CN112575550B - 一种线屑过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线屑过滤器。包括底座以及设有过滤网的线屑收集盒，还包括锁定机构，所述锁定机构包括安装在所述线屑收集盒上的锁定转动件以及固定于所述底座上的锁定座；所述锁定转动件插入所述锁定座内与所述锁定座转动连接，用于所述锁定转动件与所述锁定座锁定或解除锁定；通过锁定转动件在锁定座上的转动实现锁定转动件将线屑收集盒锁定安装在锁定座上，或者，将线屑收集盒从锁定座上解锁拆卸下来，使得线屑收集盒不易脱落以及安装、拆卸方便。

Description

一种线屑过滤器

技术领域

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种线屑过滤器。

背景技术

洗衣机洗涤衣物时产生线屑，为防止线屑粘到衣物上，一般来说都在洗衣机内桶壁上设置线屑过滤器，收集线屑以达到清洁衣物的目的。这样，在洗完衣物后，需要拆下线屑过滤器进行清理，避免线屑过滤器堵塞。

现有洗衣机上使用的过滤器主要由两部分组成：底座和线屑收集盒，底座通过螺钉固定在内桶壁上，而过滤器一般通过塑性弹性卡扣结构安装在底座上，由于卡扣结构存在较大装配间隙，容易松动，在使用过程中产生噪音。

目前人们的衣物、床品等有很多衣物都是棉织品，在洗涤衣物时线屑脱落较多，用户需要经常对线屑收集盒拆卸清洗，这就可能导致卡扣结构产生弹性壁塌陷，弹性减弱等不良现象,从而使过滤器安装不到位或者难拆卸，且过滤器的材质主要是塑料，本身变形较大，配合的精度很难确保，一旦安装不到位或者尺寸精度控制不好，在衣物的翻转过程中，很容易脱落，脱落后会在衣物的搅拌下碎裂，从而损坏衣物。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题一在于克服现有技术中线屑收集盒易脱落以及安装、拆卸不方便的不足，提供一种锁定机构及过滤器。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的一方面，提供线屑过滤器，包括底座以及设有过滤网的线屑收集盒，还包括锁定机构，所述锁定机构包括安装在所述线屑收集盒上的锁定转动件以及固定于所述底座上的锁定座；

所述锁定转动件插入所述锁定座内与所述锁定座转动连接，用于所述锁定转动件与所述锁定座锁定或解除锁定。

进一步地，所述锁定转动件包括锁定转动块，

所述锁定座内设有锁定腔，所述锁定腔的顶壁设有与所述锁定腔连通的锁孔；

所述锁定转动块通过所述锁孔插入所述锁定腔内；

所述锁定转动块与所述锁定腔转动连接，用于所述锁定转动块在所述锁定腔内转动至所述锁孔阻止所述锁定转动块从所述锁定腔内移出；

优选地，所述锁孔为条形孔，所述锁定转动块为条形块，所述锁定转动块的长度尺寸不大于所述锁孔的长度尺寸，大于所述锁孔的宽度尺寸。

进一步地，所述锁定腔的内周壁设有防止所述锁定转动块转动过头的挡部。

进一步地，所述挡部包括第一挡块以及第二挡块；

所述第一挡块以及所述第二挡块分别位于锁孔在长度方向上的两个端部；

所述第一挡块的内挡面与所述第二挡块的内挡面在锁孔宽度方向之间的距离小于等于所述锁孔的宽度；

优选地，所述锁定座上沿所述锁定转动块转动轨迹开设有与所述锁定腔连通的第一观察口以及第二观察口。

进一步地，所述锁定转动件还包括锁定转动杆、第一转动盘以及第二转动盘；所述线屑收集盒向外延伸有安装盘；

所述安装盘夹设于所述第一转动盘以及所述第二转动盘之间，所述锁定转动杆沿自身轴心线贯穿安装盘的盘面、且分别与所述第一转动盘的盘面以及所述第二转动盘的盘面可拆卸连接；

所述第二转动盘的下盘面设有所述锁定转动块。

进一步地，所述第一转动盘的上盘面上设有操作部；

优选地，所述操作部包括条形块或十字块。

进一步地，所述第二转动盘的上盘面上设有第一定位凸起，所述第一转动盘的下盘面设有第二定位凸起，所述第二定位凸起上开设有定位凹槽，所述安装盘上设有贯穿所述安装盘的定位滑槽；

所述第一定位凸起贯穿所述定位滑槽与所述定位凹槽插设连接。

进一步地，所述第一转动盘的下盘面上还设有第三定位凸起，所述安装盘设有贯穿所述安装盘的第二通孔；

所述第三定位凸起与所述第二通孔插设连接。

进一步地，所述锁定机构还包括当所述第一转动盘转动到位，用于对所述第一转动盘进行定位的定位件。

进一步地，所述定位件包括定位柱，所述第一转动盘的外周壁上第一缺口，所述安装盘的外周壁上设有第二缺口；

所述定位柱分别与所述第一缺口以及所述第二缺口插设连接；

优选地，所述定位柱的端部设有第三缺口。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1.本发明提供的锁定机构包括锁定转动件以及锁定座，锁定转动件插入锁定座内与锁定座转动连接，用于锁定转动件与锁定座锁定或解除锁定，便于线屑收集盒的安装与拆卸，以及线屑收集盒不易脱落。

2.本发明提供的锁定转动件包括锁定转动块，锁定座内设有锁定腔，以及锁定腔的顶壁设有与锁定腔连通的锁定孔，锁定转动块通过锁定孔插入锁定腔内，在锁定腔内转动，实现锁定部与锁定座锁定或解除锁定。

3.本发明提供的第一转动盘的上盘面上设有操作部，操作部作为外力的着力部，能比较省力地拨动第一转动盘。

4.本发明提供第二转动盘的上盘面上设有第一定位凸起，第一转动盘的下盘面上设有第二定位凸起，第二定位凸起上设有定位凹槽；第一定位凸起与定位凹槽插设连接，进一步增强对线屑收集盒的锁定强度。

5、本发明提供锁定座的内壁设有第一挡块以及第二挡块，防止锁定转动块转动过头。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例提供的过滤器的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的过滤器的结构示意图的分解图；

图3是本发明实施例提供的锁定机构中阻挡拨动部的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的锁定机构的局部示意图；

图5是本发明实施例提供的锁定机构中定位柱的结构示意图。

图中：1-锁定转动件；11-锁定转动杆；111-第二段锁杆；12-锁定转动块；121-条形块；13-第一转动盘；131-第二定位凸起；132-第一缺口；133-第三定位凸起；134-第一通孔；14-第二转动盘；141-第一定位凸起；142-第二螺纹孔；2-锁定座；21-锁定腔；211-锁孔；22-挡部；221-第一挡块；222-第二挡块；23-第一观察口；24-第二观察口；3-操作部；31-长条块；32-第一螺纹孔；4-定位件；41-定位柱；411-第三缺口；412-安装柱；5-线屑收集盒；51-第二缺口；52-第二通孔；53-凸出；54-安装盘；541-定位滑槽；6-底座；61-凹槽。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1以及图2所示，本发明的实施例中提供了一种线屑过滤器，包括底座6以及设有过滤网的线屑收集盒5，还包括锁定机构，锁定机构包括安装在线屑收集盒5上的锁定转动件1以及固定于底座6上的锁定座2。

锁定转动件1插入锁定座2内与锁定座2转动连接，用于锁定转动件1与锁定座2锁定或解除锁定。

本发明的实施例中，该锁定机构用于将线屑收集盒5可拆卸地安装于底座6上，该锁定机构包括锁定转动件1以及锁定座2，通过锁定转动件1插入锁定座2内在锁定座2内转动实现锁定转动件1将线屑收集盒5锁定在锁定座2上或者线屑收集盒5从锁定座2上解锁，从而实现将线屑收集盒5锁定安装在底座6上，或者，线屑收集盒5从底座6上解锁拆卸下来，本发明通过锁定转动件1与锁定座2的转动配合实现线屑收集盒5与底座6的安装与拆卸，避免了因使用卡扣结构出现的弹性减弱等不良现象，只需转动锁定转动件1便可实现线屑收集盒5的拆卸与安装，十分方便，并且，由于避免了弹性减弱等不良现象，因此，线屑收集盒5在衣物的翻转过程中，不易脱落。

如图1、图2以及图4所示，本发明的实施例中，锁定转动件1包括锁定转动块12，锁定座2内设有锁定腔21，锁定腔21的顶壁设有与锁定腔21连通的锁孔211；

锁定转动块12通过锁孔211插入锁定腔21内；

锁定转动块12与锁定腔21转动连接，用于锁定转动块12在锁定腔21内转动至锁孔211阻止锁定转动块12从锁定腔21内移出；

优选地，锁孔211为条形孔，锁定转动块12为条形块121，锁定转动块12的长度尺寸不大于锁孔211的长度尺寸，大于锁孔211的宽度尺寸。

本发明的实施例中，锁定转动块12与锁定座2锁定或解除锁定的过程如下：锁定转动块12通过锁孔211插入锁定腔21内，外力驱动锁定转动块12在锁定腔21内转动，锁定转动块12在锁定腔21内转动至锁孔211阻止锁定转动块12从锁定腔21内移出，实现锁定转动块12与锁定座2锁定；当需要解除锁定时，外力驱动锁定转动块12在锁定腔21内转动至锁定转动块12能够穿过锁孔211从锁定腔21内移出；

为了确保锁孔211阻止锁定转动块12从锁定腔21内移出，那么，需要设计锁定转动块12在长度方向上的尺寸小于等于锁孔211在长度方向上的尺寸，大于锁孔211在宽度方向上的尺寸，其中，锁孔211优选为腰形孔。

本发明的实施例中，锁定腔21的内周壁设有防止锁定转动块12转动过头的挡部22。

本发明的实施例中，锁定腔21的内壁设有挡部22，该挡部22能够阻止锁定转动块12在转动一段轨迹后不再转动，防止锁定转动块12转动过头，使得锁定转动块12能够保持在该位置上不再转动，防止锁定转动块12松动，进一步增强对线屑收集盒5的锁定强度。

如图1、图2以及图4所示，本发明的实施例中，挡部22包括第一挡块221以及第二挡块222；

第一挡块221以及第二挡块222分别位于锁孔211在长度方向的两个端部；

第一挡块221的内挡面与第二挡块222的内挡面在锁孔211宽度方向之间的距离小于等于锁孔211的宽度。

本发明的实施例中，第一挡块221具有内挡面以及外挡面，第二挡块222具有内挡面以及外挡面；锁定转动块12通过锁孔211插入锁定腔21内，锁定转动块12刚好位于由第一挡块221的内挡面、第二挡块222的内挡面以及锁定腔21的内壁围成的区域内，转动时，在第一挡块221一侧的锁定转动块12的一端向第二挡块222的外挡面转动至与外挡面抵接，在第二挡块222一侧的锁定转动块12的一端向第一挡块221的外挡面转动至与外挡面抵接，从而实现锁定转动块12与锁定座2锁定；解锁时，锁定转动块12向相反方向转动，转动至上述区域内，刚好通过锁孔211从锁定腔21内移出，实现锁定转动块12与锁定座2解锁；

第一挡块221以及第二挡块222为长条块31，第一挡块221以及第二挡块222垂直于锁定腔21的内壁设置。

作为本发明优选的实施例，锁定座2上沿锁定转动块12运动轨迹开设有与锁定腔21连通的第一观察口22以及第二观察口24。

为了便于观察锁定转动块12在锁定腔21内的转动实现的锁定以及解锁，以及观察锁定转动块12是否出现状况以通过观察口调整锁定转动块12，于是，根据锁定转动块12的转动轨迹，在锁定座2上设第一观察看口以及第二观察口24。

如图1以及图2所述，本发明的实施例中，锁定转动件1还包括锁定转动杆11、第一转动盘13以及第二转动盘14；线屑收集盒5向外延伸有安装盘54；

安装盘54夹设于第一转动盘13以及第二转动盘14之间，锁定转动杆11沿自身轴心线贯穿安装盘54的盘面、且分别与第一转动盘13的盘面以及第二转动盘14的盘面可拆卸连接；

第二转动盘14的下盘面设有锁定转动块12。

本发明的实施例中，锁定转动杆11与安装盘54转动连接，使得锁定转动杆11在转动时，安装盘54不跟随锁定转动杆11转动；外力转动第一转动盘13，第一转动盘13带动锁定转动杆11转动，锁定转动杆11带动锁定转动块12以及第二转动盘14转动，锁定转动块12在锁定转动杆11的带动下在锁定座2的锁定腔21内转动；第一转动盘13一方面是外力着力的部位，外力拨动第一转动盘13转动，另一方面对安装盘54起到阻拦的作用，防止安装盘54脱离锁定转动杆11；

锁定转动件1锁定线屑收集盒5或解锁线屑收集盒5的过程如下：外力拨动第一转动盘13转动，第一转动盘13转动带动锁定转动杆11转动，锁定转动杆11转动带动第二转动盘14以及锁定转动块12转动，安装盘54夹在第一转动盘13以及第二转动盘14之间，安装盘54不转动，锁定转动块12在锁定转动杆11的带动下在锁定腔21内转动，在第一挡块221一侧的锁定转动块12的一端向第二挡块222的外挡面转动至与外挡面抵接，在第二挡块222一侧的锁定转动块12的一端向第一挡块221的外挡面转动至与外挡面抵接，从而实现锁定转动块12与锁定座2锁定；解锁时，锁定转动块12向相反方向转动至刚好通过锁孔211从锁定腔21内移出，实现锁定转动块12与锁定座2解锁；

锁定转动杆11的一端部沿锁定转动杆11的轴心线方向安装在第一转动盘13的盘面上,锁定转动杆11另一端部沿锁定转动杆11的轴心线方向安装在锁定转动块12上；盘状结构的第一转动盘13无棱角，便于外力旋转拨动；锁定转动块12包括圆柱形主体以及设于圆柱形主体两端面的半球形体，圆柱形主体与两个半球形体的轴心线重合；锁定转动杆11的轴心线与圆柱形主体的轴心线垂直；

需要说明的是，为了使得锁定转动杆11能够与线屑收集盒5转动连接，线屑收集盒5能够从锁定转动杆11上拆卸下来，因此，第一转动盘13以及第二转动盘14与锁定转动杆11可拆卸连接。

如图1以及图2所示，本发明的实施例中，第一转动盘13的上盘面上设有操作部3；

优选地，操作部3包括长条块31或十字块。

本发明的实施例中，操作部3可作为外力的着力部位，外力借助操作部3拨动第一转动盘13，比较省力；

操作部3包括长条块31，长条块31设于第一转动盘13的中心部位，第一转动盘13的轴心线与条形块121的中心重合；

操作部3包括十字块，十字块设于第一转动盘13的中心部位，第一转动盘13的轴心线与十字块的中心重合。

如图2所示，本发明的实施例中，锁定转动杆11包括第一段锁杆以及第二段锁杆111；

第一段锁杆依次贯穿操作部3以及第一转动盘13，第一段锁杆分别与操作部3以及第二转动盘14的盘面可拆卸连接；

第二段锁杆111的一端部沿第二段锁杆111的轴心线方向与第二转动盘14的下盘面连接，另一端部沿第二段锁杆111的轴心线方向与锁定转动块12连接。

本发明的实施例中，线屑收集盒5夹设于第一转动盘13与第二转动盘14之间，第二转动盘14可对线屑收集盒5进行支撑，进一步增强对线屑收集盒5的锁定强度；

线屑收集盒5的一部分嵌于底座6的凹槽61内，部分外露于凹槽61外，该部分呈圆盘形；第一段锁杆为螺钉(在图2中并未标出)，长条块31上设有贯穿条形块121的第一螺纹孔32，第一转动盘13上设有通孔，第一螺纹孔32的轴心线与通孔的轴心线重合，第二转动盘14的盘面上设有第二螺纹孔142，螺钉贯穿分别通过第一螺纹孔32以及通孔贯穿条形块121以及第一转动盘13，螺钉与第一螺纹孔32以及第二螺纹孔142螺接将长条块31与第二转动盘14固定，第二段锁杆111可为圆柱形的杆体，第二段锁杆111的轴心线与锁定转动块12的轴心线垂直；其中，在安装线屑收集盒5时，螺钉依次贯穿长条块31、第一转动盘13以及线屑收集盒5，线屑收集盒5上开设有贯穿线屑收集盒5的第二通孔52，螺钉通过第二通孔52贯穿线屑收集盒5与线屑收集盒5转动连接。

如图2以及图3所示，本发明的实施例中，第二转动盘14的上盘面上设有第一定位凸起141，第一转动盘13的下盘面上设有第二定位凸起131，第二定位凸起131上设有定位凹槽61；

第一定位凸起141与定位凹槽61插设连接；

第一转动盘13的下盘面上还设有第三定位凸起133，第三定位凸起133开设有允许第一段锁杆通过的第一通孔134。

本发明的实施例中，外力转动操作部3时，第一转动盘13、锁定转动杆11以及第二转动盘14转动，线屑收集盒5夹于第一转动盘13与第二转动盘14之间，线屑收集盒5的安装盘54上设有贯穿安装盘54的定位滑槽，第一定位凸起141贯穿定位滑槽与定位凹槽61插设连接，为了确保第一转动盘13与第二转动盘14转动频率一致，将第一转动盘13与第二转动盘14通过第一定位凸起141与定位凹槽61的插设配合连接在一起，同时，进一步增强对线屑收集盒5的锁定强度；

其中，线屑收集盒5上设定的定位滑槽为圆弧形的滑槽，滑槽的弧长决定了锁定转动块12在锁定座2上的滑行轨迹；

优选地，第一转动盘13的下盘面上设有第三定位凸起133，第三定位凸起133上设有第一通孔134，由于安装盘54上设有第二通孔52，在安装线屑收集盒5时，第三定位凸起133插入第一通孔134内，用于将安装盘54与第一转动盘13二者之间进行定位联系，进一步增强对线屑收集盒5的锁定强度。

本发明的实施例中，锁定机构还包括当第一转动盘13转动到位，用于对第一转动盘13进行定位的定位件4；

如图2以及图5所示，定位件4包括定位柱41，第一转动盘13的外周壁上第一缺口132，所述安装盘54的外周壁上设有第二缺口51；

定位柱41分别与第一缺口132以及第二缺口51插设连接；

定位柱41的端部设有第三缺口411。

本发明的实施例中，锁定机构还包括定位件4，定位件4将第一转动盘13进行定位，防止在外力消失下第一转动盘13在转动一定位置后会向相反方向回转，导致锁定转动块12不能锁定在锁定座2上，从而导致线屑收集盒5不能锁定在锁定座2上；

其中，定位件4包括定位柱41，通过将定位柱41分别插在第一缺口132以及第二缺口51内，实现第一转动盘13定位在线屑收集盒5上；优选地，定位柱41的外壁设有向外凸出53的安装柱412，安装柱412，位于第二缺口51内，线屑收集盒5上设有安装槽，定位柱41上的安装柱412可插在安装槽内，进一步增强对第一转动盘13的定位；优选地，定位柱41的端部设有第三缺口411，定位柱41插在第一缺口132或第二缺口51时，由于第三缺口411的存在，使得定位柱41与线屑收集盒5或第一转动盘13之间具有空隙，便于着力将定位柱41插在第一缺口132或第二缺口51，或者，将定位柱41从线屑收集盒5或第一转动盘13上取下。

如图2所示，本发明的实施例中，线屑收集盒5嵌于凹槽61内，位于凹槽61内，底座6上设有嵌槽，线屑收集盒5上设有凸出53，安装线屑收集盒5时，凸出53插在嵌槽内。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (13)

1.一种线屑过滤器，包括底座以及设有过滤网的线屑收集盒，其特征在于，还包括锁定机构，所述锁定机构包括安装在所述线屑收集盒上的锁定转动件以及固定于所述底座上的锁定座；

所述锁定转动件插入所述锁定座内与所述锁定座转动连接，用于所述锁定转动件与所述锁定座锁定或解除锁定；

所述底座上设有凹槽，所述线屑收集盒的一部分嵌于所述底座的凹槽内，部分线屑收集盒作为安装盘，外露于所述凹槽外；

所述锁定座设于所述凹槽外的底座上；

所述锁定转动件包括锁定转动块，所述锁定座内设有锁定腔，所述锁定腔的顶壁设有与所述锁定腔连通的锁孔；

所述锁定转动块安装在安装盘上、并通过所述锁孔插入所述锁定腔内；

所述锁定转动块与所述锁定腔转动连接，用于所述锁定转动块在所述锁定腔内转动至所述锁孔阻止所述锁定转动块从所述锁定腔内移出。

2.根据权利要求1所述的线屑过滤器，其特征在于，

所述锁孔为条形孔，所述锁定转动块为条形块，所述锁定转动块的长度尺寸不大于所述锁孔的长度尺寸，大于所述锁孔的宽度尺寸。

3.根据权利要求2所述的线屑过滤器，其特征在于，所述锁定腔的内周壁设有防止所述锁定转动块转动过头的挡部。

4.根据权利要求3所述的线屑过滤器，其特征在于，所述挡部包括第一挡块以及第二挡块；

所述第一挡块以及所述第二挡块分别位于锁孔在长度方向上的两个端部；

所述第一挡块的内挡面与所述第二挡块的内挡面在锁孔宽度方向之间的距离小于等于所述锁孔的宽度。

5.根据权利要求4所述的线屑过滤器，其特征在于，所述锁定座上沿所述锁定转动块转动轨迹开设有与所述锁定腔连通的第一观察口以及第二观察口。

6.根据权利要求2-5任一项所述的线屑过滤器，其特征在于，所述锁定转动件还包括锁定转动杆、第一转动盘以及第二转动盘；所述安装盘夹设于所述第一转动盘以及所述第二转动盘之间，所述锁定转动杆沿自身轴心线贯穿安装盘的盘面、且分别与所述第一转动盘的盘面以及所述第二转动盘的盘面可拆卸连接；

所述第二转动盘的下盘面设有所述锁定转动块。

7.根据权利要求6所述的线屑过滤器，其特征在于，所述第一转动盘的上盘面上设有操作部。

8.根据权利要求7所述的线屑过滤器，其特征在于，所述操作部包括长条块或十字块。

9.根据权利要求6所述的线屑过滤器，其特征在于，所述第二转动盘的上盘面上设有第一定位凸起，所述第一转动盘的下盘面设有第二定位凸起，所述第二定位凸起上开设有定位凹槽，所述安装盘上设有贯穿所述安装盘的定位滑槽；

所述第一定位凸起贯穿所述定位滑槽与所述定位凹槽插设连接。

10.根据权利要求6所述的线屑过滤器，其特征在于，所述第一转动盘的下盘面上还设有第三定位凸起，所述安装盘设有贯穿所述安装盘的第二通孔；

所述第三定位凸起与所述第二通孔插设连接。

11.根据权利要求7-10任一项所述的线屑过滤器，其特征在于，所述锁定机构还包括当所述第一转动盘转动到位，用于对所述第一转动盘进行定位的定位件。

12.根据权利要求11所述的线屑过滤器，其特征在于，所述定位件包括定位柱，所述第一转动盘的外周壁上第一缺口，所述安装盘的外周壁上设有第二缺口；

所述定位柱分别与所述第一缺口以及所述第二缺口插设连接。

13.根据权利要求12所述的线屑过滤器，其特征在于，所述定位柱的端部设有第三缺口。