CN112720246A - 一种基于气动控制机械加工用研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于气动控制机械加工用研磨设备，包括外壳，所述外壳的底部内壁焊接有固定架，且固定架的顶部转动连接有从动皮带轮，所述外壳的右侧壳壁上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶部输出端安装有主动皮带轮，且双轴电机的底部输出端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的左侧设有从动锥齿轮。本发明通过各种结构的组合使得本装置能够通过对研磨辊的间距调整实现对多种管材型部件的内壁进行研磨加工，取代传统的多规格适用加工件，节约成本，且本装置能够对待加工的部件进行快速固定，并能够对待加工部件在旋转的过程中进行高度调整，增强研磨效果，提高工作效率，并减小工作误差，并提高设备的使用范围。

Description

一种基于气动控制机械加工用研磨设备

技术领域

本发明涉及研磨设备用技术领域，尤其涉及一种基于气动控制机械加工用研磨设备。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其余型面。

现有一种专利号为CN109848837A的中国专利，公开了公开了一种机械加工研磨设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有顶部和底部均设置为开口且为中空结构的工作台，工作台的顶部固定安装有设置为中空结构的研磨箱，工作台的一侧内壁上开设有活动槽，活动槽内滑动安装有活动柱。

现有的工件研磨设备在对于管材类的内壁进行研磨加工时，设备的研磨机构需要根据待加工材料的规格进行替换，从而导致一台设备需要多个研磨机构，不仅成本高，且工作效率低，且现有设备在进行研磨加工时对工件的固定基本采用人工手动调整，且工件在研磨的过程中无法自动进行高度调整，从而导致工件加工的过程中需要人工的辅助操作，加工误差难以保障。因此，如何对研磨设备进行处理成为亟需解决的问题。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种基于气动控制机械加工用研磨设备，本发明通过各种结构的组合使得本装置能够通过对研磨辊的间距调整实现对多种管材型部件的内壁进行研磨加工，取代传统的多规格适用加工件，节约成本，且本装置能够对待加工的部件进行快速固定，并能够对待加工部件在旋转的过程中进行高度调整，增强研磨效果，提高工作效率，并减小工作误差，并提高设备的使用范围。

(二)技术方案

本发明提供了一种基于气动控制机械加工用研磨设备，包括外壳，所述外壳的底部内壁焊接有固定架，且固定架的顶部转动连接有从动皮带轮，所述外壳的右侧壳壁上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶部输出端安装有主动皮带轮，且双轴电机的底部输出端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的左侧设有从动锥齿轮，且从动锥齿轮上通过螺栓连接有蜗杆，所述蜗杆的背面设有蜗轮，且蜗轮的顶部安装有第一螺杆，所述第一螺杆上套接有套筒，且套筒的顶部焊接有夹持机构，所述外壳的顶部内壁上固定连接有电机，且电机的输出端安装有第二螺杆，所述第二螺杆上活动连接有螺纹套，且螺纹套的底部转动连接有连接板，所述第二螺杆的底端焊接有压板，且压板上滑动连接有两个研磨辊，所述外壳的右侧外壁上安装有控制面板。

优选的，所述固定架的顶部焊接有安装座，且安装座上转动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间连接有皮带，所述固定架的右侧外壁上焊接有垫块，且垫块的右侧壳壁上通过螺栓连接有双轴电机。

优选的，所述安装座与固定架的顶部壳壁上均开设有槽孔，所述第一螺杆的顶端穿过槽孔，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动。

优选的，所述从动皮带轮的顶部壳壁上对称设有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装于夹持机构上，所述蜗杆与蜗轮之间也啮合传动。

优选的，所述压板上开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，每个所述滑块的底部均通过螺钉连接有研磨辊，每个所述滑块的顶部均铰接有撑杆，且撑杆的顶端铰接于连接板上。

优选的，所述夹持机构包括有转盘、气缸、连接杆、调整杆、固定板、支杆、夹板与活动板，所述套筒与伸缩杆的顶部均安装于转盘上，且转盘的顶部焊接有两个固定板。

优选的，所述转盘的顶部通过螺栓连接有气缸，且气缸的输出端焊接有连接杆，所述连接杆的两端焊接有调整杆，且调整杆远离连接杆的一端活动连接有活动板。

优选的，所述转盘上开设有两个滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动块，每个所述滑动块的顶部均固定连接于连接杆上。

优选的，每个所述活动板靠近固定板的一侧均焊接有支杆，且支杆远离活动板的一端穿过固定板，并焊接有夹板。

优选的，每个所述活动板上均开设有回形槽，且回形槽中滑动连接有支块，所述支块的底部焊接于调整杆上。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1，通过安装外壳、电机、第二螺杆、螺纹套、连接板、撑杆、压板、研磨辊和控制面板等结构的组合使得本装置能够通过对研磨辊的间距调整实现对多种管材型部件的内壁进行研磨加工，取代传统的多规格适用加工件，节约成本。

2，通过安装固定架、从动皮带轮、双轴电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、蜗杆、蜗轮、第一螺杆、套筒、伸缩杆、夹持机构、转盘、气缸、连接杆、调整杆、固定板、支杆、夹板、活动板和主动皮带轮等结构的组合使得本装置能够对待加工的部件进行快速固定，并能够对待加工部件在旋转的过程中进行高度调整，增强研磨效果，提高工作效率，并减小工作误差，并提高设备的使用范围。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于气动控制机械加工用研磨设备的结构示意图。

图2为本发明提出的一种基于气动控制机械加工用研磨设备的外壳的结构示意图。

图3为本发明提出的一种基于气动控制机械加工用研磨设备的安装板和螺纹套俯视结构示意图。

图4为本发明提出的一种基于气动控制机械加工用研磨设备的夹持机构的结构示意图。

附图标记：1、外壳；2、固定架；3、从动皮带轮；4、双轴电机；5、主动锥齿轮；6、从动锥齿轮；7、蜗杆；8、蜗轮；9、第一螺杆；10、套筒；11、伸缩杆；12、夹持机构；121、转盘；122、气缸；123、连接杆；124、调整杆；125、固定板；126、支杆；127、夹板；128、活动板；13、主动皮带轮；14、电机；15、第二螺杆；16、螺纹套；17、连接板；18、撑杆；19、压板；20、研磨辊；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，本发明提出的一种基于气动控制机械加工用研磨设备，包括外壳1，外壳1的底部内壁焊接有固定架2，且固定架2的顶部转动连接有从动皮带轮3，外壳1的右侧壳壁上固定连接有双轴电机4，双轴电机4的顶部输出端安装有主动皮带轮13，且双轴电机4的底部输出端安装有主动锥齿轮5，主动锥齿轮5的左侧设有从动锥齿轮6，且从动锥齿轮6上通过螺栓连接有蜗杆7，蜗杆7的背面设有蜗轮8，且蜗轮8的顶部安装有第一螺杆9，第一螺杆9上套接有套筒10，且套筒10的顶部焊接有夹持机构12，外壳1的顶部内壁上固定连接有电机14，且电机14的输出端安装有第二螺杆15，第二螺杆15上活动连接有螺纹套16，且螺纹套16的底部转动连接有连接板17，第二螺杆15的底端焊接有压板19，且压板19上滑动连接有两个研磨辊20，外壳1的右侧外壁上安装有控制面板21。

在一个可选的实施例中，固定架2的顶部焊接有安装座，且安装座上转动连接有从动皮带轮3，从动皮带轮3与主动皮带轮13之间连接有皮带，固定架2的右侧外壁上焊接有垫块，且垫块的右侧壳壁上通过螺栓连接有双轴电机4。

在一个可选的实施例中，安装座与固定架2的顶部壳壁上均开设有槽孔，第一螺杆9的顶端穿过槽孔，主动锥齿轮5与从动锥齿轮6之间啮合传动。

在一个可选的实施例中，从动皮带轮3的顶部壳壁上对称设有伸缩杆11，且伸缩杆11的顶端安装于夹持机构12上，蜗杆7与蜗轮8之间也啮合传动。

需要说明的是，通过从动皮带轮3上的伸缩杆使得套筒10随第一螺杆9运动时能够带动夹持机构12进行上移。

在一个可选的实施例中，压板19上开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，每个滑块的底部均通过螺钉连接有研磨辊20，每个滑块的顶部均铰接有撑杆18，且撑杆18的顶端铰接于连接板17上。

需要说明的是，通过连接板17、撑杆18、压板19、滑槽与滑块的组合实现对两个研磨辊20的间距调整，使其能够满足多种规格的工件加工。

在一个可选的实施例中，夹持机构12包括有转盘121、气缸122、连接杆123、调整杆124、固定板125、支杆126、夹板127与活动板128，套筒10与伸缩杆11的顶部均安装于转盘121上，且转盘121的顶部焊接有两个固定板125。

在一个可选的实施例中，转盘121的顶部通过螺栓连接有气缸122，且气缸122的输出端焊接有连接杆123，连接杆123的两端焊接有调整杆124，且调整杆124远离连接杆123的一端活动连接有活动板128。

在一个可选的实施例中，转盘121上开设有两个滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动块，每个滑动块的顶部均固定连接于连接杆123上。

需要说明的是，通过转盘121上滑动槽与滑动块的组合实现对连接杆123运动时的限位与支撑。

在一个可选的实施例中，每个活动板128靠近固定板125的一侧均焊接有支杆126，且支杆126远离活动板128的一端穿过固定板125，并焊接有夹板127。

需要说明的是，通过活动板128、支杆126与夹板127的组合实现对待加工的工件进行夹持固定。

在一个可选的实施例中，每个活动板128上均开设有回形槽，且回形槽中滑动连接有支块，支块的底部焊接于调整杆124上。

需要说明的是，通过调整杆124上的支块在活动板128上的回形槽中的滑动，从而使得活动板128随着调节杆124的运动而移动，进而实现对支杆126的调整。

工作原理：当工件需要进行研磨加工时，将工件放置于转盘121上，通过控制面板21启动气缸122，进而使得连接杆123带动调节杆124进行运动，随着调节杆124活动使得活动板128进行运动，进而带动支杆126进行移动，带动夹板127实现对工件的夹紧固定，当工件固定完成后，根据工件的规格，转动螺纹套16，带动连接板17进行下移，通过撑杆18实现对研磨辊20的间距调整，进而使得其满足待加工的工件需求，通过控制面板21启动双轴电机4与电机14，电机14带动压板19进行旋转，进而带动研磨辊20进行转动，而双轴电机4带动主动皮带轮13与主动锥齿轮5，主动皮带轮13通过皮带使得从动皮带轮3进行旋转，进而带动夹持机构12进行旋转，使得待加工的工件旋转转动，而主动锥齿轮5与从动锥齿轮6之间啮合传动，带动蜗杆7进行旋转，蜗杆7与蜗轮8之间啮合传动，进而带动第一螺杆9进行转动，第一螺杆9的旋转使得套筒10进行运动，由于夹持机构12与从动皮带轮3之间连接有伸缩杆11，进而随着第一螺杆9的旋转实现夹持机构12的上移，使得工件进行上移，进而实现工件的内壁与研磨辊20之间相接触，并随着工件的旋转上移而完成对工件内壁的完整研磨。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于气动控制机械加工用研磨设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的底部内壁焊接有固定架(2)，且固定架(2)的顶部转动连接有从动皮带轮(3)，所述外壳(1)的右侧壳壁上固定连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的顶部输出端安装有主动皮带轮(13)，且双轴电机(4)的底部输出端安装有主动锥齿轮(5)，所述主动锥齿轮(5)的左侧设有从动锥齿轮(6)，且从动锥齿轮(6)上通过螺栓连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的背面设有蜗轮(8)，且蜗轮(8)的顶部安装有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)上套接有套筒(10)，且套筒(10)的顶部焊接有夹持机构(12)，所述外壳(1)的顶部内壁上固定连接有电机(14)，且电机(14)的输出端安装有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)上活动连接有螺纹套(16)，且螺纹套(16)的底部转动连接有连接板(17)，所述第二螺杆(15)的底端焊接有压板(19)，且压板(19)上滑动连接有两个研磨辊(20)，所述外壳(1)的右侧外壁上安装有控制面板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种基于气动控制机械加工用研磨设备，其特征在于，所述固定架(2)的顶部焊接有安装座，且安装座上转动连接有从动皮带轮(3)，所述从动皮带轮(3)与主动皮带轮(13)之间连接有皮带，所述固定架(2)的右侧外壁上焊接有垫块，且垫块的右侧壳壁上通过螺栓连接有双轴电机(4)。

3.根据权利要求2所述的一种基于气动控制机械加工用研磨设备，其特征在于，所述安装座与固定架(2)的顶部壳壁上均开设有槽孔，所述第一螺杆(9)的顶端穿过槽孔，所述主动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(6)之间啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种基于气动控制机械加工用研磨设备，其特征在于，所述从动皮带轮(3)的顶部壳壁上对称设有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的顶端安装于夹持机构(12)上，所述蜗杆(7)与蜗轮(8)之间也啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种基于气动控制机械加工用研磨设备，其特征在于，所述压板(19)上开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，每个所述滑块的底部均通过螺钉连接有研磨辊(20)，每个所述滑块的顶部均铰接有撑杆(18)，且撑杆(18)的顶端铰接于连接板(17)上。

6.根据权利要求1所述的一种基于气动控制机械加工用研磨设备，其特征在于，所述夹持机构(12)包括有转盘(121)、气缸(122)、连接杆(123)、调整杆(124)、固定板(125)、支杆(126)、夹板(127)与活动板(128)，所述套筒(10)与伸缩杆(11)的顶部均安装于转盘(121)上，且转盘(121)的顶部焊接有两个固定板(125)。

7.根据权利要求6所述的一种基于气动控制机械加工用研磨设备，其特征在于，所述转盘(121)的顶部通过螺栓连接有气缸(122)，且气缸(122)的输出端焊接有连接杆(123)，所述连接杆(123)的两端焊接有调整杆(124)，且调整杆(124)远离连接杆(123)的一端活动连接有活动板(128)。

8.根据权利要求7所述的一种基于气动控制机械加工用研磨设备，其特征在于，所述转盘(121)上开设有两个滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动块，每个所述滑动块的顶部均固定连接于连接杆(123)上。

9.根据权利要求1所述的一种基于气动控制机械加工用研磨设备，其特征在于，每个所述活动板(128)靠近固定板(125)的一侧均焊接有支杆(126)，且支杆(126)远离活动板(128)的一端穿过固定板(125)，并焊接有夹板(127)。

10.根据权利要求9所述的一种基于气动控制机械加工用研磨设备，其特征在于，每个所述活动板(128)上均开设有回形槽，且回形槽中滑动连接有支块，所述支块的底部焊接于调整杆(124)上。

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