CN112536618B - 一种刀具径向调节机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刀具径向调节机构，包括包括主柄、调节环、连接柄、刀杆、螺纹孔一、内六角螺栓、螺纹孔二，所述主柄和所述连接柄的连接面外圆上套有一个所述调节环，所述调节环上设置有承受螺钉挤压的凹槽，所述刀杆的底端削有和所述连接柄底端锥面相互适应的圆形锥面，所述刀杆从所述连接柄前端插入所述连接柄内，所述刀杆和所述连接柄底端的平行端面上有一块垫圈，所述内六角螺栓穿过所述垫圈，并拧紧在所述刀杆底端中心的所述螺纹孔二内，使所述刀杆和所述连接柄紧密连接，调节操作简单方便，成本便宜、调节精度高，系统误差低、动平衡好。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀具径向调节机构领域，具体涉及一种刀具轴向径向调节机构。
背景技术
在刀具加工领域，机床主轴、主柄、刀杆以及实际工作面之间的轴向和径向调节一直是一大难题，因为在很多精加工领域中，需要对这种调节度的要求很高，误差需要达到很小才能实现一些被加工对象的精度要求。本技术主要就是为了解决这种调节难题。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种刀具轴向径向调节机构。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种刀具轴向径向调节机构，包括主柄、调节环、连接柄、刀杆、螺纹孔一、内六角螺栓、螺纹孔二，所述主柄和所述连接柄的连接面外圆上套有一个所述调节环，所述调节环上设置有承受螺钉挤压的凹槽，所述刀杆的底端削有和所述连接柄底端锥面相互适应的圆形锥面，所述刀杆从所述连接柄前端插入所述连接柄内，所述刀杆和所述连接柄底端的平行端面上有一块垫圈，所述内六角螺栓穿过所述垫圈，并拧紧在所述刀杆底端中心的所述螺纹孔二内，使所述刀杆和所述连接柄紧密连接。
本发明中，所述主柄和连接柄的连接面上设置有相互对应的螺纹孔，并通过螺栓连接。
本发明中，所述连接柄的中心设置有一个贯穿所述连接柄中心线的内孔，所述内孔底端设置有圆形锥面，所述圆形锥面的锥孔可延伸出的角度为70至100。
本发明中，所述连接柄圆形锥面的锥孔以外的其余孔内径均大于所述刀杆圆形锥面的锥孔以外的其余孔直径4至6个丝。
本发明中，所述连接柄前端的外圆四周设置有前后左右4个相互对应的所述螺纹孔一，所述螺纹孔一贯穿所述连接柄外壁。
本发明中，所述刀杆的底端端面中心设置有一个所述螺纹孔二。
本发明中，所述刀杆的顶端用于安装刀片。
综上所述，本申请的有益效果：调节操作简单方便，成本便宜、调节精度高，系统误差低、动平衡好。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种刀具轴向径向调节机构整体示意图；
图2为一种刀具轴向径向调节机构带连接柄、刀杆的主柄示意图；
图3为一种刀具轴向径向调节机构调节环示意图；
图4为一种刀具轴向径向调节机构连接柄俯视图；
图5为一种刀具轴向径向调节机构带刀杆的连接柄示意图。
图中标号：主柄-1、调节环-2、连接柄-3、刀杆-4、螺纹孔一-5、内六角螺栓-6、螺纹孔二-7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-图5所示，一种刀具轴向径向调节机构，包括主柄1、调节环2、连接柄3、刀杆4、螺纹孔一5、内六角螺栓6、螺纹孔二7，其特征是：所述主柄1和所述连接柄3的连接面外圆上套有一个所述调节环2，所述调节环2上设置有承受螺钉挤压的凹槽，所述刀杆4的底端削有和所述连接柄3底端锥面相互适应的圆形锥面，所述刀杆4从所述连接柄3前端插入所述连接柄3内，所述刀杆4和所述连接柄3底端的平行端面上有一块垫圈，所述内六角螺栓6穿过所述垫圈，并拧紧在所述刀杆4底端中心的所述螺纹孔二7内，使所述刀杆4和所述连接柄3紧密连接。所述主柄1和连接柄3的连接面上设置有相互对应的螺纹孔，并通过螺栓连接。所述连接柄3的中心设置有一个贯穿所述连接柄3中心线的内孔，所述内孔底端设置有圆形锥面，所述圆形锥面的锥孔可延伸出的角度为70至100。所述连接柄3圆形锥面的锥孔以外的其余孔内径均大于所述刀杆4圆形锥面的锥孔以外的其余孔直径4至6个丝。所述连接柄3前端的外圆四周设置有前后左右4个相互对应的所述螺纹孔一5，所述螺纹孔一5贯穿所述连接柄3外壁。所述刀杆4的底端端面中心设置有一个所述螺纹孔二7。
先将所述刀杆4从所述连接柄3前端插入所述连接柄3内，由于所述刀杆4的底端设置有和所述连接柄3底端相互适应的圆形锥面，所以在所述刀杆4插入的过程中两者的锥面会发生轻微的挤压变形以至贴合，在所述刀杆4底端和所述连接柄3底端的平行端面上放置一块垫圈，所述内六角螺栓6穿过所述垫圈拧紧在所述刀杆4底端中心所述螺纹孔二7内，实现所述刀杆4和所述连接柄3的紧密结合，然后使用螺钉将所述连接柄3通过所述连接柄3和所述主柄1上相互对应的螺纹孔安装在所述主柄1上，再将所述主柄1安装在机床主轴上，最后将所述调节环2套在所述主柄1和所述连接柄3的连接面外圆上。
先进行轴向调节，再进行径向调节。如图5所示，轴向调节是将所述刀杆4调整到和实际工作面相互垂直，所述连接柄3外圆四周设置的4个所述螺纹孔一5对应的4颗螺钉就是用于调整所述刀杆4和实际工作面的垂直度的，在调整过程中，需要所述刀杆4向哪边移动，就拧紧其对立方向的螺钉，由于所述连接柄3的内孔直径要大于所述刀杆4的直径，先将所述4颗螺钉穿过所述连接柄3上的所述螺纹孔一5，达到预紧状态，然后根据所述刀杆4需要调整的的移动方向拧紧相应的螺钉，在拧紧的同时螺钉会顶向所述刀杆4，导致所述刀杆4的移动，在达到所述刀杆4和实际工作面完全垂直的情况下，再将所述4颗螺钉全部拧紧。
如图1-图3所示，径向调节是将所述主柄1和所述连接柄3的两个径向面中心点调整到一致，将所述调节环2套在所述主柄1和所述连接柄3的两个连接面外圆上时，再使用传统刀具打跳动的方法进行径向跳动检测，通过检测发现需要径向调节的方向，再使用螺钉去挤压所述调节环2上的凹槽实现径向调节，最终达到所述主柄1和所述连接柄3的径向中心点一致。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (2)
1.一种刀具径向调节机构，包括主柄(1)、调节环(2)、连接柄(3)、刀杆(4)、螺纹孔 一(5)、内六角螺栓(6)、螺纹孔二(7)，其特征是：所述主柄(1)和所述连接柄(3)的连接面外圆上套有一个所述调节环(2)，所述调节环(2)上设置有承受螺钉挤压的凹槽，所述刀杆(4)的底端削有和所述连接柄(3)底端锥面相互适应的圆形锥面，所述刀杆(4)从所述连接柄 (3)前端插入所述连接柄(3)内，所述刀杆(4)和所述连接柄(3)底端的平行端面上有一块垫圈，所述内六角螺栓(6)穿过所述垫圈，并拧紧在所述刀杆(4)底端中心的所述螺纹孔二(7)内，使所述刀杆(4)和所述连接柄(3)紧密连接；
所述连接柄(3)的中心设置有一个贯穿所述连接柄(3)中心线的内孔，所述内孔底端设置有圆形锥面，内孔底端的圆形锥面的锥孔延伸出的角度为7°至10°；
所述主柄(1)和连接柄(3)的连接面上设置有相互对应的螺纹孔，并通过螺栓连接；
所述连接柄(3)前端的外圆四周设置有前后左右4个相互对应的所述螺纹孔一(5)，所述螺纹孔一(5)贯穿所述连接柄(3)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种刀具径向调节机构，其特征是：所述刀杆(4)的底端端面中心设置有一个所述螺纹孔二(7)。
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