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CN112759946A - 一种1064nm激光吸收染料及制备方法、光学-红外-激光兼容隐身涂层 - Google Patents

一种1064nm激光吸收染料及制备方法、光学-红外-激光兼容隐身涂层 Download PDF

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CN112759946A
CN112759946A CN202011638882.6A CN202011638882A CN112759946A CN 112759946 A CN112759946 A CN 112759946A CN 202011638882 A CN202011638882 A CN 202011638882A CN 112759946 A CN112759946 A CN 112759946A
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laser
infrared
optical
dye
preparation
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陶益杰
张朝阳
丁心雄
孟晓明
周建伟
闫佳
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Shanghai Rong Special Equipment Co ltd
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Shanghai Rong Special Equipment Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种1064nm激光吸收染料及制备方法、光学‑红外‑激光兼容隐身涂层，该激光吸收染料在1064nm处具有良好的选择性吸收特性，摩尔消光系数为4.2×105M‑1·cm‑1，半峰宽为56nm。该制备方法包括N‑烷基化季胺盐、甲基取代的萘基吲哚型衍生物的合成以及耦联合成最终产物等步骤，该制备方法工艺简单，适用于大规模生产。基于该激光染料良好的激光吸收特性，本发明将所合成染料用于光学‑红外‑激光兼容隐身涂层，通过将激光吸收染料与树脂、光学颜料和低发射率填料等结合，提供了光学颜色满足伪装标准要求、1064nm低反射率、红外低发射率的光学‑红外‑激光兼容隐身涂层。

Description

一种1064nm激光吸收染料及制备方法、光学-红外-激光兼容 隐身涂层
技术领域
本发明涉及激光吸收染料技术领域，尤其是一种1064nm激光吸收染料及制备方法、光学-红外-激光兼容隐身涂层。
背景技术
随着军事科技的快速发展，光学、红外、激光等探测和制导打击手段得到了充分发展和广泛应用。当前，军事目标一旦被探测，就意味着被捕获和摧毁。通常，军事装备由于采用金属结构，而具有非常明显的目标特性，导致其极易被探测打击，因此，为提高军事装备的战场生存能力，对其实施隐身防护，降低目标特性信息具有十分重要的意义。
红外探测器主要是通过探测目标的红外辐射强度，对目标进行识别，一般目标的红外辐射强度越大，被发现的概率越高；而红外辐射强度与温度、发射率相关，在温度难以自主设计的条件下，降低红外发射率将有效减少目标的红外辐射。另一方面，用于军事探测和制导的激光波长主要是1.06μm，而实现激光隐身防护性能最简单的方式是利用涂层或材料降低目标在1.06μm的反射率。除红外与激光防护外，光学隐身防护已成为目标隐身防护的基本要求，其要求目标的光学颜色与背景融合。
对于装备的隐身防护而言，针对单一波段如光学、红外、激光的防护较容易实现，而多波段兼容则一直是隐身防护领域的难点，主要是激光波段的隐身防护要求在近红外波段具有极低的反射率，易与光学、红外防护的实现存在较大的冲突。
发明内容
本发明提供一种1064nm激光吸收染料及制备方法、光学-红外-激光兼容隐身涂层，用于克服现有技术中单一涂层难以实现光学-红外-激光兼容隐身的问题。
为实现上述目的，本发明提出一种1064nm激光吸收染料，所述激光吸收染料的结构式如下：
Figure BDA0002879388980000021
为实现上述目的，本发明还提出一种1064nm激光吸收染料的制备方法，包括如下步骤：
S1：以1,8-萘酚内酰胺为原料，加入季胺盐催化剂、氢氧化钠和苯，搅拌加热，滴加硫酸二辛酯，反应4～6h，分离提纯，获得N-烷基化季胺盐；
S2：向DMF、三氯氧磷和二氯甲烷的混合液中加入所述N-烷基化季胺盐，滴加吡啶，加热反应4～6h，萃取，干燥，获得中间产物；
S3：将所述中间产物加入到无水DMF中，在氮气保护条件下滴加溶有CH3MgBr的DMF混合溶液，加热搅拌2～4h，冰浴、萃取，获得甲基取代的萘基吲哚型衍生物；
S4：按摩尔比为1:1.05称取2-氯-1-甲酰-3-羟基和N,N-二乙基-4-氨基苯酚，溶于无水DMF中，在氮气保护下加热反应3.0h，获得2-氯-1-甲酰-3-羟基亚甲基环己烯；
S5：按照摩尔比2:1称取所述甲基取代的萘基吲哚型衍生物和2-氯-1-甲酰-3-羟基亚甲基环己烯，加入体积比为7:3的正丁醇/甲苯的混合溶液100～200ml，在加热条件下回流反应12h，获得激光吸收染料。
为实现上述目的，本发明还提出一种光学-红外-激光兼容隐身涂层，所述隐身涂层原料组成及组分重量份数如下：
上述所述的激光吸收染料或者上述所述制备方法制备的激光吸收染料：0.1～0.5；
PU树脂：10～20；
片状铝粉：1.0～2.0；
氧化铟锡：1.0～2.0；
颜料黄：3.5～5；
颜料黑：0.5～1.0；
颜料红：0.5～2.0；
颜料绿：0～5.0；
有机溶剂：5～10；
其他助剂：0.1～0.5。
为实现上述目的，本发明还提出一种如上述所述的光学-红外-激光兼容隐身涂层的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配比称取激光吸收染料、PU树脂、片状铝粉、氧化铟锡、颜料黄、颜料黑、颜料红、颜料绿、有机溶剂和其他有助剂，并将激光吸收染料溶解于有机溶剂中；
(2)向激光吸收染料溶液中加入PU树脂、片状铝粉、氧化铟锡、颜料黄、颜料黑、颜料红、颜料绿、有机溶剂和其他有助剂，使用氧化锆珠在分散机中分散；
(3)将步骤(2)所得的溶液在布上涂覆、100℃烘干，得到隐身涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果有：
1、本发明提供的激光吸收染料在1064nm处具有良好的选择性吸收特性，摩尔消光系数为4.2×105M-1·cm-1，半峰宽为56nm。
2、本发明提供的激光吸收染料的制备方法工艺简单，适用于大规模生产，且制备的产品在1064nm处具有良好的选择性吸收特性，摩尔消光系数为4.2×105M-1·cm-1，半峰宽为56nm。
3、本发明提供的光学-红外-激光兼容隐身涂层是将本发明提供的激光吸收染料与树脂、光学颜料和低发射率填料等结合，使得该隐身涂层外观颜色与GJB798的伪装标准色色差值在3以内，在红外波段3～5μm处的发射率为0.5～0.7，在8～14μm的发射率为0.55～0.85，在1.06μm激光波段的反射率为2％～5％。本发明提供的隐身涂层在满足伪装标准色色差的基础上，具有3-5μm、8～14μm较低的发射率以及1064nm波长处极低的反射率，可较好的兼容光学-红外-激光隐身性能，可有效降低对抗光学、红外和激光等探测制导设备探测和打击概率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为实施例1中制备的激光吸收染料的紫外-可见光-近红外吸收光谱图；
图2为实施例2中制备的EG1456光学-红外-激光兼容隐身涂层的光谱反射图谱；
图3为实施例3中制备的YG1560光学-红外-激光兼容隐身涂层的光谱反射图谱。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
无特殊说明，所使用的药品/试剂均为市售。
本发明提出一种1064nm激光吸收染料，所述激光吸收染料的结构式如下：
Figure BDA0002879388980000061
优选地，所述激光吸收染料在1064nm处具有选择性吸收特性，摩尔消光系数为4.2×105M-1·cm-1，半峰宽为56nm。
所述激光吸收染料可溶于二甲苯、二氯甲烷、甲苯、氯仿、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)等有机溶剂。
本发明还提出一种1064nm激光吸收染料的制备方法，包括如下步骤：
S1：以1,8-萘酚内酰胺为原料，加入季胺盐催化剂、氢氧化钠和苯，搅拌加热，滴加硫酸二辛酯，反应4～6h，分离提纯，获得N-烷基化季胺盐；
S2：向DMF、三氯氧磷和二氯甲烷的混合液中加入所述N-烷基化季胺盐，滴加吡啶，加热反应4～6h，萃取，干燥，获得中间产物；
S3：将所述中间产物加入到无水DMF中，在氮气保护条件下滴加溶有CH3MgBr的DMF混合溶液，加热搅拌2～4h，冰浴、萃取，获得甲基取代的萘基吲哚型衍生物；
S4：按摩尔比为1:1.05称取2-氯-1-甲酰-3-羟基和N,N-二乙基-4-氨基苯酚，溶于无水DMF中，在氮气保护下加热反应3.0h，获得2-氯-1-甲酰-3-羟基亚甲基环己烯；
S5：按照摩尔比2:1称取所述甲基取代的萘基吲哚型衍生物和2-氯-1-甲酰-3-羟基亚甲基环己烯，加入体积比为7:3的正丁醇/甲苯的混合溶液100～200ml，在加热条件下回流反应12h，获得激光吸收染料。
优选地，步骤S1具体为：
在250ml的三颈烧瓶中依次加入1,8-萘内酰胺、季胺盐催化剂、氢氧化钠和苯，搅拌加热，滴加硫酸二辛酯，滴加完毕后反应4～6h；
反应完成后，将反应物置于分液漏斗中分出苯层，水层用苯萃取，干燥、蒸馏，加石油醚析出产物，然后再过滤、重结晶，获得获得N-烷基化季胺盐。
优选地，步骤S2具体为：
在250ml的三颈烧瓶中加入50ml无水DMF，将三颈烧瓶置于冰域中磁力搅拌10min，滴加三氯氧磷的二氯甲烷溶液，滴加完后搅拌30～60min；
加入溶于无水DMF的N-烷基化季胺盐，滴加1～2ml吡啶，滴加完毕之后，80℃条件下反应4～6h；
反应完成后将反应液倒入100～250ml质量分数为60％的氢氧化钾溶液中，磁力搅拌30min，分别用100ml二氯甲烷萃取3次，干燥，获得中间产物。
优选地，步骤S3具体为：
称取50mmol真空干燥后的所述中间产物溶于100ml无水DMF，加入到三颈烧瓶中，在氮气保护条件下滴加0.5mol/L溶有CH3MgBr的DMF混合溶液，60℃下磁力搅拌反应2～4h；
反应完成后，冷却倒入冰水浴中，取有机层并用CH2Cl2萃取，除去有机溶剂，获得甲基取代的萘基吲哚型衍生物。
优选地，步骤S4具体为：
按摩尔比为1:1.05称取2-氯-1-甲酰-3-羟基和N,N-二乙基-4-氨基苯酚，溶于无水DMF中，在氮气保护和100℃条件下，反应3.0h，获得2-氯-1-甲酰-3-羟基亚甲基环己烯；
步骤S5具体为：
按照摩尔比2:1称取所述甲基取代的萘基吲哚型衍生物和2-氯-1-甲酰-3-羟基亚甲基环己烯，置于三颈烧瓶中，向三颈烧瓶中加入体积比为7:3的正丁醇/甲苯的混合溶液100～200ml，在120℃下回流反应12h，获得激光吸收染料。
优选地，步骤S1～S5的反应式为：
S1：
Figure BDA0002879388980000081
Figure BDA0002879388980000091
本发明还提出一种光学-红外-激光兼容隐身涂层，所述隐身涂层原料组成及组分重量份数如下：
上述所述的激光吸收染料或者上述所述制备方法制备的激光吸收染料：0.1～0.5；
PU树脂：10～20；
片状铝粉：1.0～2.0；
氧化铟锡：1.0～2.0；
颜料黄：3.5～5；
颜料黑：0.5～1.0；
颜料红：0.5～2.0；
颜料绿：0～5.0；
有机溶剂：5～10；
其他助剂：0.1～0.5。
优选地，所述其他助剂包括分散剂和消泡剂。
优选地，片状铝粉为漂浮型铝粉，其粒径大小为5～15μm。
优选地，有机溶剂为DMF或环己酮或丙酮中的一种。
优选地，所述光学-红外-激光兼容隐身涂层的光学隐身性能满足与GJB798标准色的色差3以内；
所述光学-红外-激光兼容隐身涂层的红外隐身性能为涂层在3～5μm和8～14μm的发射率不大于0.8；
所述光学-红外-激光兼容隐身涂层的激光隐身性能为1064nm反射率不大于5％。
本发明还提出一种如上述所述的光学-红外-激光兼容隐身涂层的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配比称取激光吸收染料、PU树脂、片状铝粉、氧化铟锡、颜料黄、颜料黑、颜料红、颜料绿、有机溶剂和其他有助剂，并将激光吸收染料溶解于有机溶剂中；
片状铝粉和氧化铟锡为低发射率填料；
其他助剂包括分散剂、消泡剂等。
(2)向激光吸收染料溶液中加入PU树脂、片状铝粉、氧化铟锡、颜料黄、颜料黑、颜料红、颜料绿、有机溶剂和其他有助剂，使用氧化锆珠在分散机中分散；
(3)将步骤(2)所得的溶液在布上涂覆、100℃烘干，得到隐身涂层。
实施例1
本实施例提供一种1064nm激光吸收染料，所述激光吸收染料的结构式如下：
Figure BDA0002879388980000111
本实施例还提供一种上述所述1064nm激光吸收染料的制备方法，包括如下步骤：
S1：在250ml的三颈烧瓶中依次加入1,8-萘内酰胺、季胺盐催化剂、氢氧化钠和苯，搅拌加热，滴加硫酸二辛酯，滴加完毕后反应4～6h；
反应完成后，将反应物置于分液漏斗中分出苯层，水层用苯萃取，干燥、蒸馏，加石油醚析出产物，然后再过滤、重结晶，获得获得N-烷基化季胺盐。
S2：在250ml的三颈烧瓶中加入50ml无水DMF，将三颈烧瓶置于冰域中磁力搅拌10min，滴加三氯氧磷的二氯甲烷溶液，滴加完后搅拌30～60min；
加入溶于无水DMF的N-烷基化季胺盐，滴加1～2ml吡啶，滴加完毕之后，80℃条件下反应4～6h；
反应完成后将反应液倒入100～250ml质量分数为60％的氢氧化钾溶液中，磁力搅拌30min，分别用100ml二氯甲烷萃取3次，干燥，获得中间产物。
S3：称取50mmol真空干燥后的所述中间产物溶于100ml无水DMF，加入到三颈烧瓶中，在氮气保护条件下滴加0.5mol/L溶有CH3MgBr的DMF混合溶液，60℃下磁力搅拌反应2～4h；
反应完成后，冷却倒入冰水浴中，取有机层并用CH2Cl2萃取，除去有机溶剂，获得甲基取代的萘基吲哚型衍生物。
S4：按摩尔比为1:1.05称取2-氯-1-甲酰-3-羟基和N,N-二乙基-4-氨基苯酚，溶于无水DMF中，在氮气保护和100℃条件下，反应3.0h，获得2-氯-1-甲酰-3-羟基亚甲基环己烯；
S5：按照摩尔比2:1称取所述甲基取代的萘基吲哚型衍生物和2-氯-1-甲酰-3-羟基亚甲基环己烯，置于三颈烧瓶中，向三颈烧瓶中加入体积比为7:3的正丁醇/甲苯的混合溶液100～200ml，在120℃下回流反应12h，获得激光吸收染料。
图1为本实施例制备的激光吸收染料的紫外-可见光吸收光谱图，由图可知，该激光吸收染料在1064nm处具有良好的选择性吸收特性。
实施例2
本实施例提供一种光学-红外-激光兼容隐身涂层，所述隐身涂层原料组成及组分重量份数如下：
实施例1提供的激光吸收染料：0.3；
PU树脂：10；
片状铝粉：1.2；
氧化铟锡：1.2；
颜料黄：3.5；
颜料黑：0.5；
颜料红：0.8；
颜料绿：0；
有机溶剂：6；
分散剂：0.2；
消泡剂：0.1。
片状铝粉为漂浮型铝粉，其粒径大小为5～15μm。
有机溶剂为DMF。
本实施例还提供一种上述所述光学-红外-激光兼容隐身涂层的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配比称取激光吸收染料、PU树脂、片状铝粉、氧化铟锡、颜料黄、颜料黑、颜料红、颜料绿、有机溶剂和其他有助剂，并将激光吸收染料溶解于N,N-二甲基甲酰胺溶剂中；
片状铝粉和氧化铟锡为低发射率填料。
(2)向激光吸收染料溶液中加入PU树脂、片状铝粉、氧化铟锡、颜料黄、颜料黑、颜料红、颜料绿、有机溶剂和其他有助剂，使用氧化锆珠在分散机中高速分散；
(3)将步骤(2)所得的溶液在布上涂覆、100℃烘干，得到隐身涂层为GJB798中绿色伪装色的EG1456，其标准色的色坐标为(43.5，-9.1，17.4)。
本实施例制备的隐身涂层EG1456色坐标L*a*b值为(43.2，-8.9，17.8)，色差为0.6。
图2为本实施例中制备的EG1456光学-红外-激光兼容隐身涂层的反射率图谱，由图可知，该隐身涂层在满足色差的基础上，在1.06μm激光波段的反射率为3.5％。
采用美国SOC公司的ET10便携式红外发射率测量仪测试制备的EG1456涂层发射率，该隐身涂层在3～5μm和8～14μm的发射率分别为0.57和0.71。
实施例3
本实施例提供一种光学-红外-激光兼容隐身涂层，所述隐身涂层原料组成及组分重量份数如下：
实施例1提供的激光吸收染料：0.5；
PU树脂：10；
片状铝粉：1.8；
氧化铟锡：1.4；
颜料黄：2.8；
颜料黑：0.3；
颜料红：0.7；
颜料绿：0；
有机溶剂：5；
分散剂：0.3；
消泡剂0.2。
片状铝粉为漂浮型铝粉，其粒径大小为5～15μm。
有机溶剂为丙酮。
本实施例还提供一种上述所述光学-红外-激光兼容隐身涂层的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配比称取激光吸收染料、PU树脂、片状铝粉、氧化铟锡、颜料黄、颜料黑、颜料红、颜料绿、有机溶剂和其他有助剂，并将激光吸收染料溶解于二甲苯中；
片状铝粉和氧化铟锡为低发射率填料。
(2)向激光吸收染料溶液中加入PU树脂、片状铝粉、氧化铟锡、颜料黄、颜料黑、颜料红、颜料绿、有机溶剂和其他有助剂，使用氧化锆珠在分散机中高速分散；
(3)将步骤(2)所得的溶液在布上涂覆、100℃烘干，得到隐身涂层为GJB798中绿色伪装色的YG1560，其标准色的色坐标为(45.6，-8.6，25.7)。
本实施例制备的隐身涂层YG1560色坐标L*a*b值为(45.3，-8.5，24.8)，色差为1.0。
图3为本实施例中制备的YG1560光学-红外-激光兼容隐身涂层的反射率图谱，由图可知，该隐身涂层在满足色差的基础上，在1.06μm激光波段的反射率为3.1％。
采用美国SOC公司的ET10便携式红外发射率测量仪测试制备的YG1560涂层发射率，该隐身涂层在3～5μm和8～14μm的发射率分别为0.53和0.64。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种1064nm激光吸收染料，其特征在于，所述激光吸收染料的结构式如下：
Figure FDA0002879388970000011
2.如权利要求1所述的1064nm激光吸收染料，其特征在于，所述激光吸收染料在1064nm处具有选择性吸收特性，摩尔消光系数为4.2×105M-1·cm-1，半峰宽为56nm。
3.一种1064nm激光吸收染料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：以1,8-萘酚内酰胺为原料，加入季胺盐催化剂、氢氧化钠和苯，搅拌加热，滴加硫酸二辛酯，反应4～6h，分离提纯，获得N-烷基化季胺盐；
S2：向DMF、三氯氧磷和二氯甲烷的混合液中加入所述N-烷基化季胺盐，滴加吡啶，加热反应4～6h，萃取，干燥，获得中间产物；
S3：将所述中间产物加入到无水DMF中，在氮气保护条件下滴加溶有CH3MgBr的DMF混合溶液，加热搅拌2～4h，冰浴、萃取，获得甲基取代的萘基吲哚型衍生物；
S4：按摩尔比为1:1.05称取2-氯-1-甲酰-3-羟基和N,N-二乙基-4-氨基苯酚，溶于无水DMF中，在氮气保护下加热反应3.0h，获得2-氯-1-甲酰-3-羟基亚甲基环己烯；
S5：按照摩尔比2:1称取所述甲基取代的萘基吲哚型衍生物和2-氯-1-甲酰-3-羟基亚甲基环己烯，加入体积比为7:3的正丁醇/甲苯的混合溶液100～200ml，在加热条件下回流反应12h，获得激光吸收染料。
4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S1具体为：
在250ml的三颈烧瓶中依次加入1,8-萘内酰胺、季胺盐催化剂、氢氧化钠和苯，搅拌加热，滴加硫酸二辛酯，滴加完毕后反应4～6h；
反应完成后，将反应物置于分液漏斗中分出苯层，水层用苯萃取，干燥、蒸馏，加石油醚析出产物，然后再过滤、重结晶，获得获得N-烷基化季胺盐。
5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S2具体为：
在250ml的三颈烧瓶中加入50ml无水DMF，将三颈烧瓶置于冰域中磁力搅拌10min，滴加三氯氧磷的二氯甲烷溶液，滴加完后搅拌30～60min；
加入溶于无水DMF的N-烷基化季胺盐，滴加1～2ml吡啶，滴加完毕之后，80℃条件下反应4～6h；
反应完成后将反应液倒入100～250ml质量分数为60％的氢氧化钾溶液中，磁力搅拌30min，分别用100ml二氯甲烷萃取3次，干燥，获得中间产物。
6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S3具体为：
称取50mmol真空干燥后的所述中间产物溶于100ml无水DMF，加入到三颈烧瓶中，在氮气保护条件下滴加0.5mol/L溶有CH3MgBr的DMF混合溶液，60℃下磁力搅拌反应2～4h；
反应完成后，冷却倒入冰水浴中，取有机层并用CH2Cl2萃取，除去有机溶剂，获得甲基取代的萘基吲哚型衍生物。
7.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S4具体为：
按摩尔比为1:1.05称取2-氯-1-甲酰-3-羟基和N,N-二乙基-4-氨基苯酚，溶于无水DMF中，在氮气保护和100℃条件下，反应3.0h，获得2-氯-1-甲酰-3-羟基亚甲基环己烯；
步骤S5具体为：
按照摩尔比2:1称取所述甲基取代的萘基吲哚型衍生物和2-氯-1-甲酰-3-羟基亚甲基环己烯，置于三颈烧瓶中，向三颈烧瓶中加入体积比为7:3的正丁醇/甲苯的混合溶液100～200ml，在120℃下回流反应12h，获得激光吸收染料。
8.如权利要求3～7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S1～S5的反应式为：
S1：
Figure FDA0002879388970000031
S2：
Figure FDA0002879388970000032
S3：
Figure FDA0002879388970000041
S4：
Figure FDA0002879388970000042
S5：
Figure FDA0002879388970000043
。
9.一种红外-激光兼容隐身涂层，其特征在于，所述隐身涂层原料组成及组分重量份数如下：
权利要求1～2任一项所述的激光吸收染料或者权利要求3～8任一项所述制备方法制备的激光吸收染料：0.1～0.5；
PU树脂：10～20；
片状铝粉：1.0～2.0；
氧化铟锡：1.0～2.0；
颜料黄：3.5～5；
颜料黑：0.5～1.0；
颜料红：0.5～2.0；
颜料绿：0～5.0；
有机溶剂：5～10；
其他助剂：0.1～0.5。
10.如权利要求9所述的红外-激光兼容隐身涂层，其特征在于，所述光学-红外-激光兼容隐身涂层的光学隐身性能满足与GJB798标准色的色差3以内；
所述光学-红外-激光兼容隐身涂层的红外隐身性能为涂层在3～5μm和8～14μm的发射率不大于0.8；
所述光学-红外-激光兼容隐身涂层的激光隐身性能为1064nm反射率不大于5％。
11.一种如权利要求9或10所述的红外-激光兼容隐身涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按配比称取激光吸收染料、PU树脂、片状铝粉、氧化铟锡、颜料黄、颜料黑、颜料红、颜料绿、有机溶剂和其他有助剂，并将激光吸收染料溶解于有机溶剂中；
(2)向激光吸收染料溶液中加入PU树脂、片状铝粉、氧化铟锡、颜料黄、颜料黑、颜料红、颜料绿、有机溶剂和其他有助剂，使用氧化锆珠在分散机中分散；
(3)将步骤(2)所得的溶液在布上涂覆、100℃烘干，得到隐身涂层。
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