CN112711178B - 成像设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种成像设备，包括：主体，其包括感光构件和显影单元，在所述感光构件上形成静电潜像，所述显影单元构造成用调色剂使所述感光构件显影，所述主体被构造成将记录材料排出到排出托盘上，在所述记录材料上用调色剂形成有图像；调色剂供应口，在其上安装有供应容器以将调色剂供应到所述显影单元的调色剂容纳部分；和非接触通信部分，其包括天线，并且被构造为接收用于用户认证的信号。所述排出托盘、所述调色剂供应口和所述非接触通信部分设置在所述主体的上部。当从上方观察所述主体时，所述非接触通信部分设置在所述排出托盘的外部。

Description

成像设备

技术领域

本发明涉及一种包括处理盒的成像设备。

背景技术

通常，电子照相成像设备使用调色剂将在感光构件的表面上形成的静电潜像显影为调色剂图像，然后将调色剂图像从感光构件的表面转印到记录材料上，从而在记录介质上形成图像。作为向成像设备供应由于重复执行成像操作而消耗的调色剂的方法，已知处理盒方法和逐次供应方法。处理盒方法是这样的方法，其中将感光构件和容纳调色剂的显影剂容器一体地形成为处理盒，并且当显影剂容器中的调色剂剩余量为零或接近零时，将该处理盒用新的处理盒替换。

另一方面，使用逐次供应方法的成像设备也是已知的(日本专利申请特开No.H08-30084)。显影设备包括用于将调色剂供应到显影辊的调色剂输送路径、以及连接到调色剂输送路径的显影剂供应箱。在显影设备中，根据对调色剂剩余量的检测结果，将调色剂从显影剂供应箱供应至调色剂输送路径。

近年来，用户需要使用除上述处理盒方法和逐次供应方法以外的各种方法以各种方式使用成像设备。

发明内容

本发明旨在提供一种成像设备的模式。

根据本发明的一个方面，一种成像设备包括：主体，其包括感光构件和显影单元，在所述感光构件上形成静电潜像，所述显影单元构造成用调色剂使所述感光构件显影，所述主体被构造成将记录材料排出到排出托盘上，在所述记录材料上用调色剂形成有图像；调色剂供应口，在其上安装有供应容器以将调色剂供应到所述显影单元的调色剂容纳部分；和非接触通信部分，其包括天线，并且被构造为接收用于用户认证的信号。所述排出托盘、所述调色剂供应口和所述非接触通信部分设置在所述主体的上部。当从上方观察所述主体时，所述非接触通信部分设置在所述排出托盘的外部。

从以下参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得显而易见。

附图说明

图1A是根据第一示例性实施例的成像设备的截面图。

图1B是根据第一示例性实施例的成像设备的透视图。

图2A是根据第一示例性实施例的成像设备的截面图。

图2B是根据第一示例性实施例的成像设备的透视图。

图3示出根据第一示例性实施例的处理盒的安装/拆卸。

图4A、图4B和图4C各自示出根据第一示例性实施例的成像设备的开闭构件。

图5A是示出根据第一示例性实施例的处理盒和调色剂包的透视图。

图5B是示出根据第一示例性实施例的处理盒和调色剂包的侧视图。

图6A是沿图5B中的线VIA-VIA截取的处理盒的截面图。

图6B是沿图5B中的线VIB-VIB截取的处理盒的截面图。

图6C是沿图6A和6B中的线VIC-VIC截取的处理盒的截面图。

图7A是根据第一示例性实施例的调色剂包的透视图。

图7B是根据第一示例性实施例的调色剂包的仰视图。

图8A是根据第一示例性实施例的调色剂包的透视图。

图8B是根据第一示例性实施例的调色剂包的仰视图。

图8C是示出通过用户的手从调色剂包排出调色剂的状态的视图。

图9A是根据第一示例性实施例的供应容器安装部分的透视图。

图9B是根据第一示例性实施例的供应容器安装部分的俯视图。

图9C是根据第一示例性实施例的供应容器安装部分的盖部分的放大图。

图10A、10B和10C是各自示出根据第一示例性实施例的供应容器安装部分的操作的图。

图11A示出了根据第一示例性实施例的锁定构件的锁定位置。

图11B示出了根据第一示例性实施例的锁定构件的解锁位置。

图12是根据第一示例性实施例的调色剂包的透视图。

图13是示出根据第一示例性实施例的锁定构件的按压机构的视图。

图14A、图14B和图14C是各自示出根据第一示例性实施例的面板的图。

图15A和图15B是各自示出根据第一修改例的调色剂瓶单元的透视图。

图15C是根据第一修改例的调色剂瓶单元的仰视图。

图15D是沿着图15C中的线XVD-XVD截取的调色剂瓶单元的截面图。

图16A和图16B是各自示出根据第一修改例的调色剂瓶单元的透视图，其中省略了外筒的图示。

图16C和图16D是各自示出与调色剂瓶单元的推入检测有关的部件的图，并且

图16E和图16F是各自示出与调色剂瓶单元的旋转检测有关的部件的图。

图17A是根据第二修改例的处理盒的透视图。

图17B是根据第二修改例的处理盒的俯视图。

图17C是沿图17B中的线XVIIC-XVIIC截取的处理盒的截面图。

图17D是沿图17B中的线XVIID-XVIID截取的处理盒的截面图。

图18A是根据第三修改例的处理盒的透视图。

图18B是根据第三修改例的处理盒的俯视图。

图18C是沿图18B中的线XVIIIC-XVIIIC截取的处理盒的截面图。

图19是示出根据第一示例性实施例的成像设备的控制系统的框图。

图20是其中布置有根据第一示例性实施例的近场通信(NFC)单元的成像设备的透视图。

图21是示出根据第一示例性实施例在图20所示的成像设备的调色剂供应口中安装有调色剂瓶的状态的透视图。

图22是示出根据第一示例性实施例在图20所示的成像设备的调色剂供应口中安装有调色剂瓶的状态的俯视图。

图23是示出在从图20中的箭头M所示的方向观察时根据第一示例性实施例的成像设备的视图，其中省略了外包装的图示。

图24是根据第二示例性实施例的布置有NFC单元的成像设备的透视图。

图25是示出根据第二示例性实施例在图24所示的成像设备的调色剂供应口中安装有调色剂瓶单元的状态的透视图。

图26是示出根据第二示例性实施例在图24所示的成像设备的调色剂供应口中安装有调色剂瓶单元的状态的俯视图。

图27是示出根据第二示例性实施例的成像设备在从图24所示的箭头N所示的方向观察时的视图，其中省略了外包装的图示。

具体实施方式

下面将参考附图描述用于实施本发明的示例性实施例。

<第一示例性实施例>

(1)成像设备

图1A是示出根据第一示例性实施例的成像设备1的构造的示意图。成像设备1是基于从外部设备接收到的图像信息在记录材料上形成图像的黑白打印机。记录材料的示例包括由不同材料制成的各种片材，包括诸如普通纸和厚纸的纸、诸如高射投影仪片材的塑料膜、诸如信封和索引纸的具有特殊形状的片材、以及布。

(1-1)整体构造

如图1A和图1B所示，成像设备1包括作为主体的打印机主体100、由打印机主体100可开闭地支撑的读取器200以及安装在打印机主体100的外包装表面上的操作部分300。打印机主体100包括成像部分10、片材进给部分60、定影部分70和排出辊对80。片材进给部分60将记录材料进给到成像部分10，并且成像部分10在记录材料上形成调色剂图像。定影部分70将由成像部分10形成的调色剂图像定影到记录材料上，并且排出辊对80将已经通过定影部分70的记录材料排出到成像设备1的外部。根据本示例性实施例的处理盒20采用直接供应方法，通过使用填充有用于供应的调色剂的调色剂包40从成像设备1的外部直接供应调色剂。

成像部分10是包括扫描仪单元11、处理盒20和转印辊12的电子照相成像单元。处理盒20包括感光鼓21、充电辊22、显影辊31和清洁刮刀24。充电辊22、显影辊31和清洁刮刀24设置在感光鼓21附近。

根据本示例性实施例的用作图像承载构件的感光鼓21是形成为圆筒形的感光构件。根据本示例性实施例的感光鼓21在由铝形成的鼓状基底上包括由具有负电荷特性的有机感光构件形成的感光层。感光鼓21被马达沿预定方向(图中的顺时针方向)以预定处理速度旋转驱动。

充电辊22以预定的压力接触感光鼓21，从而形成充电部分。通过充电高压电源施加期望的充电电压，使得感光鼓21的表面均匀地充电到预定电势。在本示例性实施例中，感光鼓21被充电辊22充电至负极性。

扫描仪单元11用与从外部设备或读取器200输入的图像信息相对应的激光束L通过使用多角镜照射感光鼓21，从而在感光鼓21的表面上进行扫描曝光。该曝光能够在感光鼓21的表面上形成与图像信息相对应的静电潜像。扫描仪单元11不限于激光扫描仪设备。例如，可以采用包括沿着感光鼓21的纵向方向布置有多个LED的LED阵列的发光二极管(LED)曝光设备。

显影单元802包括：显影辊31，其用作承载显影剂的显影剂承载构件；显影剂容器32，其用作显影单元802的框架；以及供应辊33，其能够将显影剂供应至显影辊31。显影辊31和供应辊33由显影剂容器32可旋转地支撑。显影辊31以显影辊31面对感光鼓21的方式设置在显影剂容器32的开口中。供应辊33与显影辊31可旋转地接触，并且作为显影剂容纳在显影剂容器32中的调色剂被供应辊33施加以涂布显影辊31的表面。

根据第一示例性实施例的显影单元802使用接触显影方法作为显影方法。具体地，承载在用作显影单元的显影辊31上的调色剂层在感光鼓21和显影辊31彼此面对的显影部分(显影区域)中与感光鼓21接触。显影电压通过显影高压电源施加到显影辊31。在显影电压下，根据感光鼓21的表面上的电势分布，承载在显影辊31上的调色剂从显影辊31转移到感光鼓21的表面上，从而将静电潜像显影为调色剂图像。在本示例性实施例中，采用了反转显影方法。具体地，在已经在充电步骤中充电的感光鼓21的表面上，使得调色剂附着到由于在曝光步骤中的曝光而导致电荷量减少的区域，从而形成调色剂图像。

本示例性实施例使用粒径为6μm并且具有负极性作为常规带电极性的调色剂。例如，通过聚合方法产生的聚合调色剂用作根据本示例性实施例的调色剂。在本示例性实施例中使用的调色剂是不包含任何磁性成分的非磁性单成分显影剂，并且主要通过分子间力或静电力(图像力)承载在显影辊31上。或者，可以使用包含磁性成分的单成分显影剂。单成分显影剂不仅可以包含调色剂颗粒，而且可以包含用于调节调色剂的流动性或带电性能的添加剂(例如蜡或二氧化硅颗粒)。作为显影剂，可以使用包含非磁性调色剂和磁性载体的双成分显影剂。在使用磁性显影剂的情况下，例如，其中布置有磁体的圆柱形显影套筒用作显影剂承载构件。换句话说，显影剂容器32不仅可以容纳由调色剂成分构成的单成分显影剂，而且可以容纳由调色剂和载体构成的双成分显影剂。

在显影剂容器32中设置有用作搅拌单元的搅拌构件34。搅拌构件34被驱动并旋转以搅拌容纳在显影剂容器32中的调色剂，并且将调色剂输送到显影辊31和供应辊33。搅拌部件34的作用是使未用于显影并从显影辊31的表面去除的调色剂在显影剂容器32中循环，以保持显影剂容器32中的调色剂浓度均匀。

在显影剂容器32的设置有显影辊31的开口中设置有用于管控要承载在显影辊31上的调色剂量的显影刮刀35。随着显影辊31的旋转，供应到显影辊31的表面上的调色剂穿过与显影刮刀35相对的部分，从而在显影辊31上形成厚度均匀的薄调色剂层。然后，通过摩擦带电将调色剂层带电至负极性。

片材进给部分60包括由打印机主体100可开闭地支撑的前门61、堆叠托盘62、中间板63、托盘弹簧64和拾取辊65。堆叠托盘62构成在前门61打开时出现的记录材料容纳空间中的底表面。中间板63由堆叠托盘62可升降地支撑。托盘弹簧64向上偏压中间板63，从而将堆叠在中间板63上的记录材料P压靠在拾取辊65上。前门61在前门61相对于打印机主体100关闭的状态下关闭记录材料容纳空间，并且在前门61相对于打印机主体100打开的状态下前门61通过堆叠托盘62和中间板63支撑记录材料P。

用作转印单元的转印辊12将形成在处理盒20的感光鼓21的表面上的调色剂图像转印到记录材料P上。本示例性实施例使用直接转印方法为例进行说明，其中将形成在图像承载构件表面上的调色剂图像从图像承载构件直接转印到记录材料上。但是，也可以采用中间转印方法，其中调色剂图像通过中间转印构件(例如，中间转印带)从图像承载构件转印到记录材料上。在这种情况下，例如，包括中间转印带、初次转印辊和二次转印辊的转印单元用作根据本示例性实施例的转印单元，初次转印辊将调色剂图像从感光鼓初次转印到中间转印带的表面上，二次转印辊将调色剂图像从中间转印带转印到记录材料上。

定影部分70采用热定影方法，用于通过加热和熔化记录材料上的调色剂来执行图像定影处理。定影部分70包括定影膜71、加热定影膜71的诸如陶瓷加热器之类的定影加热器、测量定影加热器的温度的热敏电阻、以及与定影膜71压力接触的加压辊72。

接下来，将描述要由成像设备1执行的成像操作。当将成像命令输入到成像设备1时，基于从读取器200或连接到成像设备1的外部计算机输入的图像信息，开始要由成像部分10执行的成像处理。扫描仪单元11基于输入的图像信息将激光束L施加到感光鼓21。此时，感光鼓21由充电辊22预充电，从而当感光鼓21被激光束L照射时，在感光鼓21的表面上形成静电潜像。之后，静电潜像被显影辊31显影成调色剂图像，并且调色剂图像形成在感光鼓21的表面上。

与上述成像过程并行地，片材进给部60的拾取辊65输送由前门61、堆叠托盘62和中间板63支撑的记录材料P。记录材料P被拾取辊65进给到配准辊对15，并与形成在配准辊对15之间的夹持部接触，从而校正歪斜。此外，配准辊对15根据从扫描仪单元11的曝光开始时间获得的调色剂图像转印定时而被驱动，并且将记录材料P输送到与由转印辊12和感光鼓21形成的夹持部相对应的转印部分。

从转印高压电源向转印辊12施加转印电压，并且在感光鼓21上承载的调色剂图像被转印到由配准辊对15输送的记录材料P上。通过与感光鼓21接触的用作弹性刮刀的清洁刮刀24来去除已经进行了转印处理的感光鼓21的表面上的残余调色剂。转印有调色剂图像的记录材料P被输送至定影部分70，并且当调色剂图像穿过定影部分70的定影膜71和加压辊72之间的夹持部分时，调色剂图像被加热和加压。结果，调色剂颗粒熔化然后定影，从而调色剂图像被定影到记录材料P上。已经通过定影部分70的记录材料P被排出辊对80排出到成像设备1的外部，然后堆叠在形成在打印机主体100的上部中的排出托盘81上。

排出托盘81朝着记录材料排出方向的下游侧向上倾斜。排出到排出托盘81上的记录材料P在排出托盘81上朝着管控表面84向下滑动，使得记录材料P的后缘通过管控表面84对齐。

(1-2)成像设备的可开闭部分

如图2A、2B和3所示，向上开口的第一开口101设置在打印机主体100的上部。在使用状态下，第一开口101被顶盖82覆盖(见图1B)，并且当顶盖82向上打开时，处理盒20暴露于外部(见图2B)。顶盖82被支撑为绕着在左右方向上延伸的枢转轴线82c(见图3)相对于打印机主体100可打开和关闭，并且顶盖82的上表面设有排出托盘81。在读取器200相对于打印机主体100打开的状态下，顶盖82从前侧朝向后侧打开。读取器200和顶盖82可以被构造成通过诸如铰链机构的保持机构保持在打开状态或关闭状态。

例如，如果记录材料被卡(片材卡塞发生)在由拾取辊65进给的记录材料所通过的输送路径CP中，则用户将顶盖82与读取器200一起打开。然后，用户从第一开口101接近处理盒20，当顶盖82打开时，第一开口101暴露于外部，并且用户沿着盒引导件102拉出处理盒20。盒引导件102在沿着突出部分21a(见图5A)滑动的同时引导处理盒20，该突出部分21a设置在处理盒20的沿感光鼓21的轴向方向的端部处。

当将处理盒20从第一开口101拉出到外部时形成了空间，用户的手可以通过该空间到达输送路径CP。用户从第一开口101将他/她的手放到打印机主体100中，以接近卡在输送路径CP中的记录材料，从而可以去除卡住的记录材料。

在第一示例性实施例中，如图1B和4C所示，开闭构件83可开闭地设置在顶盖82上。顶盖82的设置有排出托盘81的上表面设有向上开口的开口82a。当开闭构件83关闭时，开口82a被覆盖。开闭构件83和开口82a设置在顶盖82的右侧。开闭构件83由顶盖82支撑为能够绕在前后方向上延伸的枢转轴线83a打开和关闭。用户可以通过将他/她的手指放在设置在顶盖82上的槽部分82b中来翻开开闭构件83。开闭构件83沿着顶盖82的形状形成为大致L形。开闭构件83不限于上述开闭机构。例如，开闭构件83可以设置在顶盖82上以覆盖供应容器安装部分701，并且可以构造为通过沿着顶盖82的上表面滑动以绕着与顶盖82垂直相交的枢转轴线枢转而打开或关闭开口82a。在这种情况下，沿着顶盖82的上表面滑动表示开闭构件83在枢轴方向上的移动受到管控。

形成开口82a使得设置在处理盒20的上部中的用于调色剂供应的供应容器安装部分701暴露于外部。通过打开开闭构件83，用户可以在不打开顶盖82的情况下接近供应容器安装部分701。通过将调色剂包40安装在供应容器安装部分701上，用户可以将调色剂供应到处理盒20。

本示例性实施例采用以下方法(直接供应方法)：其中在处理盒20安装在成像设备1上的状态下，用户从填充有用于供应的调色剂的调色剂包40(见图1A和1B)向处理盒20供应调色剂。因此，即使在仅少量的调色剂留在处理盒20中时，用户也不需要进行更换工作：从打印机主体100中取出处理盒20以用新的处理盒替换处理盒20。这提高了可用性。成像设备1和调色剂包40构成成像系统。

在本示例性实施例中，读取器200设置在成像设备1的上部。因此，在打开开闭构件83的情况下，需要通过首先打开读取器200而将顶盖82暴露于外部。然而，读取器200可以被省略，并且开闭构件83可以被构造成暴露于成像设备1的上部。

(1-3)读取器

如图4A和图4B所示，读取器200包括：读取单元201，其包括有读取部分(未示出)；以及压板202，其由读取单元201可开闭地支撑。读取单元201的上表面设置有稿台玻璃203，从读取部分发出的光透过稿台玻璃203，并且在稿台玻璃203上放置文档。

为了使读取器200读取文档上的图像，用户在打开压板202的状态下将文档放置在稿台玻璃203上。通过关闭压板202来防止文档在稿台玻璃203上的位置偏移。例如，操作部分300被操作以向成像设备1输出读取命令。在开始读取操作时，读取单元201中的读取部分沿副扫描方向(即，在操作部分300位于成像设备1前部的状态下的左右方向)往复运动。在光从光发射部分向文档发射并且由文档反射的光被光接收部分接收的同时，读取部分对接收到的光进行光电转换，从而读取文档上的图像。

以下将基于操作部分300位于成像设备1前部的状态来定义成像设备1的前后方向、左右方向以及上下方向(重力方向)。将基于打印机主体100的安装状态来描述可拆卸地安装在打印机主体100上的包括处理盒20在内的构件之间的位置关系。处理盒20的术语“纵向方向”表示感光鼓21的轴向方向。

(1-4)处理盒的构造

接下来，将描述处理盒20的构造。图5A是示出处理盒20和调色剂包40的透视图。图5B是示出处理盒20和调色剂包40的侧视图。图6A是沿图5B中的线VIA-VIA截取的处理盒20的截面图。图6B是沿图5B中的线VIB-VIB截取的处理盒20的截面图。图6C是沿图6A和6B中的线VIC-VIC截取的处理盒20的截面图。图5A至图6C各自以简化的方式示出了供应容器安装部分701的轮廓(例如，在图9A中示出了供应容器安装部分701的详细形状)。

将参照图5A、5B、6A、6B和6C描述根据第一示例性实施例的使用调色剂包40的调色剂供应操作。如图5A至图6C所示，处理盒20包括调色剂接收单元801、显影单元802和清洁单元803。调色剂接收单元801、清洁单元803和显影单元802在重力方向上从上到下依次布置。这些单元将在下面按顺序描述。

调色剂接收单元801布置在处理盒20的上部。在调色剂接收单元801中设置有调色剂容纳部分8011，该调色剂容纳部分8011由容纳调色剂的框架形成。与调色剂包40联接的供应容器安装部分701设置在调色剂接收单元801的纵向方向一端处。构成调色剂容纳部分8011的框架可以由一个构件构成，或者可以由多个构件的组合构成。供应容器安装部分701包括接收从调色剂包40排出的调色剂的供应口8012。下面将描述供应容器安装部分701的详细构造以及调色剂包40在供应容器安装部分701上的安装。

另外，在调色剂接收单元801中设置有第一输送构件8013、第二输送构件8014和第三输送构件8015。第一输送构件8013将在调色剂容纳部分8011的纵向一端上通过供应口8012下落的调色剂沿箭头H(见图6C)所示的方向朝向调色剂容纳部分8011的中央部分输送。第二输送构件8014将由第一输送构件8013输送的调色剂沿垂直于纵向方向的箭头J(见图6C)所示的方向输送到显影单元802的上部，即输送到排出口8016。第三输送构件8015主要在纵向方向中央部分处从第二输送构件8014接收调色剂，并且将调色剂(在由箭头K和箭头K'指示的方向上)输送到纵向方向的一侧和另一侧。被操作以移动调色剂的第一输送构件8013、第二输送构件8014和第三输送构件8015也分别称为第一显影剂移动构件至第三显影剂移动构件。

当从用作供应容器的调色剂包40供应的调色剂流入调色剂接收单元801时，空气也流入供应容器。调色剂接收单元801包括空气过滤器8017(见图5A)，该空气过滤器8017用于在调色剂供应操作期间允许空气沿箭头H所示的方向流动，从而可以在调色剂供应操作期间容易地供应调色剂。空气过滤器8017防止由于在调色剂供应操作期间调色剂接收单元801的内部压力的增加而导致一部分空气沿与箭头H所示的方向相反的方向流动并且调色剂从供应口8012排出的现象。

在调色剂接收单元801的纵向两端，设置有用于将调色剂从调色剂容纳部分8011排出到显影单元802的显影剂容器32的排出口8016(见图6B)。通过第三输送构件8015已经到达排出口8016的调色剂在重力的作用下落入显影剂容器32中。排出口8016还可在路径的中间设置有输送构件，以保持重力引起的调色剂运动。

位于处理盒20的下部的显影单元802包括开口8021(见图6B)，开口8021接收从排出口8016排出的调色剂。在排出口8016和开口8021之间设置有密封构件(未示出)，并且排出口8016和开口8021之间的间隙被密封，以防止调色剂从该间隙泄漏。

从调色剂包40通过供应口8012落入调色剂接收单元801的调色剂在调色剂接收单元801中由第一输送构件8013、第二输送构件8014和第三输送构件8015输送。然后，通过设置在纵向两端的排出口8016和开口8021将调色剂从调色剂接收单元801传送至显影单元802。以这种方式，通过位于处理盒20的纵向端部并且在从纵向方向观察时位于沿水平方向远离显影剂容器32的位置的供应口8012供应的调色剂在处理盒20中被传送，然后到达显影剂容器32。

以这种方式，调色剂接收单元801的调色剂容纳部分8011和显影单元802的显影剂容器32彼此连通，从而构成在处理盒20中形成用于容纳调色剂的空间的容器。因此，在本示例性实施例中，用于从成像设备1的外部供应调色剂的供应口8012设置为处理盒20的容器的一部分。然而，与供应容器直接联接的供应口8012可以设置在打印机主体100上，处理盒20可以通过供应口8012接收调色剂。在这种情况下，如图3所示，除了供应口8012之外的处理盒20可以附接到成像设备1上或从成像设备1上拆卸。

通过开口8021供应到显影单元802的调色剂被储存在输送室36(见图6A和6B)中，该输送室36形成在由显影单元802的框架形成的显影剂容器32中。构成显影剂容器32的框架可以由一个构件构成，或者可以由多个构件的组合构成。在此，输送室36设置有搅拌构件34。搅拌构件34包括：轴构件34a，其设置在搅拌构件34的旋转中心附近；以及叶片部分34b，其从轴构件34a沿径向延伸。在截面中，存在于叶片部分34b的前端的旋转轨迹中的调色剂随着叶片部分34b的移动而受压和移动。通过开口8021供应的调色剂被朝向显影辊31、供应辊33和显影刮刀35输送，同时通过搅拌构件34搅拌调色剂。

清洁单元803包括第四输送构件8031、第五输送构件8032和由框架形成的废调色剂室8033(见图6A和6B)。构成废调色剂室8033的框架可以由一个构件构成，或者可以由多个构件的组合构成。废调色剂室8033是用于容纳由清洁刮刀24从感光鼓21的表面收集的诸如转印残余调色剂(即，废调色剂)之类的收集材料的空间。废调色剂室8033独立于调色剂接收单元801和显影单元802中的每个的内部空间设置。由清洁刮刀24收集的废调色剂由第四输送构件8031和第五输送构件8032沿箭头M所示的方向输送，并从废调色剂室8033的后部8033a朝向前侧逐渐沉积。

在此，在清洁单元803与显影单元802之间形成有激光通过空间SP(参照图6A)，作为从扫描仪单元11(参照图1A)发射到感光鼓21的激光L可以通过的空隙。如上所述，用于将调色剂从调色剂接收单元801输送到显影单元802的排出口8016和开口8021设置在每个单元的纵向两端。因此，可以将从成像设备1的外部(特别是通过形成在该设备的上表面中的供应口8012)供应的调色剂输送到位于处理盒20下部的显影剂容器32，同时在处理盒20的整体紧凑构造中确保激光通过空间SP。

(1-5)调色剂包的构造

将描述调色剂包40的构造。图7A是当挡板构件41处于关闭状态时的调色剂包40的透视图。图7B是当挡板构件41处于关闭状态时的调色剂包40的仰视图。图8A是当挡板构件41处于打开状态时的调色剂包40的透视图。图8B是当挡板构件41处于打开状态时的调色剂包40的仰视图。图8C示出了在调色剂供应操作期间用户用他/她的手挤压调色剂包40的状态。图12是当挡板构件41处于关闭状态时从下方观察的调色剂包40的透视图。

如图7A、7B、8A、8B和8C所示，作为供应容器的示例的调色剂包40包括填充有调色剂的袋构件43、附接到该袋构件43的树脂排出部分42以及挡板构件41，挡板构件41能够打开和关闭排出部分42的开口。排出部分42设置有作为存储单元的存储单元45，该存储单元存储关于调色剂包40的信息。存储单元45包括暴露于调色剂包40的外部的多个金属板(金属端子)作为接触部分45a，接触部分45a与供应容器安装部分701的接触部分70133(见图9B)接触，如下所述。作为袋构件43的材料，例如，可以使用聚丙烯树脂(PP树脂)、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(PET树脂)、纸板或纸。袋构件43可具有在0.01mm至1.2mm的范围内的厚度。考虑到用户容易操作袋和袋的坚固性，袋构件43的厚度期望在0.05mm至1.0mm的范围内。

如图7B、8B和12所示，挡板构件41具有这样的形状，即，切掉了相对于排出部分42可旋转的盘的一部分。切口部分的形成挡板构件41的厚度的侧表面用作接合表面41s。排出部分42也具有带有切口部分的形状。排出部分42在切口部分中包括与接合表面41s平行的接合表面42s。排出口42a设置在沿排出口42a的圆周方向远离接合表面42s约180度的位置处。接合表面41s和接合表面42s的细节在图12中示出。

如图7B和图12所示，当从上方或下方观察挡板构件41的切口部分和排出部分42的切口部分的位置彼此对准时，排出口42a被挡板构件41覆盖(关闭状态)。如图8B所示，当挡板构件41相对于排出部分42旋转180度时，排出口42a通过挡板构件41的切口部分暴露于外部，从而袋构件43的内部空间与调色剂包40的外部空间连通。如图12所示，期望挡板构件41具有以下结构：由诸如海绵的弹性材料形成的密封层41b结合到具有刚性的主体部分41a。在这种情况下，密封层41b在关闭状态下与覆盖排出口42a的周边部分的密封层42c紧密接触，从而防止调色剂泄漏。与密封层41b一样，图12所示的密封层42c也由诸如海绵的弹性材料形成。

如下所述，为了从调色剂包40向成像设备1供应调色剂，将排出部分42对准在预定位置以将调色剂包40插入并连接到供应容器安装部分701。然后，将排出部分42旋转180度，从而允许排出部分42相对于挡板构件41旋转，因而排出口42a打开。结果，容纳在袋构件43中的调色剂在重力的作用下向下流入调色剂接收单元801。在这种情况下，挡板构件41不相对于供应容器安装部分701移动。

如图8C所示，在调色剂包40被安装在供应容器安装部分701上并旋转180度的状态下，用户用他/她的手挤压袋构件43，从而促使调色剂从调色剂包40排出。

尽管第一示例性实施例以旋转挡板构件41为例进行阐述，但是可以省略挡板构件41，并且可以应用滑动挡板构件来代替旋转挡板构件41。此外，挡板构件41可以构造成当将调色剂包40安装在供应口8012上时或者当调色剂包40在安装状态下旋转时被破坏，或者可以具有类似密封件的可拆卸盖结构。

另外，可能希望在未使用的调色剂包40的排出部分42上附接保护帽，以在运输期间防止调色剂泄漏。保护帽被构造成使得例如在保护帽被安装在排出部分42上的状态下，该保护帽与挡板构件41和排出部分42的切口部分接合，从而管控了挡板构件41和排出部分42的相对旋转。当移除保护帽时，用户可以将调色剂包40安装在供应容器安装部分701上。

(1-6)供应容器安装部分的构造

将描述调色剂包40和调色剂接收单元801的挡板开/闭机构以及挡板构件41的锁定机构。图9A是供应容器安装部分701的透视图。图9B是供应容器安装部分701的俯视图。供应容器安装部分701包括供应口8012、供应口挡板7013、锁定构件7014和旋转检测部分7015。

供应口8012是与调色剂接收单元801的调色剂容纳部分8011(参见图6A至图6C)连通的开口，并且固定至调色剂接收单元801的框架8010。供应口挡板7013包括：盖部分70131，其覆盖供应口8012；管状部分70132，其接收调色剂包40的排出部分42；以及接触部分70133，其待连接至调色剂包40的存储单元45的接触部45a(见图8B)。在图中，管状部分70132的覆盖接触部分70133的一部分由管状部分70132a表示。供应口挡板7013是具有以下结构的构件：其中盖部分70131、管状部分70132和接触部分70133与调色剂接收单元801的框架8010一体地形成并且可旋转地安装在调色剂接收单元801的框架8010上。对应的接触部分70133中暴露的每个导体经由处理盒20中设置的电线以及处理盒20与打印机主体100之间的接触而电连接至安装在打印机主体100上的成像设备1的控制器。

用作旋转检测传感器的旋转检测部分7015是用于检测供应口挡板7013的旋转的机构。根据第一示例性实施例的旋转检测部分7015由两个导电板簧70151和70152组成。板簧70152被弹簧沿顺时针方向偏压。当板簧70152被设置在供应口挡板7013的外周处的突出部分70135a按压时，板簧70152在前端701521处与另一个板簧70151接触。换句话说，旋转检测部分7015是被构造为根据供应口挡板7013的旋转角度(旋转位置)在电连接状态和断开状态之间切换的电路。如下所述，成像设备1的控制器90(见图19)基于旋转检测部分7015是电连接还是断开来识别调色剂包40的排出口42a是否与供应容器安装部分701的供应口8012连通。换句话说，控制器90可以确定在用户进行的用于从调色剂包40供应调色剂的操作中，至少排出口42a与供应口8012连通的处理已经正常完成。

如图9A至图10C所示，突出部分70135a和70135b设置在供应口挡板7013的管状部分70132的外周部分处。框架8010包括挡板支撑部分7011。挡板支撑部分7011可旋转地支撑供应口挡板7013的管状部分70132。在挡板支撑部分7011的圆筒部分7011a上设有多个突出部分70125a、70125b。突出部分70125a、70125b位于突出部分70135a(图10A的右侧)在重力方向上的下方。突出部分70125b通过旋转运动允许突出部分70135a(图10A的右侧)通过。另一方面，突出部分70135a(图10A的左侧)延伸至位于与突出部分70135a(图10A的右侧)相同的高度且位于突出部分70135a与突出部分70125b重叠的高度的位置。因此，突出部分70125b根据供应口挡板7013的旋转角度(旋转位置)与突出部分70135a(图10A的左侧)接触，从而管控突出部分70135a(图10A的左侧)的旋转运动。

在供应口挡板7013沿R1方向旋转之前，突出部分70125a与突出部分70135a(图10A的左侧)接触，从而管控突出部分70135a在R2方向上的旋转运动。此外，突出部分70135a(图10A中的右侧)接触锁定构件7014，从而管控了锁定构件7014在R1方向上的旋转运动。在供应口挡板7013在R1方向上旋转之后，突出部分70135b接触已经移动到锁定位置的锁定构件7014，从而管控锁定构件7014在R2方向上的旋转运动。此外，突出部分70135a(图10A的右侧)接触突出部分70125b，从而管控突出部分70135a在R1方向上的进一步旋转运动。假设当将调色剂包40安装在供应口挡板7013上时供应口挡板7013在R1方向上旋转，并且当从供应口挡板7013移除调色剂包40时，供应口挡板7013在R2方向上旋转。

锁定构件7014是管控供应口挡板7013的旋转的构件。图11A示出了锁定构件7014位于锁定位置的状态。图11B示出了锁定构件7014位于解锁位置的状态。锁定构件7014可以通过竖直运动在锁定位置(管控位置)和解锁位置(允许位置)之间移动。当锁定构件7014如图9B和图11A所示在锁定位置处接触供应口挡板7013的突出部分70135a时，供应口挡板7013的旋转被管控。当锁定构件7014如图11B所示移动到解锁位置时，锁定构件7014从当供应口挡板7013旋转时的突出部分70135a的移动轨迹缩回，从而允许供应口挡板7013旋转。

(1-7)锁定构件的按压机构

将参照图13描述成像设备1中包括的按压机构600。按压机构600包括马达601、输入齿轮602、凸轮齿轮603和进退销604。凸轮齿轮603包括凸轮部分6031和齿轮部分6032。

输入齿轮602由交叉斜齿轮构成。凸轮齿轮603的齿轮部分6032由斜齿轮构成。从马达601接收到的旋转运动可以从输入齿轮602传递到齿轮部分6032。

进退销604由保持构件(未示出)支撑，使得进退销604可以在重力方向和与重力方向相反的方向上线性移动。如图13所示，进退销604与凸轮齿轮603的凸轮部分6031接触，从而沿重力方向和与重力方向相反的方向线性地移动。在这种情况下，进退销604与调色剂接收单元801的锁定构件7014联动，并且进退销604使锁定构件7014在重力的方向和与重力方向相反的方向上运动。

斜齿轮和交叉斜齿轮被组合使用作为根据第一示例性实施例的齿轮形状。然而，齿轮形状不限于该示例，只要马达601的旋转可以被转换为线性运动即可。例如，可以使用锥齿轮，或者可以通过省略输入齿轮602而由马达601直接驱动凸轮齿轮603。

(1-8)使用调色剂包的供应操作流程

将基于上述调色剂包40、供应容器安装部分701和按压机构600的构造来描述用于将调色剂包40安装在供应容器安装部分701上并在供应调色剂之后拆卸调色剂包40的一系列操作。图10A是在供应口8012处于关闭状态时的供应容器安装部分701的俯视图。图10B是当供应口8012处于打开状态时的供应容器安装部分701的俯视图。图10C是当供应口8012处于打开状态时供应容器安装部分701的透视图。

如图10A所示，当突出部分70135a位于锁定位置时，处于关闭状态的供应口挡板7013在旋转方向上与锁定构件7014接触，从而供应口挡板7013被固定而防止相对于供应口8012旋转。此时，供应口挡板7013的盖部分70131完全覆盖供应口8012。旋转检测部分7015的板簧70151和板簧70152彼此分离，并且旋转检测部分7015处于断开状态。

在将调色剂包40插入供应容器安装部分701中的情况下，用户通过设定排出部分42和调色剂包40的挡板构件41的切口部分(参照图12)与供应口8012和供应口挡板7013的盖部分70131对齐来插入调色剂包40。结果，排出部分42的接合表面42s与作为盖部分70131的侧面的接合表面7013s(见图9C)接合，并且挡板构件41的接合表面41s与设置在供应口8012的外周部分处的接合表面8012s(见图9C)接合。此时，与供应口挡板7013的盖部分70131接合的排出部分42不能旋转，直到通过锁定构件7014将供应口挡板7013解锁为止，在供应口挡板7013解锁时，排出部分42能够与供应口挡板7013一起旋转。另一方面，当挡板构件41与固定在调色剂接收单元801的框架8010上的供应口8012接合时，调色剂包40的挡板构件41不能旋转。在用于盖部分70131和排出部分42之间的接合的另一构造中，可以设置从盖部分70131的上表面向上突出的突起，并且可以在排出部分42的下表面42b(见图12)中设置与该突起接合的凹部。

调色剂包40的插入允许存储单元45的接触部分45a(见图7A)接触供应容器安装部分701的接触部分70133，从而记录在存储单元45上的信息被成像设备1的控制器90读取。存储单元45存储指示在调色剂包40中是否容纳调色剂(调色剂包40是否是用过的调色剂包)的信息(新盒标志)。控制器90读取新盒标志，并且在控制器90确定在当前安装的调色剂包40(未使用的调色剂包)中容纳调色剂的情况下，控制器90控制按压机构600向上推动锁定构件7014。结果，锁定构件7014从锁定位置移动到解锁位置(见图11B)。

在锁定构件7014移动到解锁位置的状态下，锁定构件7014与供应口挡板7013的突出部分70135a分离，这使得供应口挡板7013可在图10A和10B中示出的R1方向上旋转(参见图11B)。另一方面，设置在调色剂接收单元801的框架8010上的突出部分70125a与突出部分70135a(见图10A)干涉，管控了供应口挡板7013在R2方向上的旋转。换句话说，如图10A所示，突出部分70125a和70125b在重力方向上位于突出部分70135a和70135b的下方，从而突出部分70135a和70135b可以在旋转方向上移动并通过。

当用户握住调色剂包40并使排出部分42或袋构件43在排出部分42附近的一部分沿R1方向旋转180度时，获得图10B和10C所示的状态。供应口挡板7013与调色剂包40的排出部分42一起旋转180度，使得盖部分70131从覆盖供应口8012的位置移动，并且供应口8012露出。随着排出部分42的旋转，盖部分70131的侧面被作为排出部分42的一部分的接合表面42s按压，并且盖部分70131与接合表面42s一起旋转移动。当在挡板构件41固定的状态下将排出部分42旋转180度时，调色剂包40的排出口42a暴露于外部(见图8B)并且面对供应口8012。结果，调色剂包40的内部空间通过排出口42a和供应口8012与调色剂接收单元801的内部空间连通，因此填充在袋构件43中的调色剂向下流入调色剂容纳部分8011。

如上所述，已经落入调色剂容纳部分8011中的调色剂在调色剂接收单元801内输送并到达显影剂容器32，因此调色剂可用于显影处理。显影单元802可以被构造为即使在新供应的调色剂到达显影剂容器32之前也执行显影处理，只要在显影剂容器32中留有用于保持图像质量的必要量的调色剂即可。换言之，不管是否在成像部分10(见图1A)中正在执行成像操作，都可以从位于成像设备1外部的供应容器向显影剂容器32供应显影剂。

突出部分70125b被布置(见图10B和10C)成使得当供应口挡板7013从图10A中所示状态沿R1方向旋转180度时，突出部分70125b接触供应口挡板7013的突出部分70135a。换句话说，与突出部分70125a一样，突出部分70125b也在重力方向上位于突出部分70135a和70135b的下方。因此，管控了供应口挡板7013在R1方向上的旋转超过180度。同时，供应口挡板7013的突出部分70135a按压旋转检测部分7015的板簧70152，使前端701521与板簧70151接触。当旋转检测部分7015处于电连接状态时，控制器90识别出供应口挡板7013处于打开状态，并且操作按压机构600以将锁定构件7014再次移动至锁定位置。然后，锁定构件7014与供应口挡板7013的突出部分70135b接合以管控沿R2方向的旋转，从而防止供应口挡板7013和调色剂包40沿任何方向旋转。

如图10B和10C所示，在调色剂包40的排出部分42和供应口挡板7013旋转180度的状态下，获得以下位置关系。即，供应口挡板7013的盖部分70131覆盖调色剂包40的挡板构件41的上部。因此，即使用户试图从供应容器安装部分701向上提起调色剂包40，挡板构件41也与盖部分70131干涉，从而管控了调色剂包40的移动。因此，除非用户按照如下所述的预定过程执行操作以拆卸调色剂包40，否则将防止调色剂包40与供应容器安装部分701分离。

当开始从调色剂包40排出调色剂之后满足确定调色剂排出完成的条件时，控制器90操作按压机构600以将锁定构件7014移动到解锁位置。在本示例性实施例中，基于从旋转检测部分7015被电连接的时间起的经过时间来确定调色剂的排出完成。

在将锁定构件7014移动到解锁位置之后，用户可以通过与用于安装调色剂包40的过程相反的过程来拆卸调色剂包40。具体地说，用户将调色剂包40的排出部分42或者袋构件43的靠近排出部分42的一部分握住并在与安装方向相反的R2方向上旋转180度。然后，如图10A所示，供应口挡板7013与排出部分42一起旋转180度，并且供应口8012被供应口挡板7013的盖部分70131覆盖。供应口挡板7013的突出部分70135a(图10A的左侧)与突出部分70125a接触，从而管控供应口挡板7013在R2方向上的旋转超过180度。

在调色剂包40的排出部分42在R2方向上旋转180度的状态下，排出部分42的切口部分的位置与挡板构件41的切口部分的位置对齐(参见图12)。因此，当调色剂包40向上移动时，挡板构件41不会与供应口挡板7013的盖部分70131干涉，从而用户可以通过抓握并提起调色剂包40而将调色剂包40从供应容器安装部分701拆卸。

在供应口挡板7013沿R2方向旋转180度的过程中，突出部分70135a与板簧70152分离，并且旋转检测部分7015再次进入断开状态。然后，控制器90识别出供应口挡板7013关闭，并且操作按压机构600将锁定构件7014移动至锁定位置。因此，供应容器安装部分701恢复到在执行调色剂供应操作之前的初始状态。例如，控制器90可以基于从旋转检测部分7015被电连接的时间起经过预定时间段来确定用于将锁定构件7014移动到解锁状态的预定条件得到满足。用于将锁定构件7014移动到锁定位置的触发可以是在供应容器安装部分701的接触部分70133与调色剂包40的接触部分45a(参见图7A)之间的电断开，这在调色剂包40从供应容器安装部分701拉出时发生。

尽管本示例性实施例示出了通过使调色剂包40旋转180度而使调色剂包40的排出口42a与供应口8012连通的位置关系，但是只要可以通过与本示例性实施例中描述的操作类似的操作来拆卸调色剂包40，用于允许其间连通的旋转角度可以改变。

(1-9)面板

接下来，将描述面板400。如图1B、14A、14B和14C所示，面板400例如设置在打印机主体100的壳体的前表面上。面板400是显示单元的示例，该显示单元显示关于显影剂容器32中调色剂剩余量的信息(或显影剂容器32的可用存储容量)。面板400由包括多个刻度(指示符)的液晶面板构成。在本示例性实施例中，三个刻度4001、4002和4003在竖直方向上从上到下依次布置。面板400通过显示逐步改变的刻度4001至4003来呈现可供应给显影剂容器32的调色剂量。控制器90基于将在下面描述的对供应操作完成的识别来根据需要更新面板400的显示。如果供应操作完成没有反映在实际的调色剂剩余量中，则可以进一步检测调色剂剩余量并且可以更新面板显示。例如，在控制器90接通刻度4002之后，如果光学传感器(51a和51b，参见图6A)检测到实际调色剂剩余量不足，则控制器90关闭刻度4002并更新面板400的显示。最下面的刻度4003表示显影剂容器32中容纳的调色剂量处于低水平或用尽水平。术语“低水平”是指期望向显影剂容器32供应调色剂的水平，但是在显影剂容器32中留有用于保持图像质量的最少量的调色剂，并且可以在当前时刻执行成像操作。术语“用尽水平”是指几乎没有调色剂留在显影剂容器32中并且不能执行成像操作的水平。

在图14A、14B和14C中所示的面板400的构造例中，三个刻度4001、4002和4003全部关闭的情况表示显影剂容器32中容纳的调色剂的量处于“用尽水平”(第四状态)。

如图14A中所示，仅接通最下面刻度4003的情况表示显影剂容器32中的调色剂的剩余量处于低水平。在该状态下，两个刻度被关闭，这表示例如可以供应与两个调色剂包40相对应的调色剂量(第三状态)。另外，在与刻度相邻的位置处显示的指示“+1”和“+2”的数字面板被接通，这表示可以供应与两个调色剂包40相对应的调色剂量。

如图14B所示，最下面刻度4003和中央刻度4002接通而最上面刻度4001关闭的情况表示显影剂容器32中的调色剂剩余量多于低水平而少于满水平(调色剂充满的水平)。在该状态下，一个刻度被关闭，这表示例如可以供应与一个调色剂包40相对应的调色剂量(第二状态)。另外，与刻度相邻的指示“+1”的数字面板被接通并且指示“+2”的数字面板被关闭，这表示可以供应与一个调色剂包40相对应的调色剂量。

如图14C所示，三个刻度4001至4003全部都接通的情况表示显影剂容器32中的调色剂剩余量为满水平。在该状态下，没有刻度关闭，这表示例如不能从调色剂包40供应调色剂(第一状态)。另外，与刻度相邻的指示“+1”和“+2”的数字面板被关闭，这表示不能从调色剂包40供应调色剂。

图14A、14B和14C中所示的面板400是根据显影剂容器32中的调色剂剩余量改变显示内容的显示单元的示例。面板400以外的配置也可以用作显示单元。例如，代替使用液晶面板，可以使用诸如LED或白炽灯的光源和漫射透镜的组合来配置面板。可以仅使用数字面板而不带刻度，或者可以仅使用刻度而不带数字面板。

面板400的刻度数和显示方法可以任意改变。例如，当显影剂容器32中的调色剂剩余量为低水平时，下刻度可以闪烁，从而提示用户供应调色剂。

[包括近场通信单元的成像设备的描述]

在本示例性实施例中，近场通信(NFC)用作用于控制调色剂供应控制机构的非接触通信方法，该调色剂供应控制机构控制是否可以执行从调色剂瓶单元900的调色剂供应。下面将参照图20、21、22和23详细描述将NFC单元安装为用于在图4A所示的成像设备1中执行NFC通信的非接触通信部分的配置。图20是示出将NFC单元120安装在图4A所示的成像设备1中的示例的透视图。图21是示出将调色剂瓶单元900安装在包括图20所示的NFC单元120的成像设备1上的状态的透视图。图22是安装有图21所示的调色剂瓶单元900的成像设备1的俯视图。图23是示出从图20中的箭头M所示的方向观察的成像设备1的图，其中省略了外包装的图示。

NFC单元120包括天线，并且在从主体的前侧观察时被布置在主体的右侧(参见图20)。在本示例性实施例中，NFC单元120被安装在主体的外部，但是可以代替地被布置在由透射电磁波的材料制成的盖中。

在用户供应调色剂的情况下，用户打开读取器200以将调色剂瓶单元900安装在供应口上(参见图21)，并且将已知的NFC卡(未示出)保持在NFC单元120上，该NFC卡用作执行认证的认证单元。响应于该用户操作，成像设备1从保持在NFC单元120上的NFC卡接收信号，并进行用户认证。当用户具有维护成像设备1的权限时，用户驱动并控制调色剂供应控制机构以执行调色剂供应操作。在此使用的术语“非接触通信”是指通过在NFC单元120上保持NFC卡来建立的通信。

如图22所示，从主体的前侧观察时，NFC单元120以及调色剂供应口设置在主体的右侧(排出托盘81的一侧)。具体地，从主体的前侧观察时，NFC单元120和使锁定构件7014移动以管控调色剂瓶单元900旋转的马达601布置在主体的右侧。另外，NFC单元120未布置在读取器200上，而是布置在主体的除排出托盘81的区域之外的上表面上。在与读取器200的旋转轴线正交的方向上，NFC单元120设置在读取器200的旋转轴线与调色剂供应口之间的区域以外的区域中。此外，在第一示例性实施例中，NFC单元120被安装在远离马达601的轴线611的位置处(见图23)。通过这种布置，NFC单元120可以被布置在NFC单元120不太可能受到马达601的磁力线影响的位置。

利用上述构造，可以获得以下有益效果。

(1)在将NFC单元布置在读取器的上表面上的构造中，在关闭读取器时将供应口隐藏在读取器200后面的情况下，在调色剂供应操作期间读取器需要倾斜以安装调色剂瓶。结果，难以使NFC卡接触读取器200的上表面上的NFC单元，这导致可操作性下降。另一方面，如果NFC单元120未布置在读取器200的上表面上，而是如本示例性实施例所述布置在主体的上表面上，则即使在安装调色剂瓶的状态下也可以使NFC卡容易与NFC单元120接触。这改善了在用于调色剂供应的NFC通信期间的认证操作的可操作性。

(2)在NFC单元和调色剂供应口布置成使得从主体上方看去时NFC单元和调色剂供应口在多个姿态中的任一种姿态(至少在关闭状态)中都不与读取器重叠的情况下，无需打开读取器即可供应调色剂。然而，这导致主体的尺寸增加。与前述相反，如本示例性实施例中所述，如果将NFC单元120和调色剂供应口布置成使得NFC单元120和调色剂供应口以多个姿态中的任一种姿态(至少在关闭状态)与读取器重叠，则可以防止主体尺寸的增加。

(3)在与读取器200的旋转轴线正交的方向上，将NFC单元120设置在除旋转轴线与调色剂供应口之间的位置以外的位置处，从而防止NFC单元120在调色剂供应操作期间被隐藏在安装的调色剂瓶的后面。通过该配置，用户可以识别NFC单元120，并且也可以使NFC卡容易地接触NFC单元120。

(4)NFC单元120和调色剂供应口设置在主体的同一侧，这提高了可操作性。

(5)如图23所示，NFC单元120位于远离马达601的轴线611的位置。因此，当用户使成像设备1从NFC卡读取信号时，可以减小马达601的磁力线的不利影响，从而成像设备1可以更可靠地接收(通信)信号。另外，可以减少由于磁力的作用而引起的接收信号中的噪声，并且可以防止故障的发生。

通过将NFC单元120设置在成像设备1中的预定布置位置处，可以获得上述五个有益效果。

(2)第一修改例

作为供应容器的另一示例，将参照图15A、15B、15C和15D描述根据第一修改例的构造，其中使用瓶状调色剂瓶单元代替袋状调色剂包。像上述调色剂包40一样，调色剂瓶单元被构造为可拆卸地安装在上述供应容器安装部分701上。因此，对成像设备1的与第一示例性实施例类似的部件的描述被省略。

(2-1)调色剂瓶单元的构造

图15A是示出调色剂瓶单元900的外观的透视图。图15B是示出排出调色剂之后的调色剂瓶单元900的透视图。图15C是示出从活塞的底部观察的调色剂瓶单元900的图。图15D是沿着图15C中的线XVD-XVD截取的调色剂瓶单元900的截面图。

图16A是调色剂瓶单元900的透视图，其中未示出外筒903(见图15A)。图16B是在排出调色剂之后不带外筒903的调色剂瓶单元900的透视图。图16C示出了在执行推入操作之前与调色剂瓶单元900的推入检测有关的部件的状态。图16D示出了在执行推入操作之后与推入检测有关的部件的状态。图16E示出了在执行旋转操作之前与调色剂瓶单元900的旋转检测有关的部件的状态。图16F示出了在执行旋转操作之后与调色剂瓶单元900的旋转检测有关的部件的状态。

如图15A和15D所示，调色剂瓶单元900主要包括外筒903、内筒901、活塞902、挡板构件904和存储单元911。外筒903和内筒901具有管状形状，内筒901装配在外筒903内。活塞902装配在内筒901内，并且能够相对于内筒901滑动。以下将活塞902的移动方向(外筒903和内筒901的每一个的轴向方向)称为调色剂瓶单元900的轴向方向。活塞902是按压构件的示例。

内筒901包括容纳调色剂的圆筒状的调色剂容纳部分9014、在内筒901的沿调色剂瓶单元900轴向的一端处设置的底部分9013、以及在底部分9013上设置的排出口9011。内筒901具有圆筒形形状，其中调色剂容纳部分9014的轴向上的一端被底部分9013封闭。调色剂容纳部分9014的另一端设有开口9012，并且活塞902通过开口9012插入调色剂容纳部分9014中。内筒901包括球形配重构件905，该球形配重构件905可在调色剂容纳部分9014内移动。

外筒903包括：圆筒形的内筒容纳部分9034，内筒容纳部分9034在其中容纳内筒901的调色剂容纳部分9014；底部分9033，其设置在外筒903的沿瓶单元900的轴向的一端；以及在底部分9033上设置的排出口9031。与内筒901一样，外筒903具有圆筒形状，其中内筒容纳部分9034的轴向一端被底部分9033封闭，并保持内筒901以禁止内筒901的相对运动。内筒容纳部分9034的另一端设有开口9032，活塞902插入该开口9032。尽管图15D仅示出了一个配重构件905(可动构件)，但是可动构件的数量可以如下所述地改变。

内筒901的排出口9011具有从底部分9013向轴向一侧延伸的细长管形状。外筒903的排出口9031在底部分9033上设置在与内筒901的排出口9011相对应的位置。外筒903的排出口9031是容纳在调色剂容纳部分9014中的调色剂排出到调色剂瓶单元900的外部所经过的排出口。在内筒901的与排出口9011相邻的位置处设置有缩回空间9013a，该缩回空间9013a用于防止配重构件905在活塞推入操作期间阻塞排出口9011。

内筒901的底部分9013具有截面积在轴向上朝着排出口减小的倾斜形状(具体地，内径在轴向上朝着排出口减小的圆锥形)。面对内筒901的底部分9013的外筒903的底部分9033具有类似于底部分9013的倾斜形状。内筒901的排出口9011和缩回空间9013a设置在底部分9033的倾斜形状的顶点部分处。配重构件905具有球形形状，由底部分9013引导，并且在重力的作用下移动至缩回空间9013a。

活塞902包括：弹性构件906，其在轴向上的一端侧(排出口侧)上安装在端部9023上；以及推入肋9021，其设置在位于另一端侧上的端部9022(在活塞推入操作期间用户要按压的部分)附近。弹性构件906被构造成接触调色剂容纳部分9014的内周表面而在其间不形成间隙，并且具有在活塞推入操作期间防止调色剂泄漏的功能。推入肋9021具有从活塞902的外周面向径向外侧突出的突出形状。

挡板构件904的构造类似于设置在上述调色剂包40上的挡板构件41的构造。具体地，如图15C所示，挡板构件904具有以下形状：相对于外筒903可旋转的圆盘的一部分被切掉。切口部分的形成挡板构件904的厚度的侧表面用作接合表面904s。外筒903也具有带切口部分的形状。外筒903包括与切口部分中的接合表面904s平行的接合表面903s。排出口9031设置在沿外筒903的圆周方向与接合表面903s相距约180度的位置处。

图15C示出了排出口9031已经暴露于外部的状态。然而，在装运前的调色剂瓶单元900中，外筒903的接合表面903s的切口形状的位置与挡板构件904的接合表面904s的切口形状的位置对齐。在这种情况下，排出口9031被挡板构件904覆盖，从而调色剂容纳部分9014的密封状态被保持(关闭状态)。如图15C所示，当挡板构件904相对于外筒903旋转180度时，排出口9031通过挡板构件904的切口部分暴露于外部，从而调色剂容纳部分9014的密封状态被释放，并且可以排出调色剂(打开状态)。排出口9031、接合表面903s和挡板构件904的构造基本上与以上参照图7B、8B和12描述的挡板构件41的构造相似。

用作存储关于调色剂瓶单元900的信息的存储单元的存储单元911安装在外筒903的排出口9031附近。存储单元911包括暴露于调色剂瓶单元900外部的多个金属板9111、9112和9113(见图16A)，作为与供应容器安装部分701的接触部分70133(见图9A)接触的接触部分911a。

(2-2)活塞推入检测机构

如图16A和图16C所示，作为用于检测活塞902的推入操作的推入检测机构，推入检测杆907、第一接触板908和第二接触板909设置在外筒903和内筒901之间。推入检测杆907由诸如树脂的绝缘材料形成。第一接触板908和第二接触板909均由诸如金属的导电材料形成。推入检测杆907包括形成在轴向一端侧(排出口侧)的接触释放部分9072、在轴向另一端侧可与活塞902的推入肋9021接触的活塞接触部分9071。推入检测杆907与活塞902的推入操作联动，活塞接触部分9071被推入肋9021按压从而沿轴向移动。

推入检测杆907例如装配在形成于内筒901的外周面或外筒903的内周面中的轴向槽形状中，从而推入检测杆907相对于内筒901和外筒903在轴向上可移动地被保持，同时在垂直于轴向的方向上的移动被管控。活塞接触部分9071具有相对于轴向垂直弯曲的形状，即L形，并且构造成更可靠地接触推入肋9021。虽然图16A示出了在活塞902的外周面的整个周边设置有推入肋9021的示例，但也可以仅在与活塞接触部分9071对应的周向位置形成有推入肋9021。

第一接触板908和第二接触板909是金属板，其根据由绝缘树脂形成的推入检测杆907的位置在电连接状态和电断开状态之间切换。下面将描述使用第一接触板908和第二接触板909的对于调色剂瓶单元900的新盒检测方法。

此外，在外筒903的开口侧端部设有筒盖910(见图15A)，从而防止推入检测杆907的拆卸。具体地，构成外筒903的开口9032的筒盖910在活塞接触部分9071(见图16B)的径向外端位置的内侧(见图15D)。因此，即使施加了使推入检测杆907向轴向开口的开口侧移动的力，活塞接触部分9071也与筒盖910干涉，从而防止推入检测杆907从调色剂瓶单元900拆卸。

(2-3)确定调色剂瓶单元是新的还是用过的

接下来，将描述当调色剂瓶单元900被安装在供应容器安装部分701上时用于检测调色剂瓶单元900是未被使用(新调色剂瓶)还是用过的构造。如图16C和16D所示，推入检测杆907的接触释放部分9072位于第一接触板908和第二接触板909附近。

图16C示出了在图16A所示的活塞推入操作之前的推入检测杆907的状态，并且示出了第一接触板908和第二接触板909彼此接触并因此处于电连接状态的状态。在这种情况下，可能期望将由金属制成的第一接触板908和第二接触板909中的一个形成为板簧形状，并且使第一接触板908和第二接触板909中的一个与第一接触板908和第二接触板909中的另一个压接触。例如，通过在第一接触板908和第二接触板909之间的接触表面上涂覆导电油脂可以更可靠地建立第一接触板908和第二接触板909之间的电连接。

图16D示出在图16B所示的活塞推入操作之后的推入检测杆907的状态，并且示出第一接触板908和第二接触板909处于断开状态的状态。在这种状态下，被推入肋9021推入的推入检测杆907的接触释放部分9072被设置在第一接触板908和第二接触板909之间，从而使第一接触板908和第二接触板909彼此物理分离。在推入检测杆907中，至少接触释放部分9072由绝缘材料形成，并且在图16D所示的插设有接触释放部分9072的状态下，第一接触板908和第二接触板909之间的电连接断开。

第一接触板908和第二接触板909在与推入检测杆907的接触释放部分9072接触的一端的相反端处连接到多个金属板9111至9113中的分别不同的金属板。这里假定第一接触板908连接到金属板9111，第二接触板909连接到金属板9113。在这种情况下，当将小电压施加到金属板9111和9113之间的节点上时，检测是否存在电流，从而能够确定调色剂瓶单元900是处于活塞推入操作之前的状态(未使用状态)还是处于活塞推入操作之后的状态(用过状态)。换句话说，在将调色剂瓶单元900安装在供应容器安装部分701上的状态下，成像设备1的控制器90可以基于在金属板9111和9113之间是否建立电连接而确定调色剂瓶单元900是未使用还是已使用。控制器90还可以基于第一接触板908和第二接触板909被电断开的时刻来确定用户已经完成了供应操作。基于该确定，如上所述，控制器90对面板400执行显示控制。此外，控制器90根据金属板9111与9113之间的电连接的变化，将表示是否使用了调色剂瓶单元900的新盒标志(新：1，已使用：0)写入存储单元911。

在上述构造中，存储单元911可以期望地布置在连接金属板9111和9112的电路上。利用该构造，成像设备1的控制器90通过金属板9111和9113监控调色剂瓶单元900的推入操作，并且与该监控操作并行地，控制器90可以通过金属板9111和9112访问存储单元911。

(2-4)检测调色剂瓶单元的旋转

接下来，将参照图16E和16F描述用于检测调色剂瓶单元900的旋转的方法。根据第一示例性实施例的旋转检测方法与上述使用调色剂包40的根据示例性实施例的方法相似，不同之处在于，用于密封供应容器的排出口的挡板构件904被安装在调色剂瓶单元900的外筒903上。

如图16E和16F所示，处理盒的供应容器安装部分701设置有两个导电板簧70151和70152作为旋转检测部分7015。突出部分70135b设置在供应口挡板7013的外周部分。

如图16E所示，在插入到供应容器安装部分701中的调色剂瓶单元900旋转之前，板簧70152的前端701521不与板簧70152接触，并且旋转检测部分7015处于断开状态。换句话说，即使在向板簧70151和70152之间的节点施加弱电压时也没有电流流动。如图16F所示，当调色剂瓶单元900旋转180度时，板簧70152被突出部分70135a按压，并且在前端701521处与另一板簧70151接触而电连接。在这种状态下，当向板簧70151和70152之间的节点施加弱电压时，电流流动。成像设备1的控制器90基于旋转检测部分7015是电连接还是断开来识别调色剂瓶单元900的排出口9031是否与供应容器安装部分701的供给口8012连通。

(2-5)使用调色剂瓶单元进行供应操作的流程

将描述在将调色剂瓶单元900安装在供应容器安装部分701上以供应调色剂之后拆卸调色剂瓶单元900的一系列操作。省略对于与使用调色剂包40的上述示例性实施例类似的处理的描述。

首先，用户将未使用的调色剂瓶单元900安装在供应容器安装部分701上。具体地，将外筒903的接合表面903s和挡板构件904的接合表面904s的切口形状(见图15C)与供应口8012和供应口挡板7013的盖部分70131(见图9A)对齐，然后插入外筒903和挡板构件904。因此，外筒903的接合表面903s与接合表面7013s(盖部分70131的侧面)接合，挡板构件904的接合表面904s与设置在供应口8012的外周部分处的接合表面8012s接合。此时，与供应口挡板7013的盖部分70131接合的外筒903不能旋转，直到通过锁定构件7014释放供应口挡板7013的锁定状态为止，当供应口挡板7013的锁定状态被释放时，外筒903能够与供应口挡板7013一起旋转。另一方面，挡板构件904与固定在调色剂接收单元801的框架8010上的供应口8012接合，从而禁止挡板构件904旋转。旋转检测部分7015的板簧70151和70152彼此分离，因此旋转检测部分7015处于断开状态(见图16E)。

当处于未使用状态的调色剂瓶单元900插入到供应容器安装部分701中时，控制器90基于上述新盒检测配置识别出调色剂瓶单元900是新的。如上所述，控制器90可以识别金属板9111至9113之间的电连接，或者可以读取新盒标志(新：1，已使用：0)，以便如上所述进行确定。然后，控制器90操作按压机构600以将锁定构件7014移动到解锁位置，从而使调色剂瓶单元900进入可旋转状态。

之后，当用户将调色剂瓶单元900握住并旋转180度时，挡板构件904和供应口挡板7013打开，并且调色剂瓶单元900的排出口9031与供应容器安装部分701的供应口8012连通。伴随着调色剂瓶单元900的旋转，挡板构件904和供应口挡板7013打开的操作与以上参照图10A、10B和10C在调色剂包40的示例中描述的操作相似。

如图16F所示，在调色剂瓶单元900旋转180度的状态下，被供应口挡板7013的突出部分70135a按压的板簧70152的前端701521与另一板簧70151接触。因此，当旋转检测部分7015处于电连接状态时，成像设备1的控制器90检测到对调色剂瓶单元900进行了旋转操作。具体地，控制器90识别出挡板构件904和供应口挡板7013的密封状态被释放，并且调色剂瓶单元900的排出口9031与供应容器安装部分701的供应口8012连通。进一步地，控制器90操作按压机构600将锁定构件7014移动到锁定位置，从而管控调色剂瓶单元900的旋转。

接下来，用户按压调色剂瓶单元900的活塞902，并开始调色剂排出操作。落入调色剂容纳部分8011中的调色剂在调色剂接收单元801内输送并到达显影剂容器32。此外，在本修改例中，当活塞902被推入最内侧时，上述推入检测机构检测到活塞902的推入操作完成。具体地，如图16B所示，活塞902的推入肋9021按压推入检测杆907的活塞接触部分9071，从而推入检测杆907与活塞902以联动方式移动。如图16D所示，推入检测杆907的接触释放部分9072断开第一接触板908和第二接触板909之间的电连接。成像设备1的控制器90基于当电压被施加到连接到第一接触板908的金属板9111和连接到第二接触板909的金属板9113之间的节点时没有电流流动的事实，识别出活塞902的推入操作完成。换句话说，在本修改例的情况下，通过推入检测机构对活塞902的推入操作完成的检测是用于确定调色剂排出操作完成的条件。作为另一配置示例，当第一接触板908和第二接触板909之间的电连接断开时，控制器90可以覆写存储单元911中的新盒标志，并且当新盒标志被覆写时可以确定调色剂排出操作完成。

已经检测到从调色剂瓶单元900排出调色剂完成的控制器90再次操作按压机构600，以使锁定构件7014移动到解锁位置，并使调色剂瓶单元900进入可旋转状态。用户握住调色剂瓶单元900并将其旋转180度。然后，调色剂瓶单元900的排出口9031被挡板构件904覆盖，并且供应容器安装部分701的供应口8012被供应口挡板7013的盖部分70131覆盖。如图16E所示，板簧70151和70152彼此分离，并且旋转检测部分7015再次进入断开状态。然后，控制器90识别出供应口挡板7013处于关闭状态，并且操作按压机构600以将锁定构件7014移动到锁定位置。因此，供应容器安装部分701恢复到在执行调色剂供应操作之前的初始状态。

(3)第二修改例

接下来，将描述处理盒的构造与上述构造不同的第二修改例。在第二修改例中除了与处理盒有关的部件以外的部件具有与第一示例性实施例相同的构造，因此省略对相同构造的描述。

(3-1)处理盒

图17A是根据第二修改例的处理盒20A的透视图。图17B是根据第二修改例的处理盒20A的俯视图。图17C是沿图17B中的线XVIIC-XVIIC截取的处理盒20A的截面图。图17D是沿图17B中的线XVIID-XVIID截取的处理盒20A的截面图。

如图17A、17B、17C和17D所示，根据第二修改例的处理盒20A包括调色剂接收单元801、显影单元802和鼓单元803A。与第一示例性实施例不同，清洁感光鼓21的表面的清洁刮刀24和容纳废调色剂的废调色剂室8033(参见图6A)未包括在鼓单元803A中。这是因为第二修改例采用无清洁器的构造，其中未被转印到记录材料上并且留在感光鼓21的表面上的转印残余调色剂被收集在显影单元802中，并且所收集的调色剂被再利用。另外，在该修改例中，假设例如使用非磁性或磁性单成分显影剂。

在附图所示的示例中，显影单元802位于处理盒20A的下部，并且调色剂接收单元801和鼓单元803A在重力方向上位于显影单元802的上方。如图17B所示，从重力方向看，调色剂接收单元801和鼓单元803A的位置可以在竖直方向上至少部分地对齐而不彼此重叠。此外，根据第一示例性实施例，调色剂接收单元801设置在其中设置有清洁刮刀24和废调色剂室8033的空间中。尽管设置在调色剂接收单元801中的供应容器安装部分701的构造与第一示例性实施例中的构造相同，但是在图17A至17D中示出了供应容器安装部分701的简化形状。

激光通过空间SP形成在显影单元802与鼓单元803A和调色剂接收单元801中的每一个之间作为空隙，从扫描仪单元11(见图1A)发射到感光鼓21的激光束L可以通过该空隙。鼓单元803A可以期望地设置有预曝光设备，该预曝光设备用于通过沿感光鼓21的旋转方向在转印部分的下游侧以及在鼓单元803A和充电辊22之间用光照射感光鼓21的表面来删除静电潜像。

(3-2)无清洁器构造中的调色剂行为

将描述无清洁器构造中的调色剂的行为。通过以下过程去除在转印部分中未转印并留在感光鼓21的表面上的转印残余调色剂。转印残余调色剂包括带正电极性的调色剂和带负电极性但没有足够电荷的调色剂的混合物。已转印有调色剂的感光鼓21的表面通过预曝光设备放电，并由充电辊22均匀放电，从而使转印残余调色剂再次带负电极性。通过充电部分再次带负电极性的转印残余调色剂随着感光鼓21的旋转而到达显影部分。然后，已经通过充电部分的感光鼓21的表面区域被扫描仪单元11曝光，并且在转印残余调色剂附着在表面上的状态下，将静电潜像写入表面。

将分开描述在感光鼓21的曝光部分和非曝光部分中已经到达显影部分的转印残余调色剂的行为。由于感光鼓21的非曝光部分的电势(暗区域电势)与显影部分中的显影电压之间的电势差，附着在感光鼓21的非曝光部分的转印残余调色剂被转移至显影辊31，并且转移的调色剂被收集在显影剂容器32中。这是因为假定调色剂具有负极性作为常规充电极性，要施加到显影辊31的显影电压相对于非曝光部分的电势具有正极性。收集在显影剂容器32中的调色剂通过搅拌构件34与容纳在显影剂容器中的调色剂一起被搅拌并散布。然后，调色剂被运送到显影辊31，并再次用于显影过程。

另一方面，附着在感光鼓21的曝光部分上的转印残余调色剂没有在显影部分中从感光鼓21转印到显影辊31上，而是留在感光鼓21的表面上。这是因为假定调色剂具有负极性作为常规充电极性，要施加到显影辊31的显影电压具有比曝光部分的电势(亮区域电势)更大的负电势。留在感光鼓21表面的转印残余调色剂以及要从显影辊31转印到曝光部分的其他调色剂被运送到感光鼓21并移动到转印部分，然后在转印部分处转印到记录材料上。

使用无清洁器构造消除了用于安装用于收集转印残余调色剂的收集器的空间的需要，这导致成像设备1的尺寸进一步减小。此外，转印残余调色剂的再利用使得能够降低打印成本。

(4)第三修改例

接下来描述第三修改例，其中处理盒的构造与上述构造中的任一个不同。在第三修改例中除了与处理盒有关的部件以外的部件具有与第一示例性实施例相同的构造，因此省略相同构造的描述。

(4-1)处理盒的第三种模式

图18A是根据第三修改例的处理盒20B的透视图。图18B是根据第三修改例的处理盒20B的俯视图。图18C是沿图18B中的线XVIIIC-XVIIIC截取的处理盒20B的截面图。

如图18A、18B和18C所示，根据第三修改例的处理盒20B包括显影单元802和鼓单元803A。与第一示例性实施例不同，省略了调色剂接收单元801，并且在显影单元802中设置有供应容器安装部分701、第一输送构件8013和第二输送构件8014。换句话说，本修改例具有通过从成像设备1外部将诸如调色剂包40或调色剂瓶单元900之类的供应容器安装在设置于显影剂容器32的供应口8012上来执行调色剂供应操作的构造。尽管供应容器安装部分701的构造与第一示例性实施例的构造相同，但是在图18A、18B和18C中示出了供应容器安装部分701的简化形状。

激光通过空间SP形成在显影单元802和鼓单元803A之间作为空隙，从扫描仪单元11(见图1A)发射到感光鼓21的激光束L可以穿过该空隙。鼓单元803A可期望地设置有预曝光设备，该预曝光设备用于通过沿感光鼓21的旋转方向在转印部分下游侧上以及在鼓单元803A与充电辊22之间用光照射感光鼓21的表面来删除静电潜像。第三修改例采用无清洁器构造。无清洁器构造中的调色剂的行为与第二修改例中的相同，因此省略其描述。

(5)成像设备的控制系统

图19是示出根据第一示例性实施例的成像设备1的控制系统的框图。用作成像设备1的控制单元的控制器90包括作为运算单元的中央处理单元(CPU)91、用作CPU 91的工作区的随机存取存储器(RAM)92以及存储各种程序的非易失性存储器93。控制器90包括：输入/输出(I/O)接口94，其作为要连接至外部设备的输入/输出端口；以及模/数(A/D)转换单元95，其将模拟信号转换为数字信号。CPU 91读取并执行存储在非易失性存储器93中的控制程序，从而控制成像设备1的每个单元。因此，非易失性存储器93是存储用于根据特定方法操作成像设备1的控制程序的非暂时性存储介质的示例。

此外，控制器90连接到T存储器57和P存储器58中的每一个。T存储器57是安装在诸如调色剂包40或调色剂瓶单元900的供应容器上的非易失性存储器。P存储器58是安装在处理盒20上的非易失性存储器。用作设置在供应容器中的存储单元的T存储器57的示例包括安装在上述调色剂包40上的存储单元45和安装在上述调色剂瓶单元900上的存储单元911。T存储器57还存储调色剂信息，该调色剂信息指示容纳在诸如调色剂包40或调色剂瓶单元900之类的供应容器中的调色剂可以被供应到显影剂容器32。术语“调色剂信息”是指指示以下内容的信息：例如，调色剂包40是否处于未使用状态、调色剂的初始容量、有效期等。P存储器58还存储例如关于显影剂容器32中容纳的调色剂的剩余量、先前供应的调色剂的总量、感光构件的寿命以及处理盒20的更换时间的信息。

控制器90还连接至旋转锁定机构59和成像部分10中的每一个。旋转锁定机构59的示例包括设置在供应容器安装部分701上的锁定构件7014(见图9B、11A和11B)和用于使锁定构件7014运动的按压机构600(见图13)。成像部分10包括用作驱动感光鼓21、显影辊31、供应辊33、搅拌构件34等的驱动源的马达M1。这些旋转构件不必一定使用相同的驱动源，而是例如可以分别通过不同的马达来驱动感光鼓21、显影辊31、供应辊33和搅拌构件34。成像部分10还包括：电源单元211，其用于向包括显影辊31的构件施加电压；以及曝光控制器212，其用于控制扫描仪单元11。

控制器90的输入侧连接到调色剂剩余量检测单元51、废调色剂充满检测单元52、安装检测单元53、开闭检测单元54、旋转检测单元55以及推入检测单元56中的每一个。

调色剂剩余量检测单元51检测容纳在显影剂容器32中的调色剂的剩余量。图6A所示的光学传感器(51a和51b)是调色剂剩余量检测单元51的示例。光学传感器包括向显影剂容器32的内部发出检测光的光发射部分51a和检测该检测光的光接收部分51b。在这种情况下，在搅拌构件34的旋转期间检测光的光路被调色剂阻挡的周期与旋转周期的比率(占空比)与显影剂容器32中的调色剂剩余量相关。利用该相关性，预先准备占空比值和调色剂剩余量之间的对应关系，从而基于当前占空比值获得调色剂剩余量。如上所述的光学传感器(51a和51b)是调色剂剩余量检测单元的示例。代替光学传感器，也可以使用压敏传感器和电容传感器。废调色剂充满检测单元52检测到清洁单元803的废调色剂室8033(见图6A)中储存的废调色剂量已达到预定的上限。作为废调色剂充满检测单元52，例如可以使用设置在废调色剂室8033中的压敏传感器。基于收集到预定比例的图像信息作为废调色剂的估计，控制器90可以基于图像信息计算和估计废调色剂的量。

安装检测单元53检测到诸如调色剂包40之类的供应容器被安装在供应容器安装部分701上。安装检测单元53例如设置在供应容器安装部分701上并且包括压敏开关，压敏开关被调色剂包40的底面按压并输出检测信号。安装检测单元53可以是检测电路，该检测电路检测T存储器57通过供应容器安装部分701的接触部分70133(见图9B)电连接到控制器90。

旋转检测单元55检测安装在供应容器安装部分701上的供应容器的旋转。旋转检测单元55的示例是由板簧70151和70152组成的旋转检测部分7015(见图9A、9B、16E和16F)。旋转检测部分7015是旋转检测单元55的一个示例。例如，也可以将被设置在供应口挡板7013上的突出部分遮蔽的光电传感器用作旋转检测传感器。作为旋转检测传感器的另一示例，可以使用其中旋转检测部分7015的板簧70151和70152通过设置在调色剂包40的排出部分42上的突出部分电连接的构造。

推入检测单元56是在使用根据第一修改例的调色剂瓶单元900时要添加的元件，并且检测调色剂瓶单元900的活塞902的推入操作的完成。推入检测单元56的示例是设置在成像设备1中的检测电路，并且检测包括设置在调色剂瓶单元900中的推入检测杆907、第一接触板908和第二接触板909的推入检测机构(见图16C和16D)的状态变化。当第一接触板908和第二接触板909将电压施加到分别连接到第一接触板908和第二接触板909的金属板9111和9113时，检测电路监控电流值，从而检测活塞902的推入操作是尚未执行还是已经执行。

控制器90还连接到用作成像设备1的用户界面的操作部分300，并连接到用作通知用户关于显影剂容器32中的调色剂剩余量的信息的通知单元(告知单元)的面板400。这里使用的关于调色剂剩余量的信息不限于仅指示调色剂剩余量的信息。关于调色剂剩余量的信息还包括指示已经使用调色剂包40或调色剂瓶单元900供应的调色剂量的信息。关于调色剂剩余量的信息还包括指示显影剂容器32的可用存储容量以指示可以向显影剂容器32供应多少个调色剂包40或调色剂瓶单元900的信息。

操作部分300包括能够显示各种设定画面的显示部分301。显示部分301例如由液晶面板构成。操作部分300包括接收来自用户的输入操作的输入部分302。输入部分302例如由物理按钮或液晶面板的触摸面板功能部分组成。此外，控制器90经由I/O接口94连接到诸如台式计算机或智能电话的外部设备。

<第二示例性实施例>

将参照附图描述根据本发明的第二示例性实施例的成像设备和成像系统。第二示例性实施例与第一示例性实施例的不同之处在于，通过NFC通信执行用户认证，可以驱动主体和读取器中的至少一个，并且用于驱动第一输送构件8013、第二输送构件8014、第三输送构件8015的马达613和NFC单元140布置在预定位置。

与第一示例性实施例类似，将参照图24、25、26和27描述在图4A所示的成像设备1中安装用于执行NFC通信的NFC单元140的构造。

图24是根据第二示例性实施例当安装了NFC单元140时的成像设备401的透视图。图25是将调色剂瓶单元900安装在图24所示的包括NFC单元140的成像设备401上的状态的透视图。图26是其上安装有调色剂瓶单元900的图25所示的成像设备401的俯视图。图27是从由图24所示的箭头N指示的方向观察时根据第二示例性实施例的成像设备401的视图，其中省略了外包装的图示。

NFC单元140包括天线，并且在从主体的前侧观看时被布置在左侧(参见图24)。在本示例性实施例中，NFC单元140被安装在主体的外部上，但是可以代替地被布置在由透射电磁波的材料制成的盖中。

与第一示例性实施例类似，在第二示例性实施例中，为了供应调色剂，用户打开读取器200，将调色剂瓶单元900安装在供应口上(见图25)，并将NFC卡(未示出)保持在NFC单元140上，NFC卡作为用于执行认证的认证单元。因此，成像设备401使用保持在NFC单元140上的NFC卡进行用户认证，从而可以驱动主体和读取器中的至少一个。

NFC单元140未布置在读取器200上，而是布置在主体的上表面上的外部(除了排出托盘81的区域之外)，并且在垂直于读取器的旋转轴线的方向上布置在除了旋转轴线和调色剂供应口之间的区域之外的区域中(见图26)。

与第一示例性实施例类似，根据第二示例性实施例的成像设备401包括输入齿轮614和用于驱动输入齿轮614的马达613，该输入齿轮614用于驱动输送调色剂的第一输送构件8013、第二输送构件8014和第三输送构件8015。在本示例性实施例中，NFC单元140安装在远离马达613的轴线618的位置(见图27)。通过这种布局，NFC单元140被布置在NFC单元140不太可能受到马达613的磁力线影响的位置。而且，在第二示例性实施例中，NFC单元140被安装在远离马达613的轴线618的位置。

利用上述构造，可以获得以下有益效果。

(1)类似于第一示例性实施例，NFC单元140被布置在主体的上表面上，从而使得NFC卡能够在安装调色剂瓶单元900的状态下容易地接触NFC单元140。因此，可以改善在调色剂供应操作期间的认证操作中的可操作性。

(2)类似于第一示例性实施例，NFC单元140和调色剂供应口被布置成使得NFC单元140和调色剂供应口在从主体的上方观察时以多个姿态中的任一种姿态(至少在关闭状态)与读取器重叠，从而防止了主体尺寸的增加。

(3)在从主体的前侧观察时，NFC单元140设置在调色剂瓶单元900的相对侧，排出托盘81位于其间，从而防止NFC单元140隐藏在调色剂瓶单元900的后面。该构造允许用户容易地识别NFC单元140，并且还有利于NFC卡的接触。

(4)NFC单元140和调色剂供应口设置在彼此相对的侧面上，并且排出托盘81插在其间，从而能够在布置NFC单元140期间不考虑调色剂供应口的位置进行高空间效率的布置。

(5)如图24所示，NFC单元140位于远离马达613的轴线618的位置。因此，当用户使NFC单元从NFC卡读取信号时，可以减小马达613的磁力线的不利影响，并且可以更可靠地接收(通信)信号。另外，可以减少由于磁力的作用而引起的接收信号中的噪声，并且可以防止故障的发生。特别地，马达613以较大的负载驱动输送单元，因此需要较大的输出，从而产生较大的磁力。因此，通过将NFC单元140布置在远离轴线的位置处，可以减小大磁力的不利影响。因此，NFC单元140和NFC卡可以彼此稳定地通信。

如上所述，通过将NFC单元140布置在成像设备401中的预定位置，可以实现如上所述的五个有益效果。

尽管已经参考示例性实施例描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应被赋予最宽泛的解释，以涵盖所有这样的修改以及等同的结构和功能。

Claims (10)

1.一种成像设备，在其上可拆卸地安装有供应容器，所述成像设备包括：

（i）主体，其包括：

（i-i）感光构件，在所述感光构件上形成静电潜像，

（i-ii）显影单元，所述显影单元构造成用调色剂使所述静电潜像显影以在所述感光构件上形成图像，

（i-iii）排出托盘，和

（i-iv）排出辊对，所述排出辊对被构造成将记录材料沿排出方向排出到所述排出托盘上，在所述记录材料上形成有所述图像，所述排出托盘设置在所述主体的上部；

（ii）唯一调色剂供应口，在其上安装有所述供应容器以将调色剂供应到所述显影单元的调色剂容纳部分，所述唯一调色剂供应口设置在所述主体的上部；

（iii）近场通信部分，其包括天线，并且被构造为接收用于用户认证的信号，所述近场通信部分设置在所述主体的上部；和

（iv）开闭单元，其设置在所述主体的上部上方，从而在打开位置与关闭位置之间移动，在所述打开位置所述开闭单元打开所述唯一调色剂供应口，使得在所述主体的上部上方形成用于将供应容器附接至所述唯一调色剂供应口的空间，在所述关闭位置所述开闭单元关闭所述唯一调色剂供应口，使得在所述主体的上部上方不形成所述空间，

其中，当在重力方向上从上方观察所述主体时，所述近场通信部分设置在所述排出托盘的外部，并且

其中所述唯一调色剂供应口设置在所述主体的上部的在垂直于所述排出方向和所述重力方向的宽度方向上的第一端部中，并且所述近场通信部分设置在所述主体的上部的在宽度方向上与所述第一端部相反的第二端部中。

2.根据权利要求1所述的成像设备，还包括：读取器，其设置在所述主体的上部，所述读取器被构造为绕设置在所述主体后部的枢转轴线枢转，

其中，所述近场通信部分在与所述读取器的枢转轴线正交的方向上布置在所述枢转轴线和所述唯一调色剂供应口之间的区域之外的区域中。

3.根据权利要求2所述的成像设备，其中，当从上方观察所述成像设备时，所述近场通信部分在多个姿态中的任一种姿态中以与所述读取器重叠的方式设置。

4.根据权利要求2所述的成像设备，其中，当从上方观察所述成像设备时，所述唯一调色剂供应口在多个姿态中的任一种姿态中以与所述读取器重叠的方式设置。

5.根据权利要求2所述的成像设备，其中，所述近场通信部分进行用户认证，以使所述主体和所述读取器中的至少一者能够被驱动。

6.根据权利要求1所述的成像设备，其中，所述近场通信部分布置在远离设置在所述成像设备中的马达的轴线的位置。

7.根据权利要求6所述的成像设备，其中，所述近场通信部分和所述马达相对于所述排出托盘布置在一侧。

8.根据权利要求6所述的成像设备，其中，所述马达驱动被构造为输送从所述供应容器供应的调色剂的输送单元。

9.根据权利要求1所述的成像设备，还包括：调色剂供应控制机构，其构造成控制是否能够从安装到所述唯一调色剂供应口上的供应容器供应调色剂，

其中，所述调色剂供应控制机构通过由所述近场通信部分接收的信号控制。

10.根据权利要求9所述的成像设备，其中，所述近场通信部分布置在远离用于控制所述调色剂供应控制机构的马达的轴线的位置。