[go: up one dir, main page]

CN1126181A - 利用尾矿砂石制造晶玉石装饰材料 - Google Patents

利用尾矿砂石制造晶玉石装饰材料 Download PDF

Info

Publication number
CN1126181A
CN1126181A CN 94115235 CN94115235A CN1126181A CN 1126181 A CN1126181 A CN 1126181A CN 94115235 CN94115235 CN 94115235 CN 94115235 A CN94115235 A CN 94115235A CN 1126181 A CN1126181 A CN 1126181A
Authority
CN
China
Prior art keywords
jade
brilliant
brilliant jade
finishing material
slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 94115235
Other languages
English (en)
Inventor
李天伶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 94115235 priority Critical patent/CN1126181A/zh
Publication of CN1126181A publication Critical patent/CN1126181A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/0036—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents
    • C03C10/0045—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3 and MgO as main constituents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明是一种人造晶玉石装饰材料，是采用尾矿砂石为主要原料，配以其它辅助原料，在1450℃下高温熔融，通过熔浆强制流动法，或料道斑块着色法，以压延工艺法成型，并在结晶退火窑中进行显色析晶和退火，再经研磨、抛光，制成具有流线型自然纹理的装饰材料。压延工艺可制作6～12mm厚的板材，制作大面积平薄板以及圆弧饰面板。本发明可以实现人造晶玉石板材的工业自动化生产，具有降低能耗，提高产量，降低成本的优点。

Description

利用尾矿砂石制造晶玉石装饰材料
本发明涉及的是建筑装饰用的乳浊结晶玻璃材料，是以金属或重金属、稀有金属等的矿山尾矿砂石为主要原料制造的具有天然大理石流线型自然纹理的晶玉石装饰材料。
对1980年以来的专利检索知道，已有为数不少的以结晶玻璃作装饰材料为内容的专利，它们大多采用从特定成分的玻璃熔体直接模铸成型，或经水淬和破碎后，再以模构经熔融烧结成型，然后再经退火和再结晶的制造方法，如专利CN1056481A介绍的“人造玉石”和CN1035650A介绍的“烧结-区域分步法制造的天然石样的结晶玻璃”，这些工艺均需用模具成型，制造工艺复杂，不易形成规模生产，模具损耗大，能耗高，冷加工处理工作量大，成品率低，原材料择面窄等缺陷。
本专利发明本着降低能耗、减少冷加工处理工作量、降低成本、提高生产率的目的，制造品质优良、具有极好装饰效果的晶玉石板材。
本发明除了可选择以往制造微晶玻璃材料常用的原料硅砂或海砂外，还可选择金属或贵金属或稀有金属，如金、铜、铅锌、钨、钛及铌钽等的矿山开采的尾矿砂石或其他尾矿砂石为主要原料。
本发明的晶玉石装饰材料，其化学组成范围为：
   SiO2：  56-72％     Al2O3：     2-9％
   CaO：    5-14％      Na2O＋K2O： 2-13％
   MgO：    0.6-5％     Fe2O3＋FeO：0.5-6％
   B2O3： 0-4％       P2O5：      0.5-9％
   ZnO：    0-4％
各组成的总和为100％，外加0.2-5％的调色剂及促晶剂。
本发明的晶玉石材料的制造工艺技术为：
1)将上述特定的玻璃组成的配合料，在1450℃熔化，采用缩短熔化澄清时间，使熔浆在澄清过程中均化不完全地在成型部储浆，这种工艺称为熔浆强制流动法；或在熔化部与成型部的通道上投入易熔色料斑块，在成型部短时间储浆，这种工艺称料道斑块着色法。
2)以平板玻璃工业的压延工艺成型，压制成板宽为800-1000mm，厚度6-12mm的玻璃板带。
3)玻璃板带在结晶退火窑中经显色析晶-晶体生长-退火-冷却等工序，并按需求任意裁割成各种尺寸的板材。
4)将切割好的板材，再经倒棱、研磨、抛光等工序，形成晶玉状明亮光泽的具类似天然大理石流线型自然纹理的饰面板材。
下面结合本发明的实施例作进一步的说明：
实施例1：材料化学组成为：
SiO2：68.90    Al2O3：8.2    Fe2O3＋FeO：1.1
CaO：6.5        MgO：1.20      K3O＋Na2O：11.40
B2O3：0.8    P2O5：1.9
各组成总和为100％，外加着色剂与促晶剂：CuO＋MnO 0.6％。
将上述特定组成的配合料，在1450℃下熔化，通过熔浆强制流动，以压延工艺成型，经结晶退火窑中显色析晶-晶体生长-退火-冷却等工序，制造出红色基底、灰黑色流线状纹理的材料，经切割、研磨、抛光后，形成表面具类似天然大理石状的红色装饰板材。
实施例2：材料化学组成为
SiO2：62.40       Al2O3：6.8    Fe2O3＋FeO：2.7
CaO：9.6            MgO：0.9        Na2O＋K2O：9.8
B2O3：1.8        P2O5：5.5     ZnO：0.5
各组成的总和为100％，外加CuO＋CoO：0.48％
将上述特定组成的配合料，在1450℃下熔化，用实施例1中所述组成的红色熔块，通过料道斑块着色，以下工艺同实例1，制造出兰色基调的具灰黄或暗红色流线型纹理的装饰板材。
特别强调本发明的晶玉石生产可大量使用尾矿砂石，极大地利于环境治理，具有显著的社会效益。
本发明的晶玉石装饰材料，可以颜色为依据制作系列产品，着色技术主要是在配合料中加入少量过渡金属元素，制造从白、黑、兰、绿、红等各种颜色的装饰材料。晶玉石材料结构均匀致密，颜色鲜艳夺目，表面光洁明亮，具有大理石流线型自然纹理。与天然大理石和花岗岩相比，晶玉石具有显著优越的物化性能：耐磨损性能好，抗气候性好，耐化学腐蚀性能好(耐酸碱性)，强度高、硬度大等，如下表所示。
表1、主要类型装饰材料物理、化学性能对比
   物化性能        晶玉石   天然花岗岩     天然大理石
 抗折强度(MPa)          54      23.5        19.6
  热膨胀系数(×10-6/℃)      7.2×10-6/℃(0-300℃)
  密度(g/mm3)        2.5-2.6    2.40-2.56     2.40-2.50
   莫氏硬度          5-6       6-7         3-4
    耐酸性    99.9(H2SO4 96％)
    耐碱性    98.8(NaOH 70％)
    耐候性          好      一般         差
    吸水性        ＜0.01     0.1-0.8       0.1-1.2
本发明的晶玉石装饰材料，还很容易制成大面积薄板和圆弧型装饰面板，易于加工，易于施工，是一种实用性很强的高档豪华的新型建筑装饰材料。
本发明的晶玉石材料的制造，通过缩短熔化澄清时间(采用熔浆强制流动法或料道斑块着色法)，采用了压延工艺成型，可以实现工业自动化生产，从而降低能耗，减少了冷加工处理工作量，提高了工作效率，降低了生产成本。

Claims (4)

  1. 一、一种利用矿山尾矿砂石制造的晶玉石装饰材料，其特征在于其化学组成范围为：
    SiO2：   56-72％      Al2O3：     2-9％
    CaO：     5-14％       Na2O＋K2O： 2-13％
    MgO：     0.6-5％      Fe2O3＋FeO：0.5-6％
    B2O3：  0-4％        P2O5：      0.5-9％
    ZnO：     0-4％
    各组成的总和为100％，外加0.2-5％的调色剂与促晶剂。
  2. 二、根据权利要求1所述的晶玉石装饰材料，其制造技术特征在于：通过缩短熔化澄清时间，使熔浆均化不完全地在成型部储浆，即熔浆强制流动法，制造出晶玉石的仿大理石流线状自然纹理。
  3. 三、根据权利要求1所述的晶玉石装饰材料，其制造技术特征在于：通过在料道投入易熔色料熔块，并使熔浆在成型部短时间储浆，即料道斑块着色法，制造出晶玉石的仿大理石流线状自然纹理。
  4. 四、根据权利要求1所述的晶玉石装饰材料，其制造技术特征在于：以平板玻璃工业的压延工艺法成型，并经显色析晶-晶体生长-退火-冷却-切割-磨抛冷加工等工序。
CN 94115235 1994-09-28 1994-09-28 利用尾矿砂石制造晶玉石装饰材料 Pending CN1126181A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 94115235 CN1126181A (zh) 1994-09-28 1994-09-28 利用尾矿砂石制造晶玉石装饰材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 94115235 CN1126181A (zh) 1994-09-28 1994-09-28 利用尾矿砂石制造晶玉石装饰材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1126181A true CN1126181A (zh) 1996-07-10

Family

ID=5037434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 94115235 Pending CN1126181A (zh) 1994-09-28 1994-09-28 利用尾矿砂石制造晶玉石装饰材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1126181A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102442816A (zh) * 2011-10-17 2012-05-09 王蕴渔 一种合成青白玉及其制造方法
CN103922585A (zh) * 2014-03-18 2014-07-16 山西晶玉建材有限公司 一种用氧化铝赤泥生产多色微晶玻璃粒料的方法
CN107032621A (zh) * 2016-12-02 2017-08-11 河北省沙河玻璃技术研究院 一种绿色微晶玻璃及其制备方法和应用
CN110092586A (zh) * 2019-05-23 2019-08-06 东北大学 一种基于大宗工业固废的轻质石材及其制备方法
CN112521013A (zh) * 2020-12-31 2021-03-19 吉林省梓楗新型建材股份有限公司 一种利用磐龙玉石尾矿粉做一次烧微晶玉石的方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102442816A (zh) * 2011-10-17 2012-05-09 王蕴渔 一种合成青白玉及其制造方法
CN102442816B (zh) * 2011-10-17 2013-12-18 王蕴渔 一种合成青白玉及其制造方法
CN103922585A (zh) * 2014-03-18 2014-07-16 山西晶玉建材有限公司 一种用氧化铝赤泥生产多色微晶玻璃粒料的方法
CN107032621A (zh) * 2016-12-02 2017-08-11 河北省沙河玻璃技术研究院 一种绿色微晶玻璃及其制备方法和应用
CN110092586A (zh) * 2019-05-23 2019-08-06 东北大学 一种基于大宗工业固废的轻质石材及其制备方法
CN112521013A (zh) * 2020-12-31 2021-03-19 吉林省梓楗新型建材股份有限公司 一种利用磐龙玉石尾矿粉做一次烧微晶玉石的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109650720B (zh) 移动终端玻璃背盖基片及其生产方法
CN1160687A (zh) 快速微晶化的氟碱钙硅石微晶玻璃及其生产方法
CN101734857A (zh) 一种用钼尾矿制造黑色微晶玻璃板材的方法
CN111689759A (zh) 一种具有金属铜色耐磨釉的陶瓷制品及其制备方法
CN1071362A (zh) 曲面陶瓷板(砖)的制造方法及其制品
CN1028017C (zh) 自释釉低温陶瓷的制造方法
CN110054412B (zh) 一种超耐磨钻石釉配方及生产工艺
CN1126181A (zh) 利用尾矿砂石制造晶玉石装饰材料
CN113400442A (zh) 采用实心粉料制作釉面砖的方法
CN103449726B (zh) 一种写意微晶玻璃板材的生产方法
CN108373261A (zh) 人造变色宝石及其制备方法
CN101774762A (zh) 用铅锌冶炼渣制造的黑色微晶石及其制造方法
CN112759266A (zh) 一种低熔点白色微晶玻璃板材及其制备方法和应用
CN209685571U (zh) 一种生产微晶玻璃的专用设备
CN101037344A (zh) 以完整玻璃板作为母玻璃制备微晶玻璃－陶瓷复合板的方法
CN1570324A (zh) 一种建筑装饰用彩色砂石的制造方法
CN111018350A (zh) 一种立体亚光橙红磨砂黑釉陶瓷容器及其制备方法
CN1047770C (zh) 烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺及其专用模具
CN1314318A (zh) 由碎玻璃制造的玻晶砖装饰建材及其制造方法
CN109485303B (zh) 一种双色人造石英石及其制备方法
CN114213022A (zh) 一种以熔融态锰合金渣为主要原料的黑色微晶玻璃板材及其制备方法
CN103144489B (zh) 一种大型琉璃墙的制作方法
CN112299708A (zh) 一种防眩光玻璃及其制备方法
CN102261177A (zh) 人造石马赛克产品及其制备方法
CN1056481A (zh) 人造玉石

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication