CN112644983A - 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 - Google Patents
一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112644983A CN112644983A CN202011431794.9A CN202011431794A CN112644983A CN 112644983 A CN112644983 A CN 112644983A CN 202011431794 A CN202011431794 A CN 202011431794A CN 112644983 A CN112644983 A CN 112644983A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- longitudinal
- screw
- screw conveyor
- moving screw
- circulating water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical group [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
- B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/20—Auxiliary treatments, e.g. aerating, heating, humidifying, deaerating, cooling, de-watering or drying, during loading or unloading; Loading or unloading in a fluid medium other than air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，进料罐底端与横向螺旋输送机的进料端相连，横向螺旋输送机的出料端与纵向下移螺旋输送机的进料端相连，纵向下移螺旋输送机的出料端通过法兰与U形管一端相连，U形管的另一端通过法兰与纵向上移螺旋输送机的进料端相连，纵向上移螺旋输送机的出料端侧面设置有出料口，纵向下移螺旋输送机及纵向上移螺旋输送机均通过连接板与循环水箱的上表面相连，纵向下移螺旋输送机的下端部分、纵向上移螺旋输送机的下端部分及U形管均设置于循环水箱内，该发明结构合理，混合输送冷却无需分为三个单独的步骤进行，加工效率大大提高，并且占地空间更小，节省设备成本。
Description
技术领域
本发明涉及石膏加工混合输送冷却设备技术领域，具体为一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置。
背景技术
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
传统石膏加工生产线需要进行混合，随后再输送后，最后进行冷却，加工效率较低，并且占用大量空间，设备成本较高，对空间要求较高，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，通过横向螺旋输送机、纵向下移螺旋输送机及纵向上移螺旋输送机实现混合输送，通过循环水箱实现冷却，无需分为三个单独的步骤进行，加工效率大大提高，并且占地空间更小，混合及输送同时进行，节省设备成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，包括进料罐、横向螺旋输送机、纵向下移螺旋输送机、U形管、纵向上移螺旋输送机、出料口、支撑架、循环水箱、循环进水口及循环出水口，所述进料罐底端与横向螺旋输送机的进料端相连，所述横向螺旋输送机的出料端与纵向下移螺旋输送机的进料端相连，所述纵向下移螺旋输送机的出料端通过法兰与U形管一端相连，所述U形管的另一端通过法兰与纵向上移螺旋输送机的进料端相连，所述纵向上移螺旋输送机的出料端侧面设置有出料口，所述横向螺旋输送机、纵向下移螺旋输送机及纵向上移螺旋输送机的内部均设置有支撑架，所述纵向下移螺旋输送机及纵向上移螺旋输送机均通过连接板与循环水箱的上表面相连，所述纵向下移螺旋输送机的下端部分、纵向上移螺旋输送机的下端部分及U形管均设置于循环水箱内，所述循环水箱上端设置有循环进水口，所述循环水箱下端设置有循环出水口。
优选的，所述进料罐与横向螺旋输送机的连接处设置有阀门。
优选的，所述循环水箱上表面设置有箱盖，所述纵向下移螺旋输送机及纵向上移螺旋输送机与箱盖相连。
优选的，所述支撑架包括支撑杆及支撑座，所述支撑座外侧设置有若干支撑杆以支撑固定于横向螺旋输送机、纵向下移螺旋输送机及纵向上移螺旋输送机内部。
优选的，所述横向螺旋输送机包括横向筒体、横向电机及横向螺杆，所述横向筒体一端设置有横向电机，所述横向电机与横向螺杆相连，所述横向螺杆设置于横向筒体内部且与支撑架的支撑座相连。
优选的，所述纵向下移螺旋输送机包括第一纵向筒体、第一纵向电机及第一纵向螺杆，所述第一纵向筒体顶端设置有第一纵向电机，所述第一纵向电机与第一纵向螺杆相连，所述第一纵向螺杆设置于第一纵向筒体内部且与支撑架的支撑座相连。
优选的，所述纵向上移螺旋输送机包括第二纵向筒体、第二纵向电机及第二纵向螺杆，所述第二纵向筒体顶端设置有第二纵向电机，所述第二纵向电机与第二纵向螺杆相连，所述第二纵向螺杆设置于第二纵向筒体内部且与支撑架的支撑座相连，所述第二纵向螺杆与第一纵向螺杆反向安装。
优选的，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：通过循环进水口及循环出水口向循环水箱内持续循环用于冷却的水；
步骤二：将混合料加入到进料罐内，随后打开阀门进入到横向螺旋输送机内；
步骤三：通过横向螺旋输送机将混合料前移进入到纵向下移螺旋输送机内，并在循环水箱部分进行冷却；
步骤四：通过纵向下移螺旋输送机将混合料前移进入到U形管内，随后混合料在U形管内继续被推挤，进入到纵向上移螺旋输送机，并持续进行冷却；
步骤四：通过纵向上移螺旋输送机将混合料上移直至从出料口排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
结构合理，通过横向螺旋输送机、纵向下移螺旋输送机及纵向上移螺旋输送机实现混合输送，通过循环水箱实现冷却，无需分为三个单独的步骤进行，加工效率大大提高，并且占地空间更小，混合及输送同时进行，节省设备成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为支撑架结构示意图。
图3为横向螺旋输送机结构示意图。
图4为纵向下移螺旋输送机结构示意图。
图5为纵向上移螺旋输送机结构示意图。
图中：进料罐1、横向螺旋输送机2、纵向下移螺旋输送机3、U形管4、纵向上移螺旋输送机5、出料口6、支撑架7、循环水箱8、循环进水口9、循环出水口10、阀门11、箱盖12、横向筒体21、横向电机22、横向螺杆23、第一纵向筒体31、第一纵向电机32、第一纵向螺杆33、第二纵向筒体51、第二纵向电机52、第二纵向螺杆53、支撑杆71、支撑座72。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，包括进料罐1、横向螺旋输送机2、纵向下移螺旋输送机3、U形管4、纵向上移螺旋输送机5、出料口6、支撑架7、循环水箱8、循环进水口9及循环出水口10，进料罐1底端与横向螺旋输送机2的进料端相连，进料罐1与横向螺旋输送机2的连接处设置有阀门11，横向螺旋输送机2的出料端与纵向下移螺旋输送机3的进料端相连，纵向下移螺旋输送机3的出料端通过法兰与U形管4一端相连，U形管4的另一端通过法兰与纵向上移螺旋输送机5的进料端相连，纵向上移螺旋输送机5的出料端侧面设置有出料口6，横向螺旋输送机2、纵向下移螺旋输送机3及纵向上移螺旋输送机5的内部均设置有支撑架7，纵向下移螺旋输送机3及纵向上移螺旋输送机5均通过连接板与循环水箱8的上表面相连，纵向下移螺旋输送机3的下端部分、纵向上移螺旋输送机5的下端部分及U形管4均设置于循环水箱8内，循环水箱8上表面设置有箱盖12，纵向下移螺旋输送机3及纵向上移螺旋输送机5与箱盖12相连，循环水箱8上端设置有循环进水口9，循环水箱8下端设置有循环出水口10。
如图2所示，支撑架7包括支撑杆71及支撑座72，支撑座72外侧设置有若干支撑杆71以支撑固定于横向螺旋输送机2、纵向下移螺旋输送机3及纵向上移螺旋输送机5内部。
如图3所示，横向螺旋输送机2包括横向筒体21、横向电机22及横向螺杆23，横向筒体21一端设置有横向电机22，横向电机22与横向螺杆23相连，横向螺杆23设置于横向筒体21内部且与支撑架7的支撑座72相连。
如图4所示，纵向下移螺旋输送机3包括第一纵向筒体31、第一纵向电机32及第一纵向螺杆33，第一纵向筒体31顶端设置有第一纵向电机32，第一纵向电机32与第一纵向螺杆33相连，第一纵向螺杆33设置于第一纵向筒体31内部且与支撑架7的支撑座72相连。
如图5所示，纵向上移螺旋输送机5包括第二纵向筒体51、第二纵向电机52及第二纵向螺杆53，第二纵向筒体51顶端设置有第二纵向电机52，第二纵向电机52与第二纵向螺杆53相连，第二纵向螺杆53设置于第二纵向筒体51内部且与支撑架7的支撑座72相连，第二纵向螺杆53与第一纵向螺杆33反向安装。
一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：通过循环进水口9及循环出水口10向循环水箱8内持续循环用于冷却的水；
步骤二：将混合料加入到进料罐1内，随后打开阀门11进入到横向螺旋输送机2内；
步骤三：通过横向螺旋输送机2将混合料前移进入到纵向下移螺旋输送机3内，并在循环水箱8部分进行冷却；
步骤四：通过纵向下移螺旋输送机3将混合料前移进入到U形管4内，随后混合料在U形管4内继续被推挤，进入到纵向上移螺旋输送机5，并持续进行冷却；
步骤四：通过纵向上移螺旋输送机5将混合料上移直至从出料口6排出。
使用原理：首先通过进料罐1实现进料，接着混合料通过横向螺旋输送机2、纵向下移螺旋输送机3、纵向上移螺旋输送机5的配合逐渐前行，从而实现输送的目的，纵向下移螺旋输送机3和纵向上移螺旋输送机5之间通过U形管4连接，并且纵向下移螺旋输送机3的下端部分、纵向上移螺旋输送机5的下端部分及U形管4均设置于循环水箱8内，在输送过程中实现了冷却。本发明结构合理，通过横向螺旋输送机2、纵向下移螺旋输送机3及纵向上移螺旋输送机5实现混合输送，通过循环水箱8实现冷却，无需分为三个单独的步骤进行，加工效率大大提高，并且占地空间更小，混合及输送同时进行，节省设备成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，其特征在于：包括进料罐(1)、横向螺旋输送机(2)、纵向下移螺旋输送机(3)、U形管(4)、纵向上移螺旋输送机(5)、出料口(6)、支撑架(7)、循环水箱(8)、循环进水口(9)及循环出水口(10)，所述进料罐(1)底端与横向螺旋输送机(2)的进料端相连，所述横向螺旋输送机(2)的出料端与纵向下移螺旋输送机(3)的进料端相连，所述纵向下移螺旋输送机(3)的出料端通过法兰与U形管(4)一端相连，所述U形管(4)的另一端通过法兰与纵向上移螺旋输送机(5)的进料端相连，所述纵向上移螺旋输送机(5)的出料端侧面设置有出料口(6)，所述横向螺旋输送机(2)、纵向下移螺旋输送机(3)及纵向上移螺旋输送机(5)的内部均设置有支撑架(7)，所述纵向下移螺旋输送机(3)及纵向上移螺旋输送机(5)均通过连接板与循环水箱(8)的上表面相连，所述纵向下移螺旋输送机(3)的下端部分、纵向上移螺旋输送机(5)的下端部分及U形管(4)均设置于循环水箱(8)内，所述循环水箱(8)上端设置有循环进水口(9)，所述循环水箱(8)下端设置有循环出水口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，其特征在于：所述进料罐(1)与横向螺旋输送机(2)的连接处设置有阀门(11)。
3.根据权利要求1所述的一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，其特征在于：所述循环水箱(8)上表面设置有箱盖(12)，所述纵向下移螺旋输送机(3)及纵向上移螺旋输送机(5)与箱盖(12)相连。
4.根据权利要求1所述的一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，其特征在于：所述支撑架(7)包括支撑杆(71)及支撑座(72)，所述支撑座(72)外侧设置有若干支撑杆(71)以支撑固定于横向螺旋输送机(2)、纵向下移螺旋输送机(3)及纵向上移螺旋输送机(5)内部。
5.根据权利要求1所述的一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，其特征在于：所述横向螺旋输送机(2)包括横向筒体(21)、横向电机(22)及横向螺杆(23)，所述横向筒体(21)一端设置有横向电机(22)，所述横向电机(22)与横向螺杆(23)相连，所述横向螺杆(23)设置于横向筒体(21)内部且与支撑架(7)的支撑座(72)相连。
6.根据权利要求1所述的一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，其特征在于：所述纵向下移螺旋输送机(3)包括第一纵向筒体(31)、第一纵向电机(32)及第一纵向螺杆(33)，所述第一纵向筒体(31)顶端设置有第一纵向电机(32)，所述第一纵向电机(32)与第一纵向螺杆(33)相连，所述第一纵向螺杆(33)设置于第一纵向筒体(31)内部且与支撑架(7)的支撑座(72)相连。
7.根据权利要求1所述的一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，其特征在于：所述纵向上移螺旋输送机(5)包括第二纵向筒体(51)、第二纵向电机(52)及第二纵向螺杆(53)，所述第二纵向筒体(51)顶端设置有第二纵向电机(52)，所述第二纵向电机(52)与第二纵向螺杆(53)相连，所述第二纵向螺杆(53)设置于第二纵向筒体(51)内部且与支撑架(7)的支撑座(72)相连，所述第二纵向螺杆(53)与第一纵向螺杆(33)反向安装。
8.根据权利要求1所述的一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
步骤一：通过循环进水口(9)及循环出水口(10)向循环水箱(8)内持续循环用于冷却的水；
步骤二：将混合料加入到进料罐(1)内，随后打开阀门(11)进入到横向螺旋输送机(2)内；
步骤三：通过横向螺旋输送机(2)将混合料前移进入到纵向下移螺旋输送机(3)内，并在循环水箱(8)部分进行冷却；
步骤四：通过纵向下移螺旋输送机(3)将混合料前移进入到U形管(4)内，随后混合料在U形管(4)内继续被推挤，进入到纵向上移螺旋输送机(5)，并持续进行冷却；
步骤四：通过纵向上移螺旋输送机(5)将混合料上移直至从出料口(6)排出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011431794.9A CN112644983A (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011431794.9A CN112644983A (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112644983A true CN112644983A (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75350458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011431794.9A Pending CN112644983A (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112644983A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010081703A2 (de) * | 2009-01-15 | 2010-07-22 | Kurt Himmelfreundpointner | Verfahren und vorrichtung für das fördern von förderfähigen materialien |
| CN204528439U (zh) * | 2015-03-17 | 2015-08-05 | 江苏华粮机械有限公司 | 螺旋输送冷却器 |
| CN206590478U (zh) * | 2017-03-15 | 2017-10-27 | 朱洪涛 | 一种土建用混凝土输送机构 |
| CN207688710U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-08-03 | 河北拥民肥业有限公司 | 一种水溶肥生产用冷却送料器 |
| CN208700136U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-04-05 | 贵州毕节浩昇环保建材有限公司 | 一种腻子粉原料水平输送装置 |
| CN208716176U (zh) * | 2018-08-29 | 2019-04-09 | 郑州鼎力新能源技术有限公司 | 一种串联式水冷螺旋输送机 |
| CN209396434U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-09-17 | 华南理工大学广州学院 | 食品制造装置及螺旋输送机构 |
| CN209555106U (zh) * | 2018-11-22 | 2019-10-29 | 四川省久益生物肥料有限公司 | 一种肥料的菌种包膜机 |
-
2020
- 2020-12-07 CN CN202011431794.9A patent/CN112644983A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010081703A2 (de) * | 2009-01-15 | 2010-07-22 | Kurt Himmelfreundpointner | Verfahren und vorrichtung für das fördern von förderfähigen materialien |
| CN204528439U (zh) * | 2015-03-17 | 2015-08-05 | 江苏华粮机械有限公司 | 螺旋输送冷却器 |
| CN206590478U (zh) * | 2017-03-15 | 2017-10-27 | 朱洪涛 | 一种土建用混凝土输送机构 |
| CN207688710U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-08-03 | 河北拥民肥业有限公司 | 一种水溶肥生产用冷却送料器 |
| CN208716176U (zh) * | 2018-08-29 | 2019-04-09 | 郑州鼎力新能源技术有限公司 | 一种串联式水冷螺旋输送机 |
| CN208700136U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-04-05 | 贵州毕节浩昇环保建材有限公司 | 一种腻子粉原料水平输送装置 |
| CN209555106U (zh) * | 2018-11-22 | 2019-10-29 | 四川省久益生物肥料有限公司 | 一种肥料的菌种包膜机 |
| CN209396434U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-09-17 | 华南理工大学广州学院 | 食品制造装置及螺旋输送机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101143464A (zh) | 发泡砼砌块自动化生产线 | |
| CN104555391B (zh) | 多点同时卸料混凝土连续输送装置及方法 | |
| CN112644983A (zh) | 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 | |
| CN111136782A (zh) | 一种石膏模盒成型工艺和成型机 | |
| CN207088162U (zh) | 一种多功能复合墙板自动化生产线 | |
| CN104786362A (zh) | 一种建筑预制件的生产设备 | |
| CN204365216U (zh) | 粉状聚羧酸自动复配系统 | |
| CN112405917A (zh) | 一种高强度缠绕管生产用原料混合装置 | |
| CN202047339U (zh) | 具有保温储料仓的沥青混合料拌合站 | |
| CN201151158Y (zh) | 发泡砼砌块自动化生产线 | |
| CN110902732A (zh) | 一种铝制品加工用电镀废液处理净化装置 | |
| CN215319498U (zh) | 一种轻质墙板生产系统 | |
| CN113913287A (zh) | 一种厚层通风带式发酵机 | |
| CN108927884A (zh) | 一种龙门式建筑水泥用3d打印方法及装置 | |
| CN212147018U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
| CN210969828U (zh) | 一种高效自动挤料机 | |
| CN222889718U (zh) | 一种油相生产用管道混合器 | |
| CN104139487A (zh) | 一种陶瓷琉璃装饰真空绝热板无人无尘高效智能流水线 | |
| CN222225225U (zh) | 一种管材下料机构及pvc板材生产系统 | |
| CN207578656U (zh) | 一种施釉系统 | |
| CN204251594U (zh) | 制曲机 | |
| CN208975560U (zh) | 一种硅酮密封胶静态混合合成装置 | |
| CN206383279U (zh) | 一种自动化生产线 | |
| CN222406454U (zh) | 一种混凝土预制构件的表面消泡装置 | |
| CN206870238U (zh) | 一种立体发泡单元及立体发泡系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210413 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |