CN112549734B

CN112549734B - 全息烫印特征识别防伪标识的制备设备及其制备方法

Info

Publication number: CN112549734B
Application number: CN202011570071.7A
Authority: CN
Inventors: 姚竞
Original assignee: Shenzhen Yanrun Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Yanrun Technology Co Ltd
Priority date: 2020-12-26
Filing date: 2020-12-26
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2040-12-26
Also published as: CN112549734A

Abstract

本发明涉及全息烫印防伪标识技术领域，且公开了全息烫印特征识别防伪标识，包括外壳，所述外壳的内部活动安装有激光装置，外壳的内部活动安装有第一支架，第一支架的内部转动连接有第一连轴，第一连轴的外侧转动连接有第一固定件，第一固定件的内部滑动连接有电极板，电极板的一端固定连接有第一连接板。该全息烫印特征识别防伪标识及其制备方法，通过外壳、第一连接板的连接，解决了现有技术的全息烫印设备装置简单的问题，利用电磁感应原理，可以实时调节出料以及收卷的转动辊的速度，同时有效防止偏移，节约材料，大大的提高了实用性以及可靠性，提高压印精度，避免了容易伪造的情况发生。

Description

全息烫印特征识别防伪标识的制备设备及其制备方法

技术领域

本发明涉及全息烫印防伪标识技术领域，具体为全息烫印特征识别防伪标识的制备设备及其制备方法。

背景技术

现有技术的全息烫印特征识别防伪标识制备设备及其制备方法，存在以下问题：

第一、由于现有技术的全息烫印特征识别防伪标识制备设备装置简单，所以在实际使用过程中，不能依据蚀刻以及压印过程中的转动辊的实际速度，对出料以及收卷的转动辊的速度进行调节，容易在蚀刻过程中造成偏移，造成浪费，实用性低，同时不能有效调节蚀刻以及压印装置的高度，造成压印模糊；

第二、现有的激光全息烫印特征识别防伪标识制备方法耗材成本高昂，精度低，不易调节，生产出的标识防伪信息简单，容易被破解或者通过扫描、拍照等方式复制，容易伪造。

为解决上述问题，发明者提供了全息烫印特征识别防伪标识的制备设备及其制备方法，通过外壳、第一连接板的连接，解决了现有技术的全息烫印设备装置简单的问题，利用电磁感应原理，可以实时调节出料以及收卷的转动辊的速度，同时有效防止偏移，节约材料，大大的提高了实用性以及可靠性，提高压印精度，避免了容易伪造的情况发生。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了全息烫印特征识别防伪标识的制备设备及其制备方法，具备实用性高、可靠性高的优点，解决了实用性低、可靠性低的问题。

（二）技术方案

为实现上述实用性高、可靠性高的目的，本发明提供如下技术方案：全息烫印特征识别防伪标识的制备设备，包括外壳，所述外壳的内部活动安装有激光装置，外壳的内部活动安装有第一支架，第一支架的内部转动连接有第一连轴，第一连轴的外侧转动连接有第一固定件，第一固定件的内部滑动连接有电极板，电极板的一端固定连接有第一连接板，第一固定件的内部固定连接有第一电容，第一电容的外侧设置有第一齿条，第一齿条的外侧啮合有第一齿轮，第一齿轮的外侧转动连接有第一壳体，第一齿轮的外侧转动连接有金属棒，外壳的内部活动安装有第一转动辊，第一支架的内部转动连接有第二转动辊，第二转动辊的内部转动连接有第一磁极，第一磁极的外侧转动连接有第一线圈，第一支架的外侧设置有第二线圈，第二线圈的外侧滑动连接有第二磁极，第二磁极的外侧卡接有第一连接块，第一支架的内部设置有第三线圈，第三线圈的外侧设置有气囊。

所述外壳的外侧设置有控制面板，所述第一电容与控制按钮电连接，所述第一电容的外侧设置有连接壳体，所述第一齿条的顶端设置有活塞，所述第一齿条的外侧套接有弹簧，所述连接壳体与活塞滑动连接，所述第一齿轮与第一壳体过盈连接，所述第一齿轮与金属棒过度连接，所述金属棒的一端与第二电容电连接，所述金属棒的另一端与调节电阻电连接，调节电阻设置不少于两个，因此，通过调节电阻，可以有效进行调节。

优选的，所述第一支架的内部设置有滑槽，所述第一连轴与第二转动辊均与滑槽滑动连接，所述第二转动辊与第三线圈活动安装，所述第一连轴与连接磁极活动安装，所述气囊的内部设置有支撑件，所述气囊的外侧固定连接有波纹管，波纹管与第三线圈以及连接磁极固定连接，因此，通过支撑件，不易变形。

优选的，所述第一转动辊设置不少于两个，所述第一转动辊的内部转动连接有连接轴，连接轴与电机传动连接，电机与调节电阻电连接，因此，通过连接轴，起到连接的作用。

优选的，所述第二转动辊的内部转动连接有连接轴，连接轴与第一磁极转动连接，所述第一线圈与控制电路电连接，控制电路与第二线圈以及第三线圈电连接。

优选的，所述第二线圈与第二磁极均与弹簧固定连接，所述第二线圈与第二磁极设置均不少于两个，所述第一连接块设置有棘齿，因此，通过棘齿，可以有效进行固定。

优选的，所述气囊设置不少于两个，因此，通过气囊的弹性，起到减小震动的作用。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了全息烫印特征识别防伪标识的制备设备及其制备方法，具备以下有益效果：

1、该全息烫印特征识别防伪标识的制备设备及其制备方法，通过外壳、有激光装置、第一支架、第一连轴、第一固定件、第一连接板的连接，解决了现有技术的全息烫印设备装置简单的问题，利用电磁感应原理，可以实时调节出料以及收卷的转动辊的速度，避免蚀刻过快，使得图案模糊，同时有效防止偏移，节约材料，大大的提高了实用性以及可靠性。

2、该全息烫印特征识别防伪标识的制备设备及其制备方法，通过第一电容、第一齿条、第一齿轮、第一壳体、金属棒、气囊的连接，解决了现有的激光全息烫印特征识别防伪标识制备方法耗材成本高昂的问题，有效调节蚀刻以及压印装置的高度，提高压印精度，避免了容易伪造的情况发生。

附图说明

图1为本发明整体剖视结构示意图；

图2为本发明第一连接板结构示意图；

图3为本发明第一连接板部分结构示意图；

图4为本发明第二转动辊结构示意图；

图5为本发明图1中A处结构放大示意图；

图6为本发明图1中B处结构放大示意图；

图7为本发明图2中C处结构放大示意图；

图8为本发明图3中D处结构放大示意图。

图中：1、外壳；2、激光装置；3、第一支架；4、第一连轴；5、第一固定件；6、电极板；7、第一连接板；8、第一电容；9、第一齿条；10、第一齿轮；11、第一壳体；12、金属棒；13、第一转动辊；14、第二转动辊；15、第一磁极；16、第一线圈；17、第二线圈；18、第二磁极；19、第一连接块；20、第三线圈；21、气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，全息烫印特征识别防伪标识的制备设备，包括外壳1，外壳1的内部活动安装有激光装置2，外壳1的外侧设置有控制面板，第一电容8与控制按钮电连接，第一电容8的外侧设置有连接壳体，第一齿条9的顶端设置有活塞，第一齿条9的外侧套接有弹簧，连接壳体与活塞滑动连接，第一齿轮10与第一壳体11过盈连接，第一齿轮10与金属棒12过度连接，金属棒12的一端与第二电容电连接，金属棒12的另一端与调节电阻电连接，调节电阻设置不少于两个，因此，通过调节电阻，可以有效进行调节，外壳1的内部活动安装有第一支架3，第一支架3的内部设置有滑槽，第一连轴4与第二转动辊14均与滑槽滑动连接，第二转动辊14与第三线圈20活动安装，第一连轴4与连接磁极活动安装，气囊21的内部设置有支撑件，气囊21的外侧固定连接有波纹管，波纹管与第三线圈20以及连接磁极固定连接，因此，通过支撑件，不易变形，第一支架3的内部转动连接有第一连轴4，第一连轴4的外侧转动连接有第一固定件5，第一固定件5的内部滑动连接有电极板6，电极板6的一端固定连接有第一连接板7，第一固定件5的内部固定连接有第一电容8，第一电容8的外侧设置有第一齿条9，第一齿条9的外侧啮合有第一齿轮10，第一齿轮10的外侧转动连接有第一壳体11，第一齿轮10的外侧转动连接有金属棒12，外壳1的内部活动安装有第一转动辊13，第一转动辊13设置不少于两个，第一转动辊13的内部转动连接有连接轴，连接轴与电机传动连接，电机与调节电阻电连接，因此，通过连接轴，起到连接的作用，第一支架3的内部转动连接有第二转动辊14，第二转动辊14的内部转动连接有第一磁极15，第一磁极15的外侧转动连接有第一线圈16，第一支架3的外侧设置有第二线圈17，第二线圈17的外侧滑动连接有第二磁极18，第二线圈17与第二磁极18均与弹簧固定连接，第二线圈17与第二磁极18设置均不少于两个，第一连接块19设置有棘齿，因此，通过棘齿，可以有效进行固定，第二磁极18的外侧卡接有第一连接块19，第一支架3的内部设置有第三线圈20，第二转动辊14的内部转动连接有连接轴，连接轴与第一磁极15转动连接，第一线圈16与控制电路电连接，控制电路与第二线圈17以及第三线圈20电连接，第三线圈20的外侧设置有气囊21气囊21设置不少于两个，因此，通过气囊21的弹性，起到减小震动的作用；

根据全息烫印特征识别防伪标识的制备设备，现提出该全息烫印特征识别防伪标识的制备方法，包括以下步骤：

S1、启动电机，使左下侧的第一转动辊13转动，使10-80μm塑膜层通过第二转动辊14，同时在10-80μm塑膜层下方涂布离型层，的塑膜层为PET、PE或PP薄膜，厚度为10-80μm，通过第二转动辊14，有效通过紧固塑膜层，避免塑膜层滑动和偏移；

S2、启动电机，使左上侧的第一转动辊13转动，将复合层通过第一连接板7，复合层为印刷层以及图案层复合，印刷层为在10-80μm塑膜、纸面或合成纸上涂抹不干胶，然后进行印刷合成，印刷层的厚度为2-5μm，图案层为6mm×6mm-20mm×20mm尺寸的区域形成的局部全息及所需色泽的油墨图案以及电化铝薄膜层合成，电化铝薄膜的厚度为0.12-1mm±0.2mm；

S3、启动激光装置2，在复合层上同时刻蚀出所需图案或二维码，因此，通过激光装置2，有效降低投入成本低、减少耗材、提高精度、保护环境；

S4、启动电机，使右上侧的第一转动辊13转动，进行收卷，形成全息烫印特征识别防伪标识。

工作原理:在使用时，通过一级调节，启动电机，使左上侧的第一转动辊13转动，将复合层通过第一连接板7，复合层如果出料以及收卷过快，会通过张力挤压第一连接板7，使得第一连接板7向内部移动，使得电极板6向内部的第一电容8滑动，此时第一电容8没有接入电路，两端的带电量不发生改变，通过电极板6挤压，使得气压变大，使得第一齿条9向下移动，第一齿条9通过啮合带动第一齿轮10进行转动，使得第一齿轮10带动金属棒12转动，从而使得金属棒12调节调节电阻，使得调节电阻阻值变大，通过调节电阻与电机电连接，使得与第一转动辊13的内部的连接轴传动连接的电机速度变慢，从而进行一级调节，通过控制面板，进行二级调节，启动电机，使左上侧的第一转动辊13转动，将复合层通过第一连接板7，复合层如果出料以及收卷过快，会通过张力挤压第一连接板7，使得第一连接板7向内部移动，使得电极板6向内部的第一电容8滑动，此时第一电容8接入电路，两端的带电量发生改变，第一电容8与第二电容并联，通过电容串联公式：即：可知电容串联电容变小了，所以输出的功率就小了，通过第一齿条9向下移动，第一齿条9通过啮合带动第一齿轮10进行转动，使得第一齿轮10带动金属棒12转动，从而使得金属棒12调节调节电阻，使得调节电阻阻值变大，通过调节电阻与电机电连接，使得与第一转动辊13的内部的连接轴传动连接的电机速度变的更慢，从而进行二级调节，通过电机带动第二转动辊14进行转动，使得第二转动辊14带动第一磁极15转动，使得第一磁极15的磁场反生改变，使得第一线圈16切割磁感线，从而产生感应电流，通过感应电流，使得第二线圈17产生感应磁场，第二线圈17吸引第二磁极18，使得第二磁极18向两侧移动，使得第一连接块19带动第一连轴4向下移动，有效调节蚀刻以及压印装置的高度，提高压印精度，避免了容易伪造的情况发生，第一连轴4向下移动，通过感应电流，使得第三线圈20产生感应磁场，从而阻止连接磁极下移，避免损坏设备，通过控制面板，可以对第二线圈17以及第三线圈20进行开和控制。

综上所述，该全息烫印特征识别防伪标识的制备设备及其制备方法，通过外壳1、有激光装置2、第一支架3、第一连轴4、第一固定件5、第一连接板7的连接，解决了现有技术的全息烫印设备装置简单的问题，利用电磁感应原理，可以实时调节出料以及收卷的转动辊的速度，避免蚀刻过快，使得图案模糊，同时有效防止偏移，节约材料，大大的提高了实用性以及可靠性。

该全息烫印特征识别防伪标识的制备设备及其制备方法，通过第一电容8、第一齿条9、第一齿轮10、第一壳体11、金属棒12、气囊21的连接，解决了现有的激光全息烫印特征识别防伪标识制备方法耗材成本高昂的问题，有效调节蚀刻以及压印装置的高度，提高压印精度，避免了容易伪造的情况发生。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.全息烫印特征识别防伪标识的制备设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部活动安装有激光装置（2），外壳（1）的内部活动安装有第一支架（3），第一支架（3）的内部转动连接有第一连轴（4），第一连轴（4）的外侧转动连接有第一固定件（5），第一固定件（5）的内部滑动连接有电极板（6），电极板（6）的一端固定连接有第一连接板（7），第一固定件（5）的内部固定连接有第一电容（8），第一电容（8）的外侧设置有第一齿条（9），第一齿条（9）的外侧啮合有第一齿轮（10），第一齿轮（10）的外侧转动连接有第一壳体（11），第一齿轮（10）的外侧转动连接有金属棒（12），外壳（1）的内部活动安装有第一转动辊（13），第一支架（3）的内部转动连接有第二转动辊（14），第二转动辊（14）的内部转动连接有第一磁极（15），第一磁极（15）的外侧转动连接有第一线圈（16），第一支架（3）的外侧设置有第二线圈（17），第二线圈（17）的外侧滑动连接有第二磁极（18），第二磁极（18）的外侧卡接有第一连接块（19），第一支架（3）的内部设置有第三线圈（20），第三线圈（20）的外侧设置有气囊（21）；

所述外壳（1）的外侧设置有控制面板，所述第一电容（8）与控制按钮电连接，所述第一电容（8）的外侧设置有连接壳体，所述第一齿条（9）的顶端设置有活塞，所述第一齿条（9）的外侧套接有弹簧，所述连接壳体与活塞滑动连接，所述第一齿轮（10）与第一壳体（11）过盈连接，所述第一齿轮（10）与金属棒（12）过度连接，所述金属棒（12）的一端与第二电容电连接，所述金属棒（12）的另一端与调节电阻电连接，调节电阻设置不少于两个。

2.根据权利要求1所述的全息烫印特征识别防伪标识的制备设备，其特征在于：所述第一支架（3）的内部设置有滑槽，所述第一连轴（4）与第二转动辊（14）均与滑槽滑动连接，所述第二转动辊（14）与第三线圈（20）活动安装，所述第一连轴（4）与连接磁极活动安装，所述气囊（21）的内部设置有支撑件，所述气囊（21）的外侧固定连接有波纹管，波纹管与第三线圈（20）以及连接磁极固定连接。

3.根据权利要求1所述的全息烫印特征识别防伪标识的制备设备，其特征在于：所述第一转动辊（13）设置不少于两个，所述第一转动辊（13）的内部转动连接有连接轴，连接轴与电机传动连接，电机与调节电阻电连接。

4.根据权利要求1所述的全息烫印特征识别防伪标识的制备设备，其特征在于：所述第二转动辊（14）的内部转动连接有连接轴，连接轴与第一磁极（15）转动连接，所述第一线圈（16）与控制电路电连接，控制电路与第二线圈（17）以及第三线圈（20）电连接。

5.根据权利要求1所述的全息烫印特征识别防伪标识的制备设备，其特征在于：所述第二线圈（17）与第二磁极（18）均与弹簧固定连接，所述第二线圈（17）与第二磁极（18）设置均不少于两个，所述第一连接块（19）设置有棘齿。

6.根据权利要求1所述的全息烫印特征识别防伪标识的制备设备，其特征在于：所述气囊（21）设置不少于两个。