[go: up one dir, main page]

CN112628511A - 一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件 - Google Patents

一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件 Download PDF

Info

Publication number
CN112628511A
CN112628511A CN202011389658.8A CN202011389658A CN112628511A CN 112628511 A CN112628511 A CN 112628511A CN 202011389658 A CN202011389658 A CN 202011389658A CN 112628511 A CN112628511 A CN 112628511A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drilling
bypass
saddle
pipeline
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011389658.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈源
赵立刚
陈建强
王广
刘维玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Yuhua Electric Appliance Co ltd
China Jiliang University
Original Assignee
Ningbo Yuhua Electric Appliance Co ltd
China Jiliang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Yuhua Electric Appliance Co ltd, China Jiliang University filed Critical Ningbo Yuhua Electric Appliance Co ltd
Priority to CN202011389658.8A priority Critical patent/CN112628511A/zh
Publication of CN112628511A publication Critical patent/CN112628511A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/26—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor
    • F16L47/28—Joining pipes to walls or to other pipes, the axis of the joined pipe being perpendicular to the wall or to the axis of the other pipe
    • F16L47/30—Joining pipes to walls or to other pipes, the axis of the joined pipe being perpendicular to the wall or to the axis of the other pipe using attaching means embracing the pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/16—Perforating by tool or tools of the drill type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
    • F16L47/03—Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/26—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor
    • F16L47/28—Joining pipes to walls or to other pipes, the axis of the joined pipe being perpendicular to the wall or to the axis of the other pipe
    • F16L47/285—Joining pipes to walls or to other pipes, the axis of the joined pipe being perpendicular to the wall or to the axis of the other pipe with fluid cut-off means in the branching pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/26—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor
    • F16L47/34—Tapping pipes, i.e. making connections through walls of pipes while carrying fluids; Fittings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

本发明提供一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件，所述电熔旁通鞍形管件用于连接主燃气管道，所述电熔旁通鞍形管件包括旁通主体，所述旁通主体包括钻孔管道和与所述钻孔管道连通的旁通支管，所述钻孔管道的一端设有鞍形的管道连接部，所述管道连接部具有鞍型圆弧焊接面，所述钻孔管道在所述鞍型圆弧焊接面上形成有管孔，所述钻孔管道的另一端设有钻孔刀具，所述钻孔管道内在连接所述旁通支管的转角处设有封盖，所述封盖的一端与所述钻孔管道通过转轴转动连接，所述封盖封闭后将所述钻孔管道分隔成钻孔刀具腔和鞍管腔，所述鞍管腔与所述旁通支管连通，所述转轴处设有使所述封盖有封堵所述钻孔刀具腔趋势的扭簧。

Description

一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件
技术领域
本发明属于电熔旁通鞍形管件技术领域，尤其是涉及一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件。
背景技术
天然气作为城市清洁高效的能源之一，其最便捷的输送方式就是管道输送。相比金属燃气输配管道，聚乙烯(PE)燃气管道以其力学性能稳定、耐化学腐蚀、可熔接性、绿色环保、寿命长、重量轻、易加工成型、运输及安装费用低等综合优势，在英国、丹麦、法国等国家普及率均超过90％，在我国新建中、低压燃气输配管道中亦被大量推广应用。然而该种材质管道在实际使用中的重要问题之一就是已运行管道与新建支管道连接的技术问题。根据CJJ63-2018《聚乙烯燃气管道工程技术标准》要求，PE燃气管道连接应采用电熔连接(电熔承接连接、电熔鞍形连接)或热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。其中电熔旁通鞍形连接是燃气管道带压不停气连接中的常用方式。
现有PE电熔旁通鞍形管件(后简称鞍管)结构零部件包括电熔盖帽、密封圈、旁通主体、钻孔刀具、刀具托体、电热丝，电热丝在鞍管上的布丝,为空间圆柱面上的圆形布丝，各个方向电热丝丝距是一样的。其与主燃气管道的带压不停气连接的方法及工作原理为：首先将鞍管捆绑在主燃气管道上，此时通过给电热丝通电，电热丝发热融化PE材料使得鞍管与主燃气管道融焊在一起，焊接完成后需要带压不停气开孔，此时钻孔刀具通过螺纹配合旋转下降并在主燃气管道上钻开洞口，此过程刀具与刀具托体、刀具托体与旁通主体间所有泄漏通道均保证有密封圈密封，待孔钻完后刀具旋上去，盖好电熔盖帽，从而完成带压不停气开孔。
目前钻孔刀具由于怕带压的燃气泄漏,一般不予拆除，直接留在鞍管内，造成资源浪费。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题，提供一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件，所述电熔旁通鞍形管件用于连接主燃气管道，所述电熔旁通鞍形管件包括旁通主体，所述旁通主体包括钻孔管道和与所述钻孔管道连通的旁通支管，所述钻孔管道的一端设有鞍形的管道连接部，所述管道连接部具有鞍型圆弧焊接面，所述钻孔管道在所述鞍型圆弧焊接面上形成有管孔，所述钻孔管道的另一端设有钻孔刀具，所述钻孔管道内在连接所述旁通支管的转角处设有封盖，所述封盖的一端与所述钻孔管道通过转轴转动连接，所述封盖封闭后将所述钻孔管道分隔成钻孔刀具腔和鞍管腔，所述鞍管腔与所述旁通支管连通，所述转轴处设有使所述封盖有封堵所述钻孔刀具腔趋势的扭簧。
作为优选，所述封盖上设有支托，所述封盖转动至所述旁通支管管口时，所述支托支撑在所述旁通支管上，使得所述封盖不封堵所述旁通支管。
作为优选，所述封盖包括封板部和柱塞部，所述钻孔管道设有用于限位所述封板部的限位面，所述柱塞部与所述钻孔管道内径相适应，所述封板部上在与所述限位面相接触处设有一圈第六密封圈安装槽，所述第六密封圈安装槽内安装有第六密封圈，所述柱塞部在与所述钻孔管道内壁相接触处设有一圈第七密封圈安装槽，所述所述第七密封圈安装槽内安装有第七密封圈。
作为优选，所述封盖上设有卡扣，所述钻孔管道上设有与所述卡扣相对应的卡槽。
作为优选，所述电熔旁通鞍形管件还包括刀具托架和旁通盖帽，所述钻孔刀具安装在所述刀具托架上，所述刀具托架设有上下贯通的圆柱槽，所述圆柱槽的槽壁设有用于连接所述钻孔刀具的螺纹，所述钻孔管道的管口处设有一圈刀具托架支撑槽，所述刀具托架包括由上至下依次设置的圆环柱体一、圆环柱体二和圆环柱体三，所述圆环柱体一的直径与所述刀具托架支撑槽的直径匹配，所述圆环柱体二的直径与所述钻孔管道的内径匹配，所述圆环柱体三的直径小于所述钻孔管道的内径，所述圆环柱体一上设有一圈第一密封圈安装槽，所述第一密封圈安装槽内安装有第一密封圈，所述圆环柱体二上设有一圈第二密封圈安装槽，所述第二密封圈安装槽内安装有第二密封圈。
作为优选，所述旁通盖帽截面呈凹字形，所述旁通盖帽与所述刀具托架、所述钻孔管道无间隙配合，所述旁通盖帽内部的底面上设有一圈第三密封圈安装槽，所述第三密封圈安装槽内安装有第三密封圈。
作为优选，所述钻孔刀具在与所述圆柱槽相配合的柱面的上部和下部分别设有一圈第四密封圈安装槽和第五密封圈安装槽，所述第四密封圈安装槽和第五密封圈安装槽内分别安装有第四密封圈和第五密封圈。
作为优选，所述鞍型圆弧焊接面上设有以螺旋分布的形式布置的电热丝，所述电热丝呈椭圆螺旋线形式布置，椭圆螺旋线的长轴平行于所述鞍型圆弧焊接面的母线。
作为优选，所述旁通主体上在所述管孔的两侧分别设有温控形状记忆合金，所述温控形状记忆合金设置在所述管道连接部的内部，所述温控形状记忆合金受热变形的方向与所述管道连接部受热的热应力变形方向相反。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明的电熔旁通鞍形管件，在鞍形管件内部安装封盖，封盖在扭簧弹力的作用下封堵钻孔刀具入口；等焊接完毕后准备开孔时，钻孔刀具下降推开封盖，钻孔刀具完成钻孔后，此时压力气体会开始进入鞍形管件腔内；待钻孔刀具回升后由于扭簧弹力的作用，封盖还是会向刀具入口处关闭，封盖能自动封堵刀具入口，这个时候就可以回收刀具，刀具回收好后立刻将旁通盖帽盖上封死钻孔管道，以实现带压不停气回收钻孔刀具。
附图说明
图1为本发明的一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件的安装结构示意图；
图2为本发明的一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件的爆炸图；
图3为本发明的一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件的剖视图；
图4为本发明的一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件在封盖处的放大图；
图5为本发明的一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件在鞍型圆弧焊接面处的结构示意图；
图中：
1-主燃气管道；2-旁通主体；21-钻孔管道；211-管道连接部；212-管孔；213-刀具托架支撑槽；214-卡槽；22-旁通支管；3-钻孔刀具；4-刀具托架；41-圆环柱体一；42-圆环柱体二；43-圆环柱体三；44-圆柱槽；5-旁通盖帽；6-封盖；61-支托；62-封板部；63-柱塞部；64-卡扣；7-第一密封圈；8-第二密封圈；9-第三密封圈；10-第四密封圈；11-第五密封圈；12-扭簧；13-第六密封圈；14-第七密封圈；15-电热丝；16-温控形状记忆合金。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。
如图1-5所示，一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件，用于连接主燃气管道1，所述电熔旁通鞍形管件包括旁通主体2、钻孔刀具3、刀具托架4和旁通盖帽5。
所述旁通主体2包括钻孔管道21和与所述钻孔管道21连通的旁通支管22。所述钻孔管道21的一端设有鞍形的管道连接部211，所述管道连接部211具有鞍型圆弧焊接面，所述钻孔管道21在所述鞍型圆弧焊接面上形成有管孔212；所述钻孔管道的另一端设置所述钻孔刀具3、刀具托架4和旁通盖帽5。
所述钻孔刀具3安装在所述刀具托架4上，所述刀具托架4设有上下贯通的圆柱槽44，所述圆柱槽44的槽壁设有用于连接所述钻孔刀具3的螺纹。
所述钻孔管道21的管口处设有一圈刀具托架支撑槽213，所述刀具托架4包括由上至下依次设置的圆环柱体一41、圆环柱体二42和圆环柱体三43。所述圆环柱体一41的直径与所述刀具托架支撑槽213的直径匹配；所述圆环柱体二42的直径与所述钻孔管道21的内径匹配；所述圆环柱体三43的直径小于所述钻孔管道21的内径。所述圆环柱体一41上设有一圈第一密封圈安装槽，所述第一密封圈安装槽内安装有第一密封圈7；所述圆环柱体二42上设有一圈第二密封圈安装槽，所述第二密封圈安装槽内安装有第二密封圈8。
所述旁通盖帽5截面呈凹字形，所述旁通盖帽5与所述刀具托架4、所述钻孔管道21无间隙配合。所述旁通盖帽5内部的底面上设有一圈第三密封圈安装槽，所述第三密封圈安装槽内安装有第三密封圈9。
所述钻孔刀具3在与所述圆柱槽44相配合的柱面的上部和下部分别设有一圈第四密封圈安装槽和第五密封圈安装槽，所述第四密封圈安装槽和第五密封圈安装槽内分别安装有第四密封圈10和第五密封圈11。
所述钻孔管道21内在连接所述旁通支管22的转角处设有封盖6，所述封盖6的一端与所述钻孔管道21通过转轴转动连接，所述封盖6封闭后将所述钻孔管道21分隔成钻孔刀具腔和鞍管腔，所述鞍管腔与所述旁通支管22连通，所述转轴处设有使所述封盖6有封堵所述钻孔刀具腔趋势的扭簧12。
所述封盖6上设有支托61，所述封盖6转动至所述旁通支管22管口时，所述支托61支撑在所述旁通支管22上，使得所述封盖6不封堵所述旁通支管22。
所述封盖6包括封板部62和柱塞部63，所述钻孔管道21设有用于限位所述封板部62的限位面，所述柱塞部63与所述钻孔管道21内径相适应。所述封板部62上在与所述限位面相接触处设有一圈第六密封圈安装槽，所述第六密封圈安装槽内安装有第六密封圈13。所述柱塞部63在与所述钻孔管道21内壁相接触处设有一圈第七密封圈安装槽，所述第七密封圈安装槽内安装有第七密封圈14。
所述封盖6上设有卡扣64，所述钻孔管道21上设有与所述卡扣64相对应的卡槽214。
所述鞍型圆弧焊接面上设有以螺旋分布的形式布置的电热丝15，所述电热丝15呈椭圆螺旋线形式布置，椭圆螺旋线的长轴平行于所述鞍型圆弧焊接面的母线。电热丝15呈椭圆螺旋线形式布置，椭圆布丝可以均化温度场分布，因为椭圆布丝丝距是变化的，丝距增大温度是会降低的，丝距减小温度是会增高，这样通过椭圆布丝的丝距变化控制是可以实现温度均化。这样可以提高熔焊质量，也可以减小不均匀的热应力变形。
所述旁通主体2上在所述管孔212的两侧分别设有温控形状记忆合金16，所述温控形状记忆合金16设置在所述管道连接部211的内部，所述温控形状记忆合金16受热变形的方向与所述管道连接部211受热的热应力变形方向相反。利用目前先进的智能材料温控形状记忆合金内置于鞍管焊丝附近，当焊接时温度会升高，温控形状记忆合金16会随温度按照预设计的方向产生形变应力，记忆合金的形变应力将会抵消焊接时的热应力，待焊接完成温度回归常温，记忆合金的变形应力亦消失，如此来控形。
本发明的电熔旁通鞍形管件，在鞍形管件内部安装封盖6，封盖6在扭簧12弹力的作用下封堵钻孔刀具入口。等焊接完毕后准备开孔时，钻孔刀具3下降推开封盖6，钻孔刀具3完成钻孔后，此时压力气体会开始进入鞍管腔内，由于封盖6上设有使得所述封盖6不封堵所述旁通支管22的支托61，故封盖6与旁通支管口并未封闭死，压力气体能够进入旁通支管22，因此封盖6两侧端面的压力能够平衡。待钻孔刀具2回升后由于扭簧12弹力的作用，封盖6还是会向钻孔刀具入口处关闭，由于封盖6上端面受压面积要小于下端面受压面积，此时借助气体压力差加扭簧12的弹力，封盖6能自动封堵钻孔刀具入口，封盖6上的卡扣64也会和钻孔管道21上的卡槽214卡死。这个时候就可以回收钻孔刀具3，钻孔刀具3回收好后立刻将旁通盖帽盖5上封死钻孔管道21，以实现带压不停气回收钻孔刀具3。
为了实现封盖6的可安装性，将原来的旁通主体2拆分成了两部分，一部分是钻孔管道21，一部分是旁通支管22，待封盖6安装好后，旁通支管22通过电熔焊接的方法焊在钻孔管道21上，旁通支管22上面布有电阻丝以及接电的接口。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (9)

1.一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件，所述电熔旁通鞍形管件用于连接主燃气管道(1)，所述电熔旁通鞍形管件包括旁通主体(2)，所述旁通主体(2)包括钻孔管道(21)和与所述钻孔管道(21)连通的旁通支管(22)，所述钻孔管道(21)的一端设有鞍形的管道连接部(211)，所述管道连接部(211)具有鞍型圆弧焊接面，所述钻孔管道(21)在所述鞍型圆弧焊接面上形成有管孔(212)，所述钻孔管道(21)的另一端设有钻孔刀具(3)，其特征在于，所述钻孔管道(21)内在连接所述旁通支管(22)的转角处设有封盖(6)，所述封盖(6)的一端与所述钻孔管道(21)通过转轴转动连接，所述封盖(6)封闭后将所述钻孔管道(21)分隔成钻孔刀具腔和鞍管腔，所述鞍管腔与所述旁通支管(22)连通，所述转轴处设有使所述封盖(6)有封堵所述钻孔刀具腔趋势的扭簧(12)。
2.如权利要求1所述的可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件，其特征在于，所述封盖(6)上设有支托(61)，所述封盖(6)转动至所述旁通支管(22)管口时，所述支托(61)支撑在所述旁通支管(22)上，使得所述封盖(6)不封堵所述旁通支管(22)。
3.如权利要求1所述的可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件，其特征在于，所述封盖(6)包括封板部(62)和柱塞部(63)，所述钻孔管道(21)设有用于限位所述封板部(62)的限位面，所述柱塞部(63)与所述钻孔管道(21)内径相适应，所述封板部(62)上在与所述限位面相接触处设有一圈第六密封圈安装槽，所述第六密封圈安装槽内安装有第六密封圈(13)，所述柱塞部(63)在与所述钻孔管道(21)内壁相接触处设有一圈第七密封圈安装槽，所述所述第七密封圈安装槽内安装有第七密封圈(14)。
4.如权利要求1或2或3所述的可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件，其特征在于，所述封盖(6)上设有卡扣(64)，所述钻孔管道(21)上设有与所述卡扣(64)相对应的卡槽(214)。
5.如权利要求1所述的可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件，其特征在于，所述电熔旁通鞍形管件还包括刀具托架(4)和旁通盖帽(5)，所述钻孔刀具(3)安装在所述刀具托架(4)上，所述刀具托架(4)设有上下贯通的圆柱槽(44)，所述圆柱槽(44)的槽壁设有用于连接所述钻孔刀具(3)的螺纹，所述钻孔管道(21)的管口处设有一圈刀具托架支撑槽(213)，所述刀具托架(4)包括由上至下依次设置的圆环柱体一(41)、圆环柱体二(42)和圆环柱体三(43)，所述圆环柱体一(41)的直径与所述刀具托架支撑槽(213)的直径匹配，所述圆环柱体二(42)的直径与所述钻孔管道(21)的内径匹配，所述圆环柱体三(43)的内径小于所述钻孔管道(21)的直径，所述圆环柱体一(41)上设有一圈第一密封圈安装槽，所述第一密封圈安装槽内安装有第一密封圈(7)，所述圆环柱体二(42)上设有一圈第二密封圈安装槽，所述第二密封圈安装槽内安装有第二密封圈(8)。
6.如权利要求5所述的可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件，其特征在于，所述旁通盖帽(5)截面呈凹字形，所述旁通盖帽(5)与所述刀具托架(4)、所述钻孔管道(21)无间隙配合，所述旁通盖帽(5)内部的底面上设有一圈第三密封圈安装槽，所述第三密封圈安装槽内安装有第三密封圈(9)。
7.如权利要求5所述的可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件，其特征在于，所述钻孔刀具在与所述圆柱槽(44)相配合的柱面的上部和下部分别设有一圈第四密封圈安装槽和第五密封圈安装槽，所述第四密封圈安装槽和第五密封圈安装槽内分别安装有第四密封圈(10)和第五密封圈(11)。
8.如权利要求1所述的可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件，其特征在于，所述鞍型圆弧焊接面上设有以螺旋分布的形式布置的电热丝(15)，所述电热丝(15)呈椭圆螺旋线形式布置，椭圆螺旋线的长轴平行于所述鞍型圆弧焊接面的母线。
9.如权利要求8所述的可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件，其特征在于，所述旁通主体(2)上在所述管孔(212)的两侧分别设有温控形状记忆合金(16)，所述温控形状记忆合金(16)设置在所述管道连接部(211)的内部，所述温控形状记忆合金(16)受热变形的方向与所述管道连接部(211)受热的热应力变形方向相反。
CN202011389658.8A 2020-12-01 2020-12-01 一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件 Pending CN112628511A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011389658.8A CN112628511A (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011389658.8A CN112628511A (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112628511A true CN112628511A (zh) 2021-04-09

Family

ID=75307379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011389658.8A Pending CN112628511A (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112628511A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114505519A (zh) * 2021-12-24 2022-05-17 深圳市中港建筑工程有限公司 一种消防管道用带压打孔装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB760622A (en) * 1952-07-02 1956-11-07 Goossen Foppen Improvements in or relating to apparatus for connecting one pipe line with another
JPH074576A (ja) * 1993-04-23 1995-01-10 Sekisui Chem Co Ltd 分岐管継手と穿孔具ならびに真空式下水道システムにおける下水管の分岐工法
JPH1089582A (ja) * 1996-09-18 1998-04-10 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 電気融着継手成形用の加熱マット
JP2002168390A (ja) * 2000-11-30 2002-06-14 Mitsui Chemicals Inc 電気融着サドル系継手
CN1687628A (zh) * 2005-04-11 2005-10-26 南塑建材塑胶制品（深圳）有限公司 双面布线之电熔鞍型塑质管件及其制造方法
JP2013100878A (ja) * 2011-11-09 2013-05-23 Kubota-Ci Co 融着インナーおよびそれを用いた分岐サドル継手
CN103672269A (zh) * 2013-12-11 2014-03-26 河北一塑管道制造有限责任公司 输送管道用鞍型旁通带压开孔连接装置
CN104061397A (zh) * 2014-05-08 2014-09-24 浙江庆发管业科技有限公司 一种后布丝电熔鞍型旁通
CN207112213U (zh) * 2017-08-10 2018-03-16 邹昱朴 一种便于水龙头更换的咽喉式自动止流装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB760622A (en) * 1952-07-02 1956-11-07 Goossen Foppen Improvements in or relating to apparatus for connecting one pipe line with another
JPH074576A (ja) * 1993-04-23 1995-01-10 Sekisui Chem Co Ltd 分岐管継手と穿孔具ならびに真空式下水道システムにおける下水管の分岐工法
JPH1089582A (ja) * 1996-09-18 1998-04-10 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 電気融着継手成形用の加熱マット
JP2002168390A (ja) * 2000-11-30 2002-06-14 Mitsui Chemicals Inc 電気融着サドル系継手
CN1687628A (zh) * 2005-04-11 2005-10-26 南塑建材塑胶制品（深圳）有限公司 双面布线之电熔鞍型塑质管件及其制造方法
JP2013100878A (ja) * 2011-11-09 2013-05-23 Kubota-Ci Co 融着インナーおよびそれを用いた分岐サドル継手
CN103672269A (zh) * 2013-12-11 2014-03-26 河北一塑管道制造有限责任公司 输送管道用鞍型旁通带压开孔连接装置
CN104061397A (zh) * 2014-05-08 2014-09-24 浙江庆发管业科技有限公司 一种后布丝电熔鞍型旁通
CN207112213U (zh) * 2017-08-10 2018-03-16 邹昱朴 一种便于水龙头更换的咽喉式自动止流装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114505519A (zh) * 2021-12-24 2022-05-17 深圳市中港建筑工程有限公司 一种消防管道用带压打孔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102913698B (zh) 管道转接接头、套装、阀、连接方法以及安装设备的方法
CN201696762U (zh) 用于连接psp钢塑复合管和内衬塑化工管件的连接件
CN101319742B (zh) 用于空调室内外机的接管及其制作方法
CN101586674B (zh) 一种下装式塑料球阀
CN112628511A (zh) 一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件
CN220379961U (zh) 电热水器
CN109773421B (zh) 角阀阀体的制造方法
CN201428892Y (zh) 钢塑复合管用接口衬套以及其与钢塑复合管构成的管路
CN209145545U (zh) 一种地热井口装置
CN112628512A (zh) 一种可自适应调控焊接热变形的电熔旁通鞍形管件
CN112622287A (zh) 一种电熔旁通鞍形管件焊接热变形调控方法
CN201152402Y (zh) 一种双层金属复合管
CN215981378U (zh) 一种管道端口热熔连接结构
CN107917306A (zh) 水管快速活动接头
CN212430125U (zh) 一种高压力钢丝管全塑翻边连接结构及高压力钢丝管
CN211175461U (zh) 一种新型球阀
CN209084264U (zh) 一种组合式电熔管件
CN113464753A (zh) 一种管道端口热熔连接结构
CN201607050U (zh) 用于太阳能水箱的盘管安装密封结构
CN2773443Y (zh) 内固定节
CN211344389U (zh) 一种钢丝网骨架增强聚乙烯复合结构塑料电熔三通管件
CN111075998A (zh) 一种连续纤维预浸带增强管端翻边件及其使用方法
CN107131364B (zh) 增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材
CN217815646U (zh) 一种具有多重密封结构的鞍型旁通
CN202402870U (zh) 钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管电热熔连接管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210409

RJ01 Rejection of invention patent application after publication