CN112796091A - 一种退浆助剂及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种退浆助剂，涉及牛仔纺织水洗领域。所述退浆助剂，包含以下重量份的组分：聚酯表面活性剂20‑30份、非离子表面活性剂40‑55份、阳离子表面活性剂30‑45份和pH调节剂2‑4份。本发明提供的退浆助剂，除了能有效的退浆，还有良好的防染效果，在应用过程中，无须另外添加防染产品，为企业节约了使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及牛仔纺织洗水领域，尤其是一种退浆助剂及其制备方法与应用。
背景技术
牛仔成衣退浆是牛仔洗水工艺中不可缺少的一个环节，目前用于退浆的材料有：烧碱、纯碱、枧油、NP8.6、退浆酶，鱼龙混杂，众口不一，各有要求。现有技术有如下缺点：(1)用烧碱和纯碱、洗衣粉退浆，用了巨大，约1000克/机，需要加温，人工及运输成本极高，储存占用空间大，不利于租用厂房合理利用租赁面积，并且烧碱属于危险品，不利于储存，对工人应用存在风险，用此类产品处理完的牛仔织物其表面呈碱性，容易损伤底色，大大降低了其皂洗牢度。(2)用枧油和NP8.6的用户，有一定的防染效果，但是退浆效果不太理想，而且需要用水稀释方可使用，使用不便捷，稀释后的产品，工人使用比较容易浪费，(一般用稀释后的产品用量：3-5kg)。(3)用退浆酶的用户，一般此类用户成衣面料比较高档。淀粉酶只对淀粉浆料起作用，而市面上大部分成衣面料都是比较差的，里面掺杂有再生棉的牛仔成衣，不能使用退浆酶退浆，如果真正把浆料都退干净，后续再进行洗水其他工艺时，纤维容易断裂，裤子容易被洗烂，为洗水厂用户带来极大的损失。(4)用洗衣液退浆的用户，市面洗衣液4-6元/kg，使用成本偏高，防染效果不理想。
发明内容
基于此，本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种成本低、制造工艺简单，退浆效果适中，防染效果好的退浆助剂。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种退浆助剂，包含以下重量份的组分：聚酯表面活性剂20-30份、非离子表面活性剂40-55份、阳离子表面活性剂30-45份和pH调节剂2-4份。
本发明通过聚酯表面活性剂、非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂的配合使用，产生了与众不同的效果，提供了一种能够有效退浆，有良好的防染效果，在应用过程中，无须另外添加防染产品的退浆助剂。
优选地，所述聚酯表面活性剂为聚酯防染块，其中，所述聚酯防染块可以为固体、块状、粉末状，是由二元醇或者多元醇和二元酸或者多元酸缩聚而成的高分子化合物，本发明所用的聚酯防染块为国产，购买自广州市才德化学制品有限公司。聚酯防染块有很好的络合包裹成膜的效果，可有效达到防回染的效果。
优选地，所述非离子表面活性剂为AEO-7和AEO-9的复配，其中，AEO-7和AEO-9的重量比为：AEO-7：AEO-9＝20-30：20-25；
AEO7(HLB值12-13)有着良好的润湿、精炼效果，经验是能润湿、亲水、防染效果就好；AEO9(HLB值13-14)有良好的乳化、净洗、分散功能，能把织布表面的浮色洗涤去除干净，分散于水中。
所述阳离子表面活性剂为EN50和聚季铵盐-55的复配，其中，EN50和聚季铵盐-55的重量比为：EN50：聚季铵盐-55＝20-30:10-15；所述pH调节剂为冰醋酸。
EN 50有极强的脱脂、乳化、渗透功能，可以将与其共浴的材料分子带入到织物内部，产生作用效果；聚季铵盐-55是一种日化原料，在棉、真丝、化纤的材料上具有优良柔软、蓬松效果，当作用于织物时，可使纤维蓬松，更容易将织物表面及内部的浮色和浆料净洗干净。
EN 50是支链C12-13脂肪醇聚氧乙烯醚(5EO)，购买自沙索(中国)化学有限公司；本申请pH调节剂选用的冰醋酸，柠檬酸和己二酸等在此产品中溶解度极低，硫酸和盐酸等使用危险程度高，均不方便使用。
进一步优选地，所述非离子表面活性剂为AEO-7和AEO-9的复配，其中，AEO-7和AEO-9的重量比为：AEO-7：AEO-9＝25-30：23-25；
所述阳离子表面活性剂为EN50和聚季铵盐-55的复配，其中，EN50和聚季铵盐-55的重量比为：EN50：聚季铵盐-55＝25-30:13-15。
AEO-7和AEO-9为脂肪醇聚氧乙烯醚，EO数分别为7和9，表示聚氧乙烯的聚合度不同。
AEO7、AEO9主要为净洗、乳化、分散效果，且市场较为常用，容易买到，并且在环保乳化材料中，这两种原料价格最便宜，而AEO3等EO数低的主要是脱脂、亲油、乳化功能，不适合本产品功能要求。
更进一步优选地，所述非离子表面活性剂为AEO-7和AEO-9的复配，其中，AEO-7和AEO-9的重量比为：AEO-7：AEO-9＝1：1；
所述阳离子表面活性剂为EN50和聚季铵盐-55的复配，其中，EN50和聚季铵盐-55的重量比为：EN50：聚季铵盐-55＝2:1。
此外，本发明还提供了一种所述的退浆助剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将AEO-7、AEO-9和EN50混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后保温，得到混合液A；
(2)将聚酯防染块和聚季铵盐-55加入步骤(1)中得到的混合液A中，完全溶解后继续搅拌，得到所述退浆助剂。
优选地，所述步骤(1)中，保温的温度为60-65℃；所述步骤(2)中，继续搅拌的时间为20-30min。
本发明提供的退浆助剂为塑料袋包装，100克/包，用量为：1-2包/机。
同时，本发明还提供了所述的退浆助剂在牛仔洗水工艺中的应用。
相对于现有技术，本发明的有益效果为：(1)操作简便，用量可控，省去了人工称料的繁琐环节。(2)储存方便，占用空间小，无危险性。(3)用本品退浆后的牛仔织物，皂洗牢度有所提高，为后期的固色处理奠定了良好的基础，节约了固色剂用量。(4)本品除了有效的退浆，还有良好的防染效果，在应用过程中，无须另外添加防染产品，为企业节约了使用成本。(5)用本品处理后的牛仔织物，纤织柔软蓬松效果好，在后期做手感处理时，节约柔软剂的用量。(6)本产品为弱酸性产品，这将为牛仔成衣洗水后做皂洗牢度测试做了良好的铺垫，减少了固色处理时固色剂的用量。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本申请设置实施例1-5，具体实施例1-5的重量份选择如表1所示：
表1具体实施例1-5的重量份选择
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
| 聚酯防染块 | 20 | 30 | 25 | 25 | 25 |
| AEO-7 | 20 | 30 | 25 | 30 | 25 |
| AEO-9 | 20 | 25 | 23 | 25 | 25 |
| EN50 | 20 | 30 | 25 | 30 | 30 |
| 聚季铵盐-55 | 15 | 10 | 13 | 15 | 15 |
| 冰醋酸 | 2 | 4 | 3 | 3 | 3 |
按表1的组分和重量份进行称量后，实施例1-5所述的退浆助剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将AEO-7、AEO-9和EN50混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后保温，保温的温度为60℃，得到混合液A；
(2)将聚酯防染块和聚季铵盐-55加入步骤(1)中得到的混合液A中，完全溶解后继续搅拌20min，得到所述退浆助剂。
同时，本申请设置对比例1-13，具体对比例1-7的组分和重量份选择如表2所示，具体对比例8-10的组分和重量份选择如表3所示，对比例的制备方法与实施例完全相同，最终制备得到的退浆助剂称取200克进行试验；对比例11为烧碱800克和200克防染膏配合使用作为退浆助剂；对比例12为NP8.6 200克和100克防染膏配合使用作为退浆助剂；对比例13使用杜邦公司宽温退浆酶200克/机。
表2具体对比例1-7的重量份选择
表3具体对比例8-10的组分选择
| 重量份 | 对比例8 | 对比例9 | 对比例10 |
| 25 | 聚酯防染块 | 聚酯防染块 | 聚酯防染块 |
| 25 | AEO-7 | AEO-5 | AEO-7 |
| 25 | AEO-9 | AEO-9 | EN90 |
| 30 | EN70 | EN50 | EN50 |
| 15 | 聚季铵盐-55 | 聚季铵盐-55 | 聚季铵盐-55 |
| 3 | 冰醋酸 | 冰醋酸 | 冰醋酸 |
试验例1退浆效果验证
洗水机械：600磅工业洗水机，共三台同样设备；洗水退浆织物：每机150件成衣牛仔裤，靛蓝纯棉牛仔(品牌：海澜之家)；洗水条件：常温(25-28℃)水；退浆用料：本申请实施例1-5和对比例1-13制备得到的退浆助剂。
试验过程：转动洗水机，投入相应产品，洗涤10分钟，每机加同样的柔软剂后烘干，观察牛仔裤的状态。
试验结果评定标准：纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB 250-2008；纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 3921-2008。
试验结果：
实施例1-5制备得到的退浆助剂的试验结果如表4所示，和对比例1-13制备得到的退浆助剂的试验结果如表5所示。
表4实施例1-5制备得到的退浆助剂的试验结果
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
| 灰卡色牢度 | 1 | 1 | 1-2 | 1-2 | 2 |
| 碘卡评级 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 2 |
表5对比例1-13的退浆助剂的试验结果
弹力靛蓝牛仔裤和黑色混纺牛仔与靛蓝纯棉牛仔使用退浆助剂后的结果数据相仿，同等工艺进行使用量一致，出现类似数据，在此不一一赘述。
由表4可知，本发明实施例提供的退浆助剂使用后各项指标都能满足要求，灰卡色牢度和碘卡评级测试的效果均很好。
由表5可知，对比例1-7缺少某一原料，退浆效果差，表明本发明提供的退浆助剂具有相互协同的作用效果；对比例8-10的效果相当，但是EN 70、EN 90成本贵了30％以上，不能采用；对比例11运输成本高，使用有危险，并且要用2种原料，成本也偏高；对比例12使用两种原料，且NP8.6含APEO属于不环保产品；对比例除了由上述缺点，由表5中也可以看出，灰卡色牢度和碘卡评级均略差于实施例提供退浆助剂；对比例13虽然环保，但是国产淀粉酶要求工作高温70摄氏度，现在成衣牛仔都要求保底色，不能用高温退浆，且成本太高，杜邦退浆酶单价在66-68元/公斤。
试验例2
转动机器分别投入相应产品，洗涤10分钟，吹干裤腿看版，实施例制备的退浆助剂使用后手感蓬松柔软，偏蓝光，布面干净整洁；对比例11使用后偏红光，手感干硬；对比例12使用后布面清晰，但手感干硬。经过退浆效果以及使用后本领域技术人员依据经验看版综合考虑，实施例制备的退浆助剂效果及成本均明显优于对比例。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种退浆助剂，其特征在于，包含以下重量份的组分：聚酯表面活性剂20-30份、非离子表面活性剂40-55份、阳离子表面活性剂30-45份和pH调节剂2-4份。
2.如权利要求1所述的退浆助剂，其特征在于，所述聚酯表面活性剂为聚酯防染块。
3.如权利要求2所述的退浆助剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂为AEO-7和AEO-9的复配，其中，AEO-7和AEO-9的重量比为：AEO-7：AEO-9＝20-30：20-25；
所述阳离子表面活性剂为EN50和聚季铵盐-55的复配，其中，EN50和聚季铵盐-55的重量比为：EN50：聚季铵盐-55＝20-30:10-15；所述pH调节剂为冰醋酸。
4.如权利要求3所述的退浆助剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂为AEO-7和AEO-9的复配，其中，AEO-7和AEO-9的重量比为：AEO-7：AEO-9＝25-30：23-25；
所述阳离子表面活性剂为EN50和聚季铵盐-55的复配，其中，EN50和聚季铵盐-55的重量比为：EN50：聚季铵盐-55＝25-30:13-15。
5.如权利要求4所述的退浆助剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂为AEO-7和AEO-9的复配，其中，AEO-7和AEO-9的重量比为：AEO-7：AEO-9＝1：1；
所述阳离子表面活性剂为EN50和聚季铵盐-55的复配，其中，EN50和聚季铵盐-55的重量比为：EN50：聚季铵盐-55＝2:1。
6.一种如权利要求3-5任一项所述的退浆助剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将AEO-7、AEO-9和EN50混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后保温，得到混合液A；
(2)将聚酯防染块和聚季铵盐-55，加入步骤(1)中得到的混合液A中，完全溶解后继续搅拌，得到所述退浆助剂。
7.如权利要求6所述的退浆助剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，保温的温度为60-65℃；所述步骤(2)中，继续搅拌的时间为20-30min。
8.一种如权利要求1-5任一项所述的退浆助剂在牛仔洗水工艺中的应用。
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