CN112717599A - 一种危险废物焚烧的烟气除异味装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种危险废物焚烧的烟气除异味装置，包括除异味壳体、底座、烟气除尘盒、过滤棉和除异味模块，除异味壳体底部安装有烟气除尘盒，烟气除尘盒上方连通喷淋除尘腔，喷淋除尘腔位于过滤棉内，过滤棉安装在除尘罩内，除尘罩上设有若干烟气逸出孔，烟气逸出孔连通杀菌腔，杀菌腔上方的除异味壳体内安装有除异味模块，将危险废物焚烧的烟气鼓入到由除异味壳体和底座组成的装置内，先通入烟气除尘盒内随着水自上而下由喷头喷淋，喷淋在过滤棉和过滤网上，将自下而上流动的烟气中杂质去除，并将喷淋产生的水流分回流口和集尘管流入集液池，烟气则进行杀菌和除异味处理后排出，上述装置具有阻力小、除尘和除异味效果好、效率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化设备技术领域，具体是涉及一种危险废物焚烧的烟气除异味装置。
背景技术
随着工业及化工行业的飞速发展以及国家环保政策力度日益加大，需要对各种有害物质进行无害化处理，而垃圾焚烧炉作为进行危险废物焚烧的设备，在其进行焚烧处理时，净化垃圾焚烧烟雾中会出现各种有害物质，包括硫化物、氮氧化物、固体颗粒等，需要对烟气中的有害物质去除并除异味。
而目前的垃圾焚烧炉烟雾净化系统，其采用的危险废物焚烧的烟气处理方式通常时通过各种大型的处理设备相连接进行依次处理，其中，包括对烟气中的硫化物和氮氧化物分别去除的反应釜，而且，固体颗粒物也需要单独去除，其中需要采用除尘袋等方式过滤，耗材消耗较大，无法快速高效的危险废物焚烧烟气除尘和除异味，加大了烟气处理的成本和人工耗时。
因此，需要提供一种危险废物焚烧的烟气除异味装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种危险废物焚烧的烟气除异味装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种危险废物焚烧的烟气除异味装置，包括除异味壳体、底座、烟气除尘盒、过滤棉和除异味模块，所述除异味壳体底部连接底座，底座内部设为集液池，所述除异味壳体底部安装有烟气除尘盒，烟气除尘盒连通烟气输入管，烟气除尘盒上方连通喷淋除尘腔，喷淋除尘腔位于过滤棉内，过滤棉安装在除尘罩内，过滤棉下方设置在溢流堰内，溢流堰外侧设有回流口，所述除尘罩上设有若干烟气逸出孔，烟气逸出孔连通杀菌腔，杀菌腔上方的除异味壳体内安装有除异味模块，除异味壳体顶部连接烟气输出上盖，烟气输出上盖上连接有排气管。
作为本发明进一步的方案，所述底座内部安装有阻流板，阻流板上设有若干阻流孔，阻流板将集液池内部分隔为沉淀池和储液池两部分，沉淀池位于阻流板底部且通过阻流孔与储液池相连通。
作为本发明进一步的方案，所述烟气除尘盒内铺设有过滤网，烟气输入管与过滤网下方的烟气除尘盒内部连通。
作为本发明进一步的方案，所述烟气除尘盒底端中部通过集尘管连通沉淀池。
作为本发明进一步的方案，所述过滤棉为向下敞口设计的筒状结构，且过滤棉下端敞口浸没于溢流堰内的液体中。
作为本发明进一步的方案，所述过滤棉外部的除异味壳体内设为气液分离腔，回流口与集液池相连通。
作为本发明进一步的方案，所述过滤棉内设有喷雾管，喷雾管竖直设置在喷淋除尘腔中央位置，喷雾管侧面设有若干喷头，喷雾管连接进液管，进液管连接循环泵。
作为本发明进一步的方案，所述循环泵安装在过滤箱内，过滤箱与储液池相连通，且过滤箱的开口处安装有过滤层。
作为本发明进一步的方案，所述除异味模块由除异味碳盒和设置在除异味碳盒内的活性炭层组成，除异味碳盒为矩形或圆形结构的带盖盒体，在盒体底壁和侧面以及盒盖上均设有若干导气孔，除异味碳盒的侧边与除异味壳体内壁相抵。
作为本发明进一步的方案，所述除异味壳体内壁上设有用于除异味碳盒放置的固定块。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的危险废物焚烧的烟气除异味装置，将危险废物焚烧的烟气鼓入到由除异味壳体和底座组成的装置内，先通入烟气除尘盒内随着水自上而下由喷头喷淋，喷淋在过滤棉和过滤网上，将自下而上流动的烟气中杂质去除，并将喷淋产生的水流分回流口和集尘管流入集液池，烟气则进行杀菌和除异味处理后排出，上述装置具有阻力小、除尘和除异味效果好、效率高的特点。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明提供的一种危险废物焚烧的烟气除异味装置的结构示意图。
图2为本发明提供的一种危险废物焚烧的烟气除异味装置中烟气流动的结构示意图。
图3为本发明提供的一种危险废物焚烧的烟气除异味装置中除异味模块的结构示意图。
图4为本发明提供的一种危险废物焚烧的烟气除异味装置中阻流板的结构示意图。
附图标记：1-除异味壳体、2-底座、3-集液池、4-烟气除尘盒、5-集尘管、6-过滤网、7-沉淀池、8-阻流板、9-阻流孔、10-储液池、11-过滤箱、12-过滤层、13-循环泵、14-进液管、15-喷雾管、16-喷头、17-除尘罩、18-过滤棉、19-喷淋除尘腔、20-气液分离腔、21-溢流堰、22-回流口、23-烟气输入管、24-烟气逸出孔、25-杀菌腔、26-杀菌灯、27-除异味模块、28-除异味碳盒、29-活性炭层、30-导气孔、31-烟气输出上盖、32-排气管。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1和图2所示，一种危险废物焚烧的烟气除异味装置，包括除异味壳体1、底座2、烟气除尘盒4、过滤棉18和除异味模块27，所述除异味壳体1底部连接底座2，底座2内部设为集液池3，参见图1、图2和图4所示，所述底座2内部安装有阻流板8，阻流板8上设有若干阻流孔9，阻流板8将集液池3内部分隔为沉淀池7和储液池10两部分，其中，沉淀池7位于阻流板8底部且通过阻流孔9与储液池10相连通，方便将储液池10内液体中的杂质通过若干阻流孔9沉淀至沉淀池7中。
所述除异味壳体1底部安装有烟气除尘盒4，烟气除尘盒4内铺设有过滤网6，过滤网6下方的烟气除尘盒4内连通有烟气输入管23，方便将危险废物焚烧的烟气由烟气输入管23输送至烟气除尘盒4内，所述烟气除尘盒4底端中部通过集尘管5连通沉淀池7，方便将烟气除尘盒4内的含有烟尘的液体输送至沉淀池7内进行沉淀处理。
所述烟气除尘盒4上方连通喷淋除尘腔19，喷淋除尘腔19位于过滤棉18内，过滤棉18为安装在除尘罩17内且为向下敞口设计的筒状结构，所述过滤棉18下方设置在溢流堰21内，且通过溢流堰21内的液体对过滤棉18底部进行浸没，所述过滤棉18外部的除异味壳体1内设为气液分离腔20，所述溢流堰21外侧设有回流口22，回流口22与集液池3相连通，所述过滤棉18内设有喷雾管15，喷雾管15竖直设置在喷淋除尘腔19中央位置，喷雾管15侧面设有若干喷头16，所述喷雾管15连接进液管14，进液管14连接循环泵13，循环泵13安装在过滤箱11内，所述过滤箱11与储液池10相连通，且过滤箱11的开口处安装有过滤层12，过滤层12用于对储液池10进入过滤箱11内的液体进行过滤。
作为本发明的一种优选实施例，所述集液池3内液体为水或者用于对酸性气体吸收的氢氧化钠溶液，其选择包括但不局限于上述液体。
所述除尘罩17上设有若干烟气逸出孔24，所述气液分离腔20通过烟气逸出孔24连通杀菌腔25，杀菌腔25位于除尘罩17上方的除异味壳体1内，杀菌腔25内安装有杀菌灯26，杀菌灯26安装在除异味壳体1内壁上。
为了更好的将危险废物焚烧的烟气异味去除，所述杀菌腔25上方的除异味壳体1内安装有除异味模块27，所述除异味壳体1顶部连接烟气输出上盖31，烟气输出上盖31上连接有排气管32。
作为本发明的一种优选实施例，参见图1和图3所示，所述除异味模块27由除异味碳盒28和设置在除异味碳盒28内的活性炭层29组成，所述除异味壳体1内壁上设有用于除异味碳盒28放置的固定块，所述除异味碳盒28为矩形或圆形结构的带盖盒体，在盒体底壁和侧面以及盒盖上均设有若干导气孔30，而除异味碳盒28的侧边与除异味壳体1内壁相抵，将活性炭层29置于除异味碳盒28内，其能够保证杀菌腔25内气体能够沿除异味碳盒28底壁和侧面的导气孔30进入，经活性炭层29除异味后由盒盖上的导气孔30排出，对烟气除异味，最后烟气由排气管32排出。
本发明的工作原理是：
在进行烟气处理时，危险废物焚烧的烟气由烟气输入管23输送至烟气除尘盒4内，与此同时，启动循环泵13工作将集液池3内液体由进液管14泵送至喷雾管15内，烟气自下而上流动进入喷淋除尘腔19，水自上而下由喷头16喷淋，透过过滤棉18，水流一部分沿回流口22回流至储液池10，另一部分水由集尘管5回流至沉淀池7，而烟气沿烟气逸出孔24进入杀菌腔25后，在由上方的除异味模块27去除异味，在本发明中，除异味模块27可以设置为一层，也可以设置为多层，每层除异味模块27内填充的原料可以相同，也可以不同，可以为活性炭层29，也可以为其他过滤材料，从而进一步提高对烟气中异味去除的效率和效果。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种危险废物焚烧的烟气除异味装置，包括除异味壳体(1)、底座(2)、烟气除尘盒(4)、过滤棉(18)和除异味模块(27)，其特征在于，所述除异味壳体(1)底部连接底座(2)，底座(2)内部设为集液池(3)，所述除异味壳体(1)底部安装有烟气除尘盒(4)，烟气除尘盒(4)连通烟气输入管(23)，烟气除尘盒(4)上方连通喷淋除尘腔(19)，喷淋除尘腔(19)位于过滤棉(18)内，过滤棉(18)安装在除尘罩(17)内，过滤棉(18)下方设置在溢流堰(21)内，溢流堰(21)外侧设有回流口(22)，所述除尘罩(17)上设有若干烟气逸出孔(24)，烟气逸出孔(24)连通杀菌腔(25)，杀菌腔(25)上方的除异味壳体(1)内安装有除异味模块(27)，除异味壳体(1)顶部连接烟气输出上盖(31)，烟气输出上盖(31)上连接有排气管(32)。
2.根据权利要求1所述的危险废物焚烧的烟气除异味装置，其特征在于，所述底座(2)内部安装有阻流板(8)，阻流板(8)上设有若干阻流孔(9)，阻流板(8)将集液池(3)内部分隔为沉淀池(7)和储液池(10)两部分，沉淀池(7)位于阻流板(8)底部且通过阻流孔(9)与储液池(10)相连通。
3.根据权利要求2所述的危险废物焚烧的烟气除异味装置，其特征在于，所述烟气除尘盒(4)内铺设有过滤网(6)，烟气输入管(23)与过滤网(6)下方的烟气除尘盒(4)内部连通。
4.根据权利要求3所述的危险废物焚烧的烟气除异味装置，其特征在于，所述烟气除尘盒(4)底端中部通过集尘管(5)连通沉淀池(7)。
5.根据权利要求2所述的危险废物焚烧的烟气除异味装置，其特征在于，所述过滤棉(18)为向下敞口设计的筒状结构，且过滤棉(18)下端敞口浸没于溢流堰(21)内的液体中。
6.根据权利要求5所述的危险废物焚烧的烟气除异味装置，其特征在于，所述过滤棉(18)外部的除异味壳体(1)内设为气液分离腔(20)，回流口(22)与集液池(3)相连通。
7.根据权利要求6所述的危险废物焚烧的烟气除异味装置，其特征在于，所述过滤棉(18)内设有喷雾管(15)，喷雾管(15)竖直设置在喷淋除尘腔(19)中央位置，喷雾管(15)侧面设有若干喷头(16)，喷雾管(15)连接进液管(14)，进液管(14)连接循环泵(13)。
8.根据权利要求7所述的危险废物焚烧的烟气除异味装置，其特征在于，所述循环泵(13)安装在过滤箱(11)内，过滤箱(11)与储液池(10)相连通，且过滤箱(11)的开口处安装有过滤层(12)。
9.根据权利要求1所述的危险废物焚烧的烟气除异味装置，其特征在于，所述除异味模块(27)由除异味碳盒(28)和设置在除异味碳盒(28)内的活性炭层(29)组成，除异味碳盒(28)为矩形或圆形结构的带盖盒体，在盒体底壁和侧面以及盒盖上均设有若干导气孔(30)，除异味碳盒(28)的侧边与除异味壳体(1)内壁相抵。
10.根据权利要求9所述的危险废物焚烧的烟气除异味装置，其特征在于，所述除异味壳体(1)内壁上设有用于除异味碳盒(28)放置的固定块。
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