CN112728638B - 空调器出风口导风结构、空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空调器出风口导风结构、空调器，其中的空调器出风口导风结构，包括壳体以及构造于所述壳体上的出风口，所述出风口内设置有多个导风板，多个所述导风板沿所述出风口的长度延伸方向依次相邻设置，还包括驱动组件，各个导风板能够被所述驱动组件驱动在所述出风口的宽度方向上摆动，且任意相邻的两个导风板的摆动角度在同一时刻不相同。根据本发明，通过多个摆角各不相同的导风板实现出风气流的流动方向的差异，能够将层流气流打散，在不影响空调器出风量的同时，减少单次吹到人身上的风量，达到类似于自然风阵风习习的效果，避免冷风直吹，提升空调器的舒适性。

Description

空调器出风口导风结构、空调器

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种空调器出风口导风结构、空调器。

背景技术

长期以来，用户在使用空调器制冷或制热时，主要通过空调器的导风板实现空调风向的调节。目前，空调器室内机的导风板结构方案主要为长条形的单导风板，受到单导风板旋转运动的局限性，在一定距离范围内，空调风以风速较高的风墙的形式直接吹到人身上，尤其在空调制冷的模式下，给用户带来强烈的不适感。为了降低冷风直吹给用户带来的不适感，主要的措施为降低空调出风风速、改变空调的出风方向，比较有代表性的就是在导风板或摆叶上设置微孔，但是这种设计会严重减少空调的出风量，影响空调器的性能。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种空调器出风口导风结构、空调器，通过多个摆角各不相同的导风板实现出风气流的流动方向的差异，能够将层流气流打散，在不影响空调器出风量的同时，减少单次吹到人身上的风量，达到类似于自然风阵风习习的效果，避免冷风直吹，提升空调器的舒适性。

为了解决上述问题，本发明提供一种空调器出风口导风结构，包括壳体以及构造于所述壳体上的出风口，所述出风口内设置有多个导风板，多个所述导风板沿所述出风口的长度延伸方向依次相邻设置，还包括驱动组件，各个导风板能够被所述驱动组件驱动在所述出风口的宽度方向上摆动，且任意相邻的两个导风板的摆动角度在同一时刻不相同。

优选地，所述驱动组件包括回转电机以及与所述回转电机驱动连接的曲轴组件，所述曲轴组件与多个所述导风板分别枢转连接，且多个所述导风板与所述壳体分别枢转连接。

优选地，所述曲轴组件包括多段同轴设置的中心轴以及连接于多段所述中心轴之间的偏心部，所述导风板具有摇杆，所述偏心部的自由端与所述摇杆的自由端之间枢转连接。

优选地，所述导风板包括主导风板，所述主导风板上设置有导向柱，所述导向柱朝向所述壳体内侧的一侧构造有导向孔，所述摇杆插装于所述导向孔内。

优选地，所述导风板还包括与所述主导风板相对间隔设置的辅导风板，所述主导风板的长度两端与所述辅导风板对应的长度两端之间分别设有连接板，所述主导风板、辅导风板以及两个连接板之间形成出风通道，所述导向柱处于所述出风通道内。

优选地，所述连接板上设有通孔，所述壳体上设有多个限位板，多个所述限位板分别对应于相邻的两个导风板之间的间隙设置，且所述限位板与所述通孔之间枢接。

优选地，所述限位板具有与相邻的两个导风板分别具有的连接板对应的第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面上分别具有彼此同轴的凸柱，所述凸柱插装于与其对应的通孔内。

优选地，所述偏心部包括相对间隔设置的两个偏心臂以及处于两个所述偏心臂之间的连接销，所述连接销与所述摇杆的自由端之间枢转连接。

优选地，所述出风口的宽度为H，多个所述导风板在所述出风口的宽度上的最大偏移量为Y_max，Y_max≤0.45H；和/或，所述导风板的最大摆动角度为α_max，α_max≤70°。

优选地，所述导风板的偏移量为Y，所述导风板的摆动角度为α，

其中，导风板的摆动角度的初始相位。

本发明还提供一种空调器，包括上述的空调器出风口导风结构。

本发明提供的一种空调器出风口导风结构、空调器，通过在所述出风口中设置多个导风板，且多个导风板中任意相邻的两个导风板之间的摆动角度皆不相同，从而使所述出风口中的出风气流的方向形成差异，在导风板被驱动旋转(也即导风板摆动)时不同的导风板能够将层流气流打散，这能够在不影响空调器出风量的同时，减少单次吹到人身上的风量，达到类似于自然风阵风习习的效果，避免冷风直吹，提升空调器的舒适性。

附图说明

图1为本发明一种实施例的空调器出风口导风结构的结构示意图(由壳体的外侧朝向内侧观看)；

图2为本发明一种实施例的空调器出风口导风结构的结构示意图(由壳体的内侧朝向外侧观看)；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本发明一种实施例的空调器出风口导风结构的结构示意图(侧视内部)；

图5为图1中的多个导风板与曲轴组件的装配结构示意图；

图6为图1中的曲轴组件的局部示意图；

图7为图6的轴向示意图；

图8为图1中的导风板的立体结构示意图；

图9为本发明一种实施例的空调器出风口导风结构中的一个导风板被驱动发生摆动的变化示意图；

图10为采用现有技术中的导风板的空调器出风气流的导风效果示意；

图11为采用本发明技术方案的导风板的空调器出风气流的导风效果示意。

附图标记表示为：

1、壳体；11、出风口；12、限位板；121、凸柱；2、导风板；21、摇杆；22、主导风板；23、辅导风板；24、连接板；241、通孔；25、出风通道；26、导向柱；261、导向孔；31、回转电机；32、曲轴组件；321、中心轴；322、偏心部；3221、偏心臂；3222、连接销。

具体实施方式

结合参见图1至图11所示，根据本发明的实施例，提供一种空调器出风口导风结构，包括壳体1以及构造于所述壳体1上的出风口11，所述出风口11内设置有多个导风板2，多个所述导风板2沿所述出风口11的长度延伸方向依次相邻设置，还包括驱动组件，各个导风板2能够被所述驱动组件驱动在所述出风口11的宽度方向上摆动，且任意相邻的两个导风板2的摆动角度在同一时刻不相同，需要说明的是，对于壁挂式空调器，此处所述出风口11的长度延伸方向长度可以理解水平方向，与此对应的所述出风口11的宽度方向则可以理解为竖直高度方向，当对于柜式空调器，则恰好相反，具体的，所述出风口11的长度延伸方向长度可以理解竖直高度方向，与此对应的所述出风口11的宽度方向则可以理解为水平方向。该技术方案中，通过在所述出风口11中设置多个导风板2，且多个导风板2中任意相邻的两个导风板2之间的摆动角度皆不相同，从而使所述出风口11中的出风气流的方向形成差异，在导风板2被驱动旋转(也即导风板2摆动)时不同的导风板2能够将层流气流打散，这能够在不影响空调器出风量的同时，减少单次吹到人身上的风量，达到类似于自然风阵风习习的效果，避免冷风直吹，提升空调器的舒适性。

具体的，所述驱动组件包括回转电机31以及与所述回转电机31驱动连接的曲轴组件32，所述回转电机31例如可以与所述壳体1的内壁形成连接，所述曲轴组件32与多个所述导风板2分别枢转连接，且多个所述导风板2与所述壳体1分别枢转连接，从而使所述导风板2能够围绕其与所述壳体1的枢接点在所述回转电机31的驱动作用下摆动，且通过一个回转电机31即可以同时驱动多个导风板2，精简出风口结构的同时降低设计成本。

作为所述曲轴组件32的一种具体实施方式，优选地，所述曲轴组件32包括多段同轴设置的中心轴321以及连接于多段所述中心轴321之间的偏心部322，所述导风板2具有摇杆21，所述偏心部322的自由端与所述摇杆21的自由端之间枢转连接，而可以理解的，多段所述中心轴321中的在一端的最外侧的一端与所述回转电机31之间驱动连接，在另一端的最外侧的一端则与所述壳体1之间枢转连接。

所述导风板2包括主导风板22，所述主导风板22的一侧被构造成为流线型曲面，以利于对出风气流的引导导向，所述主导风板22上设置有导向柱26，所述导向柱26朝向所述壳体1内侧的一侧构造有导向孔261，所述摇杆21可滑动地插装于所述导向孔261内，从而保证所述导风板2的顺畅摆动，所述摇杆21与所述导向孔261之间的插装配合长度应长于所述导风板2的摆动位移值，以保证在所述导风板2的摆动过程中，所述摇杆21不会从所述导向孔261内脱出。

在一些实施方式中，所述导风板2还包括与所述主导风板22相对间隔设置的辅导风板23，所述主导风板22的长度两端与所述辅导风板23对应的长度两端之间分别设有连接板24，所述主导风板22、辅导风板23以及两个连接板24之间形成出风通道25，所述导向柱26处于所述出风通道25内，该技术方案中，所述辅导风板23的设置一方面能够与所述连接板24以及主导风板22共同形成所述出风通道25，从而能够更加可控地对出风方向实现有效控制，另一方面则能够提升所述导风板2的整体结构强度，有效防止导风板2的变形。

此时，进一步地，在所述连接板24上设置通孔241，所述壳体1上设有多个限位板12，多个所述限位板12分别对应于相邻的两个导风板2之间的间隙设置，且所述限位板12与所述通孔241之间枢接。最好的，所述限位板12具有与相邻的两个导风板2分别具有的连接板24对应的第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面上分别具有彼此同轴的凸柱121，所述凸柱121插装于与其对应的通孔241内，从而对于两个相邻的导风板2仅通过一个限位板12即可以实现对其的摆动角度的限制，精简了出风口的内部结构。

在一些实施方式中，所述偏心部322具体可以包括相对间隔设置的两个偏心臂3221以及处于两个所述偏心臂3221之间的连接销3222，所述连接销3222与所述摇杆21的自由端之间枢转连接。

优选地，所述出风口11的宽度为H，多个所述导风板2在所述出风口11的宽度上的最大偏移量为Y_max，Y_max≤0.45H，以保证每个所述导风板2在任意摆动角度下皆不会对相应的出风口11的区域形成完全封堵，保证出风气流的通畅；基于同样的考虑，所述导风板2的最大摆动角度为α_max，α_max≤70°。

所述导风板2的偏移量为Y，所述导风板2的摆动角度为α，此时，最好的，其中，导风板2的摆动角度的初始相位，其与导风板2的起始摆动位置有关，可以在结构组装时进行预设，以实现多个导风板2以正弦运动规律进行周期性律动。

根据本发明的实施例，还提供一种空调器，包括上述的空调器出风口导风结构。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种空调器出风口导风结构，其特征在于，包括壳体(1)以及构造于所述壳体(1)上的出风口(11)，所述出风口(11)内设置有多个导风板(2)，多个所述导风板(2)沿所述出风口(11)的长度延伸方向依次相邻设置，还包括驱动组件，各个导风板(2)能够被所述驱动组件驱动在所述出风口(11)的宽度方向上摆动，且任意相邻的两个导风板(2)的摆动角度在同一时刻不相同。

2.根据权利要求1所述的空调器出风口导风结构，其特征在于，所述驱动组件包括回转电机(31)以及与所述回转电机(31)驱动连接的曲轴组件(32)，所述曲轴组件(32)与多个所述导风板(2)分别枢转连接，且多个所述导风板(2)与所述壳体(1)分别枢转连接。

3.根据权利要求2所述的空调器出风口导风结构，其特征在于，所述曲轴组件(32)包括多段同轴设置的中心轴(321)以及连接于多段所述中心轴(321)之间的偏心部(322)，所述导风板(2)具有摇杆(21)，所述偏心部(322)的自由端与所述摇杆(21)的自由端之间枢转连接。

4.根据权利要求3所述的空调器出风口导风结构，其特征在于，所述导风板(2)包括主导风板(22)，所述主导风板(22)上设置有导向柱(26)，所述导向柱(26)朝向所述壳体(1)内侧的一侧构造有导向孔(261)，所述摇杆(21)插装于所述导向孔(261)内。

5.根据权利要求4所述的空调器出风口导风结构，其特征在于，所述导风板(2)还包括与所述主导风板(22)相对间隔设置的辅导风板(23)，所述主导风板(22)的长度两端与所述辅导风板(23)对应的长度两端之间分别设有连接板(24)，所述主导风板(22)、辅导风板(23)以及两个连接板(24)之间形成出风通道(25)，所述导向柱(26)处于所述出风通道(25)内。

6.根据权利要求5所述的空调器出风口导风结构，其特征在于，所述连接板(24)上设有通孔(241)，所述壳体(1)上设有多个限位板(12)，多个所述限位板(12)分别对应于相邻的两个导风板(2)之间的间隙设置，且所述限位板(12)与所述通孔(241)之间枢接。

7.根据权利要求6所述的空调器出风口导风结构，其特征在于，所述限位板(12)具有与相邻的两个导风板(2)分别具有的连接板(24)对应的第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面上分别具有彼此同轴的凸柱(121)，所述凸柱(121)插装于与其对应的通孔(241)内。

8.根据权利要求3所述的空调器出风口导风结构，其特征在于，所述偏心部(322)包括相对间隔设置的两个偏心臂(3221)以及处于两个所述偏心臂(3221)之间的连接销(3222)，所述连接销(3222)与所述摇杆(21)的自由端之间枢转连接。

9.根据权利要求1所述的空调器出风口导风结构，其特征在于，所述出风口(11)的宽度为H，多个所述导风板(2)在所述出风口(11)的宽度上的最大偏移量为Y_max，Y_max≤0.45H；和/或，所述导风板(2)的最大摆动角度为α_max，α_max≤70°。

10.根据权利要求9所述的空调器出风口导风结构，其特征在于，所述导风板(2)的偏移量为Y，所述导风板(2)的摆动角度为α，其中，导风板(2)的摆动角度的初始相位。

11.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至10中任一项所述的空调器出风口导风结构。