述穿孔与所述出液管(15)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，其特征在于：所述焊接操作框(3)的顶部固定连接有第二固定柱(34)，所述第二固定柱(34)的顶部设有焊枪(37)，所述焊枪(37)的一侧固定连接有摄像头(38)，所述焊枪(37)、所述摄像头(38)的位置均与所述线路板本体的位置相对应，所述焊枪(37)与显示机构相连接。
4.根据权利要求3所述的一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，其特征在于：所述显示机构具体为：所述底板(1)的顶部固定连接有两个小立柱(35)，两个所述小立柱(35)的顶端均开设有凹槽，两个所述凹槽内固定连接有同一个显示器(36)，所述显示器(36)的一端固定连接有成像导线(39)所述成像导线(39)的一端与所述焊枪(37)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，其特征在于：所述焊接操作框(3)的一侧开设有放置孔(4)，所述焊接操作框(3)的一侧内壁开设有两个转孔，两个所述转孔内均转动套接有夹紧柱(5)，两个所述夹紧柱(5)的两端均贯穿相对应的两个所述转孔，且延伸至两个所述转孔外侧，两个所述夹紧柱(5)的一侧固定连接有同一个半圆连杆(40)，两个所述夹紧柱(5)的一端夹紧同一个线路板本体，其中一个所述夹紧柱(5)的另一端固定连接有手轮(6)，两个所述转孔内均固定套接有阻尼块(7)，两个所述阻尼块(7)的一侧分别与两个夹紧柱(5)的一侧相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种集成电路载体PCB线路板防虚焊漏焊设备，其特征在于：其中一个所述夹紧柱(5)的一侧开设有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)的一侧开设有滑孔，所述滑孔内滑动套接有夹紧栓(9)，所述夹紧栓(9)的两端分别贯穿所述滑孔，且延伸至所述滑孔外侧，所述夹紧栓(9)的顶端固定连接有顶帽(10)，所述夹紧栓(9)的底端固定连接有橡胶垫(11),所述橡胶垫(11)的一端与所述线路板本体相贴合，所述夹紧栓(9)的一侧固定套接有夹紧弹簧(12)，所述夹紧弹簧(12)的两端分别与所述橡胶垫(11)、所述夹紧柱(5)相连接。
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