CN112602469B

CN112602469B - 一种用于打捆机的秸秆处理装置

Info

Publication number: CN112602469B
Application number: CN202011558825.7A
Authority: CN
Inventors: 禚洪林; 靳旭东
Original assignee: Heilongjiang Yinang Construction Machinery Co ltd
Current assignee: Heilongjiang Yinang Construction Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2040-12-25
Also published as: CN112602469A

Abstract

本发明提供了一种用于打捆机的秸秆处理装置，属于打捆机技术领域，包括底座，所述底座上部转动设置有支撑柱，所述支撑柱侧壁上部固定设置有若干水平分布的支撑杆，每组所述支撑杆末端均固定设置有用于对秸秆进行存放的夹持壳，所述夹持壳内壁设置有气囊，所述支撑杆内部中空并与所述气囊相连通，支撑杆外部滑动设置有滑套以及固定设置有支撑座。本发明实施例中，通过支撑柱、支撑杆、夹持壳、驱动组件以及输料组件的设置，可将秸秆依次的输送至夹持壳内部，并配合夹持壳的间歇转动，以将秸秆不断的从输料组件一侧移除进行捆扎，相较于现有技术，具有结构合理、使用方便、秸秆捆扎效率高以及排料效果好的优点。

Description

一种用于打捆机的秸秆处理装置

技术领域

本发明属于打捆机技术领域，具体是一种用于打捆机的秸秆处理装置。

背景技术

打捆机是指用来捆草的机械，有如下特点：应用范围广，可对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤、豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆。

现有的打捆机大多是利用输送机构将秸秆输送至捆扎工位，利用捆扎工位处的捆扎机构对秸秆进行捆扎处理，但是由于输送机构的输送是连续的，当捆扎工位处的秸秆数量达到捆扎要求后，在输送机构的连续输送下容易对前序秸秆的捆扎造成影响，因此，输送机构必须停止输送，以保证秸秆的顺利捆扎，如此便会存在捆扎效率低下的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种用于打捆机的秸秆处理装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种用于打捆机的秸秆处理装置，包括底座，所述底座上部转动设置有支撑柱，所述支撑柱侧壁上部固定设置有若干水平分布的支撑杆，每组所述支撑杆末端均固定设置有用于对秸秆进行存放的夹持壳，所述夹持壳内壁设置有气囊，所述支撑杆内部中空并与所述气囊相连通，支撑杆外部滑动设置有滑套以及固定设置有支撑座，所述滑套与所述支撑座之间通过弹性体相连，支撑杆内部活动设置有活塞，所述活塞远离所述夹持壳的一侧固定设置有拉杆，所述支撑杆侧壁开设有滑槽，所述滑套内壁固定设置有固定杆，所述固定杆自所述滑槽延伸至支撑杆内部并与所述拉杆固定连接，所述滑套底部固定设置有连杆，所述连杆底部转动设置有转轮，所述底座上部还固定设置有与所述转轮相配合以驱使滑套沿支撑杆滑动的挡杆；所述底座上部设置有用于带动所述支撑柱间歇转动的驱动组件，底座上方还设置有用于将秸秆输送至夹持壳内部的输料组件。

作为本发明进一步的改进方案：所述输料组件包括两组相对分布的输送带以及用于带动所述输送带转动的带轮，所述带轮由外部电机控制转动。

作为本发明进一步的改进方案：所述驱动组件包括固定安装在所述底座上部的电机以及固定设置在所述电机输出端的不完全齿轮，所述支撑柱上固定设置有能够与所述不完全齿轮啮合的齿轮。

作为本发明进一步的改进方案：所述弹性体为弹簧。

作为本发明再进一步的改进方案：所述夹持壳呈C型结构。

作为本发明再进一步的改进方案：相邻两组所述夹持壳之间还通过弧形杆相连。

作为本发明再进一步的改进方案：所述底座上部还固定设置有用于对秸秆底部进行支撑的盛放底板，所述盛放底板呈弧形结构。

作为本发明再进一步的改进方案：所述盛放底板上部边缘还固定设置有弧形限位板，所述夹持壳开口端贴合于所述弧形限位板内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例中，通过支撑柱、支撑杆、夹持壳、驱动组件以及输料组件的设置，可将秸秆依次的输送至夹持壳内部，并配合夹持壳的间歇转动，以将秸秆不断的从输料组件一侧移除进行捆扎，相较于现有技术，具有结构合理、使用方便、秸秆捆扎效率高以及排料效果好的优点。

附图说明

图1为一种用于打捆机的秸秆处理装置的结构示意图；

图2为一种用于打捆机的秸秆处理装置的俯视图；

图3为一种用于打捆机的秸秆处理装置的俯视图；

图4为图1中A区域放大示意图；

图中：1-底座、2-挡杆、3-支撑柱、4-电机、5-不完全齿轮、6-框架、7-输送带、8-齿轮、9-转轮、10-连杆、11-支撑座、12-支撑杆、13-夹持壳、14-带轮、15-弧形限位板、16-弧形杆、17-盛放底板、18-滑套、19-弹性体、20-气囊、21-活塞、22-拉杆、23-滑槽、24-固定杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种用于打捆机的秸秆处理装置，包括底座1，所述底座1上部转动设置有支撑柱3，所述支撑柱3侧壁上部固定设置有若干水平分布的支撑杆12，每组所述支撑杆12末端均固定设置有用于对秸秆进行存放的夹持壳13，所述夹持壳13内壁设置有气囊20，所述支撑杆12内部中空并与所述气囊20相连通，支撑杆12外部滑动设置有滑套18以及固定设置有支撑座11，所述滑套18与所述支撑座11之间通过弹性体19相连，支撑杆12内部活动设置有活塞21，所述活塞21远离所述夹持壳13的一侧固定设置有拉杆22，所述支撑杆12侧壁开设有滑槽23，所述滑套18内壁固定设置有固定杆24，所述固定杆24自所述滑槽23延伸至支撑杆12内部并与所述拉杆22固定连接，所述滑套18底部固定设置有连杆10，所述连杆10底部转动设置有转轮9，所述底座1上部还固定设置有与所述转轮9相配合以驱使滑套18沿支撑杆12滑动的挡杆2；所述底座1上部设置有用于带动所述支撑柱3间歇转动的驱动组件，底座1上方还设置有用于将秸秆输送至夹持壳13内部的输料组件。

通过输料组件将秸秆不断的输送至夹持壳13内部进行存放，当某一组夹持壳13内部存放的秸秆数量达到预定要求后，驱动组件可带动支撑柱3转动一定角度，进而将当前夹持壳13从输料组件一侧移除，使得后一组夹持壳13移动至与输料组件对应位置，此时可对经过移除的夹持壳13内部的秸秆进行捆扎，捆扎完毕后，随着夹持壳13的继续移动，直至转轮9与挡杆2相互接触，利用挡杆2可驱使转轮9、连杆10以及滑套18沿支撑杆12滑动，使得弹性体19压缩，滑套18移动时通过固定杆24带动拉杆22以及活塞21沿支撑杆12内腔移动，以将气囊20内部的空气抽入至支撑杆12内部，使得气囊20凹陷收缩，以接触对于秸秆的支撑状态，从而使得捆扎的秸秆从夹持壳13底部自行掉落，实现秸秆的自动排料。

具体的，所述输料组件包括两组相对分布的输送带7以及用于带动所述输送带7转动的带轮14，所述带轮14由外部电机控制转动。

通过外部电机带动带轮14转动，进而带动输送带7运行，利用两组输送带7的夹持作用，可将秸秆输送至夹持壳13内部进行存放。

具体的，所述驱动组件包括固定安装在所述底座1上部的电机4以及固定设置在所述电机4输出端的不完全齿轮5，所述支撑柱3上固定设置有能够与所述不完全齿轮5啮合的齿轮8。

通过电机4带动不完全齿轮5转动，利用不完全齿轮5与齿轮8的间歇啮合作用带动支撑柱3、支撑杆12以及夹持壳13间歇转动，当夹持壳13静止时，输料组件可将秸秆输送至其中一组夹持壳13内部，当夹持壳13转动时，可将其中一组夹持壳13内部存放的秸秆从输料组件一侧移除，以进行捆扎处理。

本实施例中，所述弹性体19为弹簧。

本实施例中，所述夹持壳13呈C型结构。

本实施例中，相邻两组所述夹持壳13之间还通过弧形杆16相连，通过弧形杆16的设置，可保证若干夹持壳13之间的紧凑性和稳定性。

本实施例中，在夹持壳13将秸秆从输料组件一侧移除时，可利用人工或机械对秸秆进行捆扎，在此不做限定。

实施例2

请参阅图2，一种用于打捆机的秸秆处理装置，本实施例相较于实施例1，所述底座1上部还固定设置有用于对秸秆底部进行支撑的盛放底板17，所述盛放底板17呈弧形结构。

通过呈弧形结构的盛放底板17的设置，在夹持壳13带动秸秆从输料组件一侧移除时，可对秸秆底部进行阻挡，避免秸秆未经捆扎从夹持壳13内部掉落。

进一步的，所述盛放底板17上部边缘还固定设置有弧形限位板15，所述夹持壳13开口端贴合于所述弧形限位板15内壁。

通过弧形限位板15的设置，可对夹持壳13开口处进行封堵，避免秸秆从夹持壳13开口处倾倒。

本发明实施例中，通过支撑柱3、支撑杆12、夹持壳13、驱动组件以及输料组件的设置，可将秸秆依次的输送至夹持壳13内部，并配合夹持壳13的间歇转动，以将秸秆不断的从输料组件一侧移除进行捆扎，相较于现有技术，具有结构合理、使用方便、秸秆捆扎效率高以及排料效果好的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种用于打捆机的秸秆处理装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上部转动设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）侧壁上部固定设置有若干水平分布的支撑杆（12），每组所述支撑杆（12）末端均固定设置有用于对秸秆进行存放的夹持壳（13），所述夹持壳（13）内壁设置有气囊（20），所述支撑杆（12）内部中空并与所述气囊（20）相连通，支撑杆（12）外部滑动设置有滑套（18）以及固定设置有支撑座（11），所述滑套（18）与所述支撑座（11）之间通过弹性体（19）相连，支撑杆（12）内部活动设置有活塞（21），所述活塞（21）远离所述夹持壳（13）的一侧固定设置有拉杆（22），所述支撑杆（12）侧壁开设有滑槽（23），所述滑套（18）内壁固定设置有固定杆（24），所述固定杆（24）自所述滑槽（23）延伸至支撑杆（12）内部并与所述拉杆（22）固定连接，所述滑套（18）底部固定设置有连杆（10），所述连杆（10）底部转动设置有转轮（9），所述底座（1）上部还固定设置有与所述转轮（9）相配合以驱使滑套（18）沿支撑杆（12）滑动的挡杆（2）；所述底座（1）上部设置有用于带动所述支撑柱（3）间歇转动的驱动组件，底座（1）上方还设置有用于将秸秆输送至夹持壳（13）内部的输料组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于打捆机的秸秆处理装置，其特征在于，所述输料组件包括两组相对分布的输送带（7）以及用于带动所述输送带（7）转动的带轮（14），所述带轮（14）由外部电机控制转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于打捆机的秸秆处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在所述底座（1）上部的电机（4）以及固定设置在所述电机（4）输出端的不完全齿轮（5），所述支撑柱（3）上固定设置有能够与所述不完全齿轮（5）啮合的齿轮（8）。

4.根据权利要求1所述的一种用于打捆机的秸秆处理装置，其特征在于，所述弹性体（19）为弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种用于打捆机的秸秆处理装置，其特征在于，所述夹持壳（13）呈C型结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于打捆机的秸秆处理装置，其特征在于，相邻两组所述夹持壳（13）之间还通过弧形杆（16）相连。

7.根据权利要求5所述的一种用于打捆机的秸秆处理装置，其特征在于，所述底座（1）上部还固定设置有用于对秸秆底部进行支撑的盛放底板（17），所述盛放底板（17）呈弧形结构。

8.根据权利要求7所述的一种用于打捆机的秸秆处理装置，其特征在于，所述盛放底板（17）上部边缘还固定设置有弧形限位板（15），所述夹持壳（13）开口端贴合于所述弧形限位板（15）内壁。