CN112537509A - 一种包装整形设备以及整形方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种包装整形设备以及整形方法，包装整形设备包括：支架、用于输送盒状物的输送机构、用于将盒状物推向展开的包装膜的推料机构以及用于将待贴覆包装膜的盒状物整体封装在包装膜内的封装装置，输送机构设置在支架上，推料机构以及封装装置沿输送机构的输送轨迹设置在支架上，推料机构以及封装装置均位于输送机构的上方，推料机构位于封装装置的前方，包装膜位于在推料机构和封装装置之间，盒状物位于推料机构和包装膜之间。推料机构将盒状物推向包装膜，使得包装膜在盒状物的挤压作用下实现拉伸，在包装膜带有张紧力的情况下包覆在盒状物的后端，提高包装膜和盒状物的贴合程度。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种包装整形设备以及整形方法。
背景技术
随着科技的飞速发展，烟草盒状物包装自动化已经成为趋势，烟草自动生产加工大部分已经由人工转换为机械自动生产加工，然而对于烟草盒状物贴膜和整形技术而言，现有技术中的盒状物贴膜和整形工作仍然依赖于人工操作，没有自动贴膜和包装整形设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种包装整形设备以及整形方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种包装整形设备，其包括：支架、用于输送盒状物的输送机构、用于将盒状物推向展开的包装膜的推料机构以及用于将待贴覆包装膜的盒状物整体封装在包装膜内的封装装置，所述输送机构设置在所述支架上，所述推料机构以及所述封装装置沿所述输送机构的输送轨迹设置在所述支架上，所述推料机构以及所述封装装置均位于所述输送机构的上方，所述推料机构位于所述封装装置的前方，所述包装膜位于在所述推料机构和所述封装装置之间，所述盒状物位于所述推料机构和所述包装膜之间。
本发明的有益效果是：通过设计带有推料机构和封装设备的包装整形设备，推料机构将盒状物推向包装膜，使得包装膜在盒状物的挤压作用下实现拉伸，在包装膜带有张紧力的情况下包覆在盒状物的后端，对盒状物进行紧紧包覆，提高包装膜和盒状物的贴合程度，对贴覆在盒状物上的包装膜进行整形。封装设备使得包装整形设备依次将包装膜与盒状物的顶部、前端以及左右两侧贴合，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
进一步地，所述封装装置包括：用于将包装膜与盒状物前端贴合的封切机构，所述封切机构沿所述输送机构的输送轨迹设置在所述支架上，所述封切机构位于所述输送机构的上方且位于所述推料机构的后方。
采用上述进一步方案的有益效果是：封切机构的设置，用于在盒状物周围包覆包装膜完成后切断包装膜并将包装膜与盒状物前端贴合，在切断的同时对包装膜进行热熔，将包装膜的断点融合，使得盒状物包覆包装膜，同时将切断的包装膜断点融合，便于包装膜对后续盒状物继续包覆，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
进一步地，所述封装装置包括：用于将包装膜与盒状物的顶部和包装膜的袖口与盒状物左右两侧贴合的压膜机构以及用于将包装膜与盒状物左右两侧贴合的整形机构，压膜机构以及所述整形机构依次沿所述输送机构的输送轨迹设置在所述支架上，所述压膜机构位于所述封切机构的后方且位于所述输送机构的上方，所述整形机构位于所述压膜机构的后方且位于所述输送机构的上方。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过设计带有压膜机构以及整形机构的封装装置，使得封装装置依次将包装膜与盒状物的顶部、前端以及左右两侧贴合，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
进一步地，所述整形机构包括：一对用于将包装膜底部袖口与盒状物左右两侧贴合的吹膜设备以及一对用于将包装膜前后袖口与盒状物左右两侧贴合的辊轮，一对所述吹膜设备以及一对所述辊轮分别对应位于所述输送机构的左右两侧且安装在支架上，一对所述吹膜设备的出风口朝向所述输送机构设置，一对所述吹膜设备位于所述压膜机构的下方，一对所述辊轮位于一对所述吹膜设备的后方。
采用上述进一步方案的有益效果是：吹膜设备的设置，通过向包装膜吹风，在气流的作用下，将底部袖口吹起并贴合在盒状物上，用于将包装膜底部袖口与盒状物左右两侧贴合，便于将包装膜在盒状物的左右两侧产生的袖口与盒状物贴合。辊轮的设置，随着输送机构对盒状物的输送，在输送机构两侧的辊轮，用于将包装膜前后袖口与盒状物左右两侧贴合，通过对包装膜前袖口的抵压将包装膜前袖口贴合在盒状物上，通过转动辊轮将包装膜后袖口贴合在盒状物上。实现将包装膜与盒状物的左右两侧贴合，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
进一步地，所述吹膜设备包括：支撑板以及喷头，所述支撑板安装在支架上，所述喷头为扁平状空腔结构，所述喷头倾斜设置在所述支撑板上，所述喷头的出风口朝向所述输送机构设置。
采用上述进一步方案的有益效果是：支撑板以及喷头的设置，通过向包装膜吹风，在气流的作用下，将底部袖口吹起并贴合在盒状物上，用于将包装膜底部袖口与盒状物左右两侧贴合，便于将包装膜在盒状物的左右两侧产生的袖口与盒状物贴合。实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
进一步地，所述整形机构包括：用于辅助盒状物前进的转动辊，所述转动辊设置在所述支架上，所述转动辊位于所述输送机构的上方，所述转动辊位于一对辊轮的前方。
采用上述进一步方案的有益效果是：转动辊的设置，用于辅助盒状物前进，由于辊轮在贴膜过程中会对盒状物进行阻碍，为了防止辊轮的阻碍影响盒状物的输送速度，通过转动辊辅助输送盒状物，提高包装整形设备的可靠性，防止盒状物停止不前。
进一步地，所述压膜机构包括：多个压板、多个用于升降压板的连杆以及多个用于升降连杆的升降设备，所述升降设备安装在所述支架上，多个所述压板一一对应地通过多个所述连杆与多个所述升降设备连接，多个所述压板平行于所述输送机构的输送轨迹设置。
采用上述进一步方案的有益效果是：多个压板的设置，使得多个压板之间相互独立地对包装膜和盒状物的顶部进行施压，使得多个压板能够随着盒状物顶部的形状而起伏，实现压板与盒状物的顶部充分抵接，从而将包装膜与盒状物的顶部贴合，并且使得包装膜在盒状物的顶部与盒状物的形状完美贴合，提高包装整形设备的适用性，能够实现盒状物顶部非平面时的自动贴膜和整形。
进一步地，所述封切机构包括：一对用于对包装膜进行封装的封刀以及用于将包装膜与盒状物前端贴合的贴合条，一对所述封刀可相对升降地设置在所述支架上，一对所述封刀分别对应设置在所述输送机构输送轨迹的上方和下方，所述贴合条呈字母“U”形结构，所述贴合条安装在位于上方的封刀的后侧壁上，所述贴合条的开口朝上设置。
采用上述进一步方案的有益效果是：封刀的设置，用于将围绕盒状物一圈的包装膜熔断；贴合条的设置，用于将包装膜与盒状物前端贴合，贴合条设置在封刀侧壁上，当封刀下降时，贴合条将包装膜挤压至盒状物的前端侧壁上，使得包装膜与盒状物前端贴合，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
此外，本发明还提供了一种整形方法，在上述任意一项所述的包装整形设备的基础上，整形方法包括：
推料机构将盒状物推向包装膜；
压膜机构将包装膜与盒状物的顶部和包装膜顶部袖口与盒状物左右两侧贴合；
封切机构将包装膜与盒状物前端贴合；
整形机将包装膜与盒状物左右两侧贴合。
本发明的有益效果是：通过设计控制推料机构、压膜机构、封切机构以及整形机构的整形方法，通过整形方法依次将包装膜与盒状物的后端、顶部、前端以及左右两侧贴合，自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
进一步地，所述整形机将包装膜与盒状物左右两侧贴合的步骤，包括：
吹膜设备将包装膜底部袖口与盒状物左右两侧贴合；
输送机构输送盒状物；
所述转动辊辅助盒状物前进；
一对所述辊轮通过正反转切换将包装膜前后袖口与盒状物左右两侧贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过向包装膜吹风，在气流的作用下，将底部袖口吹起并贴合在盒状物上，用于将包装膜底部袖口与盒状物左右两侧贴合，便于将包装膜在盒状物的左右两侧产生的袖口与盒状物贴合。随着输送机构对盒状物的输送，控制在输送机构两侧的辊轮将包装膜前后袖口与盒状物左右两侧贴合，通过对包装膜前袖口的抵压将包装膜前袖口贴合在盒状物上，通过转动辊轮将包装膜后袖口贴合在盒状物上。实现将包装膜与盒状物的左右两侧贴合，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明实践了解到。
附图说明
图1为本发明实施例提供的包装整形设备的整体结构示意图之一。
图2为本发明实施例提供的包装整形设备的整体结构俯视图。
图3为本发明实施例提供的包装整形设备的使用状态示意图。
图4为本发明实施例提供的推料机构的工作状态示意图。
图5为本发明实施例提供的压膜机构和封切机构组合的工作状态示意图。
图6为本发明实施例提供的压膜机构、封切机构和整形机构组合的俯视图。
图7为图6所示结构沿着剖面线A-A剖出的结构示意图。
图8为本发明实施例提供的压膜机构、封切机构和整形机构组合的右视图。
图9为本发明实施例提供的压膜机构、封切机构和整形机构组合的正视图。
图10为本发明实施例提供的压膜机构、封切机构和整形机构组合的立体图。
图11为本发明实施例提供的整形方法的流程示意图。
附图标号说明：1-支架；2-盒状物；3-输送机构；4-包装膜；5-推料机构；6-压膜机构；7-封切机构；8-整形机构；9-吹膜设备；10-辊轮；11-支撑板；12-喷头；13-转动辊；14-压板；15-连杆；16-封刀；17-贴合条；18-推板；19-气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1至图10所示，本发明实施例提供了一种包装整形设备，其包括：支架1、用于输送盒状物2的输送机构3、用于将盒状物2推向展开的包装膜4的推料机构5以及用于将待贴覆包装膜4的盒状物2整体封装在包装膜4内的封装装置，所述输送机构3设置在所述支架1上，所述推料机构5以及所述封装装置沿所述输送机构3的输送轨迹设置在所述支架1上，所述推料机构5以及所述封装装置均位于所述输送机构的上方，所述推料机构5位于所述封装装置的前方，所述包装膜4位于在所述推料机构5和所述封装装置之间，所述盒状物2位于所述推料机构5和所述包装膜4之间。
本发明的有益效果是：通过设计带有推料机构和封装设备的包装整形设备，推料机构将盒状物推向包装膜，使得包装膜在盒状物的挤压作用下实现拉伸，在包装膜带有张紧力的情况下包覆在盒状物的后端，对盒状物进行紧紧包覆，提高包装膜和盒状物的贴合程度，对贴覆在盒状物上的包装膜进行整形。封装设备使得包装整形设备依次将包装膜与盒状物的顶部、前端以及左右两侧贴合，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
其中，输送机构可以为传送带；推料机构将盒状物推向包装膜，使得盒状物和包装膜接触的同时，向后方挤压一下包装膜，使得包装膜被盒状物拉伸，拉伸之后的包装膜与盒状物贴合效果更好，增加包装膜对盒状物的包覆力度，防止盒状物在拿出一部分物品之后，包装膜发生松散的现象，提高包装膜的可靠性以及稳定性。
这里所称的袖口是指，包装膜在缠绕盒状物的侧壁之后，在左右两侧产生的余边，为了提供整洁性和美观性，这些余边需要贴合在盒状物上。位于顶部的余边为包装膜顶部袖口，位于底部的余边为包装膜底部袖口，位于前端的余边为前袖口，位于后端的余边为后袖口。
盒状物可以但不限于烟草包装，多条整条烟草码垛形成盒状物。对于盒状物的方向而言，如图中所示，图中的左侧为盒状物的前方，图中的右侧为盒状物的后方，图中的上方为盒状物的顶部，图中的下方为盒状物的底部。正对用户的一侧为盒状物的左侧，背对用户的一侧为盒状物的右侧。
进一步地，所述封装装置包括：用于将包装膜4与盒状物2前端贴合的封切机构7，所述封切机构7沿所述输送机构3的输送轨迹设置在所述支架1上，所述封切机构7位于所述输送机构3的上方且位于所述推料机构5的后方。
采用上述进一步方案的有益效果是：封切机构的设置，用于在盒状物周围包覆包装膜完成后切断包装膜并将包装膜与盒状物前端贴合，在切断的同时对包装膜进行热熔，将包装膜的断点融合，使得盒状物包覆包装膜，同时将切断的包装膜断点融合，便于包装膜对后续盒状物继续包覆，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
进一步地，所述封装装置包括：用于将包装膜4与盒状物2的顶部和包装膜4的袖口与盒状物2左右两侧贴合的压膜机构6以及用于将包装膜4与盒状物2左右两侧贴合的整形机构8，压膜机构6以及所述整形机构8依次沿所述输送机构3的输送轨迹设置在所述支架1上，所述压膜机构6位于所述封切机构7的后方且位于所述输送机构3的上方，所述整形机构8位于所述压膜机构6的后方且位于所述输送机构3的上方。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过设计带有压膜机构以及整形机构的封装装置，使得封装装置依次将包装膜与盒状物的顶部、前端以及左右两侧贴合，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
如图6至图10所示，进一步地，所述整形机构8包括：一对用于将包装膜4底部袖口与盒状物2左右两侧贴合的吹膜设备9以及一对用于将包装膜4前后袖口与盒状物2左右两侧贴合的辊轮10，一对所述吹膜设备9以及一对所述辊轮10分别对应位于所述输送机构3的左右两侧且安装在支架1上，一对所述吹膜设备9的出风口朝向所述输送机构3设置，一对所述吹膜设备9位于所述压膜机构6的下方，一对所述辊轮10位于一对所述吹膜设备9的后方。
采用上述进一步方案的有益效果是：吹膜设备的设置，通过向包装膜吹风，在气流的作用下，将底部袖口吹起并贴合在盒状物上，用于将包装膜底部袖口与盒状物左右两侧贴合，便于将包装膜在盒状物的左右两侧产生的袖口与盒状物贴合。辊轮的设置，随着输送机构对盒状物的输送，在输送机构两侧的辊轮，用于将包装膜前后袖口与盒状物左右两侧贴合，通过对包装膜前袖口的抵压将包装膜前袖口贴合在盒状物上，通过转动辊轮将包装膜后袖口贴合在盒状物上。实现将包装膜与盒状物的左右两侧贴合，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
其中，辊轮可以为一对或者多对，用户可以根据实际需要选择，并且辊轮的压膜方式用户也可以根据实际需要进行选择和控制。
如图6至图10所示，进一步地，所述吹膜设备9包括：支撑板11以及喷头12，所述支撑板11安装在支架1上，所述喷头12为扁平状空腔结构，所述喷头12倾斜设置在所述支撑板11上，所述喷头12的出风口朝向所述输送机构3设置。
采用上述进一步方案的有益效果是：支撑板以及喷头的设置，通过向包装膜吹风，在气流的作用下，将底部袖口吹起并贴合在盒状物上，用于将包装膜底部袖口与盒状物左右两侧贴合，便于将包装膜在盒状物的左右两侧产生的袖口与盒状物贴合。实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
其中，喷头可以与气泵连接，气泵用于为喷头提供瞬时气流，以在气流的作用下，将底部袖口吹起并贴合在盒状物上。
如图6至图10所示，进一步地，所述喷头12的倾斜角度可以但不限于30度至60度，本发明实施例优选为45度。
需要说明的是，用户可以根据实际需要调整倾斜角度和风量。
采用上述进一步方案的有益效果是：喷头的倾斜角度为45度，便于气流将底部袖口吹起并贴合在盒状物上，用于将包装膜底部袖口与盒状物左右两侧贴合，便于将包装膜在盒状物的左右两侧产生的袖口与盒状物贴合。实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
如图6至图10所示，进一步地，所述整形机构8包括：用于辅助盒状物2前进的转动辊13，所述转动辊13设置在所述支架1上，所述转动辊13位于所述输送机构3的上方，所述转动辊13位于一对辊轮10的前方。
采用上述进一步方案的有益效果是：转动辊的设置，用于辅助盒状物前进，由于辊轮在贴膜过程中会对盒状物进行阻碍，为了防止辊轮的阻碍影响盒状物的输送速度，通过转动辊辅助输送盒状物，提高包装整形设备的可靠性，防止盒状物停止不前。
其中，转动辊可转动地设置在支架上，转动辊也可以通过弹性部件安装在支架上，便于转动辊与盒状物的顶端抵接，并为盒状物提供向前的动力，用户可以根据实际需要选择转动辊的安装方式以及结构。并且，转动辊的位置也可以设置在辊轮的后方，用户可以根据实际需要进行调整。
如图1至图10所示，进一步地，所述压膜机构6包括：多个压板14、多个用于升降压板14的连杆15以及多个用于升降连杆的升降设备，所述升降设备安装在所述支架1上，多个所述压板14一一对应地通过多个所述连杆15与多个所述升降设备连接，多个所述压板14平行于所述输送机构3的输送轨迹设置。
采用上述进一步方案的有益效果是：多个压板的设置，使得多个压板之间相互独立地对包装膜和盒状物的顶部进行施压，使得多个压板能够随着盒状物顶部的形状而起伏，实现压板与盒状物的顶部充分抵接，从而将包装膜与盒状物的顶部贴合，并且使得包装膜在盒状物的顶部与盒状物的形状完美贴合，提高包装整形设备的适用性，能够实现盒状物顶部非平面时的自动贴膜和整形。
其中，多个压板沿盒状物的前方至后方方向水平设置，压板可以为长方形板体，多个压板分别可以独立升降。升降设备可以为气缸。
如图1至图10所示，进一步地，所述封切机构7包括：一对用于对包装膜4进行封装的封刀16以及用于将包装膜4与盒状物2前端贴合的贴合条17，一对所述封刀16可相对升降地设置在所述支架1上，一对所述封刀16分别对应设置在所述输送机构3输送轨迹的上方和下方，所述贴合条17呈字母“U”形结构，所述贴合条17安装在位于上方的封刀的后侧壁上，所述贴合条17的开口朝上设置。
采用上述进一步方案的有益效果是：封刀的设置，用于将围绕盒状物一圈的包装膜熔断；贴合条的设置，用于将包装膜与盒状物前端贴合，贴合条设置在封刀侧壁上，当封刀下降时，贴合条将包装膜挤压至盒状物的前端侧壁上，使得包装膜与盒状物前端贴合，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
其中，一对封刀可以分为上封刀和下封刀，上封刀可上下升降运动，下封刀可以固定设置，贴合条可以设置在上封刀的侧壁上。如果贴合条设置在下封刀上，需要注意将贴合条的开口朝下设置，防止贴合条在复位时剐蹭包装膜。
进一步地，所述推料机构5包括：推板18以及用于推动推板18移动的气缸19，所述气缸19设置支架1上，所述推板18安装在所述气缸19上，所述压板18可沿所述输送机构3的输送轨迹滑动地设置在所述支架1上，所述推板18以及所述气缸19位于所述封切机构7的前方。
采用上述进一步方案的有益效果是：推板和气缸的设置，用于将盒状物推向包装膜，使得包装膜与盒状物的后端贴合，并对包装膜产生一定的拉伸力，使得包装膜紧紧贴合在盒状物的后端侧壁上，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
如图11所示，此外，本发明还提供了一种整形方法，在上述任意一项所述的包装整形设备的基础上，整形方法包括：
S1、推料机构将盒状物推向包装膜；
S2、压膜机构将包装膜与盒状物的顶部和包装膜顶部袖口与盒状物左右两侧贴合；
S3、封切机构将包装膜与盒状物前端贴合；
S4、整形机将包装膜与盒状物左右两侧贴合。
本发明的有益效果是：通过设计控制推料机构、压膜机构、封切机构以及整形机构的整形方法，通过整形方法依次将包装膜与盒状物的后端、顶部、前端以及左右两侧贴合，自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
进一步地，所述整形机将包装膜与盒状物左右两侧贴合的步骤，包括：
吹膜设备将包装膜底部袖口与盒状物左右两侧贴合；
输送机构输送盒状物；
所述转动辊辅助盒状物前进；
一对所述辊轮通过正反转切换将包装膜前后袖口与盒状物左右两侧贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过向包装膜吹风，在气流的作用下，将底部袖口吹起并贴合在盒状物上，用于将包装膜底部袖口与盒状物左右两侧贴合，便于将包装膜在盒状物的左右两侧产生的袖口与盒状物贴合。随着输送机构对盒状物的输送，控制在输送机构两侧的辊轮将包装膜前后袖口与盒状物左右两侧贴合，通过对包装膜前袖口的抵压将包装膜前袖口贴合在盒状物上，通过转动辊轮将包装膜后袖口贴合在盒状物上。实现将包装膜与盒状物的左右两侧贴合，实现包装整形设备自动对盒状物进行贴膜和整形工作，提高自动化，降低用户劳动强度，提高工作效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种包装整形设备，其特征在于，包括：支架(1)、用于输送盒状物(2)的输送机构(3)、用于将盒状物(2)推向展开的包装膜(4)的推料机构(5)以及用于将待贴覆包装膜(4)的盒状物(2)整体封装在包装膜(4)内的封装装置，所述输送机构(3)设置在所述支架(1)上，所述推料机构(5)以及所述封装装置沿所述输送机构(3)的输送轨迹设置在所述支架(1)上，所述推料机构(5)以及所述封装装置均位于所述输送机构的上方，所述推料机构(5)位于所述封装装置的前方，所述包装膜(4)位于在所述推料机构(5)和所述封装装置之间，所述盒状物(2)位于所述推料机构(5)和所述包装膜(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种包装整形设备，其特征在于，所述封装装置包括：用于将包装膜(4)与盒状物(2)前端贴合的封切机构(7)，所述封切机构(7)沿所述输送机构(3)的输送轨迹设置在所述支架(1)上，所述封切机构(7)位于所述输送机构(3)的上方且位于所述推料机构(5)的后方。
3.根据权利要求2所述的一种包装整形设备，其特征在于，所述封装装置包括：用于将包装膜(4)与盒状物(2)的顶部和包装膜的袖口与盒状物(2)左右两侧贴合的压膜机构(6)以及用于将包装膜(4)与盒状物(2)左右两侧贴合的整形机构(8)，压膜机构(6)以及所述整形机构(8)依次沿所述输送机构(3)的输送轨迹设置在所述支架(1)上，所述压膜机构(6)位于所述封切机构(7)的后方且位于所述输送机构(3)的上方，所述整形机构(8)位于所述压膜机构(6)的后方且位于所述输送机构(3)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种包装整形设备，其特征在于，所述整形机构(8)包括：一对用于将包装膜底部袖口与盒状物左右两侧贴合的吹膜设备(9)以及一对用于将包装膜前后袖口与盒状物(2)左右两侧贴合的辊轮(10)，一对所述吹膜设备(9)以及一对所述辊轮(10)分别对应位于所述输送机构(3)的左右两侧且安装在支架(1)上，一对所述吹膜设备(9)的出风口朝向所述输送机构(3)设置，一对所述吹膜设备(9)位于所述压膜机构(6)的下方，一对所述辊轮(10)位于一对所述吹膜设备(9)的后方。
5.根据权利要求4所述的一种包装整形设备，其特征在于，所述吹膜设备(9)包括：支撑板(11)以及喷头(12)，所述支撑板(11)安装在支架(1)上，所述喷头(12)为扁平状空腔结构，所述喷头(12)倾斜设置在所述支撑板(11)上，所述喷头(12)的出风口朝向所述输送机构(3)设置。
6.根据权利要求4所述的一种包装整形设备，其特征在于，所述整形机构(8)包括：用于辅助盒状物(2)前进的转动辊(13)，所述转动辊(13)设置在所述支架(1)上，所述转动辊(13)位于所述输送机构(3)的上方，所述转动辊(13)位于一对辊轮(10)的前方。
7.根据权利要求3所述的一种包装整形设备，其特征在于，所述压膜机构(6)包括：多个压板(14)、多个用于升降压板(14)的连杆(15)以及多个用于升降连杆(15)的升降设备，所述升降设备安装在所述支架(1)上，多个所述压板(14)一一对应地通过多个所述连杆(15)与多个所述升降设备连接，多个所述压板(14)平行于所述输送机构(3)的输送轨迹设置。
8.根据权利要求2所述的一种包装整形设备，其特征在于，所述封切机构(7)包括：一对用于对包装膜(4)进行封装的封刀(16)以及用于将包装膜(4)与盒状物(2)前端贴合的贴合条(17)，一对所述封刀(16)可相对升降地设置在所述支架(1)上，一对所述封刀(16)分别对应设置在所述输送机构(3)输送轨迹的上方和下方，所述贴合条(17)呈字母“U”形结构，所述贴合条(17)安装在位于上方的封刀的后侧壁上，所述贴合条(17)的开口朝上设置。
9.一种整形方法，其特征在于，在上述权利要求1至8任意一项所述的包装整形设备的基础上，整形方法包括：
推料机构将盒状物推向包装膜；
压膜机构将包装膜与盒状物的顶部和包装膜顶部袖口与盒状物左右两侧贴合；
封切机构将包装膜与盒状物前端贴合；
整形机将包装膜与盒状物左右两侧贴合。
10.根据权利要求9所述的一种整形方法，其特征在于，所述整形机将包装膜与盒状物左右两侧贴合的步骤，包括：
吹膜设备将包装膜底部袖口与盒状物左右两侧贴合；
输送机构输送盒状物；
转动辊辅助盒状物前进；
一对辊轮通过正反转切换将包装膜前后袖口与盒状物左右两侧贴合。
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