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CN112762087A - 曲柄连杆机构 - Google Patents

曲柄连杆机构 Download PDF

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CN112762087A
CN112762087A CN202110082680.6A CN202110082680A CN112762087A CN 112762087 A CN112762087 A CN 112762087A CN 202110082680 A CN202110082680 A CN 202110082680A CN 112762087 A CN112762087 A CN 112762087A
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crank
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Abstract

本发明提供了一种曲柄连杆机构，其应用于压缩机，其特征在于，包括连杆、圆柱滚子轴承和曲轴，所述圆柱滚子轴承设置在所述连杆与所述曲轴之间，所述圆柱滚子轴承与所述连杆可拆卸连接，所述圆柱滚子轴承嵌套在所述曲轴上，所述曲轴包括过渡部，所述过渡部包括键槽、弧形凹部和弧形凸部，所述弧形凸部设置在所述弧形凹部与所述键槽之间。本发明结构简单，加工方便，提高了连杆和曲轴的拆卸便利性。

Description

曲柄连杆机构
技术领域
本发明涉及压缩机领域，尤其涉及一种曲柄连杆机构。
背景技术
连杆由连杆大头、杆身和连杆小头三部分组成，安装在连杆大头内孔中的连杆轴承基本采用的是球轴承或轴瓦的形式，使连杆与曲轴连接。然而，当连杆大头采用球轴承时，为了保证轴承寿命，轴承内圈与曲轴、曲轴外圈与连杆的间隙都会很小甚至是过盈配合，连杆、轴承、曲轴三者的紧密配合对拆卸很不方便；当连杆大头选用轴瓦时，轴瓦对润滑的要求更高，需要对曲轴中心及曲柄销钻孔以实现轴瓦的润滑造成了曲轴结构的复杂化，且连杆轴瓦与滚动轴承相比，只能承受更低的转速。
公开号为US1479324A的美国发明专利公开了一种改进的滚动轴承，用于内燃机的曲轴曲柄销上的连杆大头上，同时能够将连杆一体制造，通过滚动轴承将连杆安装在曲轴曲柄销上，使其具有更大的机加工和装配零件的便利性。然而，该技术中的轴承保持架为分体结构，当应用于压缩机领域时，不易于拆装。
因此，有必要提供一种曲柄连杆机构以解决现有技术中存在的上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种曲柄连杆机构，使连杆及轴承的拆卸更加方便。
为实现上述目的，本发明的曲柄连杆机构，其应用于压缩机，包括连杆、圆柱滚子轴承和曲轴，所述圆柱滚子轴承设置在所述连杆与所述曲轴之间，所述圆柱滚子轴承与所述连杆可拆卸连接，所述圆柱滚子轴承嵌套在所述曲轴上，所述曲轴包括过渡部，所述过渡部包括键槽、弧形凹部和弧形凸部，所述弧形凸部设置在所述弧形凹部与所述键槽之间。
本发明的有益效果在于：所述圆柱滚子轴承连接所述连杆，并通过嵌套的方式与所述曲轴相连接，为了方便所述连杆从所述曲轴上拆卸，所述曲轴的所述过渡部上设有弧形凸部和弧形凹部，所述键槽的开设可以使安装在所述键槽上的部件拆卸下来，以便所述连杆在所述曲轴上的拆装。
进一步的，所述连杆包括连杆大头，所述连杆大头位于所述连杆靠近所述曲轴的一端，所述连杆大头开设有通孔，所述通孔与所述连杆大头同轴设置。其有益效果在于：所述通孔用以将所述圆柱滚子轴承安装在所述连杆上。
进一步的，所述圆柱滚子轴承包括圆柱滚子、轴承外圈、轴承内圈，所述圆柱滚子设置在所述轴承外圈和所述轴承内圈之间，所述圆柱滚子与所述轴承外圈和轴承内圈为间隙配合。其有益效果在于：所述轴承内圈和所述圆柱滚子与所述连杆紧密配合，所述轴承内圈用以嵌套在所述曲轴上。
进一步的，所述圆柱滚子轴承还包括平挡圈，所述平挡圈设置在所述圆柱滚子与所述曲轴之间，并与所述轴承内圈可拆卸连接。其有益效果在于：所述平挡圈用以固定所述连杆在所述曲轴上的位置，由于平挡圈与所述轴承内圈可拆卸连接，可以使拆卸轴承至所述过渡部时具有更好的通过性。
进一步的，所述平挡圈的内径大于所述轴承内圈的内径。其有益效果在于：在拆卸时，由于所述平挡圈的内径大于所述轴承内圈的内径，因此所述轴承内圈与所述曲轴紧密配合时，所述平挡圈与所述曲轴之间会存有缝隙，在拆卸所述连杆时，可以直接取出所述平挡圈，然后取下所述连杆及与所述连杆连接的所述轴承外圈和所述滚子轴承。
进一步的，所述曲轴包括安装部，所述安装部与所述连杆垂直设置，并与所述连杆相连接。其有益效果在于：所述安装部用以将所述连杆安装在所述曲轴上。
进一步的，所述曲轴包括平衡部，所述平衡部设置在所述连杆远离所述第一过渡部的一侧。其有益效果在于：所述平衡部用以安装平衡块保持所述连杆运动时的稳定性。
进一步的，所述过渡部包括第一台阶，所述第一台阶设置在所述键槽与所述安装部之间。其有益效果在于：所述第一台阶用以轴向约束安装在所述键槽上的部件。
进一步的，所述安装部包括第二台阶，所述第二台阶设置在所述安装部与所述平衡部之间。其有益效果在于：所述第二台阶用以轴向约束所述连杆。
本发明还提供一种压缩机，包括所述曲柄连杆机构。
本发明的压缩机的有益效果在于：所述曲柄连杆机构简化了所述压缩机中所述连杆与所述曲轴的拆卸过程。
附图说明
图1为本发明的一个实施例中曲柄连杆机构的示意图；
图2为本发明的一个实施例中所述曲轴的示意图；
图3为本发明的一个实施例中所述连杆与所述圆柱滚子轴承装配后的主视图。
附图中的编码分别为：
1-连杆；11-连杆大头；111-通孔；
2-圆柱滚子轴承；21-圆柱滚子；22-轴承外圈；23-轴承内圈；24-平挡圈；
3-曲轴；
31-过渡部；311-弧形凹部；312-弧形凸部；313-键槽；314-第一台阶；
32-安装部；321-第二台阶；
33-平衡部；
34-驱动端；341-凹槽；
35-从动端；351-螺孔；
36-第一固定部；
37-第二固定部。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
针对现有技术存在的问题，所述曲柄连杆机构包括连杆、圆柱滚子轴承和曲轴，所述圆柱滚子轴承设置在所述连杆与所述曲轴之间，所述圆柱滚子轴承与所述连杆可拆卸连接，所述圆柱滚子轴承嵌套在所述曲轴上，所述曲轴包括过渡部，所述过渡部包括键槽、弧形凹部和弧形凸部，所述弧形凸部设置在所述弧形凹部与所述键槽之间。
以图1所示中的曲柄连杆机构为例，其应用于压缩机，所述曲柄连杆机构包括连杆1、圆柱滚子轴承2和曲轴3，所述圆柱滚子轴承2设置在所述连杆1与所述曲轴3之间，所述圆柱滚子轴承2与所述连杆1可拆卸连接，所述圆柱滚子轴承3嵌套在所述曲轴3上，所述曲轴3包括过渡部31、所述过渡部31包括键槽313、弧形凹部311和弧形凸部312，所述弧形凸部312设置在所述弧形凹部311与所述键槽313之间，所述弧形凹部311的弧的圆心与所述弧形凸部312的弧的圆心位于所述曲轴3的两侧。
本发明的一些实施例中，如图1所示，所述键槽313用以可拆卸连接平衡块(图中未标记)，通过所述键槽313的设置可以在拆卸所述连杆1时，先将所述键槽313上连接的平衡块(图中未标记)拆卸下来，再将所述连杆从所述曲轴3上取下。
本发明的一些实施例中，结合图1和图3所示，所述连杆1包括连杆大头11，所述连杆大头11位于所述连杆1靠近所述曲轴3的一端，所述连杆大头11开设有通孔111，所述通孔111与所述连杆大头11同轴设置，所述通孔111用以将所述圆柱滚子轴承2安装在所述连杆1上。
本发明的一些实施例中，如图1所示，所述圆柱滚子轴承2包括圆柱滚子21、轴承外圈22、轴承内圈23，所述圆柱滚子21设置在所述轴承外圈22和所述轴承内圈23之间，所述圆柱滚子21与所述轴承外圈22和轴承内圈23为间隙配合，所述轴承内圈23和所述圆柱滚子21与所述连杆1紧密配合，所述轴承内圈23用以嵌套在所述曲轴3上。
本发明的一些实施例中，如图1所示，所述圆柱滚子轴承2还包括平挡圈24，所述平挡圈24设置在所述圆柱滚子21与所述曲轴3之间，并与所述轴承内圈23可拆卸连接，所述平挡圈24用以固定所述连杆1在所述曲轴3上的位置，由于平挡圈24与所述轴承内圈23可拆卸连接，可以使拆卸所述圆柱滚子轴承2至所述过渡部31时具有更好的通过性。
本发明的一些实施例中，如图1所示，所述平挡圈24的内径大于所述轴承内圈23的内径，在拆卸时，由于所述平挡圈24的内径大于所述轴承内圈23的内径，因此所述轴承内圈23与所述曲轴3紧密配合时，所述平挡圈24与所述曲轴3之间会存有缝隙，在拆卸所述连杆1时，可以直接取出所述平挡圈24，然后取下所述连杆1及与所述连杆1连接的所述轴承外圈22和所述圆柱滚子21。
本发明的一些实施例中，如图1所示，所述曲轴3包括安装部32，所述安装部32与所述连杆1垂直设置，并与所述连杆1相连接，所述安装部32用以将所述连杆1安装在所述曲轴3上。
本发明的一些实施例中，如图1所示，所述曲轴3包括平衡部33，所述平衡部33设置在所述连杆1远离所述过渡部31的一侧，所述平衡部33用以安装平衡块331保持所述连杆1运动时的稳定性。
在另一些实施例中，如图2所示，所述曲轴3还包括第一固定部36和第二固定部37，所述第一固定部36和所述第二固定部37用以所述曲轴3固定安装在所述压缩机(图中未标出)上。
本发明的一些实施例中，结合图1和图2所示，所述过渡部31包括第一台阶314，所述第一台阶314设置在所述键槽313与所述安装部32之间，所述第一台阶314用以轴向约束安装在所述键槽313上的部件。
本发明的一些实施例中，结合图1和图2所示，所述安装部32包括第二台阶321，所述第二台阶321设置在所述安装部32与所述平衡部33之间，所述第二台阶315用以轴向约束所述连杆1。
优选的，如图2所示，所述曲轴3的两端还设置有驱动端34和从动端35，所述驱动端34为联动设备提供动力输出，所述从动端35用以连接驱动装置。
优选的，结合图1和图2所示，所述驱动端34还开设有凹槽341，所述凹槽341用以连接联动设备，以将所述曲轴3的机械动力传递给所述联动设备。
优选的，结合图1和图2所示，所述从动端35开设有螺孔351，所述螺孔351用以螺栓连接驱动设备，以将所述驱动设备的机械动力传递给所述曲轴3。
本发明的一些实施例中，所述曲柄连杆机构简化了所述压缩机中所述连杆1与所述曲轴3的拆卸过程。
虽然在上文中详细说明了本发明的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本发明的范围和精神之内。而且，在此说明的本发明可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。

Claims (10)

1.一种曲柄连杆机构，其应用于压缩机，其特征在于，包括连杆、圆柱滚子轴承和曲轴，所述圆柱滚子轴承设置在所述连杆与所述曲轴之间，所述圆柱滚子轴承与所述连杆可拆卸连接，所述圆柱滚子轴承嵌套在所述曲轴上，所述曲轴包括过渡部，所述过渡部包括键槽、弧形凹部和弧形凸部，所述弧形凸部设置在所述弧形凹部与所述键槽之间。
2.如权利要求1所述的曲柄连杆机构，其特征在于，所述连杆包括连杆大头，所述连杆大头位于所述连杆靠近所述曲轴的一端，所述连杆大头开设有通孔，所述通孔与所述连杆大头同轴设置。
3.如权利要求1所述的曲柄连杆机构，其特征在于，所述圆柱滚子轴承包括圆柱滚子、轴承外圈、轴承内圈，所述圆柱滚子设置在所述轴承外圈和所述轴承内圈之间，所述圆柱滚子与所述轴承外圈和轴承内圈为间隙配合。
4.如权利要求4所述的曲柄连杆机构，其特征在于，所述圆柱滚子轴承还包括平挡圈，所述平挡圈设置在所述圆柱滚子与所述曲轴之间，并与所述轴承内圈可拆卸连接。
5.如权利要求5所述的曲柄连杆机构，其特征在于，所述平挡圈的内径大于所述轴承内圈的内径。
6.如权利要求1所述的曲柄连杆机构，其特征在于，所述曲轴包括安装部，所述安装部与所述连杆垂直设置，并与所述连杆相连接。
7.如权利要求6所述的曲柄连杆机构，其特征在于，所述曲轴包括平衡部，所述平衡部设置在所述连杆远离所述第一过渡部的一侧。
8.如权利要求6所述的曲柄连杆机构，其特征在于，所述过渡部包括第一台阶，所述第一台阶设置在所述键槽与所述安装部之间。
9.如权利要求7所述的曲柄连杆机构，其特征在于，所述安装部包括第二台阶，所述第二台阶设置在所述安装部与所述平衡部之间。
10.一种压缩机，采用上述权利要求1-9任一所述曲柄连杆机构。
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