CN112620975A - 一种激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割装置技术领域，更具体地说，涉及一种激光切割装置，包括：驱动机构、上转环机构、激光切割机构、下转环机构、锁紧机构和托架机构；所述驱动机构配合连接在所述托架机构上；所述驱动机构传动连接所述上转环机构或所述下转环机构；所述下转环机构配合连接在所述托架机构上，下转环机构的上端固定连接激光切割机构；所述下转环机构配合连接在所述托架机构上，下转环机构传动连接多个锁紧机构；本发明内部的激光切割机构可以进行360度的环绕运动，以对圆管工件进行运动切割，而无需单独配置用于控制圆管工件旋转运动的机床，操作简便，使用便捷。

Description

一种激光切割装置

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，更具体地说，涉及一种激光切割装置。

背景技术

激光切割是利用激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的。激光切割具有精度高、切割快、效果好的特点，将逐渐取代部分传统的切割工艺设备。但是现有的激光切割装置在使用时无法进行360度的环绕运动，在对圆管形状的工件进行切割时需要单独配置带动圆管工件转动的机床，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光切割装置，可以有效解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种激光切割装置，包括：驱动机构、上转环机构、激光切割机构、下转环机构、锁紧机构和托架机构；所述驱动机构配合连接在所述托架机构上；所述驱动机构传动连接所述上转环机构或所述下转环机构；所述下转环机构配合连接在所述托架机构上，下转环机构的上端固定连接激光切割机构；所述下转环机构配合连接在所述托架机构上，下转环机构传动连接多个锁紧机构；多个所述锁紧机构均匀环绕配合在所述托架机构上，以对托放在托架机构上的工件进行顶压固定。

可选的，所述驱动机构包括伺服电机、摩擦传动轮、升降支座、固定支座、竖向滑杆、张紧弹簧、弹簧座、调控螺杆、联动块和推拉连杆；所述伺服电机的输出轴上固定有摩擦传动轮；所述摩擦传动轮摩擦传动连接所述上转环机构或所述下转环机构；所述伺服电机固定在升降支座上；所述竖向滑杆的上下两端分别与所述升降支座和所述弹簧座固定连接，竖向滑杆的中部滑动配合在固定支座上，固定支座固定在托架机构上；所述竖向滑杆上套设有张紧弹簧，张紧弹簧的两端分别与所述固定支座和所述弹簧座固定连接；所述推拉连杆的一端转动连接在升降支座上，推拉连杆的另一端转动连接在联动块上，联动块通过螺纹配合在调控螺杆的中部，调控螺杆转动配合在固定支座上。

可选的，所述上转环机构包括上转环本体和侧架；所述摩擦传动轮垂直摩擦传动连接所述上转环本体的底面；所述上转环本体的侧面上设有环形滑槽，上转环本体通过环形滑槽滑动配合在多个侧架的上端；多个侧架的下端均匀环绕固定在托架机构上；所述激光切割机构固定在所述上转环本体上。

可选的，所述激光切割机构包括激光切割机本体、翻转座、翻转轴、蜗轮、蜗杆和接装架；所述激光切割机本体固定在所述翻转座的内端，激光切割机本体的激光切割头朝向所述上转环本体的中心设置；所述翻转座的外端固定在翻转轴上，翻转轴转动配合在接装架上，接装架固定在上转环本体上；所述翻转轴上固定有蜗轮；转动配合在接装架上的蜗杆啮合传动连接蜗轮。

可选的，所述激光切割机构还包括刻度盘和指针；所述刻度盘固定在接装架上；所述翻转轴转动配合在刻度盘的中心通孔内，刻度盘的轴线与翻转轴的轴线共线；所述指针的尾部固定在翻转轴上，指针的尖部指向刻度盘上的刻度线。

可选的，所述接装架包括升降滑架、纵向螺杆、立架、横架和横向螺杆；所述蜗杆和所述翻转轴皆转动配合在升降滑架上；滑动配合在所述立架上的升降滑架通过螺纹配合在纵向螺杆的中部；所述纵向螺杆的上下两端分别转动配合在所述立架的上下两端；所述立架滑动配合在所述横架的横向滑道内，且通过螺纹配合在横向螺杆上，以在横向螺杆的传动下在横向滑道内进行内外滑动；所述横向螺杆的两端转动配合在横向滑道的内外两端。

可选的，所述下转环机构包括下转环本体、立柱和连接环；所述摩擦传动轮可垂直摩擦传动连接所述下转环本体的顶面；所述下转环本体的下端通过多根均匀环绕设置的立柱与所述连接环固定连接；所述连接环转动配合在所述托架机构顶面的环形槽内；所述下转环本体的外侧面垂直摩擦传动连接多个锁紧机构。

可选的，所述锁紧机构包括摩擦联动轮、轮轴、承轴架、联动带轮、旋转套管、滑动螺杆、导向滑架和锁定顶板；所述下转环本体垂直摩擦传动连接所述摩擦联动轮；所述摩擦联动轮固定在轮轴上，轮轴转动配合在承轴架上，承轴架固定在托架机构上；所述摩擦联动轮通过同步带传动连接所述联动带轮；所述联动带轮固定在所述旋转套管上；所述旋转套管转动配合在托架机构上；所述旋转套管的内侧通过螺纹配合连接滑动螺杆的中部；所述滑动螺杆的内端固定连接锁定顶板，以对托放在托架机构内侧的工件进行顶压固定；所述滑动螺杆的外端固定连接导向滑架，导向滑架滑动配合在所述托架机构上。

可选的，所述托架机构包括顶架、滑槽架、底架和可调托架；所述顶架的下端通过多个均匀环绕设置的滑槽架与所述底架固定连接；所述可调托架配合在顶架的内侧。

可选的，所述可调托架包括驱动电机、旋转螺杆、可拆卸滑块和升降托盘；所述升降托盘位于所述顶架内侧的中间；所述升降托盘的外端固定连接多个均匀环绕设置的可拆卸滑块，多个可拆卸滑块滑动配合在多个滑槽架的纵向滑道内；所述驱动电机固定在底架上，驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接旋转螺杆；所述旋转螺杆上通过螺纹传动连接一个可拆卸滑块，以带动所述升降托盘进行升降运动。

本发明的有益效果：本发明内部的激光切割机构可以进行360度的环绕运动，以对圆管工件进行运动切割，而无需单独配置用于控制圆管工件旋转运动的机床，操作简便，使用便捷；本发明的内部设有可以对不同直径的圆管工件进行定位固定的锁紧机构，可以实现圆管工件的快速安装或拆卸，有利于提高切割加工效率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体示意图一；

图2为本发明实施例提供的整体示意图二；

图3为本发明实施例提供的整体示意图三；

图4为本发明实施例提供的驱动机构的示意图；

图5为本发明实施例提供的上转环机构的示意图；

图6为本发明实施例提供的激光切割机构的示意图一；

图7为本发明实施例提供的激光切割机构的示意图二；

图8为本发明实施例提供的接装架的示意图；

图9为本发明实施例提供的下转环机构的示意图；

图10为本发明实施例提供的锁紧机构的示意图；

图11为本发明实施例提供的托架机构的示意图；

图12为本发明实施例提供的可调托架的示意图。

图标：驱动机构1；伺服电机101；摩擦传动轮102；升降支座103；固定支座104；竖向滑杆105；张紧弹簧106；弹簧座107；调控螺杆108；联动块109；推拉连杆110；上转环机构2；上转环本体201；侧架202；激光切割机构3；激光切割机本体301；翻转座302；翻转轴303；蜗轮304；蜗杆305；接装架306；升降滑架306A；纵向螺杆306B；立架306C；横架306D；横向螺杆306E；刻度盘307；指针308；下转环机构4；下转环本体401；立柱402；连接环403；锁紧机构5；摩擦联动轮501；轮轴502；承轴架503；联动带轮504；旋转套管505；滑动螺杆506；导向滑架507；锁定顶板508；托架机构6；顶架601；滑槽架602；底架603；可调托架604；驱动电机604A；旋转螺杆604B；可拆卸滑块604C；升降托盘604D。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

如图1-12所示，一种激光切割装置，包括：驱动机构1、上转环机构2、激光切割机构3、下转环机构4、锁紧机构5和托架机构6；所述驱动机构1配合连接在所述托架机构6上；所述驱动机构1传动连接所述上转环机构2或所述下转环机构4；所述下转环机构4配合连接在所述托架机构6上，下转环机构4的上端固定连接激光切割机构3；所述下转环机构4配合连接在所述托架机构6上，下转环机构4传动连接多个锁紧机构5；多个所述锁紧机构5均匀环绕配合在所述托架机构6上，以对托放在托架机构6上的工件进行顶压固定。本发明使用时，首先将待切割加工的圆管工件竖直放置在托架机构6的内侧，然后控制驱动机构1与下转环机构4接触，驱动机构1启动后可以通过下转环机构4传动带动多个锁紧机构5对托放在托架机构6上的圆管工件进行顶压固定，然后控制驱动机构1与下转环机构4分离，并与上转环机构2接触，驱动机构1可以传动带动上转环机构2在托架机构6上进行环绕式转动，上转环机构2带动激光切割机构3进行360度的环绕运动，以对圆管工件进行运动切割，操作简便，使用便捷；本发明的内部设有可以对不同直径的圆管工件进行定位固定的多个锁紧机构5，可以实现圆管工件的快速安装或拆卸，有利于提高切割加工效率。

实施例二：

如图1-12所示，所述驱动机构1包括伺服电机101、摩擦传动轮102、升降支座103、固定支座104、竖向滑杆105、张紧弹簧106、弹簧座107、调控螺杆108、联动块109和推拉连杆110；所述伺服电机101的输出轴上固定有摩擦传动轮102；所述摩擦传动轮102摩擦传动连接所述上转环机构2或所述下转环机构4；所述伺服电机101固定在升降支座103上；所述竖向滑杆105的上下两端分别与所述升降支座103和所述弹簧座107固定连接，竖向滑杆105的中部滑动配合在固定支座104上，固定支座104固定在托架机构6上；所述竖向滑杆105上套设有张紧弹簧106，张紧弹簧106的两端分别与所述固定支座104和所述弹簧座107固定连接；所述推拉连杆110的一端转动连接在升降支座103上，推拉连杆110的另一端转动连接在联动块109上，联动块109通过螺纹配合在调控螺杆108的中部，调控螺杆108转动配合在固定支座104上。所述驱动机构1使用时，首先转动调控螺杆108调节摩擦传动轮102的位置，使摩擦传动轮102与所述上转环机构2接触带动所述上转环机构2进行运动，或是使摩擦传动轮102与所述下转环机构4接触带动所述下转环机构4进行工作；转动调控螺杆108可以改变其与联动块109的接触位置，联动块109传动推拉连杆110带动升降支座103上下运动，升降支座103下端的竖向滑杆105在固定支座104上滑动起到导向限位的作用，升降支座103带动伺服电机101和摩擦传动轮102的位置进行调节；所述张紧弹簧106起到张紧限位的作用，提高升降支座103与固定支座104相对运动后的稳定性；伺服电机101接电并启动，伺服电机101启动后可以带动摩擦传动轮102转动，摩擦传动轮102与上转环机构2接触带动所述上转环机构2进行运动，摩擦传动轮102与所述下转环机构4接触带动所述下转环机构4进行工作。

实施例三：

如图1-12所示，所述上转环机构2包括上转环本体201和侧架202；所述摩擦传动轮102垂直摩擦传动连接所述上转环本体201的底面；所述上转环本体201的侧面上设有环形滑槽，上转环本体201通过环形滑槽滑动配合在多个侧架202的上端；多个侧架202的下端均匀环绕固定在托架机构6上；所述激光切割机构3固定在所述上转环本体201上。所述摩擦传动轮102与上转环本体201接触时，可以传动带动上转环本体201绕自身轴线转动，上转环本体201转动时可以通过环形滑槽在多个侧架202上转动，从而带动所述激光切割机构3进行360度的环绕运动。

实施例四：

如图1-12所示，所述激光切割机构3包括激光切割机本体301、翻转座302、翻转轴303、蜗轮304、蜗杆305和接装架306；所述激光切割机本体301固定在所述翻转座302的内端，激光切割机本体301的激光切割头朝向所述上转环本体201的中心设置；所述翻转座302的外端固定在翻转轴303上，翻转轴303转动配合在接装架306上，接装架306固定在上转环本体201上；所述翻转轴303上固定有蜗轮304；转动配合在接装架306上的蜗杆305啮合传动连接蜗轮304。所述激光切割机构3内部的激光切割机本体301的激光切割头朝向所述上转环本体201的中心设置，以对托放在所述托架机构6上的圆管工件进行激光切割；所述激光切割机本体301的激光切割头的倾斜角度可以进行调节，以便于进行不同斜度切割面的切割；调节时转动蜗杆305带动蜗轮304转动，蜗轮304转动时可以带动翻转轴303转动，翻转轴303转动时可以带动翻转座302进行上下方向的翻转运动，从而通过翻转座302对所述激光切割机本体301的激光切割头的倾斜角度进行调节。

所述激光切割机构3还包括刻度盘307和指针308；所述刻度盘307固定在接装架306上；所述翻转轴303转动配合在刻度盘307的中心通孔内，刻度盘307的轴线与翻转轴303的轴线共线；所述指针308的尾部固定在翻转轴303上，指针308的尖部指向刻度盘307上的刻度线。刻度盘307和指针308的设置，使得倾斜角度可以被清晰的观察，以便于提高调节的精确度。

实施例五：

如图1-12所示，所述接装架306包括升降滑架306A、纵向螺杆306B、立架306C、横架306D和横向螺杆306E；所述蜗杆305和所述翻转轴303皆转动配合在升降滑架306A上；滑动配合在所述立架306C上的升降滑架306A通过螺纹配合在纵向螺杆306B的中部；所述纵向螺杆306B的上下两端分别转动配合在所述立架306C的上下两端；所述立架306C滑动配合在所述横架306D的横向滑道内，且通过螺纹配合在横向螺杆306E上，以在横向螺杆306E的传动下在横向滑道内进行内外滑动；所述横向螺杆306E的两端转动配合在横向滑道的内外两端。所述接装架306使用时，可以通过转动纵向螺杆306B来调节升降滑架306A的水平高度，从而调节激光切割机本体301的激光切割头的高度；可以通过转动横向螺杆306E带动立架306C在横架306D横向滑道内进行内外方向的滑动，从而改变激光切割机本体301的激光切割头距离待切割工件的距离。

实施例六：

如图1-12所示，所述下转环机构4包括下转环本体401、立柱402和连接环403；所述摩擦传动轮102可垂直摩擦传动连接所述下转环本体401的顶面；所述下转环本体401的下端通过多根均匀环绕设置的立柱402与所述连接环403固定连接；所述连接环403转动配合在所述托架机构6顶面的环形槽内；所述下转环本体401的外侧面垂直摩擦传动连接多个锁紧机构5。所述下转环机构4内部的下转环本体401可以在所述摩擦传动轮102的传动带动下转动，下转环本体401转动时可以通过多个立柱402带动连接环403在所述托架机构6顶面的环形槽内转动；所述下转环本体401转动时垂直摩擦传动带动多个所述锁紧机构5运动，通过多个所述锁紧机构5实现对圆管工件的顶紧固定或解除固定。

实施例七：

如图1-12所示，所述锁紧机构5包括摩擦联动轮501、轮轴502、承轴架503、联动带轮504、旋转套管505、滑动螺杆506、导向滑架507和锁定顶板508；所述下转环本体401垂直摩擦传动连接所述摩擦联动轮501；所述摩擦联动轮501固定在轮轴502上，轮轴502转动配合在承轴架503上，承轴架503固定在托架机构6上；所述摩擦联动轮501通过同步带传动连接所述联动带轮504；所述联动带轮504固定在所述旋转套管505上；所述旋转套管505转动配合在托架机构6上；所述旋转套管505的内侧通过螺纹配合连接滑动螺杆506的中部；所述滑动螺杆506的内端固定连接锁定顶板508，以对托放在托架机构6内侧的工件进行顶压固定；所述滑动螺杆506的外端固定连接导向滑架507，导向滑架507滑动配合在所述托架机构6上。所述锁紧机构5内部的摩擦联动轮501可以在所述下转环本体401的摩擦传动下进行转动，摩擦联动轮501转动时可以通过同步带传动带动联动带轮504转动，联动带轮504转动时可以带动旋转套管505转动，旋转套管505转动时可以改变其与滑动螺杆506的接触位置，滑动螺杆506带动锁定顶板508对圆管工件进行顶紧固定或是解除锁定，滑动螺杆506带动导向滑架507在所述托架机构6上滑动，导向滑架507起到导向限位的作用，保证滑动螺杆506可以进行水平方向的运动。

实施例八：

如图1-12所示，所述托架机构6包括顶架601、滑槽架602、底架603和可调托架604；所述顶架601的下端通过多个均匀环绕设置的滑槽架602与所述底架603固定连接；所述可调托架604配合在顶架601的内侧。所述托架机构6用于对工件的底部进行托放，工件的底部托放在可调托架604上，而可调托架604的高度可以进行调节，便于对工件的不同位置进行切割。

所述可调托架604包括驱动电机604A、旋转螺杆604B、可拆卸滑块604C和升降托盘604D；所述升降托盘604D位于所述顶架601内侧的中间；所述升降托盘604D的外端固定连接多个均匀环绕设置的可拆卸滑块604C，多个可拆卸滑块604C滑动配合在多个滑槽架602的纵向滑道内；所述驱动电机604A固定在底架603上，驱动电机604A的输出轴通过联轴器传动连接旋转螺杆604B；所述旋转螺杆604B上通过螺纹传动连接一个可拆卸滑块604C，以带动所述升降托盘604D进行升降运动。所述可调托架604在使用时，将驱动电机604A启动后可以带动旋转螺杆604B转动，旋转螺杆604B转动时可以带动一个可拆卸滑块604C在一个滑槽架602的纵向滑道内上下滑动，该可拆卸滑块604C带动升降托盘604D进行上下方向的滑动运动，调节升降托盘604D的水平高度。

原理：本发明使用时，首先将待切割加工的圆管工件竖直放置在托架机构6的内侧，然后控制驱动机构1与下转环机构4接触，驱动机构1启动后可以通过下转环机构4传动带动多个锁紧机构5对托放在托架机构6上的圆管工件进行顶压固定，然后控制驱动机构1与下转环机构4分离，并与上转环机构2接触，驱动机构1可以传动带动上转环机构2在托架机构6上进行环绕式转动，上转环机构2带动激光切割机构3进行360度的环绕运动，以对圆管工件进行运动切割，操作简便，使用便捷；本发明的内部设有可以对不同直径的圆管工件进行定位固定的多个锁紧机构5，可以实现圆管工件的快速安装或拆卸，有利于提高切割加工效率。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种激光切割装置，其特征在于，包括：驱动机构（1）、上转环机构（2）、激光切割机构（3）、下转环机构（4）、锁紧机构（5）和托架机构（6）；所述驱动机构（1）配合连接在所述托架机构（6）上；所述驱动机构（1）传动连接所述上转环机构（2）或所述下转环机构（4）；所述下转环机构（4）配合连接在所述托架机构（6）上，下转环机构（4）的上端固定连接激光切割机构（3）；所述下转环机构（4）配合连接在所述托架机构（6）上，下转环机构（4）传动连接多个锁紧机构（5）；多个所述锁紧机构（5）均匀环绕配合在所述托架机构（6）上，以对托放在托架机构（6）上的工件进行顶压固定。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述驱动机构（1）包括伺服电机（101）、摩擦传动轮（102）、升降支座（103）、固定支座（104）、竖向滑杆（105）、张紧弹簧（106）、弹簧座（107）、调控螺杆（108）、联动块（109）和推拉连杆（110）；所述伺服电机（101）的输出轴上固定有摩擦传动轮（102）；所述摩擦传动轮（102）摩擦传动连接所述上转环机构（2）或所述下转环机构（4）；所述伺服电机（101）固定在升降支座（103）上；所述竖向滑杆（105）的上下两端分别与所述升降支座（103）和所述弹簧座（107）固定连接，竖向滑杆（105）的中部滑动配合在固定支座（104）上，固定支座（104）固定在托架机构（6）上；所述竖向滑杆（105）上套设有张紧弹簧（106），张紧弹簧（106）的两端分别与所述固定支座（104）和所述弹簧座（107）固定连接；所述推拉连杆（110）的一端转动连接在升降支座（103）上，推拉连杆（110）的另一端转动连接在联动块（109）上，联动块（109）通过螺纹配合在调控螺杆（108）的中部，调控螺杆（108）转动配合在固定支座（104）上。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述上转环机构（2）包括上转环本体（201）和侧架（202）；所述摩擦传动轮（102）垂直摩擦传动连接所述上转环本体（201）的底面；所述上转环本体（201）的侧面上设有环形滑槽，上转环本体（201）通过环形滑槽滑动配合在多个侧架（202）的上端；多个侧架（202）的下端均匀环绕固定在托架机构（6）上；所述激光切割机构（3）固定在所述上转环本体（201）上。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述激光切割机构（3）包括激光切割机本体（301）、翻转座（302）、翻转轴（303）、蜗轮（304）、蜗杆（305）和接装架（306）；所述激光切割机本体（301）固定在所述翻转座（302）的内端，激光切割机本体（301）的激光切割头朝向所述上转环本体（201）的中心设置；所述翻转座（302）的外端固定在翻转轴（303）上，翻转轴（303）转动配合在接装架（306）上，接装架（306）固定在上转环本体（201）上；所述翻转轴（303）上固定有蜗轮（304）；转动配合在接装架（306）上的蜗杆（305）啮合传动连接蜗轮（304）。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述激光切割机构（3）还包括刻度盘（307）和指针（308）；所述刻度盘（307）固定在接装架（306）上；所述翻转轴（303）转动配合在刻度盘（307）的中心通孔内，刻度盘（307）的轴线与翻转轴（303）的轴线共线；所述指针（308）的尾部固定在翻转轴（303）上，指针（308）的尖部指向刻度盘（307）上的刻度线。

6.根据权利要求4所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述接装架（306）包括升降滑架（306A）、纵向螺杆（306B）、立架（306C）、横架（306D）和横向螺杆（306E）；所述蜗杆（305）和所述翻转轴（303）皆转动配合在升降滑架（306A）上；滑动配合在所述立架（306C）上的升降滑架（306A）通过螺纹配合在纵向螺杆（306B）的中部；所述纵向螺杆（306B）的上下两端分别转动配合在所述立架（306C）的上下两端；所述立架（306C）滑动配合在所述横架（306D）的横向滑道内，且通过螺纹配合在横向螺杆（306E）上，以在横向螺杆（306E）的传动下在横向滑道内进行内外滑动；所述横向螺杆（306E）的两端转动配合在横向滑道的内外两端。

7.根据权利要求2所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述下转环机构（4）包括下转环本体（401）、立柱（402）和连接环（403）；所述摩擦传动轮（102）可垂直摩擦传动连接所述下转环本体（401）的顶面；所述下转环本体（401）的下端通过多根均匀环绕设置的立柱（402）与所述连接环（403）固定连接；所述连接环（403）转动配合在所述托架机构（6）顶面的环形槽内；所述下转环本体（401）的外侧面垂直摩擦传动连接多个锁紧机构（5）。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述锁紧机构（5）包括摩擦联动轮（501）、轮轴（502）、承轴架（503）、联动带轮（504）、旋转套管（505）、滑动螺杆（506）、导向滑架（507）和锁定顶板（508）；所述下转环本体（401）垂直摩擦传动连接所述摩擦联动轮（501）；所述摩擦联动轮（501）固定在轮轴（502）上，轮轴（502）转动配合在承轴架（503）上，承轴架（503）固定在托架机构（6）上；所述摩擦联动轮（501）通过同步带传动连接所述联动带轮（504）；所述联动带轮（504）固定在所述旋转套管（505）上；所述旋转套管（505）转动配合在托架机构（6）上；所述旋转套管（505）的内侧通过螺纹配合连接滑动螺杆（506）的中部；所述滑动螺杆（506）的内端固定连接锁定顶板（508），以对托放在托架机构（6）内侧的工件进行顶压固定；所述滑动螺杆（506）的外端固定连接导向滑架（507），导向滑架（507）滑动配合在所述托架机构（6）上。

9.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述托架机构（6）包括顶架（601）、滑槽架（602）、底架（603）和可调托架（604）；所述顶架（601）的下端通过多个均匀环绕设置的滑槽架（602）与所述底架（603）固定连接；所述可调托架（604）配合在顶架（601）的内侧。

10.根据权利要求9所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述可调托架（604）包括驱动电机（604A）、旋转螺杆（604B）、可拆卸滑块（604C）和升降托盘（604D）；所述升降托盘（604D）位于所述顶架（601）内侧的中间；所述升降托盘（604D）的外端固定连接多个均匀环绕设置的可拆卸滑块（604C），多个可拆卸滑块（604C）滑动配合在多个滑槽架（602）的纵向滑道内；所述驱动电机（604A）固定在底架（603）上，驱动电机（604A）的输出轴通过联轴器传动连接旋转螺杆（604B）；所述旋转螺杆（604B）上通过螺纹传动连接一个可拆卸滑块（604C），以带动所述升降托盘（604D）进行升降运动。

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