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CN112664697B - 一种燃气炉灶用主燃气阀装置 - Google Patents

一种燃气炉灶用主燃气阀装置 Download PDF

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CN112664697B CN202011611927.0A CN202011611927A CN112664697B CN 112664697 B CN112664697 B CN 112664697B CN 202011611927 A CN202011611927 A CN 202011611927A CN 112664697 B CN112664697 B CN 112664697B
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Abstract

一种燃气炉灶用主燃气阀装置,具有一球阀、一支架和一轴承,该轴承的外圈固定支承在该支架的通孔内,该球阀的限位套固定支承在该轴承的内圈内。在使用中该燃气炉灶用主燃气阀装置的该球阀的阀杆的中心线不产生偏斜,使该球阀能精准调节开度,能严格控制火力的大小,保证烹调效果。

Description

一种燃气炉灶用主燃气阀装置
技术领域
本发明涉及燃气炉灶,具体涉及一种燃气炉灶用主燃气阀装置。
背景技术
参见图7至图11,现用的一种燃气炉灶用主燃气阀装置200具有一球阀1和一三通管件2。球阀1的一端与三通管件2的一端连接。三通管件2通过三个与三通管件2固定在一起的支腿固定安装在燃气炉灶用主燃气阀装置200的一支架(未示出)上。
参见图10和图11,球阀1具有一阀体11、一球形阀芯12、一阀杆13、两个密封座圈14、一O形环15、一弹性垫16和一压套17。
阀体11具有一进口部分111、一阀座部分112和一出口部分113。出口部分113与阀座部分112通过螺栓(未示出)固定连接。阀座部分112与进口部分111一体形成。阀座部分112具有一圆筒部分114。阀座部分112与圆筒部分114一体形成。在圆筒部分114的一部分内壁上形成螺纹孔,该螺纹孔与阀座部分112的内腔连通。
球形阀芯12具有一中心通道。中心通道由一圆孔部分121和一长方形孔部分122构成,圆孔部分121的直径大于长方形孔部分122的长度。球形阀芯12的顶部具有一凹槽123。
阀杆13前端部具有一长方体形凸台131,后端部具有阳螺纹。
阀杆13位于压套17的中心孔内。压套17外壁上的阳螺纹与阀座部分112的圆筒部分114内壁上的阴螺纹啮合。阀杆13前端部的长方体形凸台131与球形阀芯12的顶部的凹槽123相配合。O形环15被压在阀杆13前端部分的圆环状外凸缘和阀座部分112的圆筒部分114的圆环状内凸缘之间。弹性垫16被压在压套17的前端面和阀座部分112的圆筒部分114的圆环状内凸缘之间。
参见图10和图11,球阀1还具有一限位套18、一中间螺母19、一螺栓20和一手柄21。
限位套18的前部套筒部分具有两凸块181,后部套筒部分的外壁具有外花键凸条182。手柄21的套筒部分的内壁具有内花键凹槽211。
限位套18的前部套筒部分套装在阀座部分112的圆筒部分114的外壁上。中间螺母19位于限位套18的后部套筒部分内。中间螺母19的前部阴螺纹与阀杆13后端部的阳螺纹啮合。手柄21的套筒部分套装在限位套18的后部套筒部分上,外花键凸条182位于内花键凹槽211内。螺栓20的阳螺纹与中间螺母19的后部阴螺纹啮合,将手柄21固定在限位套18上。
转动手柄21,限位套18、中间螺母19、螺栓20和阀杆13同时一起转动,阀杆13带动球形阀芯12转动,实现对球阀1开度的调节。阀座部分112的圆筒部分114的外壁上有一个限位挡块,当限位套18的前部套筒部分的一凸块181与限位挡块相碰时,表示球阀1处于关闭状态,当限位套18的前部套筒部分的另一凸块181与限位挡块相碰时,表示球阀1处于全开状态。
现用的燃气炉灶用主燃气阀装置200在使用中球阀1的阀杆13的中心线处于水平状态,球阀1的限位套18和手柄21的重量由与限位套18的前部套筒部分的内壁相接触的阀座部分112的圆筒部分114的外壁来承受。由于对球阀1进行开、关和调节开度,需要频繁地转动手柄21,使得限位套18的前部套筒部分与阀座部分112的圆筒部分114频繁产生相对运动,限位套18的前部套筒部分的内壁与阀座部分112的圆筒部分114的外壁都被磨损,二者之间的间隙越来越大,球阀1的限位套18和手柄21向下移位,限位套18和手柄21的重量由阀杆13来承受,阀杆13的中心线产生偏斜,使球阀1不能精准调节开度,导致烹调时不能严格控制火力的大小,影响烹调效果。
发明内容
本发明要解决现用的燃气炉灶用主燃气阀装置的球阀在使用中阀杆的中心线产生偏斜的技术问题,提供一种新的燃气炉灶用主燃气阀装置。
本发明的燃气炉灶用主燃气阀装置,具有一球阀和一支架,其特征在于,还具有一轴承,该轴承的外圈固定支承在该支架的通孔内,该球阀的限位套固定支承在该轴承的内圈内。
本发明的燃气炉灶用主燃气阀装置,由于该轴承的外圈固定支承在该支架的通孔内,该球阀的限位套固定支承在该轴承的内圈内,该球阀的限位套和手柄的重量由轴承内圈承受,在使用中限位套随手柄一起转动,限位套的前部套筒部分的内壁与阀座部分的圆筒部分的外壁基本上不接触,不被相互磨损,阀杆的中心线不产生偏斜,使该球阀能精准调节开度,能严格控制火力的大小,保证烹调效果。
本发明的燃气炉灶用主燃气阀装置,还具有一轴承座,该轴承的外圈固定支承在该轴承座内,该轴承座固定支承在该支架的通孔内。
本发明的燃气炉灶用主燃气阀装置,还具有一三通管件,该三通管件具有与其一体形成的支腿部分,该三通管件的一出口部分与该球阀的进口部分连接,该支腿部分固定在该支架上。
附图说明
图1是本发明的燃气炉灶用主燃气阀装置的前视透视示意图;
图2是本发明的燃气炉灶用主燃气阀装置的后视透视示意图;
图3是图1和图2所示本发明的燃气炉灶用主燃气阀装置的主视示意图;
图4是图1和图2所示本发明的燃气炉灶用主燃气阀装置的俯视示意图;
图5是过图3中的a-a线的剖视示意图;
图6是过图4中的b-b线的剖视示意图;
图7是现用的燃气炉灶用主燃气阀装置的前视透视示意图;
图8是图7所示的现用的燃气炉灶用主燃气阀装置的主视示意图;
图9是图7所示的现用的燃气炉灶用主燃气阀装置的俯视示意图;;
图10是过图8中的c-c线的剖视示意图;
图11是过图9中的d-d线的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的燃气炉灶用主燃气阀装置的具体实施方式作进一步的说明,本发明的燃气炉灶用主燃气阀装置的特征和优点将变得更加明显。
参见图1至图6,本发明的燃气炉灶用主燃气阀装置100具有一球阀4、一三通管件5、一支架7、一球轴承8和一轴承座9。
本发明的燃气炉灶用主燃气阀装置100的球阀4、三通管件5和支架7的构造与现用的燃气炉灶用主燃气阀装置200的球阀1、三通管件2和支架的构造大部分相同,相同的部分用相同的标号表示,不再重复描述。
参见图5和图6,轴承座9固定安装在支架7的通孔的孔壁内,球轴承8位于轴承座9内,球轴承8的轴承外圈81相对轴承座9不能转动,球轴承8的轴承内圈82套装在限位套18的后部套筒部分的外壁上,球轴承8的轴承内圈82相对限位套18不能转动。
参见图5和图6,将一销钉22安装在限位套18的前部套筒部分与后部套筒部分的连接部位和阀杆13的径向通孔内,以实现限位套18与阀杆13更可靠的传动连接。
参见图5和图6,将一套环10安装在限位套18的前部套筒部分与球轴承8的轴承内圈82的前端面之间,一锁紧螺母11的阴螺纹与限位套18的后部套筒部分的外壁上的阳螺纹相配合,将球轴承8的轴承内圈82锁紧在限位套18的后部套筒部分的外壁上。
参见图5和图6,三通管件5具有两支腿部分51,两支腿部分51与三通管件5形成一体,两支腿部分51都具有螺纹盲孔,两螺栓23与两支腿部分51的螺纹盲孔相配合,将三通管件5固定安装在支架7上,从而对球阀4的阀体11形成可靠支承。
参见图5和图6,由于球阀4的限位套18被固定安装在球轴承8的轴承内圈82内,限位套18和手柄21的重量由轴承内圈82承受,轴承内圈82被球轴承8的多个钢珠支承在球轴承8的轴承外圈81内,轴承内圈82与轴承外圈81的同轴度很高,在使用中限位套18随手柄21一起转动,限位套18的前部套筒部分的内壁与阀座部分112的圆筒部分114的外壁基本上不接触,不被相互磨损,不再产生现用的燃气炉灶用主燃气阀装置200的上述不良情况,影响烹调效果。

Claims (3)

1.一种燃气炉灶用主燃气阀装置,具有一球阀和一支架,其特征在于,该球阀具有阀杆、一限位套、一销钉、一手柄,该阀杆与该限位套通过该销钉固定连接,该手柄与该限位套通过花键结构直接相配合,该燃气炉灶用主燃气阀装置还具有一轴承,该轴承的外圈固定支承在该支架的通孔内,该限位套固定支承在该轴承的内圈内,该限位套的前部套筒部分的内壁与该球阀的阀座部分的圆筒部分的外壁不接触。
2.按照权利要求1所述的燃气炉灶用主燃气阀装置,其特征在于,还具有一轴承座,该轴承的外圈固定支承在该轴承座内,该轴承座固定支承在该支架的通孔内。
3.按照权利要求1或2所述的燃气炉灶用主燃气阀装置,其特征在于,还具有一三通管件,该三通管件具有与其一体形成的支腿部分,该三通管件的一出口部分与该球阀的进口部分连接,该支腿部分固定在该支架上。
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