CN112572238B - 一种电车线轨除塑料袋防断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种电车线轨除塑料袋防断装置，本发明包括机架，所述机架上侧设有第一空间，所述第一空间下侧设有切割空间，所述切割空间下侧设有监测空间，所述监测空间下侧设有收纳空间，所述收纳空间左侧设有风机空间，所述风机空间左侧设有气压空间，本发明通过对线轨表面附着的塑料袋切割，接着对割下的塑料袋收集，防止塑料袋危害机车和人们的安全，同时减少白色污染，然后对线轨直径检测，对较细的位置固定半卡环，并对其中间紧固减少脱落，同时使后面侧边焊接更稳定，避免了线轨由于其他原因断开危害到人身安全，延长线轨使用寿命。

Description

一种电车线轨除塑料袋防断装置

技术领域

本发明涉及轨道交通领域，具体为一种电车线轨除塑料袋防断装置。

背景技术

随着时代的发展，有些地方依然使用着电缆车，这类机车减少能量之间转换，相对于其他机车比较节约能源，然而这类机车必须随着电缆轨道移动，有些地方环境不是很好，容易飘落一些塑料袋到电缆轨道上，对于机车的行驶十分的不利，有些地方磨损严重会导致电缆轨道变细有断裂的风险，本发明阐述的一种电车线轨除塑料袋防断装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种电车线轨除塑料袋防断装置，本例的一种电车线轨除塑料袋防断装置包括机架，所述机架上侧设有第一空间，所述第一空间下侧设有切割空间，所述切割空间下侧设有监测空间，所述监测空间下侧设有收纳空间，所述收纳空间左侧设有风机空间，所述风机空间左侧设有气压空间，所述气压空间左侧设有第二空间，所述第二空间左上侧设有第三空间，所述第三空间右侧设有紧固空间，所述监测空间左侧壁滑动连接有线轨，所述线轨向左延伸贯穿所述监测空间左侧壁和所述第二空间至所述机架左侧，所述第二空间上侧壁固定连接有换挡电机，所述换挡电机下侧动力连接有滑档动力轴，所述滑档动力轴下端固定连接有换挡锥齿轮，所述第二空间中转动连接有传动轴，所述传动轴向右延伸至所述第二空间右侧壁，所述传动轴右端固定连接有第二带轮，所述传动轴中间键连接有移动锥齿轮，当所述移动锥齿轮处于最左端时，所述移动锥齿轮与所述换挡锥齿轮啮合，所述移动锥齿轮与所述第二带轮之间设有复位弹簧，所述第二空间前后内壁之间转动连接有移动旋转轴，所述移动旋转轴从前往后依次固定连接有第一带轮和摩擦轮，所述摩擦轮与所述线轨之间摩擦配合，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过带传动，所述第二空间中转动连接有上移旋转轴，所述上移旋转轴向左延伸至所述第二空间左侧壁，所述上移旋转轴右端键连接有上移锥齿轮，当所述上移锥齿轮处于最右端时所述上移锥齿轮与所述换挡锥齿轮啮合，所述上移旋转轴左侧固定连接有上移凸轮，所述第二空间左侧内壁之间滑动连接有T型架，所述T型架下端设有滑槽，所述上移凸轮抵接在所述T型架滑槽内壁，所述第二空间右端下底壁固定连接有气压腔，所述气压腔向上延伸至所述第二空间上端，所述气压腔上端固定连接有气膜，所述气膜内部滑道与所述线轨之间滑动连接，所述气压空间内壁之间滑动连接有F滑杆，所述F滑杆向左延伸贯穿所述气压空间左侧壁至所述第二空间中，所述F滑杆左端支杆抵接在所述上移锥齿轮左端面，所述F滑杆右支杆抵接在所述移动锥齿轮左端面，当所述气膜内部气压减小说明所述线轨该位置比较细，从而拉动F滑杆向右移动，此时F滑杆推动移动锥齿轮向右移动，此时移动锥齿轮与换挡锥齿轮脱离啮合，所述上移锥齿轮与所述换挡锥齿轮啮合，所述第一空间、所述风机空间和所述收纳空间之间设有收纳装置，所述第一空间、所述切割空间和所述监测空间之间设有切割装置，所述第三空间之间设有焊接装置，所述紧固空间之间设有紧固装置。

可优选的，所述收纳装置包括固定连接在所述第一空间上侧壁的除袋电机，所述除袋电机下侧动力连接有除袋动力轴，所述除袋动力轴向下延伸贯穿所述第一空间下侧壁至所述风机空间下侧壁，所述除袋动力轴上下两端分别固定连接有除袋齿轮和除袋锥齿轮，所述风机空间前后侧壁之间转动连接有收集旋转轴，所述收集旋转轴从前往后依次固定连接有风机和收集锥齿轮，所述收集锥齿轮与所述除袋锥齿轮啮合，所述风机吸垃圾口向上延伸至所述监测空间下端，所述风机排垃圾口向右延伸至所述收纳空间下端。

可优选的，所述切割装置包括转动连接在所述第一空间上下侧壁之间的切割旋转轴，所述切割旋转轴从上往下依次固定连接有切割齿轮和切割凸轮，所述切割齿轮与所述除袋齿轮啮合，所述切割空间右侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆向左延伸至所述切割空间左侧壁，所述滑杆上滑动连接有刀具，所述刀具向下延伸贯穿所述切割空间下侧壁至所述监测空间中，所述刀具右端面与所述切割空间右侧壁之间设有复位弹簧，所述切割空间左侧壁滑动连接有匡杆，所述匡杆向左延伸贯穿所述切割空间左侧壁至所述第一空间中，所述匡杆与所述切割凸轮抵接，所述监测空间下侧壁固定连接有感应器。

可优选的，所述焊接装置包括动力连接在所述紧固空间右侧壁的包壳电机，所述包壳电机左侧动力连接有包壳旋转轴，所述包壳旋转轴上固定连接有双侧不完全齿轮，所述第三空间下侧壁固定连接有焊接固定轴，所述焊接固定轴上固定连接有焊接锥齿轮，所述焊接锥齿轮与所述双侧不完全齿轮间歇啮合，以右侧为说明对象，所述第三空间下底壁滑动连接有齿条，所述齿条上端固定连接有限位筒，所述限位筒内壁之间滑动连接有焊接连杆，所述焊接连杆下端与所述限位筒下内壁之间设有弹簧，所述T型架上端右侧壁滑槽内滑动连接有焊枪，所述焊枪上端向上延伸贯穿滑槽上壁至滑槽上端，所述焊枪左右端固定连接有铰接轴，所述铰接轴左右端与所述焊接连杆上端铰接。

可优选的，所述紧固装置包括转动连接在所述紧固空间前后侧壁之间的螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有紧固锥齿轮，所述紧固锥齿轮与所述双侧不完全齿轮间歇啮合，所述紧固空间上侧壁中间固定连接有U型板，所述U型板上端凹槽空间放置有紧固壳，所述紧固空间下侧壁滑动连接有紧固L杆，所述紧固L杆向上延伸至所述紧固空间上端，以前侧为说明对象，所述紧固L杆与所述螺纹杆之间螺纹配合，所述紧固L杆上端后侧与所述U型板滑动连接，当所述紧固L杆向后滑动紧固L杆上端会挤压所述紧固壳至所述线轨中。

本发明的有益效果是：本发明通过对线轨表面附着的塑料袋切割，接着对割下的塑料袋收集，防止塑料袋危害机车和人们的安全，同时减少白色污染，然后对线轨直径检测，对较细的位置固定半卡环，并对其中间紧固减少脱落，同时使后面侧边焊接更稳定，避免了线轨由于其他原因断开危害到人身安全，延长线轨使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图2中B的放大结构示意图；

图4是图1中C-C的结构示意图；

图5是图2中D-D的结构示意图；

图6是图2中E-E的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种电车线轨除塑料袋防断装置，包括机架11，所述机架11上侧设有第一空间12，所述第一空间12下侧设有切割空间13，所述切割空间13下侧设有监测空间14，所述监测空间14下侧设有收纳空间16，所述收纳空间16左侧设有风机空间15，所述风机空间15左侧设有气压空间18，所述气压空间18左侧设有第二空间17，所述第二空间17左上侧设有第三空间19，所述第三空间19右侧设有紧固空间20，所述监测空间14左侧壁滑动连接有线轨21，所述线轨21向左延伸贯穿所述监测空间14左侧壁和所述第二空间17至所述机架11左侧，所述第二空间17上侧壁固定连接有换挡电机38，所述换挡电机38下侧动力连接有滑档动力轴39，所述滑档动力轴39下端固定连接有换挡锥齿轮40，所述第二空间17中转动连接有传动轴44，所述传动轴44向右延伸至所述第二空间17右侧壁，所述传动轴44右端固定连接有第二带轮45，所述传动轴44中间键连接有移动锥齿轮46，当所述移动锥齿轮46处于最左端时，所述移动锥齿轮46与所述换挡锥齿轮40啮合，所述移动锥齿轮46与所述第二带轮45之间设有复位弹簧，所述第二空间17前后内壁之间转动连接有移动旋转轴41，所述移动旋转轴41从前往后依次固定连接有第一带轮43和摩擦轮42，所述摩擦轮42与所述线轨21之间摩擦配合，所述第一带轮43与所述第二带轮45之间通过带传动，所述第二空间17中转动连接有上移旋转轴47，所述上移旋转轴47向左延伸至所述第二空间17左侧壁，所述上移旋转轴47右端键连接有上移锥齿轮48，当所述上移锥齿轮48处于最右端时所述上移锥齿轮48与所述换挡锥齿轮40啮合，所述上移旋转轴47左侧固定连接有上移凸轮49，所述第二空间17左侧内壁之间滑动连接有T型架50，所述T型架50下端设有滑槽，所述上移凸轮49抵接在所述T型架50滑槽内壁，所述第二空间17右端下底壁固定连接有气压腔36，所述气压腔36向上延伸至所述第二空间17上端，所述气压腔36上端固定连接有气膜35，所述气膜35内部滑道与所述线轨21之间滑动连接，所述气压空间18内壁之间滑动连接有F滑杆37，所述F滑杆37向左延伸贯穿所述气压空间18左侧壁至所述第二空间17中，所述F滑杆37左端支杆抵接在所述上移锥齿轮48左端面，所述F滑杆37右支杆抵接在所述移动锥齿轮46左端面，当所述气膜35内部气压减小说明所述线轨21该位置比较细，从而拉动F滑杆37向右移动，此时F滑杆37推动移动锥齿轮46向右移动，此时移动锥齿轮46与换挡锥齿轮40脱离啮合，所述上移锥齿轮48与所述换挡锥齿轮40啮合，所述第一空间12、所述风机空间15和所述收纳空间16之间设有收纳装置101，所述第一空间12、所述切割空间13和所述监测空间14之间设有切割装置102，所述第三空间19之间设有焊接装置103，所述紧固空间20之间设有紧固装置104。

有益地，所述收纳装置101包括固定连接在所述第一空间12上侧壁的除袋电机22，所述除袋电机22下侧动力连接有除袋动力轴23，所述除袋动力轴23向下延伸贯穿所述第一空间12下侧壁至所述风机空间15下侧壁，所述除袋动力轴23上下两端分别固定连接有除袋齿轮24和除袋锥齿轮25，所述风机空间15前后侧壁之间转动连接有收集旋转轴32，所述收集旋转轴32从前往后依次固定连接有风机34和收集锥齿轮33，所述收集锥齿轮33与所述除袋锥齿轮25啮合，所述风机34吸垃圾口向上延伸至所述监测空间14下端，所述风机34排垃圾口向右延伸至所述收纳空间16下端。

有益地，所述切割装置102包括转动连接在所述第一空间12上下侧壁之间的切割旋转轴26，所述切割旋转轴26从上往下依次固定连接有切割齿轮27和切割凸轮28，所述切割齿轮27与所述除袋齿轮24啮合，所述切割空间13右侧壁固定连接有滑杆30，所述滑杆30向左延伸至所述切割空间13左侧壁，所述滑杆30上滑动连接有刀具31，所述刀具31向下延伸贯穿所述切割空间13下侧壁至所述监测空间14中，所述刀具31右端面与所述切割空间13右侧壁之间设有复位弹簧，所述切割空间13左侧壁滑动连接有匡杆29，所述匡杆29向左延伸贯穿所述切割空间13左侧壁至所述第一空间12中，所述匡杆29与所述切割凸轮28抵接，所述监测空间14下侧壁固定连接有感应器66。

有益地，所述焊接装置103包括动力连接在所述紧固空间20右侧壁的包壳电机51，所述包壳电机51左侧动力连接有包壳旋转轴52，所述包壳旋转轴52上固定连接有双侧不完全齿轮53，所述第三空间19下侧壁固定连接有焊接固定轴54，所述焊接固定轴54上固定连接有焊接锥齿轮55，所述焊接锥齿轮55与所述双侧不完全齿轮53间歇啮合，以右侧为说明对象，所述第三空间19下底壁滑动连接有齿条56，所述齿条56上端固定连接有限位筒57，所述限位筒57内壁之间滑动连接有焊接连杆58，所述焊接连杆58下端与所述限位筒57下内壁之间设有弹簧，所述T型架50上端右侧壁滑槽内滑动连接有焊枪59，所述焊枪59上端向上延伸贯穿滑槽上壁至滑槽上端，所述焊枪59左右端固定连接有铰接轴60，所述铰接轴60左右端与所述焊接连杆58上端铰接。

有益地，所述紧固装置104包括转动连接在所述紧固空间20前后侧壁之间的螺纹杆61，所述螺纹杆61上固定连接有紧固锥齿轮62，所述紧固锥齿轮62与所述双侧不完全齿轮53间歇啮合，所述紧固空间20上侧壁中间固定连接有U型板64，所述U型板64上端凹槽空间放置有紧固壳65，所述紧固空间20下侧壁滑动连接有紧固L杆63，所述紧固L杆63向上延伸至所述紧固空间20上端，以前侧为说明对象，所述紧固L杆63与所述螺纹杆61之间螺纹配合，所述紧固L杆63上端后侧与所述U型板64滑动连接，当所述紧固L杆63向后滑动紧固L杆63上端会挤压所述紧固壳65至所述线轨21中。

以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态，刀具31处于最左端，匡杆29处于最左端，换挡锥齿轮40与移动锥齿轮46啮合，换挡锥齿轮40与上移锥齿轮48脱离啮合，F滑杆37处于最左端，上移凸轮49凸起边处于最下端，T型架50处于最低端。

向右移动除垃圾，打开换挡电机38，从而带动固定在滑档动力轴39上的换挡锥齿轮40转动，从而换挡锥齿轮40带动移动锥齿轮46转动，接着带动固定在传动轴44上的第二带轮45转动，从而第二带轮45通过皮带带动第一带轮43转动，接着使固定在移动旋转轴41上的摩擦轮42转动，此时摩擦轮42开始与线轨21之间摩擦转动，从而带动机架11向右移动，同时打开感应器66，此时感应器66开始检测线轨21表面是否有塑料袋，当检测到有塑料袋时，打开除袋电机22，从而带动固定在除袋动力轴23上的除袋齿轮24和除袋锥齿轮25转动，从而除袋齿轮24带动切割齿轮27转动，接着带动固定在切割旋转轴26上的切割凸轮28转动，此时切割凸轮28凸起边向右转动抵接匡杆29使匡杆29向右滑动，从而刀具31向右移动，此时刀具31右端弹簧被压缩，直至刀具31移动到最右端，此时刀具31将线轨21表面的塑料袋割开，同时除袋锥齿轮25带动收集锥齿轮33转动，从而带动固定在收集旋转轴32上的风机34开始工作，此时风机34将塑料袋吸入，随着刀具31将塑料袋割开直至将塑料袋吸入到收纳空间16中，待切割凸轮28凸起边转至最左端时关闭除袋电机22，此时刀具31右端弹簧恢复，从而推动刀具31回到最左端。

线轨包壳，随着机架11向右移动，气膜35检测到线轨21太细时，此时气压空间18内气压减小，从而带动F滑杆37向右移动，此时F滑杆37推动移动锥齿轮46向右移动，此时移动锥齿轮46与换挡锥齿轮40脱离啮合，此时摩擦轮42停止转动，从而使机架11停止向右移动，同时F滑杆37推动上移锥齿轮48向右移动，直至上移锥齿轮48与换挡锥齿轮40啮合，此时上移锥齿轮48带动固定在上移旋转轴47上的上移凸轮49转动，此时上移凸轮49凸起边上转，从而带动T型架50向上移动，直至将T型架50送到最高点，此时U型板64上端的紧固壳65抵接到线轨21，然后关闭换挡电机38，接着打开包壳电机51，从而带动固定在包壳旋转轴52上的双侧不完全齿轮53转动，接着带动紧固锥齿轮62，从而使螺纹杆61开始转动，此时两侧紧固L杆63向内滑动，从而带动紧固L杆63将紧固壳65抵接扣到线轨21外壁，接着双侧不完全齿轮53与紧固锥齿轮62脱离啮合，接着双侧不完全齿轮53与焊接锥齿轮55开始啮合，此时焊接锥齿轮55开始与齿条56啮合，从而带动齿条56和限位筒57前后滑动，然后铰接轴60限位在滑槽，从而使焊接连杆58带动铰接轴60使铰接轴60滑动在滑槽内，且焊枪59喷口朝上对固定好的紧固壳65边缘进行焊接，直至焊接一圈关闭焊枪59，此过程中限位筒57先下降在上升。

本发明的有益效果是：本发明通过对线轨表面附着的塑料袋切割，接着对割下的塑料袋收集，防止塑料袋危害机车和人们的安全，同时减少白色污染，然后对线轨直径检测，对较细的位置固定半卡环，并对其中间紧固减少脱落，同时使后面侧边焊接更稳定，避免了线轨由于其他原因断开危害到人身安全，延长线轨使用寿命。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电车线轨除塑料袋防断装置,包括机架，其特征在于：所述机架上侧设有第一空间，所述第一空间下侧设有切割空间，所述切割空间下侧设有监测空间，所述监测空间下侧设有收纳空间，所述收纳空间左侧设有风机空间，所述风机空间左侧设有气压空间，所述气压空间左侧设有第二空间，所述第二空间左上侧设有第三空间，所述第三空间右侧设有紧固空间，所述监测空间左侧壁滑动连接有线轨，所述线轨向左延伸贯穿所述监测空间左侧壁和所述第二空间至所述机架左侧，所述第二空间上侧壁固定连接有换挡电机，所述换挡电机下侧动力连接有滑档动力轴，所述滑档动力轴下端固定连接有换挡锥齿轮，所述第二空间中转动连接有传动轴，所述传动轴向右延伸至所述第二空间右侧壁，所述传动轴右端固定连接有第二带轮，所述传动轴中间键连接有移动锥齿轮，当所述移动锥齿轮处于最左端时，所述移动锥齿轮与所述换挡锥齿轮啮合，所述移动锥齿轮与所述第二带轮之间设有复位弹簧，所述第二空间前后内壁之间转动连接有移动旋转轴，所述移动旋转轴从前往后依次固定连接有第一带轮和摩擦轮，所述摩擦轮与所述线轨之间摩擦配合，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过带传动，所述第二空间中转动连接有上移旋转轴，所述上移旋转轴向左延伸至所述第二空间左侧壁，所述上移旋转轴右端键连接有上移锥齿轮，当所述上移锥齿轮处于最右端时所述上移锥齿轮与所述换挡锥齿轮啮合，所述上移旋转轴左侧固定连接有上移凸轮，所述第二空间左侧内壁之间滑动连接有T型架，所述T型架下端设有滑槽，所述上移凸轮抵接在所述T型架滑槽内壁，所述第二空间右端下底壁固定连接有气压腔，所述气压腔向上延伸至所述第二空间上端，所述气压腔上端固定连接有气膜，所述气膜内部滑道与所述线轨之间滑动连接，所述气压空间内壁之间滑动连接有F滑杆，所述F滑杆向左延伸贯穿所述气压空间左侧壁至所述第二空间中，所述F滑杆左端支杆抵接在所述上移锥齿轮左端面，所述F滑杆右支杆抵接在所述移动锥齿轮左端面，当所述气膜内部气压减小说明所述线轨该位置比较细，从而拉动F滑杆向右移动，此时F滑杆推动移动锥齿轮向右移动，此时移动锥齿轮与换挡锥齿轮脱离啮合，所述上移锥齿轮与所述换挡锥齿轮啮合，所述第一空间、所述风机空间和所述收纳空间之间设有收纳装置，所述第一空间、所述切割空间和所述监测空间之间设有切割装置，所述第三空间之间设有焊接装置，所述紧固空间之间设有紧固装置。

2.如权利要求1所述的一种电车线轨除塑料袋防断装置，其特征在于：所述收纳装置包括固定连接在所述第一空间上侧壁的除袋电机，所述除袋电机下侧动力连接有除袋动力轴，所述除袋动力轴向下延伸贯穿所述第一空间下侧壁至所述风机空间下侧壁，所述除袋动力轴上下两端分别固定连接有除袋齿轮和除袋锥齿轮，所述风机空间前后侧壁之间转动连接有收集旋转轴，所述收集旋转轴从前往后依次固定连接有风机和收集锥齿轮，所述收集锥齿轮与所述除袋锥齿轮啮合，所述风机吸垃圾口向上延伸至所述监测空间下端，所述风机排垃圾口向右延伸至所述收纳空间下端。

3.如权利要求1所述的一种电车线轨除塑料袋防断装置，其特征在于：所述切割装置包括转动连接在所述第一空间上下侧壁之间的切割旋转轴，所述切割旋转轴从上往下依次固定连接有切割齿轮和切割凸轮，所述切割齿轮与所述除袋齿轮啮合，所述切割空间右侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆向左延伸至所述切割空间左侧壁，所述滑杆上滑动连接有刀具，所述刀具向下延伸贯穿所述切割空间下侧壁至所述监测空间中，所述刀具右端面与所述切割空间右侧壁之间设有复位弹簧，所述切割空间左侧壁滑动连接有匡杆，所述匡杆向左延伸贯穿所述切割空间左侧壁至所述第一空间中，所述匡杆与所述切割凸轮抵接，所述监测空间下侧壁固定连接有感应器。

4.如权利要求1所述的一种电车线轨除塑料袋防断装置，其特征在于：所述焊接装置包括动力连接在所述紧固空间右侧壁的包壳电机，所述包壳电机左侧动力连接有包壳旋转轴，所述包壳旋转轴上固定连接有双侧不完全齿轮，所述第三空间下侧壁固定连接有焊接固定轴，所述焊接固定轴上固定连接有焊接锥齿轮，所述焊接锥齿轮与所述双侧不完全齿轮间歇啮合，以右侧为说明对象，所述第三空间下底壁滑动连接有齿条，所述齿条上端固定连接有限位筒，所述限位筒内壁之间滑动连接有焊接连杆，所述焊接连杆下端与所述限位筒下内壁之间设有弹簧，所述T型架上端右侧壁滑槽内滑动连接有焊枪，所述焊枪上端向上延伸贯穿滑槽上壁至滑槽上端，所述焊枪左右端固定连接有铰接轴，所述铰接轴左右端与所述焊接连杆上端铰接。

5.如权利要求1所述的一种电车线轨除塑料袋防断装置，其特征在于：所述紧固装置包括转动连接在所述紧固空间前后侧壁之间的螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有紧固锥齿轮，所述紧固锥齿轮与所述双侧不完全齿轮间歇啮合，所述紧固空间上侧壁中间固定连接有U型板，所述U型板上端凹槽空间放置有紧固壳，所述紧固空间下侧壁滑动连接有紧固L杆，所述紧固L杆向上延伸至所述紧固空间上端，以前侧为说明对象，所述紧固L杆与所述螺纹杆之间螺纹配合，所述紧固L杆上端后侧与所述U型板滑动连接，当所述紧固L杆向后滑动紧固L杆上端会挤压所述紧固壳至所述线轨中。

Images