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CN112625405A - 一种低烟密度无卤阻燃增强pbt/pet复合物及其制备方法和应用 - Google Patents

一种低烟密度无卤阻燃增强pbt/pet复合物及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物及其制备方法和应用。所述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物包括如下组分：PBT，PET，玻璃纤维，无卤阻燃剂，环氧树脂，勃姆石，高岭土，硬脂酸镁；所述PBT与PET重量比为(1～3)∶1，所述硬脂酸镁的粒径D50≤5μm。通过PET以适当的比例与PBT复配，以及勃姆石、高岭土和特定粒径的硬脂酸镁的协同作用，该PBT/PET复合物的烟密度达到EN45545‑2标准所要求的烟密度3级，ISO5659‑2测试烟密度Ds max≤150，同时使用此PBT/PET复合物制得的PET/PET制品外观光泽度高。本发明的低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物适合应用于对烟密度有极高要求且产品具有良好外观的场合。

Description

一种低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物及其制备方法和 应用
技术领域
本发明涉及工程塑料技术领域，更具体的，涉及一种低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物及其制备方法和应用。
背景技术
塑料材料在燃烧过程中一般会伴随大量烟雾产生，会造成环境的污染并对人体造成巨大伤害。近年来，随着塑料阻燃技术的发展，低烟阻燃已成为阻燃塑料发展的新方向。轨道交通、建材、线缆等行业在低烟阻燃方面的需求越发明朗且规范化，该类行业已明确要求，应用中的塑料部件必须达到EN45545-2标准所要求的烟密度2级或以上水平(2级要求ISO5659-2测试烟密度Ds max≤300)。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，是由对苯二甲酸和丁二醇通过缩聚反应聚合而成，目前经玻璃纤维增强的PBT材料已广泛应用于照明灯具、冷却风扇、连接器、线圈骨架、电器外壳及其它电子电气部件中。随着技术的发展，人们对PBT改性材料性能要求越来越高，同时成本的压力也迫使做出改变，这种情况下，具有更优异性能的玻纤增强PBT/PET合金材料应运而生。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有良好的耐热性和较低的成本，且PET在玻纤增强的PBT体系中能够有效防止玻璃纤维外露，起到产品表面高光的效果。
当玻纤增强的PBT/PET合金应用于轨道交通、建材、线缆等行业时，对其进行阻燃是不可或缺的。受制于价格及性能等因素，目前市面上有卤阻燃剂的使用仍然是主流。但随着近年来欧盟和世界各国对环保的日益重视以及各类环保法规的陆续推出，塑胶材料无卤化的趋势已不可逆转。中国专利申请CN101460591A公开了一种无卤阻燃模制组合物，包括PBT、PET等热塑性聚酯，纤维增强剂和无卤阻燃剂及其他组分，制得的无卤阻燃模制组合物具有良好的阻燃性能和抗冲击性能。
然而，目前对于无卤阻燃增强PBT/PET合金的抑烟性能的研究较少，PBT、PET中常用的抑烟添加剂的加入虽然降低了材料的烟密度，但使得材料的韧性大幅下降，这就限制了该材料在对抑烟性能有较高要求的领域中的应用。
因此，需要发开出一种具有低烟密度且兼具良好韧性的无卤阻燃增强PBT/PET复合物。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的表面浮纤、烟密度较高、韧性较差的缺陷，提供一种低烟密度含无阻燃增强PBT/PET复合物，该低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物具有良好的光泽度、阻燃性和韧性，且烟密度达到EN45545-2标准3级水平。
本发明的另一目的在于提供上述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物的制备方法。
本发明的另一目的在于提供上述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物的应用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物，包括如下重量份的组分：
PBT与PET重量之和42～70份，且重量比满足PBT∶PET＝(1～3)∶1；
玻璃纤维10～30份，
无卤阻燃剂15～25份，
环氧树脂0.5～1份，
勃姆石2～4份，
高岭土2～8份，
硬脂酸镁1～4份；
所述硬脂酸镁的粒径D50≤5μm。
发明人通过研究发现，在无卤阻燃体系中，当聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)重量之和为42～70份，且以重量比PBT∶PET＝(1～3)∶1进行复配时，不仅可以显著减少浮纤、提升材料的表面光泽度，还能有效降低复合物的烟密度水平。同时，通过勃姆石、高岭土、硬脂酸镁这三种组分以适当的重量添加进无卤阻燃增强PBT/PET体系中，能够在维持材料良好韧性的条件下，PBT/PET复合物获得非常优异的抑烟性能。在本发明的技术方案中，勃姆石、高岭土、硬脂酸镁这三种抑烟组分与PBT、PET重量比的协同增效作用，使得制得的低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物以ISO5659-2-2016方法测试烟密度Ds max≤150，满足EN45545-2标准3级要求。在本发明技术方案中所述硬脂酸镁的粒径D50要求≤5μm，若硬脂酸镁的粒径过大，则无法达到本发明所述抑烟效果。
所述硬脂酸镁优选江西宏远化工牌号为YZM-32C的产品。
勃姆石的分子式为γ-AlOOH，本申请中所述勃姆石的平均晶粒度≥10nm。
较低晶粒度的勃姆石由于具有低密度、更大的表面积、特殊的结构和形貌等特性，从而使其具有不同于大晶粒度勃姆石的特殊的物理和化学性质，在含卤阻燃增强PBT/PET体系中能够更显著地降低材料燃烧时的发烟量。优选地，所述勃姆石的平均晶粒度大小优选为10～20nm。
所述勃姆石优选南京埃普瑞纳米材料有限公司，型号为勃姆石235的产品。
发明人发现，酸性适中且粒径更低的高岭土在PBT/PET体系中能够起到更优的抑烟效果。
优选地，所述高岭土的粒径优选为D50≤0.5μm。
优选地，所述高岭土的pH值优选为4～5。
所述高岭土优选杭州崇科新材料有限公司牌号为Eckalite 1PLUS的产品。
优选地，所述勃姆石、高岭土、硬脂酸镁的重量比为1∶(1～2)∶(0.5～1)。
发明人研究发现，当勃姆石、高岭土、硬脂酸镁以重量比1∶(1～2)∶(0.5～1)进行复配时，制得的无卤阻燃增强PBT/PET复合物能够获得更优的抑烟效果。当勃姆石、高岭土、硬脂酸镁的重量过多时，会导致PBT/PET复合物韧性变差；当勃姆石、高岭土、硬脂酸镁的重量过少时，难以起到良好的抑烟效果。
优选地，所述PBT在25℃下特性粘度为1.1～1.4dL/g，所述PET在25℃下特性粘度为0.7～0.9dL/g。特性粘度测试方法依据GB/T 14190-2017。
在此特性粘度范围下，PBT/PET复合物能够获得更优的综合性能，特别是有助于维持PBT/PET复合物良好的韧性。
所述无卤阻燃剂为次磷酸盐与三聚氰胺磷酸盐的复配物。
优选地，所述无卤阻燃剂为有机次磷酸铝与三聚氰胺聚磷酸盐的复配物。
优选地，所述有机次磷酸铝与三聚氰胺聚磷酸盐的重量比为(2～5)∶1。
优选地，所述玻璃纤维经过偶联剂处理。
更优选地，所述偶联剂为N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和异丙基二(甲基丙烯酰基)异硬脂酰基钛酸酯的共混物，三者共混重量比为1∶2∶1。
优选地，所述环氧树脂为双酚A型缩水甘油醚，环氧当量为2500～3100g/eq。环氧当量测试方法依据GB/T 4612-2008。
环氧树脂的加入可以显著改善PBT/PET复合物的性能稳定性。
本发明还保护上述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物的制备方法，包括如下步骤：
将环氧树脂与勃姆石、高岭土、硬脂酸镁混合制成第一预混物；
将PBT、PET、玻璃纤维、无卤阻燃剂、第一预混物加入挤出机，经混合分散、熔融挤出造粒，得到低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物。
优选地，所述挤出机为双螺杆挤出机。
更优选地，所述双螺杆挤出机从喂料口到机头的一区温度为200～230℃，二区温度为240～260℃，三区温度为235～255℃，四区温度为235～255℃，五区温度为235～255℃，六区温度为240～260℃，七区温度为240～260℃，八区温度为220～240℃，九区温度为220～240℃，十区温度为240～260℃，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为200～450转/分钟。
本发明还保护上述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物在制备低烟密度阻燃增强PBT/PET制品中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明开发出了一种具有低烟密度且表面光泽度良好的无卤阻燃增强PBT/PET复合物。该PBT/PET复合物能够维持良好的韧性，且烟密度达到EN45545-2标准所要求的烟密度3级，ISO5659-2测试烟密度Ds max≤150，同时使用此PBT/PET复合物制得的PET/PET制品外观光泽度高。本发明的低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物适合应用于对烟密度有极高要求且产品具有良好外观的场合。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例中的原料均可通过市售得到；
Figure BDA0002799340120000041
Figure BDA0002799340120000051
除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
实施例1～19
实施例1～19的PBT/PET复合物中各组分的含量如表1所示。
其制备方法为：根据表1将环氧树脂与勃姆石、高岭土、硬脂酸镁混合制成第一预混物；将PBT、PET、玻璃纤维、无卤阻燃剂、第一预混物加入双螺杆挤出机，经混合分散、熔融挤出造粒，得到低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物。
其中，双螺杆挤出机从喂料口到机头的一区温度为200～230℃，二区温度为240～260℃，三区温度为235～255℃，四区温度为235～255℃，五区温度为235～255℃，六区温度为240～260℃，七区温度为240～260℃，八区温度为220～240℃，九区温度为220～240℃，十区温度为240～260℃，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为200～450转/分钟。
表1实施例1～19的PBT/PET复合物的组分含量(重量份)
Figure BDA0002799340120000061
表1续实施例1～19的PBT/PET复合物的组分含量(重量份)
Figure BDA0002799340120000062
Figure BDA0002799340120000071
对比例1～8
对比例1～8的PBT/PET复合物中各组分的含量如表2所示。
其制备方法为：根据表2将环氧树脂与勃姆石、高岭土、硬脂酸镁混合制成第一预混物；将PBT、PET、玻璃纤维、无卤阻燃剂、第一预混物加入双螺杆挤出机，经混合分散、熔融挤出造粒，得到低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物。
其中，双螺杆挤出机从喂料口到机头的一区温度为200～230℃，二区温度为240～260℃，三区温度为235～255℃，四区温度为235～255℃，五区温度为235～255℃，六区温度为240～260℃，七区温度为240～260℃，八区温度为220～240℃，九区温度为220～240℃，十区温度为240～260℃，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为200～450转/分钟。
表2对比例1～8的PBT/PET复合物的组分含量(重量份)
Figure BDA0002799340120000072
Figure BDA0002799340120000081
性能测试
对上述实施例及对比例制备的PBT/PET复合物进行性能测试，测试方法如下：
光泽度：将PBT/PET复合物注塑为表面光滑的色板后使用光泽度仪测试，入射角为60°，色板尺寸≥60*60mm；
阻燃性@1.0mm：UL94:2003；
烟密度Ds max@1.0mm：ISO5659-2:2012；
缺口冲击强度：ISO180:2000，单位kJ/m2
测试结果
各实施例的PBT/PET复合物的性能测试结果见表3，各对比例的PBT/PET复合物的性能测试结果见表4。
表3实施例1～18的性能测试结果
Figure BDA0002799340120000082
由表3可以看出，本申请各实施例制得的PBT/PET复合物均具有良好的光泽度和韧性，阻燃性为V0，烟密度达到EN45545-2标准所要求的烟密度3级标准。根据实施例1、实施例6～9，当勃姆石、高岭土、硬脂酸镁以重量比1∶(1～2)∶(0.5～1)进行复配时，PBT/PET复合物具有更低的烟密度。根据实施例1和实施例13～15，勃姆石平均晶粒度优选为10～20nm，高岭土的粒径优选为D50≤0.5μm，高岭土的pH值优选为4～5。
表4对比例1～8的性能测试结果
Figure BDA0002799340120000083
Figure BDA0002799340120000091
根据表4的检测结果，由对比例1～4，当勃姆石、高岭土、硬脂酸镁中缺少其中某一组分或几种组分时，PBT/PET复合物虽具有良好的阻燃性和光泽度，但烟密度较高，Ds max≥350，无法满足低烟密度的要求。由对比例5，当硬脂酸镁的粒径过高时，烟密度为189，也达不到EN45545-2标准所要求的烟密度3级标准。由对比例6～7，当PBT与PET的重量比超出本申请技术方案的范围时，PBT/PET复合物的光泽度较差。由对比例8，PBT和PET的添加量过大，PBT/PET复合物的阻燃性为HB，达不到实际阻燃需求。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物，其特征在于，包括如下重量份的组分：
PBT与PET重量之和42～70份，且重量比满足PBT∶PET＝(1～3)∶1；玻璃纤维10～30份，无卤阻燃剂15～25份，环氧树脂0.5～1份，勃姆石2～4份，高岭土2～8份，硬脂酸镁1～4份；
所述硬脂酸镁的粒径D50≤5μm。
2.根据权利要求1所述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物，其特征在于，所述勃姆石的平均晶粒度为10～20nm。
3.根据权利要求1所述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物，其特征在于，所述高岭土的粒径为D50≤0.5μm。
4.根据权利要求1所述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物，其特征在于，所述高岭土的pH值为4～5。
5.根据权利要求1所述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物，其特征在于，所述勃姆石、高岭土、硬脂酸镁的重量比为1∶(1～2)∶(0.5～1)。
6.根据权利要求1所述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物，其特征在于，所述PBT在25℃下特性粘度为1.1～1.4dL/g，所述PET在25℃下特性粘度为0.7～0.9dL/g。
7.根据权利要求1所述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物，其特征在于，所述无卤阻燃剂为次磷酸盐与三聚氰胺磷酸盐的复配物。
8.根据权利要求1所述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型缩水甘油醚，环氧当量为2500～3100g/eq。
9.权利要求1～8任一项所述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将环氧树脂与勃姆石、高岭土、硬脂酸镁混合制成第一预混物；
将PBT、PET、玻璃纤维、无卤阻燃剂、第一预混物加入挤出机，经混合分散、熔融挤出造粒，得到低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物。
10.权利要求1～8任一项所述低烟密度无卤阻燃增强PBT/PET复合物在制备低烟密度阻燃增强PBT/PET制品中的应用。
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