CN112767828A - 一种可弯折装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种可弯折装置，包括可弯折的柔性屏幕、钢片组件和壳体组件，所述柔性屏幕具有相背设置的显示面和背面，所述刚片组件层叠设置于所述柔性屏幕的背面与所述壳体组件之间，以使整个所述柔性屏幕通过所述钢片组件连接于所述壳体组件上。通过整个柔性屏幕连接于钢片组件上，从而在可弯折装置需要拆卸时，只需要将钢片组件从壳体上拆卸即可，提高拆卸的可靠性。

Description

一种可弯折装置

技术领域

本申请涉及一种电子装置领域，特别涉及一种可弯折装置。

背景技术

现有的移动终端，如手机、平板等，受限于屏幕的材质，均是平板式构造。随着屏幕技术的不断发展，目前已经出现了可弯折的柔性屏幕。

现有的可弯折装置在进行拆机时，一般会把柔性屏幕损坏。

申请内容

本申请提供一种可弯折装置。

本申请提供一种可弯折装置，包括可弯折的柔性屏幕、钢片组件和壳体组件，所述柔性屏幕具有相背设置的显示面和背面，所述刚片组件层叠设置于所述柔性屏幕的背面与所述壳体组件之间，以使整个所述柔性屏幕通过所述钢片组件连接于所述壳体组件上。

其中，所述钢片组件包括两个刚性的第一钢片和位于两个所述第一钢片之间的柔性的第二钢片，所述柔性屏幕对准所述第二钢片的部分能够弯折。

其中，所述壳体组件包括第一壳体、第二壳体和连接于所述第一壳体和所述第二壳体之间的能弯折的可弯折构件，两个所述第一钢片分别可拆卸连接于所述第一壳体或所述第二壳体上，所述第二钢片可拆卸的部分连接于所述可弯折构件上。

其中，两个所述第一钢片分别通过螺钉连接所述第一壳体或所述第二壳体上。

其中，所述第二钢片通过螺钉部分连接于所述可弯折构件上。

其中，所述第二钢片具有中间段和分别位于所述中间段一侧的两个相对的端部，所述端部靠近所述第二钢片的边缘，所述中间段的朝向所述可弯折构件的一侧凸设有第一螺柱，所述可弯折构件对准所述第一螺柱的部分设置有连接于所述第一螺柱的螺柱槽，所述端部与所述可弯折构件的端部固定连接。

其中，所述第一螺柱包括一个对应于可弯折构件中心位置的第一固定螺柱和位于第一固定螺柱两侧的两个第一滑动螺柱；所述螺柱槽包括位于所述可弯折构件中心的固定连接于所述第一固定螺柱的第一螺柱槽，以及位于所述第一螺柱槽两侧的滑动连接于所述第一滑动螺柱的第二螺柱槽；所述第一螺柱槽的宽度与所述第一固定螺柱的宽度匹配，从而可以将所述第一固定螺柱固定连接；所述第二螺柱槽的宽度大于所述第一滑动螺柱的宽度，从而可以使所述第一滑动螺柱滑动连接于所述第二滑动螺柱槽内。

其中，所述可弯折构件开设有至少一个凹槽，所述端部通过在所述凹槽填充胶体以将所述端部连接于所述可弯折构件上。

其中，两个所述端部分别开设有至少一个镂空部，所述至少一个凹槽开设在所述可弯折构件对准所述镂空部的部分，所述端部通过在所述镂空部内填充胶体以将所述端部连接于所述可弯折构件上。

其中，所述可弯折构件包括铰链组和设于所述铰链组两侧的两个滑块，所述铰链组包括第一铰接单元和两个第二铰接单元，所述第一铰接单元对准所述第一固定螺柱的位置开设第一连接通孔，一螺钉自所述第一铰接单元背向所述第二钢片的一侧穿过所述第一连接通孔并锁接于所述第一螺柱上，所述滑块对准所述镂空部的部分开设有所述至少一个所述凹槽，从而使所述滑块固定连接于所述第二钢片的端部。

其中，所述第一铰接单元的两侧分别设有一个缺口，所述第二铰接单元朝向所述第一铰接的单元的一端部位于所述缺口内，且通过转轴转动连接于所述第一铰接单元上，在所述可弯折装置自展开状态弯折至第一角度的过程中，所述第二铰接单元之位于所述缺口内的部分逐渐转出，以使所述铰链组的弯折外表面的长度逐渐变长，所述滑块位于所述第二铰接单元的一侧，在所述可弯折装置自展开状态弯折至第一角度的过程中，所述滑块与所述第二铰接单元之间的间距逐渐缩小。

其中，两个所述第一钢片与所述柔性屏幕之间设置有粘胶，以使所述柔性屏幕粘接于两个所述第一钢片上。

其中，所述第二钢片与所述屏幕的局部设置有粘胶，以使所述屏幕局部粘接于所述第二钢片上。

其中，所述第一钢片上设至少一个第二螺柱，所述第一壳体和所述第二壳体上皆对应设有至少一个第二连接通孔，螺钉自所述壳体组件背向所述第二钢片的一侧穿过所述第二连接通孔并锁接于所述第二螺柱上，固定连接于所述第二螺柱上。

其中，所述至少一个第二螺柱形成两排并位于所述壳体组件的边缘处。

其中，第一钢片与第一壳体或第二壳体之间局部设置有粘胶，以使所述第一钢片局部粘接于所述第一壳体或第二壳体上。

其中，所述粘胶为双面胶。

通过整个柔性屏幕连接于钢片组件上，从而在可弯折装置需要拆卸时，只需要将钢片组件从壳体上拆卸即可，提高拆卸的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种可弯折装置的结构示意图；

图2是图1的可弯折装置的分解示意图；

图3是图2搜视的壳体组件的局部示意图；

图4是图2所示的可弯折装置的另一角度的分解示意图；

图5是图4所示的可弯折装置的再一角度的分解示意图；

图6是图4所示的可弯折装置的局部示意图；

图6a是图6所示的可弯折装置的铰链组的局部示意图；

图7是图5所示的可弯折装置的第VI局部示意图；

图8是图2所示的可弯折装置的第VIII局部示意图。

具体实施方式

以下是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

请参照图1和图2，图1为本申请实施例提供的一种可弯折装置100，图2是图1所示的可弯折装置100的分解示意图。该可弯折装置100包括可弯折的柔性屏幕1、钢片组件2和壳体组件3，所述柔性屏幕1具有相背设置的显示面11和背面12，所述钢片组件2层叠设置于所述柔性屏幕1的背面12与所述壳体组件3之间，以使整个所述柔性屏幕1通过所述钢片组件2连接于所述壳体组件3上。

通过整个柔性屏幕1连接于钢片组件2上，从而在可弯折装置100需要拆卸时，只需要将钢片组件2从壳体上拆卸即可，提高拆卸的可靠性。

本实施例中，如图2所示，壳体组件3能够弯折，包括第一壳体31、第二壳体32和连接于第一壳体31和第二壳体32之间的能弯折的可弯折构件33。该可弯折装置100通过弯折可弯折构件33改变第一壳体31和第二壳体32之间的夹角，从而改变可弯折装置100的形态。当然，在其它实施例中，壳体组件3亦可以包括第一壳体31和连接于第一壳体31一端的可弯折构件33。

在此需要说明的是，可弯折构件33可以由可弯折的材料组成，如可弯折的弹性材料(即材料本身具有弹性，如橡胶、弹性胶、泡棉等)、可弯折的非弹性材料(即材料本身不具备弹性，如可弯折的金属片、金属丝、金属弹簧或塑胶片等)、可弯折的软性材料(即材料本身是柔软可随意弯折的，如布料)。可弯折构件33还可以由至少两根铰链转动连接组成，即相邻两根铰链之间通过转轴、齿轮、滑槽/滑轨等各种限位联动机构转动连接，以使得可弯折构件33整体可弯折。可弯折构件33也可以由至少两个齿轮转动连接组成，或者是由至少两根连杆通过可弯折的弹性带连接组成。可弯折构件33也可以是由可受外界条件影响而导致形态发生变化的材料组成，比如可受热弯曲受冷展平的记忆合金、可受热变软受冷变硬的热导性材料、磁感应变硬无磁场变软的磁导性材料等。也就是说，任何可以发生弯折的材料、结构等均可适用于本申请的可弯折构件33。

本实施例中，柔性屏幕1为柔性OLED，其具有低功耗、可弯曲特性。换言之，柔性屏在不设置于刚性的结构上时，柔性屏的各个部位皆可发生弯折。

本实施例中，如图2所示，该钢片组件2的结构与壳体组件3的结构对应。在此需要说明的是：钢片组件2位于第一壳体31或第二壳体32和柔性屏幕1之间的部分不可弯折，从而为与对准该钢片组件2的部分的柔性屏幕1提供支撑；钢片组件2位于可弯折构件33和柔性屏幕1的部分能够弯折，而由于柔性屏幕1本身可弯折，故柔性屏幕1亦可以随着此处的钢片组件2、可弯折构件33弯折而弯折。如图2示出的实施例中，钢片组件2包括两个刚性的第一钢片21和位于两个第一钢片21之间的柔性的第二钢片22，柔性屏幕1对准第二钢片22的部分能够弯折。该钢片组件2通过相独立的两个第一钢片21和一个柔性的第二钢片22组成，利于钢片组件2的加工。当然，在其它实施例中，钢片组件2可以为一整片刚性钢片的构成，其中，钢片对准可弯折构件33的部位进行减薄设计，而使得钢片对准可弯折构件33的部件能够弯折。

一实施例中，如图2所示，两个所述第一钢片21分别可拆卸连接于所述第一壳体31或所述第二壳体32上，所述第二钢片22可拆卸的部分连接于所述可弯折构件33上。

通过使得第一钢片21和第二钢片22与壳体组件3可拆卸连接，利于将第一钢片21、第二钢片22与壳体组件3的拆装。

如图2所示，两个所述第一钢片21与所述屏幕之间设置有粘胶23，以使所述屏幕粘接于两个所述第一钢片21上。具体的，柔性屏幕1与第一钢片21直接通过粘接相粘接，如此，在可弯折装置100需要拆装时，只需要将第一钢片21从壳体组件3上拆卸即可，避免损坏柔性屏幕1。其中，粘胶23可以为双面胶。当然，在其它实施例中，粘胶23还可以为液体胶水，等。

一实施例中，所述第二钢片22与所述柔性屏幕1的局部设置有粘胶，以使所述柔性屏幕1局部粘接于所述第二钢片22上。

如图2示出的实施例中，两个所述第一钢片21分别通过螺钉连接所述第一壳体31或所述第二壳体32。具体的，如图2和图3所示，所述第一钢片21上设至少一个第二螺柱211，所述第一壳体31和所述第二壳体32上皆对应设有至少一个第二连接通孔311，螺钉自所述壳体组件3背向所述第二钢片22的一侧穿过所述第二连接通孔311并锁接于所述第二螺柱211上，固定连接于所述第二螺柱211上。可选的，至少一个第二螺柱211形成两排分别位于壳体组件3的边缘处。其中，一排第二螺柱211具有两个第二螺柱211，两排第二螺柱211分别凸设于第一钢片21沿着第二方向X的端部222，从而能够将第一钢片21稳固的连接于第一壳体31和第二壳体32上，防止第一钢片21的端部222翘起，进一步提高了可弯折装置100的可靠性。通过在第一钢片21设置螺柱结构与螺钉相配合实现第一钢片21和第一壳体31、第二壳体32的可拆卸连接，利于加工和装配。当然，在其它实施例中，第一钢片21还可以通过卡扣连接、磁性连接等可拆卸连接方式连接于第一壳体31和第二壳体32上。

进一步的，如图2所示，第一钢片21与第一壳体31或第二壳体32之间局部设置有粘胶，以使所述第一钢片21局部粘接于所述第一壳体31或第二壳体32上。具体的，该粘胶可以为双面。将双面胶贴设于第一钢片21与第一壳体31、第一钢片21与第二壳体32之间，从而进一步增强了第一钢片21与第一壳体31、第二壳体32的连接强度。

如图4至图6示出的实施例中，所述第二钢片22通过螺钉部分连接于所述可弯折构件33上。可选的，所述第二钢片22具有中间段221和分别位于所述中间段221一侧的两个相对的端部222，所述端部222靠近所述第二钢片22的边缘，所述中间段221的朝向所述可弯折构件33的一侧凸设有第一螺柱223，所述可弯折构件33对准所述第一螺柱223的部分设置有连接于所述第一螺柱223的螺柱槽。通过第二钢片22的中间段221与可弯折构件33的中间位置可拆卸连接，第二钢片22的端部222与可弯折构件33的端部222可拆卸连接，从而使得可弯折构件33的弯折侧与第二钢片22的长度匹配，从而不会拉伸或收缩所述柔性组件，例如扯坏柔性屏幕1。

一实施例中，如图7所示，所述第一螺柱223包括一个对应于可弯折构件33中心位置的第一固定螺柱2231和位于第一固定螺柱2231两侧的两个第一滑动螺柱2232。其中，第二钢片22的中间段221沿着第二方向X并排设置有三排螺柱223，包括一排第一固定螺柱2231和分别位于一排第一固定螺柱2231两侧的两排第一滑动螺柱2232。一排第一螺柱223沿着第一方向Y间隔排列有四个螺柱。其中，具体的，第一固定螺柱2231和第一滑动螺柱2232的结构可以相同，皆为条形凸起上凸设一个柱形凸起。对应的，如图6所示，可弯折构件33上的用于连接第一螺柱223的螺柱槽的数量与排布方式与第一螺柱223相同。所述螺柱槽包括位于所述可弯折构件33中心的固定连接于所述第一固定螺柱2231的第一螺柱槽3311a，以及位于所述第一螺柱槽3311a两侧的滑动连接于所述第一滑动螺柱2232的第二螺柱槽3311b；所述第一螺柱槽3311a的宽度与所述第一固定螺柱2231的宽度匹配，从而可以将所述第一固定螺柱2231固定连接；所述第二螺柱槽3311b的宽度大于所述第一滑动螺柱2232的宽度，该第二螺柱槽3311b沿着第二方向X延伸，从而可以使所述第一滑动螺柱2232可沿着第二方向X滑动连接于所述第二滑动螺柱槽3311内。

本实施例中，如图6所示，该可弯折构件33包括铰链组331和设于铰链组331两侧的两个滑块332，所述铰链组331包括第一铰接单元3311和两个第二铰接单元3312。第一壳体31和第二壳体32分别与一个第二铰接单元3312固定连接。滑块332位于第一壳体31与一个第二铰接单元3312之间、第二壳体32与一个第二铰接单元3312之间，且滑动连接于第二铰接单元3312上。其中，请一并参照图6a，可弯折构件33的中间位置设置有第一铰接单元3311。换言之，第一铰接单元3311朝向第二钢片22的表面之对准第一螺柱223的部分设置有一排第一螺柱槽3311a。而第一铰接单元3311的两侧第二铰接单元3312则分别设置一排第二螺柱槽3311b，从而通过第二钢片22的三排螺柱(一排第一固定螺柱2231和位于一排第一固定螺柱2231一侧的两排第二滑动螺柱2232)与铰链组331的三排螺柱槽(一排第一固定螺柱槽3311a和位于一排第一固定螺柱槽3311a一侧的两排第二螺柱槽3311b)的连接，而使得第二钢片22的中间段221与铰链组331相固定连接。换言之，第二钢片22的中间段221相对铰链组331静止。第二钢片22的两个端部222可以对应滑块332，换言之，第二钢片22的一个端部222固定连接于一个滑块332上。如此，在第二钢片22和可弯折构件33发生弯折时，滑块332可以在第二钢片22的端部222的作用下而朝着靠近或远离第一铰接单元3311的方向滑动。换言之，使得可弯折构件33的弯折侧与第二钢片22的长度匹配，从而不会拉伸或收缩柔性屏幕1。

所述第一铰接单元3311对准所述第一固定螺柱2231的位置开设第一连接通孔，一螺钉自所述第一铰接单元3311背向所述第二钢片22的一侧穿过所述第一连接通孔并锁接于所述第一螺柱223上。

本实施例中，如图5所示，滑块332包括本体3321和设于本体3321上的两个固定座3322。该本体3321实质为矩形板，其具有相背设置的第一表面和第二表面，第一表面靠近柔性屏幕1，而第二表面则背离柔性屏幕1，两个固定座3322分别沿着第一方向Y排布，且靠近本体3321的端部222设置。固定座3322具有内腔，一个第二铰接单元3312的一个延伸部伸入本体3321的固定座3322的内腔中。本体3321可相对第二铰接单元3312滑动，从而使得可弯折构件33的弯折侧与柔性屏幕1长度匹配，从而不会拉伸或收缩柔性屏幕1。该结构的滑块332能够保证滑块332与第二铰接单元3312之间的相对滑动的平稳性，进一步提高可弯折装置100的可靠性。当然，在其它实施例中，滑块332还可以为固定座3322的结构，该固定座3322固定连接于第二钢片22的端部222。

如图4所示，所述可弯折构件33开设有至少一个凹槽332a，所述端部222通过在所述凹槽332a填充胶体以将所述端部222连接于所述可弯折构件33上。具体的，一个滑块332设有一排凹槽332a，一排凹槽332a包括沿着第一方向Y间隔设置的四个凹槽332a。通过在凹槽332a内填充胶体，使得第二钢片22贴设于可弯折构件33上后，第二钢片22的端部222对准凹槽332a的部分通过胶体相粘接，从而实现第二钢片22的端部222与滑块332的固定，进而能够使得第二钢片22的端部222带动滑块332滑动。其中，该凹槽332a为条形槽，其沿着第一方向Y延伸。

进一步的，如图4所示，两个所述端部222分别开设有至少一个镂空部332a，所述至少一个凹槽332a开设在所述可弯折构件33对准所述镂空部332a的部分，所述端部222通过在所述镂空部332a内填充胶体以将所述端部222连接于所述可弯折构件33上。具体的，第二钢片22的一个端部222开设与凹槽332a相对应的镂空部332a，该镂空部332a为条形孔。装配时，可以将第二钢片22层叠设置于可弯折构件33上，使得镂空部332a连通滑块332上的凹槽332a，接着将胶水自镂空部332a填充于滑块332的凹槽332a中，如此则使得第二钢片22的镂空部332a和滑块332的凹槽332a中形成一体连接的胶体，从而进一步提高了第二钢片22的端部222与滑块332连接的可靠性。

进一步的，如图8所示，所述第一铰接单元3311的两侧分别设有一个缺口3311b，所述第二铰接单元3312朝向所述第一铰接的单元的一端部222位于所述缺口3311b内，且通过转轴转动连接于所述第一铰接单元3311上，在所述可弯折装置100自展开状态弯折至第一角度的过程中，所述第二铰接单元3312之位于所述缺口3311b内的部分逐渐转出，以使所述铰链组331的弯折外表面的长度逐渐变长，所述滑块332位于所述第二铰接单元3312的一侧，在所述可弯折装置100自展开状态弯折至第一角度的过程中，所述滑块332与所述第二铰接单元3312之间的间距逐渐缩小。具体的，第一铰接单元3311沿着第一方向Y具有两个端部，该端部可以定义为转动座，该转动座沿着自身的中心轴对称设着有两个缺口3311b，第二铰接单元3312通过一根转轴转动连接于该转动座的一侧上，且该转轴位于该转动座的缺口3311b中。换言之，第二铰单元的端部伸入转动座的缺口3311b中，与转动座转动连接。当可弯折装置100自展开状态弯折至弯折状态时，第二铰接单元3312的端部逐渐从第一铰接单元3311中转出，而可弯折构件33的滑块332由于与第二钢片22的端部222固定连接，故在此过程中，在第二钢片22的端部222的限制下，滑块332朝着靠近第一铰接单元3311的方向滑动，从而使得可弯折构件33的弯折侧与第二钢片22的长度匹配，从而不会拉伸或收缩所述柔性组件，例如扯坏柔性屏幕1。

本申请实施例提供的可弯折装置100开始装配时，首先将将两片第一钢片21可拆卸连接于第一壳体31和第二壳体32上；接着第一钢片21的中间段221固定连接于铰链祖上，并将第一钢片21的端部222分别与一滑块332固定连接；再将柔性屏幕1层叠设置于钢片组件2上。

通过整个柔性屏幕1连接于钢片组件2上，从而在可弯折装置100需要拆卸时，只需要将钢片组件2从壳体上拆卸即可，提高拆卸的可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (17)

1.一种可弯折装置，其特征在于，包括可弯折的柔性屏幕、钢片组件和壳体组件，所述柔性屏幕具有相背设置的显示面和背面，所述刚片组件层叠设置于所述柔性屏幕的背面与所述壳体组件之间，以使整个所述柔性屏幕通过所述钢片组件连接于所述壳体组件上。

2.根据权利要求1所述的可弯折装置，其特征在于，所述钢片组件包括两个刚性的第一钢片和位于两个所述第一钢片之间的柔性的第二钢片，所述柔性屏幕对准所述第二钢片的部分能够弯折。

3.根据权利要求2所述的可弯折装置，其特征在于，所述壳体组件包括第一壳体、第二壳体和连接于所述第一壳体和所述第二壳体之间的能弯折的可弯折构件，两个所述第一钢片分别可拆卸连接于所述第一壳体或所述第二壳体上，所述第二钢片可拆卸的部分连接于所述可弯折构件上。

4.根据权利要求3所述的可弯折装置，其特征在于，两个所述第一钢片分别通过螺钉连接所述第一壳体或所述第二壳体上。

5.根据权利要求3所述的可弯折装置，其特征在于，所述第二钢片通过螺钉部分连接于所述可弯折构件上。

6.根据权利要求5所述的可弯折装置，其特征在于，所述第二钢片具有中间段和分别位于所述中间段一侧的两个相对的端部，所述端部靠近所述第二钢片的边缘，所述中间段的朝向所述可弯折构件的一侧凸设有第一螺柱，所述可弯折构件对准所述第一螺柱的部分设置有连接于所述第一螺柱的螺柱槽，所述端部与所述可弯折构件的端部固定连接。

7.根据权利要求6所述的可弯折装置，其特征在于，所述第一螺柱包括一个对应于可弯折构件中心位置的第一固定螺柱和位于第一固定螺柱两侧的两个第一滑动螺柱；所述螺柱槽包括位于所述可弯折构件中心的固定连接于所述第一固定螺柱的第一螺柱槽，以及位于所述第一螺柱槽两侧的滑动连接于所述第一滑动螺柱的第二螺柱槽；所述第一螺柱槽的宽度与所述第一固定螺柱的宽度匹配，从而可以将所述第一固定螺柱固定连接；所述第二螺柱槽的宽度大于所述第一滑动螺柱的宽度，从而可以使所述第一滑动螺柱滑动连接于所述第二滑动螺柱槽内。

8.根据权利要求6所述的可弯折装置，其特征在于，所述可弯折构件开设有至少一个凹槽，所述端部通过在所述凹槽填充胶体以将所述端部连接于所述可弯折构件上。

9.根据权利要求8所述的可弯折装置，其特征在于，两个所述端部分别开设有至少一个镂空部，所述至少一个凹槽开设在所述可弯折构件对准所述镂空部的部分，所述端部通过在所述镂空部内填充胶体以将所述端部连接于所述可弯折构件上。

10.根据权利要求9所述的可弯折装置，其特征在于，所述可弯折构件包括铰链组和设于所述铰链组两侧的两个滑块，所述铰链组包括第一铰接单元和两个第二铰接单元，所述第一铰接单元对准所述第一固定螺柱的位置开设第一连接通孔，一螺钉自所述第一铰接单元背向所述第二钢片的一侧穿过所述第一连接通孔并锁接于所述第一螺柱上，所述滑块对准所述镂空部的部分开设有所述至少一个所述凹槽，从而使所述滑块固定连接于所述第二钢片的端部。

11.根据权利要求10所述的可弯折装置，其特征在于，所述第一铰接单元的两侧分别设有一个缺口，所述第二铰接单元朝向所述第一铰接的单元的一端部位于所述缺口内，且通过转轴转动连接于所述第一铰接单元上，在所述可弯折装置自展开状态弯折至第一角度的过程中，所述第二铰接单元之位于所述缺口内的部分逐渐转出，以使所述铰链组的弯折外表面的长度逐渐变长，所述滑块位于所述第二铰接单元的一侧，在所述可弯折装置自展开状态弯折至第一角度的过程中，所述滑块与所述第二铰接单元之间的间距逐渐缩小。

12.根据权利要求2至11任意一项所述的可弯折装置，其特征在于，两个所述第一钢片与所述柔性屏幕之间设置有粘胶，以使所述柔性屏幕粘接于两个所述第一钢片上。

13.根据权利要求2至11任意一项所述的可弯折装置，其特征在于，所述第二钢片与所述屏幕的局部设置有粘胶，以使所述屏幕局部粘接于所述第二钢片上。

14.根据权利要求4所述的可弯折装置，其特征在于，所述第一钢片上设至少一个第二螺柱，所述第一壳体和所述第二壳体上皆对应设有至少一个第二连接通孔，螺钉自所述壳体组件背向所述第二钢片的一侧穿过所述第二连接通孔并锁接于所述第二螺柱上，固定连接于所述第二螺柱上。

15.根据权利要求14所述的可弯折装置，其特征在于，所述至少一个第二螺柱形成两排并位于所述壳体组件的边缘处。

16.根据权利要求2至10任意一项所述的可弯折装置，其特征在于，第一钢片与第一壳体或第二壳体之间局部设置有粘胶，以使所述第一钢片局部粘接于所述第一壳体或第二壳体上。

17.根据权利要求11或15所述的可弯折装置，其特征在于，所述粘胶为双面胶。

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