CN112591408A - 一种矿山机械快速上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于矿山机械领域,尤其是一种矿山机械快速上料装置,包括支撑箱,支撑箱的顶壁的四角均开设有限位孔,限位孔中间隙配合有垂直的支撑柱,四个支撑柱的顶端延伸至支撑箱的上侧且固定连接有水平的支撑板,支撑板的底壁的四角均与支撑箱的外顶壁连接有减震弹簧,支撑板的顶壁上固定有支架,支架的顶端固定有传动带输送装置本体,支撑箱的顶部的两侧侧壁上均开设有矩形的升降孔,两个升降孔的内部活动套设有水平的升降板,本发明结构新颖,能够稳固的固定在地面上,可避免工作时在地面上发生晃动的情况,安全性较高,工作时发生的震动较小,可避免零部件因过大的震动而损坏,有利于提升使用寿命,值得推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及矿山机械技术领域,尤其涉及一种矿山机械快速上料装置。
背景技术
矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。在矿山采矿工程进行的过程中,需要通过矿石原料加工设备对矿石原料进行加工,矿石原料加工设备的入料口的高度一般较高,为了方便上料,一般通过矿山用传送带输送装置对矿石原料加工设备进行上料。
但是现有的矿山用传送带输送装置难以稳固的固定在地面上,工作时容易在地面上发生晃动的情况,安全性较差;且现有的矿山用传送带输送装置工作时会发生较大的震动,导致矿山用传送带输送装置的零部件容易因过大的震动而损坏,导致矿山用传送带输送装置的使用寿命较短,为此我们提出一种矿山机械快速上料装置。
发明内容
本发明提出的一种矿山机械快速上料装置,解决了现有的矿山用传送带输送装置难以稳固的固定在地面上,工作时容易在地面上发生晃动的情况,安全性较差;且现有的矿山用传送带输送装置工作时会发生较大的震动,导致矿山用传送带输送装置的零部件容易因过大的震动而损坏,导致矿山用传送带输送装置的使用寿命较短的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种矿山机械快速上料装置,包括支撑箱,所述支撑箱的顶壁的四角均开设有限位孔,限位孔中间隙配合有垂直的支撑柱,四个所述支撑柱的顶端延伸至支撑箱的上侧且固定连接有水平的支撑板,所述支撑板的底壁的四角均与所述支撑箱的外顶壁连接有减震弹簧,所述支撑板的顶壁上固定有支架,所述支架的顶端固定有传动带输送装置本体,所述支撑箱的顶部的两侧侧壁上均开设有矩形的升降孔,两个所述升降孔的内部活动套设有水平的升降板,所述升降板的两侧侧端延伸出支撑箱且通过轴承转动连接有垂直的转动柱,所述转动柱的底端延伸至升降板的下侧且固定连接有钻头,所述转动柱的顶端延伸至升降板的上侧且固定连接有第一链轮,位于支撑箱内部的所述升降板的顶壁上安装有输出端朝上的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第二链轮,两个所述第一链轮的外圈与所述第二链轮的外圈套设有传动链条,所述传动链条活动设置于所述升降孔的内部,所述支撑箱的内底壁的中间位置安装有水平的双轴驱动电机,所述双轴驱动电机的两侧输出端均通过联轴器固定连接有水平的螺纹柱,位于双轴驱动电机两侧的所述支撑箱的内底壁上均滑动连接有驱动块,位于支撑箱内部的所述升降板的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的驱动杆,两个所述驱动杆的底端分别铰接在两个所述驱动块的顶端。
优选的,所述升降孔的内底壁上焊接有垂直的矩形的限位柱,所述限位柱的顶端焊接在所述升降孔的内顶壁上,所述升降板间隙配合在两个所述限位柱的外圈。
优选的,所述支撑箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑块,两个所述驱动块分别固定在两个滑块的顶端。
优选的,所述支撑柱的底端延伸至支撑箱的内部且焊接有限位板。
优选的,两个所述驱动杆呈“八”字形设置,两个所述螺纹柱的螺纹旋向相反。
优选的,所述钻头的底端高于所述支撑箱的底端。
优选的,所述支撑箱的外底壁上开设有多个防滑凹槽。
本发明的有益效果:
1、通过支撑箱、升降孔、升降板、限位柱、转动柱、钻头、驱动电机、第一链轮、第二链轮、传动链条、双轴驱动电机、螺纹柱、驱动块和驱动杆的配合作用,可使得矿山用传送带输送装置能够稳固的固定在地面上,可避免矿山用传送带输送装置工作时在地面上发生晃动的情况,有效的提升了矿山用传送带输送装置的安全性。
2、通过支撑箱、支撑板、支架、减震弹簧、升降孔、升降板、限位柱、转动柱、钻头、驱动电机、第一链轮、第二链轮、传动链条、双轴驱动电机、螺纹柱、驱动块和驱动杆的配合作用,可有效的减小矿山用传送带输送装置工作时发生的震动,可避免矿山用传送带输送装置的零部件因过大的震动而损坏,有利于提升矿山用传送带输送装置的使用寿命。
本发明结构新颖,能够稳固的固定在地面上,可避免工作时在地面上发生晃动的情况,安全性较高,工作时发生的震动较小,可避免零部件因过大的震动而损坏,有利于提升使用寿命,值得推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿山机械快速上料装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种矿山机械快速上料装置的剖视图;
图3为图2中A部分的局部放大图;
图4为图2中B部分的局部放大图。
图中标号:1、支撑箱;2、减震弹簧;3、支撑板;4、支架;5、传动带输送装置本体;6、传动链条;7、第一链轮;8、升降板;9、转动柱;10、钻头;11、升降孔;12、双轴驱动电机;13、驱动杆;14、驱动块;15、螺纹柱;16、驱动电机;17、第二链轮;18、支撑柱;19、限位柱;20、防滑凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种矿山机械快速上料装置,包括支撑箱1,支撑箱1的顶壁的四角均开设有限位孔,限位孔中间隙配合有垂直的支撑柱18,四个支撑柱18的顶端延伸至支撑箱1的上侧且固定连接有水平的支撑板3,支撑板3的底壁的四角均与支撑箱1的外顶壁连接有减震弹簧2,支撑板3的顶壁上固定有支架4,支架4的顶端固定有传动带输送装置本体5,支撑箱1的顶部的两侧侧壁上均开设有矩形的升降孔11,两个升降孔11的内部活动套设有水平的升降板8,升降板8的两侧侧端延伸出支撑箱1且通过轴承转动连接有垂直的转动柱9,转动柱9的底端延伸至升降板8的下侧且固定连接有钻头10,转动柱9的顶端延伸至升降板8的上侧且固定连接有第一链轮7,位于支撑箱1内部的升降板8的顶壁上安装有输出端朝上的驱动电机16,驱动电机16的输出端固定连接有第二链轮17,两个第一链轮7的外圈与第二链轮17的外圈套设有传动链条6,传动链条6活动设置于升降孔11的内部,支撑箱1的内底壁的中间位置安装有水平的双轴驱动电机12,通过双轴驱动电机12自带的控制器可控制双轴驱动电机12的正向运转或者反向运转,双轴驱动电机12的两侧输出端均通过联轴器固定连接有水平的螺纹柱15,位于双轴驱动电机12两侧的支撑箱1的内底壁上均滑动连接有驱动块14,位于支撑箱1内部的升降板8的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的驱动杆13,两个驱动杆13的底端分别铰接在两个驱动块14的顶端。
升降孔11的内底壁上焊接有垂直的矩形的限位柱19,限位柱19的顶端焊接在升降孔11的内顶壁上,升降板8间隙配合在两个限位柱19的外圈,可确保升降板8能够平稳地升降。
支撑箱1的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑块,两个驱动块14分别固定在两个滑块的顶端,使得驱动块14能够平稳地水平移动。
支撑柱18的底端延伸至支撑箱1的内部且焊接有限位板,可防止支撑柱18脱离支撑箱1的顶壁。
两个驱动杆13呈“八”字形设置,当两个驱动块14带动两个驱动杆13的底端相互靠近时,会使得两个驱动杆13的顶端带动升降板8上升,当两个驱动块14带动两个驱动杆13的底端相互远离时,会使得两个驱动杆13的顶端带动升降板8下降,两个螺纹柱15的螺纹旋向相反。
钻头10的底端高于支撑箱1的底端,当钻头10位于初始状态时,钻头10位于地面的上方。
支撑箱1的外底壁上开设有多个防滑凹槽20,可增大支撑箱1与地面的静摩擦力。
工作原理:将矿山用传送带输送装置移动至所需位置后,通过支撑箱1支撑在地面上,通过驱动电机16的运转,可带动第二链轮17转动,通过第二链轮17、传动链条6与第一链轮7的传动,可带动两个转动柱9转动,即可带动两个钻头10转动,然后通过双轴驱动电机12的正向运转,可带动两个螺纹柱15转动,通过两个螺纹柱15分别与两个驱动块14的螺旋传动,可带动两个驱动块14相互远离,即可带动两个驱动杆13的底端相互远离,即可使得两个驱动杆13的顶端带动升降板8下降,即可带动转动的转动柱9下降,即可带动转动的钻头10下降,直至钻头10钻入地面,即可将支撑箱1稳固的固定在地面上,从而使得矿山用传送带输送装置稳固的固定在地面上,可避免矿山用传送带输送装置工作时在地面上发生晃动的情况;当传动带输送装置本体5工作时会发生震动,即会带动支架4和支撑板3发生震动,即会使得传动带输送装置本体5、支架4和支撑板3不断升降,即会使得减震弹簧2不断伸缩,通过减震弹簧2的弹性势能作用,可使减震弹簧2在不断伸缩的过程中迅速地减小伸缩幅度,即可使得减震弹簧2迅速趋于回位,即可使得支撑板3、支架4和传动带输送装置本体5迅速趋于回位,即可有效的而减小支撑板3、支架4和传动带输送装置本体5的震动,从而有效的减小矿山用传送带输送装置工作时发生的震动,可避免矿山用传送带输送装置的零部件因过大的震动而损坏。
本发明结构新颖,能够稳固的固定在地面上,可避免工作时在地面上发生晃动的情况,安全性较高,工作时发生的震动较小,可避免零部件因过大的震动而损坏,有利于提升使用寿命,值得推广使用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿山机械快速上料装置,包括支撑箱(1),其特征在于,所述支撑箱(1)的顶壁的四角均开设有限位孔,限位孔中间隙配合有垂直的支撑柱(18),四个所述支撑柱(18)的顶端延伸至支撑箱(1)的上侧且固定连接有水平的支撑板(3),所述支撑板(3)的底壁的四角均与所述支撑箱(1)的外顶壁连接有减震弹簧(2),所述支撑板(3)的顶壁上固定有支架(4),所述支架(4)的顶端固定有传动带输送装置本体(5),所述支撑箱(1)的顶部的两侧侧壁上均开设有矩形的升降孔(11),两个所述升降孔(11)的内部活动套设有水平的升降板(8),所述升降板(8)的两侧侧端延伸出支撑箱(1)且通过轴承转动连接有垂直的转动柱(9),所述转动柱(9)的底端延伸至升降板(8)的下侧且固定连接有钻头(10),所述转动柱(9)的顶端延伸至升降板(8)的上侧且固定连接有第一链轮(7),位于支撑箱(1)内部的所述升降板(8)的顶壁上安装有输出端朝上的驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端固定连接有第二链轮(17),两个所述第一链轮(7)的外圈与所述第二链轮(17)的外圈套设有传动链条(6),所述传动链条(6)活动设置于所述升降孔(11)的内部,所述支撑箱(1)的内底壁的中间位置安装有水平的双轴驱动电机(12),所述双轴驱动电机(12)的两侧输出端均通过联轴器固定连接有水平的螺纹柱(15),位于双轴驱动电机(12)两侧的所述支撑箱(1)的内底壁上均滑动连接有驱动块(14),位于支撑箱(1)内部的所述升降板(8)的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的驱动杆(13),两个所述驱动杆(13)的底端分别铰接在两个所述驱动块(14)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械快速上料装置,其特征在于,所述升降孔(11)的内底壁上焊接有垂直的矩形的限位柱(19),所述限位柱(19)的顶端焊接在所述升降孔(11)的内顶壁上,所述升降板(8)间隙配合在两个所述限位柱(19)的外圈。
3.根据权利要求1所述的一种矿山机械快速上料装置,其特征在于,所述支撑箱(1)的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑块,两个所述驱动块(14)分别固定在两个滑块的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种矿山机械快速上料装置,其特征在于,所述支撑柱(18)的底端延伸至支撑箱(1)的内部且焊接有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种矿山机械快速上料装置,其特征在于,两个所述驱动杆(13)呈“八”字形设置,两个所述螺纹柱(15)的螺纹旋向相反。
6.根据权利要求1所述的一种矿山机械快速上料装置,其特征在于,所述钻头(10)的底端高于所述支撑箱(1)的底端。
7.根据权利要求1所述的一种矿山机械快速上料装置,其特征在于,所述支撑箱(1)的外底壁上开设有多个防滑凹槽(20)。
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CN115057262A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-16 | 煤炭科学研究总院有限公司 | 一种抗震型矿山机械输送装置 |
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- 2020-12-07 CN CN202011437699.XA patent/CN112591408A/zh not_active Withdrawn
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