CN112531585B - 一种液压压接钳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆压接钳技术领域，更具体地，涉及一种液压压接钳，包括本体，所述本体前端开设有开口，所述开口处设有第二钳体，所述本体内设有第一钳体，所述第一钳体的一侧连接有液压伸缩杆，还包括设于本体内的第一导向盒和设于开口处的第二导向盒，所述第一钳体的一端固定于第一导向盒、第一钳体的另一端滑动连接于第一导向盒，所述第二钳体的一端固定于第二导向盒、第二钳体的另一端滑动连接于第二导向盒，所述第一钳体的一端挤压第二钳体的另一端，所述第二钳体的一端挤压第一钳体的另一端，本发明的液压压接钳，能够根据压接线缆线径无级变换压接口径，无需更换模具就能满足多种线径压接的要求。

Description

一种液压压接钳

技术领域

本发明涉及电缆压接钳技术领域，更具体地，涉及一种液压压接钳。

背景技术

电力设施运维抢修、日常作业中，常使用线缆压接钳进行电缆压接，现有的压接钳在使用过程中需要根据压接线缆线径换用不同压接模具进行操作，面对复杂多变的现场环境，更换压接模具大大增加了现场施工风险并降低了实施效率，无法满足现场一把钳子满足常规多种线径压接的要求，因此需要设计一款压接钳满足现场施工需求。

中国专利CN201920985607.8公开了一种电力工程用的电缆压接钳，包括：电缆压接钳本体、圆形套管和固定钳体，所述电缆压接钳本体的前端开设有U型开口，且U型开口的内侧滑动连接有活动钳体，所述电缆压接钳本体的尾端嵌入设有固定套管，所述圆形套管嵌入连接在固定套管上，且圆形套管的内侧安装有液压伸缩杆，此方案中，压接钳仅能满足有限的几种线径压接要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液压压接钳，能够根据压接线缆线径无级变换压接口径，无需更换模具就能满足多种线径压接的要求。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种液压压接钳，包括本体，所述本体前端开设有开口，所述开口处设有第二钳体，所述本体内设有第一钳体，所述第一钳体的一侧连接有液压伸缩杆，还包括设于本体内的第一导向盒和设于开口处的第二导向盒，所述第一钳体的一端固定于第一导向盒、第一钳体的另一端滑动连接于第一导向盒，所述第二钳体的一端固定于第二导向盒、第二钳体的另一端滑动连接于第二导向盒，所述第一钳体的一端挤压第二钳体的另一端，所述第二钳体的一端挤压第一钳体的另一端。

本发明的液压压接钳，推动液压伸缩杆，使第一钳体的一端挤压第二钳体的另一端，第二钳体的另一端在第二导向盒内移动，同时，第二钳体的一端挤压第一钳体的另一端，第一钳体的另一端在第一导向盒内移动，使第一钳体与第二钳体之间形成的压接位的开口收缩，实现压接钳压接口径的无级变换，并对压接线缆进行压接，本发明的液压压接钳，能够根据压接线缆线径无级变换压接口径，无需更换模具就能满足多种线径压接的要求。

进一步地，所述本体的末端设有与液压伸缩杆连接的接口。

进一步地，所述第二导向盒的一端通过第一连接件与开口的一端连接，所述第二导向盒的另一端通过第二连接件与开口的另一端连接，所述第一导向盒的一侧连接液压伸缩杆。

进一步地，所述第一连接件为开口分离销。

进一步地，所述第二连接件为连接销。

进一步地，所述本体安装有省力弹簧，所述省力弹簧缠绕所述第一连接件，且所述省力弹簧的两端分别抵接于第一连接件的端部与本体外表面。

进一步地，所述第一导向盒包括连接的第一底板和第一盖板，所述第二导向盒包括连接的第二底板和第二盖板，所述第一钳体安装于第一底板与第一盖板之间，所述第一钳体的一端固定于第一底板，所述第一钳体的另一端滑动安装于第一底板，所述液压伸缩杆连接于第一底板的一侧，所述第二钳体安装于第二底板与第二盖板之间，且第二钳体的一端固定于第二底板，第二钳体的另一端滑动安装于第二底板。

进一步地，所述的第一钳体包括第一固定块和第一移动组件，所述第二钳体包括第二固定块和第二移动组件，所述第一固定块固定于第一底板，第二固定块固定于第二底板，所述第一移动组件滑动于第一底板，所述第二移动组件滑动于第二底板，第一固定块挤压第二移动组件，第二固定块挤压第一移动组件。

进一步地，所述第一导向盒还包括第一弹簧，所述第二导向盒还包括第二弹簧，所述第一弹簧的一端固定于第一底板，所述第一弹簧的另一端连接于第一移动组件，所述第二弹簧的一端固定于第二底板，所述第二弹簧的另一端连接于第二移动组件。

进一步地，所述第一底板的一侧设有连接头，所述连接头与液压伸缩杆连接。

本发明的液压压接钳与背景技术相比，产生的技术效果为：

能够根据压接线缆线径，实现压接钳压接口径的无级变换，无需根据线缆线径更换模具就能完成线缆压接。

附图说明

图1为本发明实施例中液压压接钳的爆炸示意图；

图2为本发明实施例中第一导向盒和第二导向盒拆除第一盖板和第二盖板后的结构示意图；

图3为本发明实施例中第一底板的主视图；

图4为本发明实施例中第二底板的主视图；

附图中：1-本体；11-接口；2-第一导向盒；21-第一底板；211-第一滑槽；212-连接头；22-第一盖板；23-第一弹簧；3-第二导向盒；31-第二底板；311-第二滑槽；32-第一盖板；33-第二弹簧；4-第一钳体；41-第一固定块；42-第一移动组件；421-第一中间块；422-第一移动块；423-第一卡销；5-第二钳体；51-第二固定块；52-第二移动组件；521-第二中间件；522-第二移动块；523-第二卡销；6-第一连接件；7-第二连接件；8-省力弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

一种液压压接钳，包括本体1，本体1前端开设有开口，开口处设有第二钳体5，本体1内设有第一钳体4，第一钳体4的一侧连接有液压伸缩杆，第一钳体4与第二钳体5之间形成有压接位；还包括设于本体1内的第一导向盒2以及设于开口处的第二导向盒3，第一钳体4的一端固定于第一导向盒2，第一钳体4的另一端滑动连接于第一导向盒2，第二钳体5的一端固定于第二导向盒3，第二钳体5的另一端滑动连接于第二导向盒3，第一钳体4的一端挤压第二钳体5的另一端，第二钳体5的一端挤压第一钳体4的另一端。

上述的液压压接钳，推动液压伸缩杆，使第一钳体4的一端挤压第二钳体5的另一端，第二钳体5的另一端在第二导向盒3内移动，同时，第二钳体5的一端挤压第一钳体4的另一端，第一钳体4的另一端在第一导向盒2内移动，使第一钳体4与第二钳体5之间形成的压接位的开口收缩，实现压接钳压接口径的无级变换，并对压接线缆进行压接，本发明的液压压接钳，能够根据压接线缆线径无级变换压接口径，无需更换模具就能满足多种线径压接的要求。

在其中一个实施例中，本体1的末端设有与液压伸缩杆连接的接口11，保障线缆压接时既有效，又省力，提高了现场使用的适应性。

在其中一个实施例中，第二导向盒3的另一端通过第二连接件7与开口的另一端连接，第一导向盒2的一侧连接液压伸缩杆，液压伸缩杆推动第一导向盒2时，同时推动第一钳体4，使第一钳体4的一端挤压第二钳体5的另一端，同时，第二钳体5的一端挤压第一钳体4的另一端，使第一钳体4和第二钳体5组合而形成的压缩口径收缩，对压接线缆进行压接。

在其中一个实施例中，第一连接件6为开口分离销，实现压接前后的开口固定，需要说明的是，其他能够实现本发明中压接前后的开口固定的连接件均适用于本发明。

在其中一个实施例中，第二连接件7为连接销，使产品适应现场压接要求，同时牢固固定压接部位的位置，能够固定压接，完成封锁，需要说明的是，其他能够实现本发明中将本体1与第二导向盒3的另一端连接的连接件均适用于本发明。

在其中一个实施例中，本体1安装有省力弹簧8，省力弹簧8缠绕所述第一连接件6，且所述省力弹簧8的两端分别抵接于第一连接件6的端部与本体1外表面，加大压接过程的力度调节，节省人机无功耗费，提高压接线缆过程中的人机效率。

在其中一个实施例中，省力弹簧8为恒力弹簧，需要说明的是，其他能实现本发明中提高压接线缆过程中的人机效率，起到更省力省时，提高现场作业效率和质量的省力弹簧8均适用于本发明。

在其中一个实施例中，第一导向盒2包括连接的第一底板21和第一盖板22，第二导向盒3包括连接的第二底板31和第二盖板32，第一钳体4安装于第一底板21与第一盖板22之间，第一钳体4的一端固定于第一底板21，第一钳体4的另一端滑动安装于第一底板21，所述液压伸缩杆连接于第一底板21的一侧，所述第二钳体5安装于第二底板31与第二盖板32之间，且第二钳体5的一端固定于第二底板31，第二钳体5的另一端滑动安装于第二底板31，第二连接件7将本体1、第二盖板32和第二底板31连接，当液压伸缩杆推动第一导向盒2，即推动第一底板21时，同时推动第一钳体4，从而使第一钳体4与第二钳体5相互挤压，使第一钳体4和第二钳体5组合而形成的压缩口径收缩，对压接线缆进行压接。

在其中一个实施例中，第一钳体4包括第一固定块41和第一移动组件42，所述第二钳体5包括第二固定块51和第二移动组件52，所述第一固定块41固定于第一底板21，第二固定块51固定于第二底板31，所述第一移动组件42滑动于第一底板21，所述第二移动组件52滑动于第二底板31，第一固定块41挤压第二移动组件52，第二固定块51挤压第一移动组件42。

在其中一个实施例中，第一底板21设有第一滑槽211，第二底板31设有第二滑槽311，第一移动组件42通过第一卡销423在第一滑槽211内移动，所述第二移动组件52通过第二卡销523在第二滑槽311内移动。

在其中一个实施例中，第一导向盒2还包括第一弹簧23，第二导向盒3还包括第二弹簧33，第一弹簧23的一端固定于第一底板21，第一弹簧23的另一端连接于第一移动组件42，第二弹簧33的一端固定于第二底板31，第二弹簧33的另一端连接于第二移动组件52。

在其中一个实施例中，第一移动组件42包括第一中间块421和第一移动块422，第二移动组件52包括第二中间块521和第二移动块522，第一弹簧23的另一端连接于第一中间块421，第一移动块422通过第一卡销423在第一滑槽211内移动，第二弹簧33的另一端连接于第二中间块521，第二移动块522通过第二卡销523在第二滑槽311内移动，第一固定块41挤压第二移动块522，第二移动块522挤压第二中间块521，第二固定块51挤压第一移动块422，第一移动块422挤压第一中间块421，使第一钳体4和第二钳体5收缩，进而使第一钳体4和第二钳体5组合而形成的压缩口径收缩，对压接线缆进行压接。

在其中一个实施例中，第一底板21的一侧设有连接头212，连接头212与液压伸缩杆连接。

在其中一个实施例中，启动电动液压装置，推动液压伸缩杆，推动第一导向盒2，第一固定块41挤压第二移动块522沿着第二滑槽311滑动，第二移动块522推动第二中间块521挤压第二弹簧33，同时，第二固定块51挤压第二移动块522沿着第一滑槽211滑动，第二移动块522推动第一中间块421挤压第一弹簧23，使得使第一钳体4和第二钳体5组合而形成的压缩口径收缩，对压接线缆进行压接，且压缩口径是连续变化的，使得本发明的液压压接钳能够满足多种压接线缆线径的要求。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压压接钳，包括本体(1)，所述本体(1)前端开设有开口，所述开口处设有第二钳体(5)，所述本体(1)内设有第一钳体(4)，所述第一钳体(4)的一侧连接有液压伸缩杆，其特征在于，还包括设于本体(1)内的第一导向盒(2)和设于开口处的第二导向盒(3)，所述第一钳体(4)的一端固定于第一导向盒(2)，第一钳体(4)的另一端滑动连接于第一导向盒(2)，所述第二钳体(5)的一端固定于第二导向盒(3)，第二钳体(5)的另一端滑动连接于第二导向盒(3)，所述第一钳体(4)的一端挤压第二钳体(5)的另一端，所述第二钳体(5)的一端挤压第一钳体(4)的另一端；

所述第一导向盒(2)包括连接的第一底板(21)和第一盖板(22)，所述第二导向盒(3)包括连接的第二底板(31)和第二盖板(32)，所述第一钳体(4)安装于第一底板(21)与第一盖板(22)之间，所述第一钳体(4)的一端固定于第一底板(21)，所述第一钳体(4)的另一端滑动安装于第一底板(21)，所述液压伸缩杆连接于第一底板(21)的一侧，所述第二钳体(5)安装于第二底板(31)与第二盖板(32)之间，且第二钳体(5)的一端固定于第二底板(31)，第二钳体(5)的另一端滑动安装于第二底板(31)；

所述的第一钳体(4)包括第一固定块(41)和第一移动组件(42)，所述第二钳体(5)包括第二固定块(51)和第二移动组件(52)，所述第一固定块(41)固定于第一底板(21)，第二固定块(51)固定于第二底板(31)，所述第一移动组件(42)滑动于第一底板(21)，所述第二移动组件(52)滑动于第二底板(31)，第一固定块(41)挤压第二移动组件(52)，第二固定块(51)挤压第一移动组件(42)；

所述第一导向盒(2)还包括第一弹簧(23)，所述第二导向盒(3)还包括第二弹簧(33)，所述第一弹簧(23)的一端固定于第一底板(21)，所述第一弹簧(23)的另一端连接于第一移动组件(42)，所述第二弹簧(33)的一端固定于第二底板(31)，所述第二弹簧(33)的另一端连接于第二移动组件(52)；

所述第一底板(21)设有第一滑槽(211)，第二底板(31)设有第二滑槽(311)，第一移动组件(42)通过第一卡销(423)在第一滑槽(211)内移动，所述第二移动组件(52)通过第二卡销(523)在第二滑槽(311)内移动；所述第一移动组件(42)包括第一中间块(421)和第一移动块(422)，第二移动组件(52)包括第二中间块(521)和第二移动块(522)，所述第一弹簧(23)的另一端连接于所述第一中间块(421)，所述第一移动块(422)通过第一卡销(423)在第一滑槽(211)内移动，所述第二弹簧(33)的另一端连接于所述第二中间块(521)，第二移动块(522)通过第二卡销(523)在第二滑槽(311)内移动；

所述第一固定块(41)、第二移动块(522)、第二中间块(521)、第二固定块(51)、第一移动块(422)、第一中间块(421)组合形成压缩口径。

2.根据权利要求1所述的液压压接钳，其特征在于，所述本体(1)的末端设有与液压伸缩杆连接的接口(11)。

3.根据权利要求1所述的液压压接钳，其特征在于，所述第二导向盒(3)的一端通过第一连接件(6)与开口的一端连接，所述第二导向盒(3)的另一端通过第二连接件(7)与开口的另一端连接，所述第一导向盒(2)的一侧连接液压伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的液压压接钳，其特征在于，所述第一连接件(6)为开口分离销。

5.根据权利要求3所述的液压压接钳，其特征在于，所述第二连接件(7)为连接销。

6.根据权利要求3所述的液压压接钳，其特征在于，所述本体(1)安装有省力弹簧(8)，所述省力弹簧(8)缠绕所述第一连接件(6)，且所述省力弹簧(8)的两端分别抵接于第一连接件(6)的端部与本体(1)外表面。

7.根据权利要求1至6任一项所述的液压压接钳，其特征在于，所述第一底板(21)的一侧设有连接头(212)，所述连接头(212)与液压伸缩杆连接。

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