CN112674896B - 一体式套筒冠的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体式套筒冠的制作方法，包括以下步骤：制作套筒冠内冠蜡型，包埋铸造得到金属冠，完成就位、研磨和抛光后得到内冠；将内冠准确复位到集合模型基牙上，填倒凹、铺底蜡，使用硅橡胶复制阴模，灌注包埋材，等待30min凝固后制作外冠支架蜡型；使用内冠钳夹紧内冠浸蜡冠，将蜡冠从内冠上取下转移到耐火材模型基牙上，制作可摘义齿将蜡冠与支架蜡型连接为一体；包埋铸造得到外冠与支架一体的金属冠支架，打磨就位外冠与支架；在外冠上堆筑聚合瓷，支架金属网上排列树脂牙，随后冲胶抛光完成一体式套筒冠的制作。本发明外冠与支架采用整体铸造，无需任何粘接或焊接，对咬颌空间要求低，套筒冠使用寿命延长。
Description
技术领域
本发明涉及口腔治疗技术领域，尤其涉及一种一体式套筒冠的制作方法。
背景技术
套筒冠是一种先进的可摘义齿固位装置，套筒冠固位体由内冠和外冠组成。内冠粘固在基牙上，外冠与义齿的其他部位连接在一起。义齿通过内冠与外冠之间的嵌合作用产生固位力，使义齿取得良好的固位与稳定。目前，绝大部分套筒冠的制作方法是先在套筒内冠上做外冠蜡型，然后在蜡型远中游离端搭建连接杆，通过包埋铸造完成金属套筒外冠，经过打磨使外冠与内冠顺畅就位；之后再在外冠上制作可摘义齿，后期通过焊料、激光或是自凝胶将可摘义齿与外冠连接在一起，最终完成排牙。但是采用这种制作方法存在以下缺陷：(1)需要两次包埋铸造，过程繁琐复杂，致使效率缓慢；(2)外冠与支架的金属材质不同，加上后期缺乏护理及外冠支架强度不够，容易有折断的风险；(3)在口内咬合空间不足的情况下，额外连接的部分影响后期排牙。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于，提供一种一体式套筒冠的制作方法，以解决上述背景技术中所指出的问题。
为了达到上述发明目的，进而采取的技术方案如下：
一体式套筒冠的制作方法，包括以下步骤：
(1)制作套筒冠内冠蜡型，包埋铸造得到金属冠，完成就位、研磨和抛光后得到内冠；
(2)将步骤(1)中得到的内冠准确复位到集合模型基牙上，填倒凹、铺底蜡，使用硅橡胶复制阴模，灌注包埋材，其中，基牙部分和支架部分的包埋材需分开灌注，且基牙部分的包埋液浓度高于支架部分的包埋液浓度，等待30min凝固后制作外冠支架蜡型；
(3)使用内冠钳夹紧内冠浸蜡冠，将蜡冠从内冠上取下转移到耐火材模型基牙上，制作可摘义齿将蜡冠与支架蜡型连接为一体；
(4)包埋铸造得到外冠与支架一体的金属冠支架，打磨就位外冠与支架，就位后套筒内外冠后边缘密合移形、无翘动，具有一定固位力与摩擦力，冠内使用小毛刷抛光亮，支架部分与组织面密贴无缝，最终完成外冠舌侧金属与支架抛光上亮；
(5)在外冠上堆筑聚合瓷，支架金属网上排列树脂牙，随后冲胶抛光完成一体式套筒冠的制作。
较佳的，所述步骤(1)中制得的内冠最薄厚度为0.3mm，不可过厚或过薄而打漏，且所述内冠表面光滑无纹路。
较佳的，所述外冠厚度为0.3mm-0.5mm，颌面预留出瓷空间。
较佳的，步骤(2)中所述硅橡胶的邵氏硬度低于常规复膜硅橡胶的硬度。
较佳的，步骤(2)中所述包埋材必须能够自由扩展以确保精确匹配。
本发明的有益效果是：本发明外冠与支架采用整体铸造，无需任何粘接或焊接；具有生物相容性，因为外冠与支架仅使用一种合金；外观精致轻巧，具有稳定的支撑结构；对咬颌空间要求低；相较于现有套筒冠的制作方法，采用本发明所述方法制作的套筒冠使用寿命延长，且制作成本低、经济效益高。
具体实施方式
下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
一体式套筒冠的制作方法，包括以下步骤：
(1)制作套筒冠内冠蜡型，包埋铸造得到金属冠，完成就位、研磨和抛光后得到内冠；
(2)将步骤(1)中得到的内冠准确复位到集合模型基牙上，填倒凹、铺底蜡，使用硅橡胶复制阴模，此硅橡胶的邵氏硬度比常规复膜硅橡胶的硬度要软，灌注包埋材，其中，基牙部分和支架部分的包埋材需分开灌注，且基牙与支架的粉液比不同，基牙部分的包埋液浓度高于支架部分的包埋液浓度，这一步将影响后期耐火材模型的收缩比及外冠与支架的就位松紧度，等待30min凝固后制作外冠支架蜡型，固化后的包埋材必须具有光滑的表面，以使金属中的外冠达到足够的光滑表面；必须通过液体浓度精确控制材料。
(3)使用内冠钳夹紧内冠浸蜡冠，将蜡冠从内冠上取下转移到耐火材模型基牙上，制作可摘义齿将蜡冠与支架蜡型连接为一体；
(4)包埋铸造得到外冠与支架一体的金属冠支架，打磨就位外冠与支架，使其可以很顺畅的带入带有内冠的模型上，就位后套筒内外冠后边缘密合移形、无翘动，具有一定固位力与摩擦力，冠内使用小毛刷抛光亮，支架部分与组织面密贴无缝，最终完成外冠舌侧金属与支架抛光上亮；
(5)在外冠上堆筑聚合瓷，支架金属网上排列树脂牙，随后冲胶抛光完成一体式套筒冠的制作。
所述步骤(1)中制得的内冠最薄厚度为0.3mm，不可过厚或过薄而打漏，且所述内冠表面光滑无纹路。
所述外冠厚度为0.3mm-0.5mm，颌面预留出瓷空间。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一体式套筒冠的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制作套筒冠内冠蜡型，包埋铸造得到金属冠，完成就位、研磨和抛光后得到内冠；
(2)将步骤(1)中得到的内冠准确复位到集合模型基牙上，填倒凹、铺底蜡，使用硅橡胶复制阴模，灌注包埋材，其中，基牙部分和支架部分的包埋材需分开灌注，且基牙部分的包埋液浓度高于支架部分的包埋液浓度，等待30min凝固后制作外冠支架蜡型；
(3)使用内冠钳夹紧内冠浸蜡冠，将蜡冠从内冠上取下转移到耐火材模型基牙上，制作可摘义齿将蜡冠与支架蜡型连接为一体；
(4)包埋铸造得到外冠与支架一体的金属冠支架，打磨就位外冠与支架，就位后套筒内外冠后边缘密合移形、无翘动，具有一定固位力与摩擦力，冠内使用小毛刷抛光亮，支架部分与组织面密贴无缝，最终完成外冠舌侧金属与支架抛光上亮；
(5)在外冠上堆筑聚合瓷，支架金属网上排列树脂牙，随后冲胶抛光完成一体式套筒冠的制作。
2.根据权利要求1所述的一体式套筒冠的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中制得的内冠最薄厚度为0.3mm，不可过厚或过薄而打漏，且所述内冠表面光滑无纹路。
3.根据权利要求1所述的一体式套筒冠的制作方法，其特征在于，所述外冠厚度为0.3mm-0.5mm，颌面预留出瓷空间。
4.根据权利要求1所述的一体式套筒冠的制作方法，其特征在于，步骤(2)中所述硅橡胶的邵氏硬度低于常规复膜硅橡胶的硬度。
5.根据权利要求1所述的一体式套筒冠的制作方法，其特征在于，步骤(2)中所述包埋材必须能够自由扩展以确保精确匹配。
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