CN112778753B - 一种pa6/pa56流纹银表观材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PA6/PA56流纹银表观材料，由下述重量份的原料制成：PA6白色染色料4‑19份，PA56银色母粒1份。本发明中PA6树脂因其材料特性，具有较高的流动性和一定的表面光泽，通过制作两种不同颜色的染色材料，利用PA6、PA56两种材料熔点不同，让高温的PA56在低温PA6中软化分散开，并随射出方向取向，呈现流纹状，材料成本低，可用于电梯装饰板、储物盒等应用替代传统塑胶喷漆件。
Description
技术领域
本发明属于工程塑料合金技术领域，更具体的说是涉及一种PA6/PA56流纹银表观材料及其制备方法。
背景技术
PA6为聚酰胺6，是一种有机物，化学式为C6H11NO，PA56为尼龙56，制作一种流纹效果表观材料，通常需要两种或多种存在熔点差并相容性好的不同颜色材料，若两种材料相容性不好，表面起皮且材料性能很差。因此想要制作一种流纹效果好的表观材料既需要这两种材料存在一定熔点温度差，又要避免熔点差异过大导致其中高温组份的不融化，若加工温度较高两种材料都融化则颜色完全一致，无流纹效果。
市面上常规流纹效果材料以PP/PE或PC/ABS产品居多，PP/PE类材料材质偏软且容易有应力发白项目，PC/ABS则表面缺少光泽度。尼龙具有韧性好光泽度高等优势，但市场上尼龙流纹产品较少。
因此，研发一种流纹效果好、制备工艺简单、材料成本低的PA6/PA56流纹银表观材料及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种流纹效果好、制备工艺简单、材料成本低的PA6/PA56流纹银表观材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种PA6/PA56流纹银表观材料，由下述重量份的原料制成：PA6白色染色料4-19份，PA56银色母粒1份。
本发明的有益效果是：PA6树脂因其材料特性，具有较高的流动性和一定的表面光泽，通过制作两种不同颜色的染色材料，利用PA6、PA56两种材料熔点不同，让高温的PA56在低温PA6中软化分散开，并随射出方向取向，呈现流纹状，材料成本低，可用于电梯装饰板、储物盒等应用替代传统塑胶喷漆件，PA56比例过低则流纹不明显，PA56比例过高则存在材料不能融化注塑问题。
进一步，上述PA6白色染色料由下述重量份的原料制成：PA695-99.7份，白色颜料0.3-5份，抗氧剂0.4份，润滑剂0.3份。
采用上述进一步的有益效果是：PA6白色染色料作为底色料，提供一种白色质地的效果。
进一步，上述PA56银色母粒由下述重量份的原料制成：PA5697-99.7份，银粉0.3-3份，抗氧剂0.4份，润滑剂0.3份。
采用上述进一步的有益效果是：PA56银色母粒作为母粒，提供一种细腻银色流纹的效果。
进一步，上述PA6为岳化化工YH300、YH400、YH500、YH600、YH700、YH800、YH900中的一种或几种的混合，优选为岳化化工YH800。上述PA6相对粘度为2.6-2.8。
采用上述进一步的有益效果是：相对粘度2.6-2.8的PA6树脂，提供良好的流动性。
进一步，上述PA56相对粘度为2.3-2.5。
采用上述进一步的有益效果是：相对粘度2.3-2.5的PA56，提供了较高的流动性，利于PA56银色母粒在PA6白色染色料中扩散成流纹银状。
进一步，上述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种的混合，优选为利安隆1098和利安隆168。
采用上述进一步的有益效果是：受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂抗氧剂复配，可很好保护材料在挤出和注塑中颜色。
进一步，上述润滑剂为硬脂酸酰胺类润滑剂、硬脂酸醇酯类润滑剂、硬脂酸盐类润滑剂中的一种或几种的混合，优选为日本花王EBFF。
采用上述进一步的有益效果是：上述的润滑剂能提高色粉在树脂中的分散效果，并提供良好的脱模效果。
进一步，上述白色颜料为钛白粉、硫化锌、硫酸钡、氧化镁中的一种或几种的混合，优选为硫化锌。
采用上述进一步的有益效果是：上述的白色颜料需是一种白度较高的颜料，且硬度较低。白度较低，则颜色效果不明显；硬度高，则容易磨伤银粉，导致银色效果偏暗。
进一步，上述银粉为银元型粒径为10-50μm的银粉薄片，优选为10-20μm。
本发明还提供一种PA6/PA56流纹银表观材料的制备方法，包括以下步骤：
采用上述进一步的有益效果是：上述粒径的银粉会有较亮细腻的表观效果，遮盖力高，粒径过大则颗粒感较强，缺乏光泽感。
本发明还提供一种PA6/PA56流纹银表观材料的制备方法，包括以下步骤：
按照上述PA6/PA56流纹银表观材料称取各原料；将PA6白色染色料与PA56银色母粒混合均匀后，使用注塑机进行注塑，成型制得上述PA6/PA56流纹银表观材料。
本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，操作便利，适合大规模生产和应用。
进一步，上述注塑温度为230-250℃。
采用上述进一步的有益效果是：保证PA6塑化同时PA56软化在PA6中分散。
进一步，上述PA6白色染色料的制备方法包括以下步骤：
将PA6、白色颜料、抗氧剂、润滑剂投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒，制得上述PA6白色染色料。
采用上述进一步的有益效果是：A6白色染色料作为底色料，提供一种白色质地的效果。
进一步，上述双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40-48):1，螺筒温度为220-250℃，螺杆转速为300-350rpm。
采用上述进一步的有益效果是：双螺杆合适长径比及加工温度工艺有利于色粉在树脂中分散。
进一步，上述PA56银色母粒的制备方法包括以下步骤：
将PA56、银粉、抗氧剂、润滑剂投入双螺杆挤出机中，银粉进行侧喂，进行熔融混合，并挤出造粒，制得上述PA56银色母粒。
采用上述进一步的有益效果是：PA56银色母粒作为母粒，提供一种细腻银色流纹的效果。
进一步，上述双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40-48):1，螺筒温度为260-280℃，螺杆转速为300-350rpm，侧喂的料区位于第5区或第7区。
采用上述进一步的有益效果是：侧喂加入银粉可避免银粉收到过度剪切而失去光泽。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
实施例1
PA6/PA56流纹银表观材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将PA6岳化化工YH80095kg，硫化锌0.3kg，硫化锌0.6kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为40:1，螺筒温度为220℃，螺杆转速为300rpm，制得PA6白色染色料。
(2)将凯赛生物中粘PA5697kg，粒径为10μm银粉0.3kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中，银粉进行侧喂，进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为40:1，螺筒温度为260℃，螺杆转速为300rpm，侧喂的料区位于第5区，制得PA56银色母粒。
(3)将PA6白色染色料4kg，PA56银色母粒1kg混合均匀后，使用注塑机进行注塑，注塑温度为245℃，成型制得PA6/PA56流纹银表观材料。
实施例2
PA6/PA56流纹银表观材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将PA6岳化化工YH80095kg，硫化锌0.3kg，硫化锌0.6kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为40:1，螺筒温度为220℃，螺杆转速为300rpm，制得PA6白色染色料。
(2)将凯赛生物中粘PA5697kg，粒径为10μm银粉0.3kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中，银粉进行侧喂，进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为40:1，螺筒温度为260℃，螺杆转速为300rpm，侧喂的料区位于第5区，制得PA56银色母粒。
(3)将PA6白色染色料9kg，PA56银色母粒1kg混合均匀后，使用注塑机进行注塑，注塑温度为245℃，成型制得PA6/PA56流纹银表观材料。
实施例3
PA6/PA56流纹银表观材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将PA6岳化化工YH80095kg，硫化锌0.3kg，硫化锌0.6kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为40:1，螺筒温度为220℃，螺杆转速为300rpm，制得PA6白色染色料。
(2)将凯赛生物中粘PA5697kg，粒径为10μm银粉0.3kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中，银粉进行侧喂，进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为40:1，螺筒温度为260℃，螺杆转速为300rpm，侧喂的料区位于第5区，制得PA56银色母粒。
(3)将PA6白色染色料19kg，PA56银色母粒1kg混合均匀后，使用注塑机进行注塑，注塑温度为245℃，成型制得PA6/PA56流纹银表观材料。
实施例4
PA6/PA56流纹银表观材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将PA6岳化化工YH80095kg，硫化锌0.3kg，硫化锌0.6kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为40:1，螺筒温度为220℃，螺杆转速为300rpm，制得PA6白色染色料。
(2)将凯赛生物中粘PA5697kg，粒径为10μm银粉0.3kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中，银粉进行侧喂，进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为40:1，螺筒温度为260℃，螺杆转速为300rpm，侧喂的料区位于第5区，制得PA56银色母粒。
(3)将PA6白色染色料19kg，PA56银色母粒1kg混合均匀后，使用注塑机进行注塑，注塑温度为230℃，成型制得PA6/PA56流纹银表观材料。
实施例5
PA6/PA56流纹银表观材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将PA6岳化化工YH80095kg，硫化锌0.3kg，硫化锌0.6kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为40:1，螺筒温度为220℃，螺杆转速为300rpm，制得PA6白色染色料。
(2)将凯赛生物中粘PA5697kg，粒径为10μm银粉0.3kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中，银粉进行侧喂，进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为40:1，螺筒温度为260℃，螺杆转速为300rpm，侧喂的料区位于第5区，制得PA56银色母粒。
(3)将PA6白色染色料19kg，PA56银色母粒1kg混合均匀后，使用注塑机进行注塑，注塑温度为270℃，成型制得PA6/PA56流纹银表观材料。
对比例1
PA6/PA56流纹银表观材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将PA6岳化化工YH30097kg，硫化锌2kg，硫酸钡0.8kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为45:1，螺筒温度为230℃，螺杆转速为320rpm，制得PA6白色染色料。
(2)将凯赛生物中粘PA5698kg，粒径为15μm银粉2kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中，银粉进行侧喂，进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为45:1，螺筒温度为270℃，螺杆转速为320rpm，侧喂的料区位于第7区，制得PA56银色母粒。
(3)将PA6白色染色料19kg，PA56银色母粒1kg混合均匀后，使用注塑机进行注塑，注塑温度为245℃，成型制得PA6/PA56流纹银表观材料。
对比例2
PA6/PA56流纹银表观材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将PA6岳化化工YH60099.7kg，硫化锌6kg，氧化镁1kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为48:1，螺筒温度为250℃，螺杆转速为350rpm，制得PA6白色染色料。
(2)将凯赛生物中粘PA5699.7kg，粒径为20μm银粉3kg，抗氧剂利安隆10980.2kg，抗氧剂利安隆1680.2kg，润滑剂日本花王EBFF0.3kg投入双螺杆挤出机中，银粉进行侧喂，进行熔融混合，并挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为48:1，螺筒温度为280℃，螺杆转速为350rpm，侧喂的料区位于第7区，制得PA56银色母粒。
(3)将PA6白色染色料19kg，PA56银色母粒1kg混合均匀后，使用注塑机进行注塑，注塑温度为245℃，成型制得PA6/PA56流纹银表观材料。
为了进一步说明本发明的技术效果，对实施例1-5及对比例1-2表观评价，评估结果如表1所示。
表1实施例1-5及对比例1-2表观评价结果
上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种PA6/PA56流纹银表观材料，其特征在于，由下述重量份的原料混合均匀后，使用注塑机进行注塑，成型制成：PA6白色染色料4-19份，PA56银色母粒1份；
所述PA6白色染色料由下述重量份的原料制成：PA6 95-99.7份，白色颜料0.5-3份，抗氧剂0.4份，润滑剂0.3份；
所述PA56银色母粒由下述重量份的原料制成：PA56 97-99.7份，银粉0.3-3份，抗氧剂0.4份，润滑剂0.3份；
所述注塑温度为245-250℃。
2.根据权利要求1所述一种PA6/PA56流纹银表观材料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种的混合。
3.根据权利要求1所述一种PA6/PA56流纹银表观材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸酰胺类润滑剂、硬脂酸醇酯类润滑剂、硬脂酸盐类润滑剂中的一种或几种的混合。
4.根据权利要求1所述一种PA6/PA56流纹银表观材料，其特征在于，所述白色颜料为钛白粉、硫化锌、硫酸钡、氧化镁中的一种或几种的混合。
5.根据权利要求1所述一种PA6/PA56流纹银表观材料，其特征在于，所述银粉为银元型粒径为10-50μm的银粉薄片。
6.一种PA6/PA56流纹银表观材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照权利要求1-5任一项所述PA6/PA56流纹银表观材料称取各原料；将PA6白色染色料与PA56银色母粒混合均匀后，使用注塑机进行注塑，成型制得所述PA6/PA56流纹银表观材料。
7.根据权利要求6所述一种PA6/PA56流纹银表观材料的制备方法，其特征在于，所述PA6白色染色料的制备方法包括以下步骤：
将PA6、白色颜料、抗氧剂、润滑剂投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒，制得所述PA6白色染色料。
8.根据权利要求6所述一种PA6/PA56流纹银表观材料的制备方法，其特征在于，所述PA56银色母粒的制备方法包括以下步骤：
将PA56、银粉、抗氧剂、润滑剂投入双螺杆挤出机中，银粉进行侧喂，进行熔融混合，并挤出造粒，制得所述PA56银色母粒。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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