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CN112614652A - 一种抗震变压器 - Google Patents

一种抗震变压器 Download PDF

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CN112614652A
CN112614652A CN202011414261.XA CN202011414261A CN112614652A CN 112614652 A CN112614652 A CN 112614652A CN 202011414261 A CN202011414261 A CN 202011414261A CN 112614652 A CN112614652 A CN 112614652A
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Abstract

本申请涉及一种抗震变压器,涉及变压器的技术领域,其包括主体,主体的下方设置有安装板,安装板用于和台架连接,主体的下端面设置有安装柱,安装板上设置有供安装柱竖直滑移的安装管,安装柱的下端面与安装板的上端面通过弹性件连接。通过在主体的下方设置安装板,并在主体的下端面设置安装柱,同时,安装板与安装柱通过弹性件连接,当主体受到冲击时,安装柱竖直向下运动并使得弹性件发生弹性形变,弹性件形变的过程中能够对冲击力进行吸收,从而实现变压器的缓冲减震能力,尽可能的减小主体对台架的作用力,从而有效削弱台架对主体的反作用力,从而对主体内部的零件具有良好的保护效果,进而具有延长变压器使用寿命的优点。

Description

一种抗震变压器
技术领域
本申请涉及变压器的领域,尤其是涉及一种抗震变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为配电变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器等。
相关技术中的变压器在使用时,通常直接将主体与电线杆上的台架进行固定连接。当主体受到冲击时,主体受到的冲击力直接作用给台架,从而使得台架会对主体产生较强的反作用力。长此以往,使得主体内部的零部件很容易发生损坏。
针对上述中的相关技术,发明人认为变压器存在有使用寿命较短的缺陷。
发明内容
为了尽可能的延长变压器的使用寿命,本申请提供一种抗震变压器。
本申请提供的一种抗震变压器采用如下的技术方案:
一种抗震变压器,包括主体,所述主体的下方设置有安装板,所述安装板用于和台架连接,所述主体的下端面设置有安装柱,所述安装板上设置有供所述安装柱竖直滑移的安装管,所述安装柱的下端面与所述安装板的上端面通过弹性件连接。
通过采用上述技术方案,当主体受到冲击时,安装柱竖直向下运动并使得弹性件发生弹性形变,弹性件形变的过程中能够对主体受到的冲击力进行吸收,从而实现变压器的缓冲减震能力。尽可能的减小主体对台架的作用力,从而有效削弱台架对主体的反作用力。从而对主体内部的零件具有良好的保护效果,进而具有延长变压器使用寿命的优点。
可选的,所述弹性件包括若干环形的减震板,若干所述减震板呈同轴状布置、且纵截面均为圆弧形。
通过采用上述技术方案,通过设置结构简单、缓冲减震效果良好的弹性件,实现主体受到的冲击力的快速吸收以及充分吸收,从而进一步提高缓冲减震效果。同时,环形的减震板自身结构更加稳定,从而尽可能的避免减震板发生变形,进而提高减震板的使用稳定性和使用寿命。由于减震板的纵截面为圆弧状,有利于减震板内部应力的快速释放。从而使得减震板能够快速形变并对主体的冲击力进行快速吸收,进而进一步提高缓冲减震效果。
可选的,所述安装柱的下端设置有安装环,所述安装管的上端口处设置有位于所述安装环上方的限位环。
通过采用上述技术方案,通过安装环和限位环的相互配合,实现安装柱最大滑移距离的限定。避免对变压器进行搬运时,安装柱从安装板中滑出,从而提高运输稳定性。
可选的,所述安装环与所述限位环通过拉伸弹簧连接。
通过采用上述技术方案,当安装柱带动安装环向下运动时,拉伸弹簧在安装环的拉动下发生拉伸形变。拉伸弹簧形变的过程中也能对主体受到的冲击力进行吸收,从而实现主体的冲击力的进一步吸收,进而进一步提高缓冲减震效果。
可选的,所述安装管转动设置于所述安装板上,所述安装环的四周侧壁设置有若干驱动柱,所述安装管的内壁设置有与若干所述驱动柱一一对应的驱动块,每个所述驱动块上均设置有与相应的所述驱动柱的下端端部抵触的驱动斜面,所述安装板与所述安装管之间设置有用于驱动所述安装管复位的控制机构。
通过采用上述技术方案,当安装柱竖直下向下运动时,若干驱动柱跟随安装柱同步运动,此时,驱动斜面在驱动柱的抵触下带动驱动块以及安装管正向转动。此设计巧妙,并将安装柱竖直向下的作用力转化为安装管正向转动的驱动力,从而实现安装柱的快速卸力,进而实现主体的冲击力的进一步吸收。有效减小主体对台架的作用力,从而进一步削弱台架对主体的反作用力,进一步提高对变压器的保护能力。当安装柱复位后,安装管在复位机构的控制下反向转动并复位。
可选的,所述控制机构包括设置于所述安装管外壁上的控制块、设置于所述安装板上且与所述控制块抵触的弹性的限位块。
通过采用上述技术方案,当安装管正向转动时,控制块跟随安装管同步转动,此时,限位块在控制块的抵触下发生弹性形变。随后,限位块的自身弹力的作用下复位并驱动控制块带动安装管反向转动,从而实现安装管的复位。通过设置结构简单、驱动效果稳定的复位机构,实现安装管的快速复位,从而提高使用稳定性。同时,限位块形变的过程中也能够对安装管的作用力进行吸收,从而实现安装柱与安装管作用力的快速卸力,进一步提高缓冲减震效果。
可选的,所述安装板上竖直滑动设置有若干用于抵触所述主体的支柱,所述安装管的外壁设置有与若干所述支柱一一对应的支撑柱,每个所述支柱上均设置有复位块,每个所述复位块上均设置有与相应的所述支撑柱相抵触的复位斜面,所述复位斜面与所述驱动斜面的倾斜方向相反。
通过采用上述技术方案,当安装管正向转动时,若干支撑柱跟随安装管同步转动。此时,若干复位斜面在相应的支撑柱的抵触下驱动相应复位块带动相应的支柱竖直向上运动。随后,若干支柱分别抵触主体的下端面并对主体进行支撑。此设计巧妙,并且将安装管的转动力转化为支柱竖直方向的驱动力,实现安装管的进一步卸力,从而实现主体冲击力的进一步吸收。同时,此设计将主体和安装柱竖直向下的作用力转化为安装管转动的驱动力,再将安装管转动的作用力转化为支柱竖直向上运动的驱动力,然后通过支柱将作用力转化为对主体的支撑力。既能实现主体受到冲击力的多次吸收和充分吸收,还能将一部分冲击力返还给主体并形成对主体的支撑力,从而实现变压器的充分缓冲减震。
可选的,所述安装板上设置有与所述支柱一一对应的导向轨,所述导向轨用于供相应的所述支柱竖直滑移。
通过采用上述技术方案,通过设置供支柱竖直滑移的导向轨,为支柱的竖直运动提供良好的导向作用,从而提高支柱的运动平顺性。
可选的,每个所述支柱的上端面均设置有弹性的缓冲垫。
通过采用上述技术方案,通过设置缓冲垫,避免支柱直接撞击主体的下端面而造成主体损坏,从而对主体具有良好的保护作用。同时,弹性的减震垫还能对安装管作用于支柱上的作用力进行吸收,从而实现安装管的快速卸力,进而实现主体冲击力的快速卸力,有效提高缓冲减震效果。
可选的,若干所述支柱的下端面分别与所述安装板的上端面通过复位弹簧连接。
通过采用上述技术方案,当支柱竖直向上运动时,复位弹簧逐渐拉伸。复位弹簧形变的过程中也能够将安装管作用于支柱上的作用力进行再次吸收,从而实现安装管的快速卸力和充分卸力,进而实现主体冲击力的快速卸力。有效减小主体对台架的作用力,从而进一步削弱台架对主体的反作用力,进一步提高对变压器的保护能力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在主体的下方设置安装板,并在主体的下端面设置安装柱,同时,安装板与安装柱通过弹性件连接,当主体受到冲击时,安装柱竖直向下运动并使得弹性件发生弹性形变,弹性件形变的过程中能够对冲击力进行吸收,从而实现变压器的缓冲减震能力,从而对主体内部的零件具有良好的保护效果,进而具有延长变压器使用寿命的优点;
2.通过设置结构简单、缓冲减震效果良好的弹性件,实现主体受到的冲击力的快速吸收以及充分吸收,从而进一步提高缓冲减震效果;
3.通过将主体和安装柱竖直向下的作用力转化为安装管转动的驱动力,再将安装管转动的作用力转化为支柱竖直向上运动的驱动力,然后通过支柱将作用力转化为对主体的支撑力,既能实现主体受到冲击力的多次吸收和充分吸收,还能将一部分冲击力返还给主体并形成对主体的支撑力,从而实现变压器的充分缓冲减震。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的局部剖视图。
图3是本申请实施例中安装管的内部结构示意图。
附图标记说明:1、主体;2、安装板;3、安装孔;4、安装柱;5、安装管;6、减震板;7、安装环;8、限位环;9、拉伸弹簧;10、驱动柱;11、驱动块;12、驱动斜面;13、导向球面;14、控制机构;141、控制块;142、限位块;15、导向轨;16、支柱;17、减震垫;18、复位弹簧;19、支撑柱;20、复位块;21、复位斜面。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种抗震变压器。参照图1和图2,抗震变压器包括主体1,主体1的下方水平设置有用于和台架进行连接安装板2,同时,安装板2的两端端部延伸至主体1的外部并预留有安装孔3。主体1下端面的中心为主竖直固定连接有安装柱4,安装板2的上端面竖直设置有供安装柱4竖直滑移的安装管5,从而为安装柱4的竖直运动提供良好的导向作用。
参照图2和图3,安装管5内设置有弹性件,弹性件包括若干环形的减震板6,若干减震板6一端端部分别与安装柱4的下端面固定连接,且另一端端部分别与安装板2固定连接。若干减震板6呈同轴状布置,并且每个减震板6的纵截面均为圆弧形,以实现减震板6内部应力的快速释放。
参照图2和图3,安装柱4的下端端部固定套设有安装环7,安装管5的上端口处沿其周向方向固定连接有位于安装环7上方的限位环8。安装柱4上套设有位于安装环7与限位环8之间的拉伸弹簧9,拉伸弹簧9的一端端部与安装环7固定连接,另一端端部与限位环8固定连接。
当主体1受到冲击时,安装柱4带动安装环7竖直向下运动并使得若干减震板6发生弹性形变,与此同时,拉伸弹簧9在安装环7的拉动下发生拉伸形变。随后,若干减震板6以及拉伸弹簧9对主体1的冲击力进行初次吸收,以实现对主体1的缓冲减震能力。
参照图2和图3,安装管5的下端端部与安装板2转动连接,安装环7的四周侧壁沿周向方向均匀固定连接有若干驱动柱10,安装管5的内壁固定连接有与若干驱动柱10一一对应的驱动块11。每个驱动块11的上端面均设置有与相应的驱动柱10的下端端部抵触的驱动斜面12。当安装柱4带动驱动柱10竖直向下运动时,驱动斜面12在驱动柱10的抵触下带动驱动块11和安装管5正向转动。从而使得主体1以及安装柱4竖直向下的作用力能够转化为安装管5竖直转动的驱动力,以实现主体1和安装柱4的作用力的快速吸收与卸力。同时,安装柱4的下端端部设置有导向球面13,以提高导向能力。
参照图2和图3,安装板2与安装管5之间设置有用于驱动安装管5反向转动的控制机构14,控制机构14包括两个固定连接于安装管5外壁的控制块141,并且两个控制块141对称分布于安装管5的两侧。安装板2的上端面固定连接有两个橡胶材质的限位块142,两个限位块142分别与相应的控制块141抵触,并且两个限位块142中心对称设置于两个限位块142的两侧。当安装管5带动两个控制块141转动时,两个控制块141分别抵紧相应的限位块142并使得相应的限位块142发生弹性形变。当安装柱4向上运动并使得驱动柱10脱离驱动斜面12时,两个限位块142在自身弹力的作用下驱动相应的控制块141共同驱动安装管5反向转动,以实现安装管5的复位。
参照图2和图3,安装板2的上端面竖直固定固定连接有若干导向轨15,若干导向轨15均布于安装管5的四周位置,并且导向轨15与主体1之间存在间隙,从而保证主体1能够竖直向下运动。每个导向轨15内均竖直滑动连接有支柱16,支柱16上端面固定连接有橡胶材质的减震垫17,并且减震垫17用于抵触主体1的下端面。同时,每个支柱16与安装板2之间均设置有复位弹簧18,复位弹簧18的上端端部与相应的支柱16固定连接,下端端部与安装板2固定连接。当支柱16竖直向上运动时,复位弹簧18逐渐拉伸,从而为支柱16的复位提供稳定的驱动力。
参照图2和图3,安装管5的外壁固定连接有与若干支柱16一一对应的支撑柱19,每个支柱16靠近安装管5一侧的侧壁均固定连接有复位块20。同时,复位块20的下端面设置有与驱动斜面12的倾斜方向相反的复位斜面21,并且复位斜面21与相应的支撑柱19的侧壁抵触。
当安装管5正向转动时,支撑柱19跟随安装管5同步转动,随后,复位斜面21在相应的支撑柱19的驱动下带动相应的复位块20以及支柱16竖直向上运动,从而将安装管5竖直转动的作用力转化为支柱16竖直向上的驱动力,进而实现安装管5的快速卸力。紧接着,减震垫17抵触主体1,从而使得支柱16能够对主体1进行支撑。此时,复位弹簧18在支柱16的拉动下逐渐拉伸,拉伸弹簧9形变时能够对安装管5的作用力进行吸收。
本申请实施例一种抗震变压器的实施原理为:当主体1受到冲击并带动安装柱4竖直向下运动时,安装柱4抵触若干减震板6并使得若干减震板6发生压缩形变,此时,若干减震板6形变时能够对主体1的冲击力进行初次吸收。同时,驱动斜面12在相应的驱动柱10的抵触下带动驱动块11和安装管5正向转动,从而使得主体1和安装柱4竖直方向的作用力转化为安装管5竖直转动的驱动力,进而实现主体1的冲击力的进一步吸收。
与此同时,两个控制块141在安装管5的驱动下抵紧相应的限位块142并使得相应的限位块142发生弹性形变。限位块142形变的过程中能够对安装管5的作用力进行吸收,从而实现主体1冲击力的再次吸收。同时,若干支撑柱19跟随安装管5正向转动,若干复位斜面21在相应的支撑柱19的驱动下带动复位块20以及支柱16竖直向上运动,从而将安装管5竖直转动的作用力转化为若干支柱16竖直向上的驱动力,进而实现主体1的冲击力的进一步吸收。
同时,复位弹簧18在相应的支柱16的拉动下逐渐拉伸,复位弹簧18形变时,能够对冲击力进行又一次的吸收。随后,若干减震垫17抵触主体1的下端面,从而使得若干支柱16能够对主体1进行支撑。从而使得主体1受到的一部分冲击力能够返还给主体1并形成对主体1的支撑力,进而实现主体1的冲击力的完全吸收,进而实现主体1的缓冲减震能力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗震变压器,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的下方设置有安装板(2),所述安装板(2)用于和台架连接,所述主体(1)的下端面设置有安装柱(4),所述安装板(2)上设置有供所述安装柱(4)竖直滑移的安装管(5),所述安装柱(4)的下端面与所述安装板(2)的上端面通过弹性件连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗震变压器,其特征在于:所述弹性件包括若干环形的减震板(6),若干所述减震板(6)呈同轴状布置、且纵截面均为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种抗震变压器,其特征在于:所述安装柱(4)的下端设置有安装环(7),所述安装管(5)的上端口处设置有位于所述安装环(7)上方的限位环(8)。
4.根据权利要求3所述的一种抗震变压器,其特征在于:所述安装环(7)与所述限位环(8)通过拉伸弹簧(9)连接。
5.根据权利要求3所述的一种抗震变压器,其特征在于:所述安装管(5)转动设置于所述安装板(2)上,所述安装环(7)的四周侧壁设置有若干驱动柱(10),所述安装管(5)的内壁设置有与若干所述驱动柱(10)一一对应的驱动块(11),每个所述驱动块(11)上均设置有与相应的所述驱动柱(10)的下端端部抵触的驱动斜面(12),所述安装板(2)与所述安装管(5)之间设置有用于驱动所述安装管(5)复位的控制机构(14)。
6.根据权利要求5所述的一种抗震变压器,其特征在于:所述控制机构(14)包括设置于所述安装管(5)外壁上的控制块(141)、设置于所述安装板(2)上且与所述控制块(141)抵触的弹性的限位块(142)。
7.根据权利要求5所述的一种抗震变压器,其特征在于:所述安装板(2)上竖直滑动设置有若干用于抵触所述主体(1)的支柱(16),所述安装管(5)的外壁设置有与若干所述支柱(16)一一对应的支撑柱(19),每个所述支柱(16)上均设置有复位块(20),每个所述复位块(20)上均设置有与相应的所述支撑柱(19)相抵触的复位斜面(21),所述复位斜面(21)与所述驱动斜面(12)的倾斜方向相反。
8.根据权利要求7所述的一种抗震变压器,其特征在于:所述安装板(2)上设置有与所述支柱(16)一一对应的导向轨(15),所述导向轨(15)用于供相应的所述支柱(16)竖直滑移。
9.根据权利要求8所述的一种抗震变压器,其特征在于:每个所述支柱(16)的上端面均设置有弹性的缓冲垫。
10.根据权利要求9所述的一种抗震变压器,其特征在于:若干所述支柱(16)的下端面分别与所述安装板(2)的上端面通过复位弹簧(18)连接。
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