CN112599013B - 一种滑槽结构、显示模组及显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滑槽结构、显示模组及显示设备，属于显示设备技术领域，滑槽结构设在屏体上，滑槽结构形成有滑动槽，滑动槽具有相对设置的两个滑动面，滑动面包括相切面和让位面。相切面为平面，相切面用于与弧形管相切。让位面设在相切面的两侧，每个滑动面的让位面在远离相切面的方向上朝向远离另一个滑动面的方向倾斜设置。相切面能保证整个滑槽结构的强度，使滑槽结构在弧形管的带动下进行多次往复运动后仍然能稳定可靠地驱动屏体形成为准确的曲面和直面，从而有效提高了滑槽结构对屏体的曲直转换效果。让位面能够减少弧形管的卡死现象，提高屏体在曲面和直面之间的运动流畅性。

Description

一种滑槽结构、显示模组及显示设备

技术领域

本发明涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种滑槽结构、显示模组及显示设备。

背景技术

随着电视机尺寸的越来越大，而客厅的观看距离缺时常受限，大屏近距离观看体验感也不好，如果能有一款大屏曲面电视机，能拥有电影院一样的体验感，将完美解决这个问题，然而曲面电视观看者有C位要求，如果在侧面观看，观看效果将会更差，这将对观看者的位置和人数有一点的影响，因此能实现曲直转换的显示设备，将完美解决用户的需求。现有技术中通常通过驱动弯管在导槽中运动，弯管带动导槽运动实现显示屏的弯曲的，弯管与导槽之间配合度的间隙大小对显示屏在曲面和直面之间的转换具有较大的影响。

因此，亟需一种滑槽结构、显示模组及显示设备，能够实现显示屏在曲面和直面之间的转换顺畅性。

发明内容

本发明的第一个目的在于提出一种滑槽结构，能够顺畅地带动屏体在曲面和直面之间转换，提高屏体的曲直转换顺畅性，提高用户的使用体验。

本发明的第二个目的在于提出一种显示模组，能够提高屏体的曲直转换顺畅性，提高用户的使用体验。

本发明的第三个目的在于提出一种显示设备，能够提高显示屏的曲直转换的顺畅程度，提高用户的使用体验。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案如下：

一种滑槽结构，所述滑槽结构用于滑动弧形管，所述滑槽结构设在屏体上，所述滑槽结构形成有滑动槽，所述滑动槽具有相对设置的两个滑动面，所述滑动面包括：相切面，所述相切面为平面，所述相切面用于与弧形管相切；让位面，所述让位面设在所述相切面的两侧，每个所述滑动面的所述让位面在远离所述相切面的方向上朝向远离另一个所述滑动面的方向倾斜设置。

进一步地，所述滑槽结构包括：塑胶件，所述塑胶件设在所述屏体上，所述滑动槽成型于所述塑胶件中；钣金件，所述钣金件设在所述塑胶件的顶壁上并与所述塑胶件和所述屏体连接。

进一步地，所述塑胶件的两端分别设有连接段，所述连接段位于两个所述滑动面之间，所述钣金件的两端分别设有折弯段，所述折弯段抵接在所述连接段和所述塑胶件上。

进一步地，所述滑槽结构还包括第一连接件，所述第一连接件穿设在所述连接段和折弯段中并与所述屏体连接。

进一步地，所述塑胶件的顶壁设有多个连接凸起，所述连接凸起抵接在所述钣金件上，所述滑槽结构还包括第二连接件，所述第二连接件穿设在所述钣金件和所述连接凸起中以连接所述钣金件和所述塑胶件。

进一步地，所述塑胶件的底壁设有多个支撑凸起，多个所述支撑凸起抵接在所述屏体上。

进一步地，所述塑胶件的顶壁和底壁分别形成有凹槽，所述凹槽沿所述滑动槽的长度方向延伸设置，所述连接凸起和所述支撑凸起均设在所述凹槽的底壁上。

进一步地，所述钣金件的两侧分别设有折边，所述折边朝向所述塑胶件折弯并抵接在所述塑胶件的侧壁上。

一种显示模组，包括：屏体；多个前文所述的滑槽结构，多个所述滑槽结构设在所述屏体上；弧形管，所述弧形管穿设于多个所述滑槽结构中；驱动件，所述驱动件设在所述屏体上，所述驱动件的输出端与所述弧形管连接，所述驱动件用于驱动所述弧形管转动以使多个所述滑槽结构带动所述屏体在曲面和直面之间转换。

一种显示设备，包括前文所述的显示模组。

本发明的第一个有益效果为：由于滑动面包括相切面和让位面，相切面能够与弧形管相切，从而便于滑槽结构在弧形管的驱动下可靠运动，使弧形管位于水平方向和竖直方向时，滑槽结构均能进入其预设位置，并使屏体形成可靠的直面和曲面；同时，相切面还能保证整个滑槽结构的强度，使滑槽结构在弧形管的带动下进行多次往复运动后仍然能稳定可靠地驱动屏体形成为准确的曲面和直面，从而有效提高了滑槽结构对屏体的曲直转换效果。让位面能够对弧形管在水平方向和竖直方向之间的运动提供运动间隙，从而降低滑槽结构对弧形管的运动阻力，减少弧形管的卡死现象，提高屏体在曲面和直面之间的运动流畅性；此外，两个让位面还能有利于通过模具成型的滑槽结构的分模，从而降低滑槽结构的加工难度和加工成本。

本发明的第二个有益效果为：由于具有前文所述的滑槽结构，弧形管在水平方向和竖直方向之间运动时，滑槽结构能够为弧形管提供可靠地滑动槽，降低弧形管运动时出现卡死现象，提高弧形管的转动顺滑程度，进而使滑槽结构能够顺畅地带动屏体在曲面和直面之间转换，提高屏体的曲直转换顺畅性，提高用户的使用体验。

本发明的第三个有益效果为：由于具有前文所述的显示模组，能够便于实现显示屏在曲面和直面之间进行转换，提高显示屏的曲直转换的顺畅程度，提高用户的使用体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的滑槽结构、屏体和弧形管的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的滑槽结构的内部结构示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的滑槽结构和屏体的分解结构示意图。

附图标记

1、塑胶件；11、相切面；12、让位面；13、连接段；14、支撑凸起；15、连接凸起；16、凹槽；

2、钣金件；21、折弯段；22、折边；

3、第二连接件；

100、屏体；101、固定凸起；110、弧形管。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面参考图1-图3描述本发明实施例的滑槽结构的具体结构。

如图1-图3所示，图1公开了一种滑槽结构，滑槽结构设在屏体100上，滑槽结构形成有滑动槽，滑动槽具有相对设置的两个滑动面，滑动面包括相切面11和让位面12。相切面11为平面，相切面11用于与弧形管110相切。让位面12设在相切面11的两侧，每个滑动面的让位面12在远离相切面11的方向上朝向远离另一个滑动面的方向倾斜设置。

需要说明的是，弧形管110具有弧面，弧形管110的弧面能够在竖直方向和水平方向之间运动，弧形管110在运动过程中能驱动滑槽结构运动以实现与滑槽结构连接的屏体100实现曲面和直面之间的变换；同时弧形管110穿设在滑槽结构中，当弧形管110位于竖直方向上时，弧形管110能够与两个相切面11相切，当弧形管110朝向水平方向运动时，由于弧形管110上具有弧面，在弧形管110的长度方向上，弧形管110配合在滑动槽中的部分两端将分别朝向接近两个滑动面的方向延伸；如果滑动面为与竖直平面平行的平面，则弧形管110从竖直方向朝向水平方向运动的过程中必然受到滑动面的限位，容易导致弧形管110在运动过程中出现卡死现象，并且会在多次运动后导致弧形管110的传动精密程度大大降低，使滑槽结构的运动出现较大误差，进而导致屏体100的曲直转换效果下降，并使产品使用寿命和使用效果大大下降；如果滑动面形成为曲面，且滑动面与弧形管110之间为点接触，则会导致滑动结构的强度较低，使弧形管110在驱动滑动结构的运动过程中使滑动结构出现变形现象，同样也会使滑动结构的运动出现误差，导致屏体100的曲直转换效果下降。

可以理解的是，由于滑动面包括相切面11和让位面12，相切面11能够与弧形管110相切，从而便于滑槽结构在弧形管110的驱动下可靠运动，使弧形管110位于水平方向和竖直方向时，滑槽结构均能进入其预设位置，并使屏体100形成可靠的直面和曲面；同时，相切面11还能保证整个滑槽结构的强度，使滑槽结构在弧形管110的带动下进行多次往复运动后仍然能稳定可靠地驱动屏体100形成为准确的曲面和直面，从而有效提高了滑槽结构对屏体100的曲直转换效果。让位面12能够对弧形管110在水平方向和竖直方向之间的运动提供运动间隙，从而降低滑槽结构对弧形管110的运动阻力，减少弧形管110的卡死现象，提高屏体100在曲面和直面之间的运动流畅性；此外，两个让位面12还能有利于通过模具成型的滑槽结构的分模，从而降低滑槽结构的加工难度和加工成本。

在一些实施例中，如图1-图3所示，滑槽结构包括塑胶件1和钣金件2。塑胶件1设在屏体100上，滑动槽成型于塑胶件1中。钣金件2设在塑胶件1的顶壁上并与塑胶件1和屏体100连接。

可以理解的是，塑胶件1具有优秀的韧性，易于实现弧形管110与滑动槽之间的摩擦，降低弧形管110与滑动槽之间的摩擦阻力，从而能够便于弧形管110在转动过程中带动塑胶件1运动，提高屏体100曲直转换的流畅性；钣金件2具有较好的强度和刚性，能够对塑胶件1起到较好的加强效果，使滑槽结构整体更为稳定，进而使滑槽结构能够可靠地带动屏体100运动。

在一些实施例中，如图1-图3所示，塑胶件1的两端分别设有连接段13，连接段13位于两个滑动面之间，钣金件2的两端分别设有折弯段21，折弯段21抵接在连接段13和塑胶件1上。

可以理解的是，连接段13能够便于实现钣金件2与塑胶件1的连接，降低塑胶件1和钣金件2的组装难度；由于折弯段21同时抵接在连接段13和塑胶件1上，同时钣金件2设在塑胶件1的顶壁上，使折弯段21能够抵接于位于塑胶件1两端的顶壁和底壁上，从而提高了钣金件2对塑胶件1的加强区域，进一步提高整个滑槽结构的强度。

在一些实施例中，如图2和图3所示，钣金件2的两侧分别设有折边22，折边22朝向塑胶件1折弯并抵接在塑胶件1的侧壁上。

可以理解的是，折边22能够进一步提高塑胶件1的强度，折边22抵接在塑胶件1的侧壁上还能对塑胶件1起到限位作用，使弧形管110驱动滑槽结构运动时，塑胶件1仍然能够保持原有形状，使塑胶件1在屏体100的曲直转换过程中不易变形，从而进一步提高滑槽结构的整体稳固性和使用寿命。

在一些实施例中，如图1-图3所示，滑槽结构还包括第一连接件(未图示)，第一连接件穿设在连接段13和折弯段21中并与屏体100连接。

可以理解的是，上述结构设置能够提高塑胶件1、钣金件2和屏体100之间的连接强度，使滑槽结构能够在弧形管110的驱动下带动屏体100进行多次往复运动，以延长整个滑槽结构的使用寿命。

可选地，第一连接件包括螺钉或螺栓，第一连接件与屏体100之间的螺纹连接能够更好地提高其连接稳固性。

在一些具体的实施例中，如图3所示，屏体100上铆接有固定凸起，第一连接件与固定凸起连接。

在一些实施例中，如图1-图3所示，塑胶件1的底壁设有多个支撑凸起14，多个支撑凸起14抵接在屏体100上。

可以理解的是，多个支撑凸起14能够对屏体100起到支撑效果，并且有利于将滑槽结构受到的力传递至屏体100上，从而易于屏体100在滑槽结构的作用下变形为曲面或者直面，支撑凸起14还能防止塑胶件1的底部出现变形现象，从而延长滑槽结构的使用寿命。此外，多个支撑凸起14还能够为固定凸起提供安装空间，有利于滑槽结构与屏体100之间的连接。

在一些实施例中，如图1-图3所示，塑胶件1的顶壁设有多个连接凸起15，连接凸起15抵接在钣金件2上，滑槽结构还包括第二连接件3，第二连接件3穿设在钣金件2和连接凸起15中以连接钣金件2和塑胶件1。

可以理解的是，第二连接件3能够进一步加强钣金件2与塑胶件1之间的连接强度，防止滑槽结构在长时间运行后，钣金件2和塑胶件1之间出现位移脱离现象，从而延长了滑槽结构的使用寿命，并提高了其可靠性。

示例性地，第二连接件3能够设置为螺钉或螺栓，塑胶件1与钣金件2之间的螺纹连接能够提高其连接稳固性。

在一些实施例中，如图3所示，塑胶件1的顶壁和底壁分别形成有凹槽16，凹槽16沿滑动槽的长度方向延伸设置，连接凸起15和支撑凸起14均设在凹槽16的底壁上。

可以理解的是，凹槽16能够为连接凸起15和支撑凸起14提供成型空间，同时也能提高塑胶件1的强度，使塑胶件1在弧形管110的压力作用下仍然能可靠地固定于屏体100上，从而提高滑槽结构的可靠性。

本发明还公开了一种显示模组，其包括屏体100、多个前文所述的滑槽结构、弧形管110和驱动件。多个滑槽结构设在屏体100上。弧形管110穿设于多个滑槽结构中。驱动件设在所述屏体100上，驱动件的输出端与弧形管110连接，驱动件用于驱动弧形管100转动以使多个滑槽结构带动屏体100在曲面和直面之间转换。

根据本发明实施例的显示模组，由于具有前文所述的滑槽结构，弧形管110在水平方向和竖直方向之间运动时，滑槽结构能够为弧形管110提供可靠地滑动槽，降低弧形管110运动时出现卡死现象，提高弧形管110的转动顺滑程度，进而使滑槽结构能够顺畅地带动屏体100在曲面和直面之间转换，提高屏体100的曲直转换顺畅性，提高用户的使用体验。

本发明还公开了一种显示设备，包括前文所述的显示模组。

根据本发明实施例的显示设备，由于具有前文所述的显示模组，能够便于实现显示屏在曲面和直面之间进行转换，提高显示屏的曲直转换的顺畅程度，提高用户的使用体验。

实施例：

下面参考图1-图3描述本发明一个具体实施例的显示设备。

本实施例的显示设备包括显示模组，显示模组包括屏体100、多个滑槽结构、弧形管110和驱动件。多个滑槽结构设在屏体100上。弧形管110穿设于多个滑槽结构中。驱动件设在所述屏体100上，驱动件的输出端与弧形管110连接，驱动件用于驱动弧形管100转动以使多个滑槽结构带动屏体100在曲面和直面之间转换。

滑槽结构包括塑胶件1、钣金件2、第一连接件和第二连接件3。塑胶件1形成有滑动槽，滑动槽具有相对设置的两个滑动面，滑动面包括相切面11和让位面12。相切面11为平面，相切面11用于与弧形管110相切。让位面12设在相切面11的两侧，每个滑动面的让位面12在远离相切面11的方向上朝向远离另一个滑动面的方向倾斜设置。

滑槽结构包括塑胶件1、钣金件2、第一连接件和第二连接件3。

塑胶件1设在屏体100上，滑动槽成型于塑胶件1中。塑胶件1的两端分别设有连接段13，连接段13位于两个滑动面之间。塑胶件1的底壁设有多个支撑凸起14，多个支撑凸起14抵接在屏体100上。塑胶件1的顶壁设有多个连接凸起15，连接凸起15抵接在钣金件2上。塑胶件1的顶壁和底壁分别形成有凹槽16，凹槽16沿滑动槽的长度方向延伸设置，连接凸起15和支撑凸起14均设在凹槽16的底壁上。

钣金件2设在塑胶件1的顶壁上并与塑胶件1和屏体100连接。钣金件2的两端分别设有折弯段21，折弯段21抵接在连接段13和塑胶件1上。钣金件2的两侧分别设有折边22，折边22朝向塑胶件1折弯并抵接在塑胶件1的侧壁上。

第一连接件穿设在连接段13和折弯段21中并与屏体100连接。

第二连接件3穿设在钣金件2和连接凸起15中以连接钣金件2和塑胶件1。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种滑槽结构，其特征在于，所述滑槽结构设在屏体（100）上，所述滑槽结构形成有滑动槽，所述滑动槽具有相对设置的两个滑动面，所述滑动面包括：

相切面（11），所述相切面（11）为平面，所述相切面（11）用于与弧形管（110）相切；所述弧形管（110）具有弧面，所述弧形管（110）的弧面能够在竖直方向和水平方向之间运动，所述弧形管（110）在运动过程中能驱动滑槽结构运动以实现与滑槽结构连接的所述屏体（100）实现曲面和直面之间的变换；同时所述弧形管（110）穿设在滑槽结构中，当所述弧形管（110）位于竖直方向上时，所述弧形管（110）能够与两个所述相切面（11）相切，当所述弧形管（110）朝向水平方向运动时，由于所述弧形管（110）上具有弧面，在所述弧形管（110）的长度方向上，所述弧形管（110）配合在滑动槽中的部分两端将分别朝向接近两个滑动面的方向延伸；

让位面（12），所述让位面（12）设在所述相切面（11）的两侧，每个所述滑动面的所述让位面（12）在远离所述相切面（11）的方向上朝向远离另一个所述滑动面的方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的滑槽结构，其特征在于，所述滑槽结构包括：

塑胶件（1），所述塑胶件（1）设在所述屏体（100）上，所述滑动槽成型于所述塑胶件（1）中；

钣金件（2），所述钣金件（2）设在所述塑胶件（1）的顶壁上并与所述塑胶件（1）和所述屏体（100）连接。

3.根据权利要求2所述的滑槽结构，其特征在于，所述塑胶件（1）的两端分别设有连接段（13），所述连接段（13）位于两个所述滑动面之间，所述钣金件（2）的两端分别设有折弯段（21），所述折弯段（21）抵接在所述连接段（13）和所述塑胶件（1）上。

4.根据权利要求3所述的滑槽结构，其特征在于，所述滑槽结构还包括第一连接件，所述第一连接件穿设在所述连接段（13）和折弯段（21）中并与所述屏体（100）连接。

5.根据权利要求2所述的滑槽结构，其特征在于，所述塑胶件（1）的顶壁设有多个连接凸起（15），所述连接凸起（15）抵接在所述钣金件（2）上，所述滑槽结构还包括第二连接件（3），所述第二连接件（3）穿设在所述钣金件（2）和所述连接凸起（15）中以连接所述钣金件（2）和所述塑胶件（1）。

6.根据权利要求5所述的滑槽结构，其特征在于，所述塑胶件（1）的底壁设有多个支撑凸起（14），多个所述支撑凸起（14）抵接在所述屏体（100）上。

7.根据权利要求6所述的滑槽结构，其特征在于，所述塑胶件（1）的顶壁和底壁分别形成有凹槽（16），所述凹槽（16）沿所述滑动槽的长度方向延伸设置，所述连接凸起（15）和所述支撑凸起（14）均设在所述凹槽（16）的底壁上。

8.根据权利要求2所述的滑槽结构，其特征在于，所述钣金件（2）的两侧分别设有折边（22），所述折边（22）朝向所述塑胶件（1）折弯并抵接在所述塑胶件（1）的侧壁上。

9.一种显示模组，其特征在于，包括：

屏体（100）；

多个权利要求1-8中任一项所述的滑槽结构，多个所述滑槽结构设在所述屏体（100）上；

弧形管（110），所述弧形管（110）穿设于多个所述滑槽结构中；

驱动件，所述驱动件设在所述屏体（100）上，所述驱动件的输出端与所述弧形管（110）连接，所述驱动件用于驱动所述弧形管（110）转动以使多个所述滑槽结构带动所述屏体（100）在曲面和直面之间转换。

10.一种显示设备，其特征在于，包括权利要求9所述的显示模组。

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