CN112660634B - 一种石油分离且防火储存的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油开采相关领域，尤其是一种石油分离且防火储存的设备，包括机身，所述机身内设置有开口朝上的分离腔，所述分离腔左侧通过入料口与外界连通，所述分离腔上侧开口朝下的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内设置有固液分离装置，所述固液分离装置可以在存放于所述分离腔内的原油沉淀完毕后将底部的固体杂质取出，避免杂质过多降低分离效率，所述分离腔右侧设置有存储腔，所述存储腔与所述分离腔之间通过通孔相互连通，能够实现对原油固液分离后将石油储存，在储存石油上方的易燃绳引燃即出现明火的状况下将各段石油隔离，防止损失扩大，并对单个着火点进行扑灭，避免安全事故，同时更大程度上的保存石油。

Description

一种石油分离且防火储存的设备

技术领域

本发明涉及石油开采相关领域，尤其是一种石油分离且防火储存的设备。

背景技术

石油是一种重要的能量资源，同时也是许多化学工业产品的重要原材料，开采后的原油中含有固体的杂质，需要将原油固液分离后才可得到能够利用的石油，同时石油具有很好的可燃性，且可在水上燃烧，石油的存储需要格外注意消防安全，因此有必要设计一种石油分离且防火储存的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油分离且防火储存的设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种石油分离且防火储存的设备，包括机身，所述机身内设置有开口朝上的分离腔，所述分离腔左侧通过入料口与外界连通，所述分离腔上侧开口朝下的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内设置有固液分离装置，所述固液分离装置可以在存放于所述分离腔内的原油沉淀完毕后将底部的固体杂质取出，避免杂质过多降低分离效率，所述分离腔左侧开口朝右的设置有第一存放腔，所述分离腔右侧设置有存储腔，所述存储腔与所述分离腔之间通过通孔相互连通，所述通孔内设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第一连杆，所述第一连杆内左右贯通的设置有通孔，所述通孔下端壁上固定设置有磁铁，所述第二滑动腔下端壁上固定设置有电磁铁，所述第二滑动腔右侧连通设置有摆动腔，所述摆动腔内设置有截断装置，所述截断装置可以在检测到明火时将所述通孔截断，防止更多石油流入所述存储腔从而扩大火势，所述存储腔下端壁上开口朝上的设置有一系列的限位槽，所述存储腔右端壁上固定设置有第一定滑轮和第二定滑轮，所述存储腔后侧端壁上开口朝前的设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块前侧固定设置有隔火灭火装置，所述隔火灭火装置可以在检测到明火时下落，将石油各部分隔离开，同时对火源部分进行扑灭，最大程度上的保存石油量，所述存储腔内设置有易燃绳，所述易燃绳一端固定设置于所述存储腔左侧端壁上，另一端通过所述第二定滑轮、所述第一定滑轮以及所述截断装置的变向固定设置于所述隔火灭火装置上端。

进一步地，所述固液分离装置包括可上下滑动的设置于所述第一滑动腔内的齿条，所述第一滑动腔右侧设置有转动腔，所述转动腔内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴表面固定设置有电机、第一锥齿轮和第一齿轮，所述第一齿轮可与所述齿条相互啮合，所述第一转轴下侧可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴表面固定设置有第二锥齿轮和第二齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合，所述齿条下端可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴表面固定设置有第三齿轮和托盘，所述第三齿轮可与所述第二齿轮相互啮合。

进一步地，所述截断装置包括可上下摆动的设置于所述摆动腔内的第二连杆，所述第二连杆下端壁与所述第一连杆上端壁之间固定设置有第一弹簧，所述摆动腔右侧开口朝下的设置有第四滑动腔，所述第四滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块下端设置有第三定滑轮，所述第四滑动腔上端壁与所述第二滑块上端壁之间固定设置有第二弹簧，所述第二连杆右端与所述第二滑块相互固定连接。

进一步地，所述隔火灭火装置包括固定设置于所述第一滑块前侧的固定块，所述固定块下端固定设置有一系列的支撑柱，所述支撑柱之间通过第三连杆固定连接，所述支撑柱之间设置有开口朝下的间隔腔，所述间隔腔上侧设置有第二存放腔，所述间隔腔内可上下滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块内设置有通孔，所述固定块上端固定设置有牵引绳，所述牵引绳上端与所述易燃绳另一端固定连接。

本发明的有益效果 ：本发明提供的一种石油分离且防火储存的设备，能够实现对原油固液分离后将石油储存，在储存石油上方的易燃绳引燃即出现明火的状况下将各段石油隔离，防止损失扩大，并对单个着火点进行扑灭，避免安全事故，同时更大程度上的保存石油。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种石油分离且防火储存的设备整体结构示意图。

图2是图1中A处的结构放大示意图。

图3是图1中B处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-3所述的一种石油分离且防火储存的设备，包括机身11，所述机身11内设置有开口朝上的分离腔25，所述分离腔25左侧通过入料口24与外界连通，所述分离腔25上侧开口朝下的设置有第一滑动腔12，所述第一滑动腔12内设置有固液分离装置101，所述固液分离装置101可以在存放于所述分离腔25内的原油沉淀完毕后将底部的固体杂质取出，避免杂质过多降低分离效率，所述分离腔25左侧开口朝右的设置有第一存放腔53，所述分离腔25右侧设置有存储腔49，所述存储腔49与所述分离腔25之间通过通孔27相互连通，所述通孔27内设置有第二滑动腔31，所述第二滑动腔31内可上下滑动的设置有第一连杆33，所述第一连杆33内左右贯通的设置有通孔30，所述通孔30下端壁上固定设置有磁铁29，所述第二滑动腔31下端壁上固定设置有电磁铁28，所述第二滑动腔31右侧连通设置有摆动腔32，所述摆动腔32内设置有截断装置102，所述截断装置102可以在检测到明火时将所述通孔27截断，防止更多石油流入所述存储腔49从而扩大火势，所述存储腔49下端壁上开口朝上的设置有一系列的限位槽50，所述存储腔49右端壁上固定设置有第一定滑轮40和第二定滑轮41，所述存储腔49后侧端壁上开口朝前的设置有第三滑动腔54，所述第三滑动腔54内可上下滑动的设置有第一滑块55，所述第一滑块55前侧固定设置有隔火灭火装置103，所述隔火灭火装置103可以在检测到明火时下落，将石油各部分隔离开，同时对火源部分进行扑灭，最大程度上的保存石油量，所述存储腔49内设置有易燃绳51，所述易燃绳51一端固定设置于所述存储腔49左侧端壁上，另一端通过所述第二定滑轮41、所述第一定滑轮40以及所述截断装置102的变向固定设置于所述隔火灭火装置103上端。

有益地，所述固液分离装置101包括可上下滑动的设置于所述第一滑动腔12内的齿条13，所述第一滑动腔12右侧设置有转动腔14，所述转动腔14内可转动的设置有第一转轴16，所述第一转轴16表面固定设置有电机15、第一锥齿轮17和第一齿轮18，所述第一齿轮18可与所述齿条13相互啮合，所述第一转轴16下侧可转动的设置有第二转轴20，所述第二转轴20表面固定设置有第二锥齿轮19和第二齿轮21，所述第二锥齿轮19与所述第一锥齿轮17相互啮合，所述齿条13下端可转动的设置有第三转轴22，所述第三转轴22表面固定设置有第三齿轮23和托盘26，所述第三齿轮23可与所述第二齿轮21相互啮合。

有益地，所述截断装置102包括可上下摆动的设置于所述摆动腔32内的第二连杆35，所述第二连杆35下端壁与所述第一连杆33上端壁之间固定设置有第一弹簧34，所述摆动腔32右侧开口朝下的设置有第四滑动腔36，所述第四滑动腔36内可上下滑动的设置有第二滑块37，所述第二滑块37下端设置有第三定滑轮39，所述第四滑动腔36上端壁与所述第二滑块37上端壁之间固定设置有第二弹簧38，所述第二连杆35右端与所述第二滑块37相互固定连接。

有益地，所述隔火灭火装置103包括固定设置于所述第一滑块55前侧的固定块42，所述固定块42下端固定设置有一系列的支撑柱45，所述支撑柱45之间通过第三连杆52固定连接，所述支撑柱45之间设置有开口朝下的间隔腔46，所述间隔腔46上侧设置有第二存放腔44，所述间隔腔46内可上下滑动的设置有第三滑块47，所述第三滑块47内设置有通孔48，所述固定块42上端固定设置有牵引绳43，所述牵引绳43上端与所述易燃绳51另一端固定连接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序 ：

当本发明处于初始状态时，所述第一弹簧34处于拉伸状态，所述第二弹簧38处于拉伸状态，所述电磁铁28处于得电得磁状态；

当本发明的设备工作时，从所述入料口24向所述分离腔25内通入原油，通入一定量后停止，原油在所述分离腔25内沉淀分层，此时所述电磁铁28失电失磁，所述电磁铁28不再吸引所述磁铁29，所述第一连杆33在所述第一弹簧34的作用下向上移动，使所述通孔30与所述通孔27相互贯通，所述分离腔25内上层的石油向右侧流至所述存储腔49内收集储存，同时启动所述电机15，带动所述第一转轴16转动，带动所述第一锥齿轮17和所述第一齿轮18转动，所述第一齿轮18转动啮合带动所述齿条13向上滑动，所述托盘26承载着底部的固体杂质上移，当所述第三齿轮23上移至与所述第二齿轮21相互啮合后，所述第一锥齿轮17转动啮合带动所述第二锥齿轮19转动，从而带动同轴的第二齿轮21转动，啮合带动所述第三齿轮23转动，带动同轴的所述托盘26转动，所述托盘26上的固体杂质被甩至所述第一存放腔53内收集；

当所述存储腔49内存放的石油发生火灾，出现明火时，火焰烧断所述易燃绳51，所述牵引绳43失去支撑，所述固定块42向下掉落，所述第二滑块37失去重物，所述第二滑块37在所述第二弹簧38的作用下向上滑动，带动所述第二连杆35向上滑动，使畅通的所述通孔30重新闭合，同时所述支撑柱45落入所述限位槽50内将石油分区，每个所述间隔腔46内单独进行锁定，当所述间隔腔46内存在火焰时，这个所述间隔腔46内的空气受热膨胀向上升起，推动所述第三滑块47向上移动，所述第二存放腔44内的二氧化碳泡沫等阻燃物质通过通孔48进入所述间隔腔46内，对燃烧处灭火，确保火势不蔓延，从而提高安全系数的同时更好的保护石油资源。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种石油分离且防火储存的设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设置有开口朝上的分离腔，所述分离腔左侧通过入料口与外界连通，所述分离腔上侧开口朝下的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内设置有固液分离装置，所述固液分离装置可以在存放于所述分离腔内的原油沉淀完毕后将底部的固体杂质取出，避免杂质过多降低分离效率，所述分离腔左侧开口朝右的设置有第一存放腔，所述分离腔右侧设置有存储腔，所述存储腔与所述分离腔之间通过通孔相互连通，所述通孔内设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第一连杆，所述第一连杆内左右贯通的设置有通孔，所述通孔下端壁上固定设置有磁铁，所述第二滑动腔下端壁上固定设置有电磁铁，所述第二滑动腔右侧连通设置有摆动腔，所述摆动腔内设置有截断装置，所述截断装置可以在检测到明火时将所述通孔截断，防止更多石油流入所述存储腔从而扩大火势，所述存储腔下端壁上开口朝上的设置有一系列的限位槽，所述存储腔右端壁上固定设置有第一定滑轮和第二定滑轮，所述存储腔后侧端壁上开口朝前的设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块前侧固定设置有隔火灭火装置，所述隔火灭火装置可以在检测到明火时下落，将石油各部分隔离开，同时对火源部分进行扑灭，最大程度上的保存石油量，所述存储腔内设置有易燃绳，所述易燃绳一端固定设置于所述存储腔左侧端壁上，另一端通过所述第二定滑轮、所述第一定滑轮以及所述截断装置的变向固定设置于所述隔火灭火装置上端。

2.如权利要求1所述一种石油分离且防火储存的设备，其特征在于：所述固液分离装置包括可上下滑动的设置于所述第一滑动腔内的齿条，所述第一滑动腔右侧设置有转动腔，所述转动腔内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴表面固定设置有电机、第一锥齿轮和第一齿轮，所述第一齿轮可与所述齿条相互啮合，所述第一转轴下侧可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴表面固定设置有第二锥齿轮和第二齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合，所述齿条下端可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴表面固定设置有第三齿轮和托盘，所述第三齿轮可与所述第二齿轮相互啮合。

3.如权利要求1所述一种石油分离且防火储存的设备，其特征在于：所述截断装置包括可上下摆动的设置于所述摆动腔内的第二连杆，所述第二连杆下端壁与所述第一连杆上端壁之间固定设置有第一弹簧，所述摆动腔右侧开口朝下的设置有第四滑动腔，所述第四滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块下端设置有第三定滑轮，所述第四滑动腔上端壁与所述第二滑块上端壁之间固定设置有第二弹簧，所述第二连杆右端与所述第二滑块相互固定连接。

4.如权利要求1所述一种石油分离且防火储存的设备，其特征在于：所述隔火灭火装置包括固定设置于所述第一滑块前侧的固定块，所述固定块下端固定设置有一系列的支撑柱，所述支撑柱之间通过第三连杆固定连接，所述支撑柱之间设置有开口朝下的间隔腔，所述间隔腔上侧设置有第二存放腔，所述间隔腔内可上下滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块内设置有通孔，所述固定块上端固定设置有牵引绳，所述牵引绳上端与所述易燃绳另一端固定连接。

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