CN112594962B - 双列多级串联式双磁场磁制冷仓及其制冷制热方法 - Google Patents
双列多级串联式双磁场磁制冷仓及其制冷制热方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112594962B CN112594962B CN202011636860.6A CN202011636860A CN112594962B CN 112594962 B CN112594962 B CN 112594962B CN 202011636860 A CN202011636860 A CN 202011636860A CN 112594962 B CN112594962 B CN 112594962B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- working medium
- magnetic
- double
- steel cylinder
- medium bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 41
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 claims description 5
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000002910 rare earth metals Chemical group 0.000 claims description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 229910001371 Er alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N [B].[Fe].[Nd] Chemical compound [B].[Fe].[Nd] QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTXFQUKNVGWGFF-UHFFFAOYSA-N [Er].[Gd] Chemical compound [Er].[Gd] RTXFQUKNVGWGFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- HQWUQSSKOBTIHZ-UHFFFAOYSA-N gadolinium terbium Chemical compound [Gd][Tb] HQWUQSSKOBTIHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B21/00—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2104—Temperatures of an indoor room or compartment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双列多级串联式双磁场磁制冷仓，包括：仓体，仓体包括：磁场系统、第一工质床、第二工质床；磁场系统包括多个双磁场单体，双磁场单体分成两组，分别套装在第一工质床和第二工质床的外侧；双磁场单体为二级磁场，包括：外磁轭钢筒、外磁体、内磁轭钢筒、内磁体；外磁体固定在外磁轭钢筒的内壁上，内磁体固定在内磁轭钢筒的内壁上，内磁轭钢筒套装在外磁轭钢筒内部；内磁轭钢筒安装在第一支撑座上，外磁轭钢筒安装在第二支撑座上，内磁轭钢筒或者外磁轭钢筒连接有电机和减速机。本发明还公开了一种双列多级串联式双磁场磁制冷仓的制冷制热方法。本发明应用在磁制冷机上，能够实现磁热效应最大化，大大提高了磁制冷工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及室温磁制冷领域，具体涉及一种双列多级串联式双磁场磁制冷仓及其制冷制热方法。
背景技术
目前，传统压缩制冷对臭氧层会产生危害，会间接导致人类生存环境的变化。根据蒙特利尔协议和京都协议，气体压缩制冷采用无氟的制冷剂，例如R410。虽然新的制冷工质不再对臭氧产生不利影响，但是会导致温室效应，仍然会破坏自然环境。
由于在传统压缩气体制冷中，制冷剂被压缩机等熵压缩，再进入冷凝器冷却，进入节流阀，最后出节流阀，进入蒸发器，按照这样循环工作，整个热力学循环的四部分是在制冷剂经过不同机械部分完成的。而室温磁场制冷的热力学循环是在蓄热器中完成循环，制冷剂即磁工质不动，只是磁场强度变化，就能完成热力学循环，这种磁场制冷热流体循环系统大大提高了制冷工作效率。
但是传统磁制冷方式机械结构复杂，室温磁场制冷中磁工质退磁不完全，磁热效应不完整。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双列多级串联式双磁场磁制冷仓及其制冷制热方法，应用在磁制冷机上能够实现磁热效应最大化，大大提高了磁制冷工作效率。
为达到上述目的，本发明使用的技术解决方案是：
双列多级串联式双磁场磁制冷仓，包括：仓体，仓体包括：磁场系统、第一工质床、第二工质床；磁场系统包括多个双磁场单体，同一组双磁场单体之间留有间隙，双磁场单体分成两组，分别套装在第一工质床和第二工质床的外侧，第一工质床和第二工质床为密闭结构；双磁场单体为二级磁场，包括：外磁轭钢筒、外磁体、内磁轭钢筒、内磁体；外磁体固定在外磁轭钢筒的内壁上，内磁体固定在内磁轭钢筒的内壁上；内磁轭钢筒套装在外磁轭钢筒内部；内磁轭钢筒安装在第一支撑座上，外磁轭钢筒安装在第二支撑座上，第一支撑座上、第二支撑座固定在仓体内，内磁轭钢筒或者外磁轭钢筒连接有电机和减速机。
进一步，工质床两端焊接有法兰，法兰安装有过滤网，法兰的外侧连接有支撑板，支撑板的底部固定在制冷仓上。
进一步，磁工质为稀土金属丝或者稀土金属合金丝，直径为0.1mm-1mm。
进一步，制冷仓内部设置有用于控制制冷仓的起始温度的二极管制冷片，二极管制冷片带有温度传感器；换热器、蓄冷器设置有薄膜铂电阻，薄膜铂电阻用于记录温度变化。
双列多级串联式双磁场磁制冷仓的制冷制热方法，其特征在于，当需要第二工质床制冷，第一工质床制热时，可编程控制器启动电机，电机和减速机带动第二工质床制冷，第一工质床外侧的内磁轭钢筒转动，第二工质床的磁工质退磁，磁工质降温；第一工质床的磁工质充磁，磁工质温度升高；换热流体从进入第二工质床，第二工质床的磁工质对换热流体进行降温；经第二工质床的磁工质降温后的换热流体进入第一工质床，第一工质床的磁工质加热换热流体，完成制冷制热。
优选的，通过外磁体、内磁体的磁场叠加或者通过改变磁工质所处的磁场位置，实现充磁或者退磁。
优选的，当需要第二工质床制热，第一工质床制冷时，第二工质床的磁工质充磁，磁工质温度升高，第二工质床的磁工质加热换热流体；第一工质床的磁工质退磁，在退磁作用下磁工质温度降低，第二工质床的磁工质对换热流体进行降温。
本发明技术效果包括：
1、本发明应用在磁制冷机上，能够使磁工质完全充磁退磁，提高磁工质磁热效应利用率，实现了磁热效应最大化，大大提高了磁制冷工作效率。
2、在传统压缩机制冷中，制冷剂被压缩机等熵压缩，再进入冷凝器冷却，进入节流阀，最后出节流阀，进入蒸发器，按照这样循环工作，整个热力学循环的四部分是在制冷剂经过不同机械部分完成的。本发明中，磁制冷机的热力学循环是在制冷仓、换热系统中完成循环，通过磁场强度变化，就能完成热力学循环，大大提高了制冷工作效率。
3、磁场与磁工质处于同一位置时充磁，磁场与磁工质处于不同位置时退磁，另一列工作与之相反，这种双列式磁制冷方法大大加强了磁制冷运行方式，提高磁制冷效率，使磁制冷效应得到充分利用，有效地缩短制冷时间。
附图说明
图1是本发明中双列多级串联式双磁场磁制冷仓的使用状态图；
图2是本发明中双磁场单体的结构示意图；
图3是本发明中双列多级串联式双磁场磁制冷仓的循环系统图。
具体实施方式
以下描述充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
如图1所示，是本发明中双列多级串联式双磁场磁制冷仓的使用状态图。如图2所示，是本发明中双磁场单体17的结构示意图。
双列多级串联式双磁场磁制冷仓，包括：仓体1、磁场系统11、工质床12、二极管制冷片17。
磁场系统11包括：多个双磁场单体17，同一组双磁场单体17之间留有间隙，多个双磁场单体17的磁场大小相同方向一致；工质床12包括：第一工质床121和第二工质床122；双磁场单体17分成两组，分别套装在第一工质床121和第二工质床122的外侧。双磁场单体17采用钕铁硼永磁体。
双磁场单体为二级磁场，包括：外磁轭钢筒111、外磁体112、内磁轭钢筒113、内磁体114；外磁体112固定在外磁轭钢筒111的内壁上，内磁体114固定在内磁轭钢筒113的内壁上；内磁轭钢筒113套装在外磁轭钢筒111内部。内磁轭钢筒113安装在第一支撑座上，外磁轭钢筒111安装在第二支撑座上，第一支撑座上、第二支撑座固定在仓体1内，内磁轭钢筒113或者外磁轭钢筒111连接有电机和减速机。电机通过外部电源供电。
第一工质床121和第二工质床122为密闭结构，分别通过管路连接循环系统2，第一工质床121和第二工质床122两端分别焊接有法兰14，法兰安装有过滤网；法兰14的外侧连接有支撑板，支撑板的底部固定在仓体1上。
电机带动减速机转动，减速机带动内磁轭钢筒113转动，外磁体112、内磁体114的磁通量叠加，改变双磁场单体的磁通量，磁通量在最低磁场到最高磁场之间变化。
磁工质16处于时最低磁场，磁工质(磁性材料)16退磁，磁工质16降温；磁工质16处于最高磁场时，磁工质16充磁，磁熵减小、晶格熵增大，原子活动加剧，磁性材料升温。磁工质16固定在工质床12内部。磁工质16的材料为稀土金属钆丝，直径为0.1mm-1mm，钆成分占比99％以上，可分段配装钆铽、钆铒合金丝，直径为0.1mm-1mm。
二极管制冷片18用于控制仓体1的起始温度，带有温度传感器，仓体1内部温度达到20摄氏度开始制冷，保护磁工质16的磁热效应。
双列多级串联式双磁场磁制冷仓的制冷制热方法，具体包括以下步骤：
步骤A：当需要第二工质床122制冷，第一工质床121制热时，可编程控制器启动电机，电机和减速机带动第二工质床122外侧的内磁轭钢筒113转动，第二工质床122的磁工质16退磁，磁工质16降温；第一工质床121的磁工质16充磁，磁工质16温度升高；
通过外磁体112、内磁体114的磁场叠加或者通过改变磁工质16所处的磁场位置，实现充磁或者退磁。
步骤B：换热流体从进入第二工质床122，第二工质床122的磁工质16对换热流体进行降温；经第二工质床122的磁工质16降温后的换热流体进入第一工质床121，第一工质床121的磁工质16加热换热流体，完成制冷制热。
当需要第二工质床122制热，第一工质床121制冷时，第二工质床122的磁工质16充磁，磁工质16温度升高，第二工质床122的磁工质16加热换热流体；第一工质床121的磁工质16退磁，在退磁作用下磁工质16温度降低，第二工质床122的磁工质16对换热流体进行降温。
如图3所示，是本发明中双列多级串联式双磁场磁制冷仓的循环系统图。
双列多级串联式双磁场磁制冷仓包括：仓体1、循环系统2、换热系统3；仓体1利用磁热效应改变磁工质的温度，并将磁工质产生的冷量或者热量传递给换热流体；循环系统2通过管路连接换热系统3，用于将换热流体输送到换热系统3；换热系统3用于交换换热流体带出的冷量或者热量。
(1)、循环系统2包括：可编程控制器、真空压力表21、隔膜水泵22、第一电磁阀23、第二电磁阀24、第三电磁阀25、第四电磁阀26、第五电磁阀27；真空压力表21、第一电磁阀23、第二电磁阀24、第三电磁阀25、第四电磁阀26依次设置在管路上，通过外部电源供电。
第一电磁阀23、第二电磁阀24串联在管路上，一端连接第一工质床121；第三电磁阀25、第四电磁阀26串联在管路上，一端连接第二工质床122；连接第一工质床121、第二工质床122的管路分别连接在第五电磁阀27、隔膜水泵22之间的管路上。第五电磁阀27、隔膜水泵22分别连接换热器31一端，换热器31另一端连接在第一电磁阀23、第三电磁阀25之间的管路上。
可编程控制器分别通过信号线连接电机、真空压力表21、隔膜水泵22、第一电磁阀23、第二电磁阀24、第三电磁阀25、第四电磁阀26、第五电磁阀27，用于控制上述结构的启停。可编程控制器同时控制电机的转动方向和动作频率。
工质床12、管路、换热器31、蓄冷器32充满换热流体，换热流体的主要成分为H2O，可添加少量酒精。第一电磁阀23、第二电磁阀24、第三电磁阀25、第四电磁阀26、第五电磁阀27选用直导式电磁阀，换热流体的循环由五个直导式电磁阀控制。
真空压力表21用来测量换热循环系统2的压力。
隔膜水泵22作为换热流体的动力源，提供冷热循环的动力。
(2)、换热系统3包括：换热器31、蓄冷器32，换热器31的分别连接第五电磁阀27、隔膜水泵22，换热器31的入口连接在第一电磁阀23、第三电磁阀25之间的管路上；蓄冷器32两端通过管路分别连接第一工质床121、第二工质床122。
换热器31、蓄冷器32设置有薄膜铂电阻，薄膜铂电阻用于记录温度变化。蓄冷器32外部设置有制冷箱体33。
双列多级串联式双磁场磁制冷仓的热交换方法，步骤包括：
步骤1：当需要第二工质床122制冷，第一工质床121制热时，可编程控制器启动电机，电机和减速机带动第二工质床122制冷，第一工质床121外侧的内磁轭钢筒113转动，第二工质床122的磁工质16退磁，磁工质16降温；第一工质床121的磁工质16充磁，磁工质16温度升高；
通过外磁体112、内磁体114的磁场叠加或者通过改变磁工质16所处的磁场位置，实现充磁或者退磁。
步骤2：可编程控制器启动隔膜水泵22，将第一电磁阀23和第四电磁阀26打开，第二电磁阀24、第三电磁阀25和第五电磁阀27阀关闭；换热流体经过隔膜泵22的驱动，使换热流体从第四电磁阀26进入第二工质床122；经第二工质床122的磁工质16降温后的换热流体进入第一工质床121，第一工质床121的磁工质16加热后的换热流体经第一电磁阀23进入换热器31，换热流体回流到隔膜泵22，完成热交换。
当需要第二工质床122制热，第一工质床121制冷时，第二工质床122的磁工质16充磁，磁工质16温度升高；第一工质床121的磁工质16退磁，在退磁作用下磁工质16温度降低。
打开第二电磁阀24和第三电磁阀25，第一电磁阀23、第四电磁阀26和第五电磁阀27关闭。换热流体经过隔膜泵22的驱动，使换热流体从第二电磁阀24进入第一工质床121；经第一工质床121的磁工质16降温后的换热流体进入第二工质床121，第二工质床122的磁工质16加热后的换热流体经第三电磁阀25进入换热器31，换热流体回流到隔膜泵22，完成热交换。
通过可编程控制器控制隔膜水泵22的启停及电磁阀(第一电磁阀23、第二电磁阀24、第三电磁阀25、第四电磁阀26、第五电磁阀27)的开闭时间，换热流体经过隔膜泵22的驱动，使换热流体流入热端的换热器31、冷端的蓄冷器32，通过薄膜铂电阻测量换热器31及蓄冷器32的温度，实现制冷和制热。
本发明所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种双列多级串联式双磁场磁制冷仓，其特征在于，包括：仓体，仓体包括：磁场系统、第一工质床、第二工质床；磁场系统包括多个双磁场单体，同一组双磁场单体之间留有间隙，双磁场单体分成两组，分别套装在第一工质床和第二工质床的外侧，第一工质床和第二工质床为密闭结构；双磁场单体为二级磁场，包括：外磁轭钢筒、外磁体、内磁轭钢筒、内磁体；外磁体固定在外磁轭钢筒的内壁上，内磁体固定在内磁轭钢筒的内壁上；内磁轭钢筒套装在外磁轭钢筒内部；内磁轭钢筒安装在第一支撑座上，外磁轭钢筒安装在第二支撑座上，第一支撑座上、第二支撑座固定在仓体内，内磁轭钢筒或者外磁轭钢筒连接有电机和减速机，磁工质为稀土金属丝或者稀土金属合金丝，直径为0.1mm-1mm，制冷仓内部设置有用于控制制冷仓的起始温度的二极管制冷片，二极管制冷片带有温度传感器；换热器、蓄冷器设置有薄膜铂电阻，薄膜铂电阻用于记录温度变化；磁场与磁工质处于同一位置时充磁，磁场与磁工质处于不同位置时退磁，另一列工作与之相反。
2.如权利要求1所述的双列多级串联式双磁场磁制冷仓，其特征在于，工质床两端焊接有法兰，法兰安装有过滤网，法兰的外侧连接有支撑板，支撑板的底部固定在制冷仓上。
3.如权利要求1或者2任一项所述的双列多级串联式双磁场磁制冷仓的制冷制热方法，其特征在于，当需要第二工质床制冷，第一工质床制热时，可编程控制器启动电机，电机和减速机带动第二工质床制冷，第一工质床外侧的内磁轭钢筒转动，第二工质床的磁工质退磁，磁工质降温；第一工质床的磁工质充磁，磁工质温度升高；换热流体从进入第二工质床，第二工质床的磁工质对换热流体进行降温；经第二工质床的磁工质降温后的换热流体进入第一工质床，第一工质床的磁工质加热换热流体，完成制冷制热；通过外磁体、内磁体的磁场叠加或者通过改变磁工质所处的磁场位置，实现充磁或者退磁；当需要第二工质床制热，第一工质床制冷时，第二工质床的磁工质充磁，磁工质温度升高，第二工质床的磁工质加热换热流体；第一工质床的磁工质退磁，在退磁作用下磁工质温度降低，第二工质床的磁工质对换热流体进行降温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011636860.6A CN112594962B (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 双列多级串联式双磁场磁制冷仓及其制冷制热方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011636860.6A CN112594962B (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 双列多级串联式双磁场磁制冷仓及其制冷制热方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112594962A CN112594962A (zh) | 2021-04-02 |
| CN112594962B true CN112594962B (zh) | 2024-06-25 |
Family
ID=75206601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011636860.6A Active CN112594962B (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 双列多级串联式双磁场磁制冷仓及其制冷制热方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112594962B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100095686A1 (en) * | 2007-03-19 | 2010-04-22 | Cooltech Applications S.A.S | Process and apparatus to increase the temperature gradient in a thermal generator using magneto-calorific material |
| US20130227965A1 (en) * | 2010-10-29 | 2013-09-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic refrigeration system |
| CN214371051U (zh) * | 2020-12-31 | 2021-10-08 | 包头稀土研究院 | 双列多级串联式双磁场磁制冷仓 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101979937B (zh) * | 2010-10-15 | 2012-05-23 | 西安交通大学 | 一种旋转式磁制冷装置及其应用 |
| CN103115454B (zh) * | 2013-03-06 | 2015-09-02 | 包头稀土研究院 | 一种磁制冷部件及磁制冷机 |
| KR101603886B1 (ko) * | 2014-04-30 | 2016-03-18 | 충북대학교 산학협력단 | 동심 원통형 자석을 이용한 자기냉동 시스템 |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202011636860.6A patent/CN112594962B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100095686A1 (en) * | 2007-03-19 | 2010-04-22 | Cooltech Applications S.A.S | Process and apparatus to increase the temperature gradient in a thermal generator using magneto-calorific material |
| US20130227965A1 (en) * | 2010-10-29 | 2013-09-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic refrigeration system |
| CN214371051U (zh) * | 2020-12-31 | 2021-10-08 | 包头稀土研究院 | 双列多级串联式双磁场磁制冷仓 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112594962A (zh) | 2021-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112629061B (zh) | 磁场制冷热交换流体循环系统及其热循环方法 | |
| CN102305491A (zh) | 摆动式室温磁制冷机 | |
| JPS58108370A (ja) | 冷却またはヒ−トポンプ作動方法および装置 | |
| CN109323504B (zh) | 基于旋转式磁制冷机的立式风冷多温区冰箱及其控制方法 | |
| CN109654765B (zh) | 一种磁制冷设备及其热交换系统 | |
| CN112629058B (zh) | 单列多级串联式磁制冷机及其热交换方法 | |
| CN214371050U (zh) | 多列多级并联式磁制冷机 | |
| CN112594961A (zh) | 双列多级串联式磁制冷机及其热交换方法 | |
| CN112629057B (zh) | 单列多级串联式双磁场磁制冷机及其热交换方法 | |
| CN214371051U (zh) | 双列多级串联式双磁场磁制冷仓 | |
| CN214371052U (zh) | 双列多级串联式双磁场磁制冷机 | |
| CN214199268U (zh) | 单列多级串联式磁制冷机 | |
| CN214199264U (zh) | 单列多级串联式双磁场磁制冷机 | |
| CN214371053U (zh) | 双列多级串联式磁制冷机的制冷仓 | |
| CN214199265U (zh) | 单列多级串联式制冷仓 | |
| CN112594962B (zh) | 双列多级串联式双磁场磁制冷仓及其制冷制热方法 | |
| CN214199262U (zh) | 双列多级串联式磁制冷机 | |
| CN214199263U (zh) | 单列多级串联式双磁场制冷仓 | |
| CN112594960B (zh) | 双列多级串联式双磁场磁制冷机及其热交换方法 | |
| CN112629062A (zh) | 单列多级串联式制冷仓及其制冷制热方法 | |
| CN112629056B (zh) | 双列多级串联式磁制冷机的制冷仓及其制冷制热方法 | |
| CN112629060B (zh) | 多列多级并联式磁制冷机及其热交换方法 | |
| CN112665210B (zh) | 单列多级串联式双磁场制冷仓及其制冷制热方法 | |
| TWI398609B (zh) | 室溫下迴轉式磁製冷機裝置 | |
| CN114484925B (zh) | 高效反作用式磁制冷机及热交换方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |