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CN112522825A - 一种一步法合股并捻机构 - Google Patents

一种一步法合股并捻机构 Download PDF

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CN112522825A
CN112522825A CN202011441528.4A CN202011441528A CN112522825A CN 112522825 A CN112522825 A CN 112522825A CN 202011441528 A CN202011441528 A CN 202011441528A CN 112522825 A CN112522825 A CN 112522825A
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CN
China
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yarn
plying
twisting
spindle
twisting mechanism
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CN202011441528.4A
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王曰亮
侯小欢
钱南安
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Linhai City Weite Machinery Co ltd
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Linhai City Weite Machinery Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种一步法合股并捻机构,涉及纺织机械技术领域,其技术方案要点是:包括机架,机架上设置有加捻机构以及合股装置,加捻机构上安装有用于缠绕原纱的原纱筒,机架上设置有导丝件,导丝件与加捻机构配合能够使至少两根原纱加捻形成股纱,加捻机构与合股装置之间设置有罗拉机构,罗拉机构用于牵引纱线至合股装置,合股装置用于对股纱合并加捻,该一步法合股并捻机构能够直接采用玻纤的原纱加捻并输出合股,工作效率高,空间占用少,成本降低。

Description

一种一步法合股并捻机构
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种一步法合股并捻机构。
背景技术
目前,高强度玻纤的应用广泛,其需求量大,由于没有合股的粗纱强度较低,通常细纱无法在同一机台上完成加捻合股,因而采用二步法工艺完成;先在并线机上将若干根单丝併合成半成品纱,然后将半成品纱落纱并运送至捻线机上加捻加工成成品纱,由于加工过程中需要倒筒、存放、运输以及操作人员操作水平的影响,不但容易产生质量问题,影响工作效率,而且工作机台和中转半成品纱占据场地较多,操作人员也较多,因而增大了生产成本。
特别是在玻纤捻线行业中,玻纤要合股必须先将原纱(没有加捻的)先在捻线机加捻然后再退解合股。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种一步法合股并捻机构,其具有直接将原纱加捻并输出合股的优势。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括机架,所述机架上设置有加捻机构以及合股装置,所述加捻机构上安装有用于缠绕原纱的原纱筒,所述机架上设置有导丝件,所述导丝件与所述加捻机构配合能够使至少两根原纱加捻形成股纱,所述加捻机构与所述合股装置之间设置有罗拉机构,所述罗拉机构用于牵引纱线至所述合股装置,所述合股装置用于对所述股纱合并加捻。
通过上述技术方案,玻纤的原纱缠绕于原纱筒上,原纱在导丝件与加捻机构的配合作用下,能够对至少两根原纱加捻使其产生一定的捻度成股纱,并且在罗拉机构的牵引作用下输出到合股装置上,通过合股装置对股纱合并加捻,能够直接采用玻纤的原纱进行加捻且在同一台装置上实现从原纱加捻到合股卷装,不需要将原纱在其他捻线机上加捻卷装,然后在退解合股,能够防止在两台设备之间搬运而因捻度差等因素出现质量问题,减少空间占用,减少生产成本。
优选的,所述导丝件包括导丝钩,所述导丝钩对原纱周向固定。
通过上述技术方案,导丝钩对原纱周向固定,玻纤的原纱在加捻机构的作用下,使原纱产生回转运动,且在导丝钩的作用下,原纱在回转运动时无法向外散开,使纱线扭转,产生一定捻度,形成股纱。
优选的,所述导丝钩的一端与所述机架固定连接,所述导丝钩的另一端围合形成有限位区间,原纱穿过所述限位区间。
通过上述技术方案,导丝钩的一端与机架固定连接,原纱穿过导丝钩另一端的限位区间,通过限位区间将原纱的位置限制在限位区间内,防止原纱做回转运动时向外散开。
优选的,所述加捻机构包括加捻锭子以及锭子电机一,所述加捻锭子由所述锭子电机一驱动,所述原纱筒套设于所述加捻锭子。
通过上述技术方案,在锭子电机一的作用下,驱动加捻锭子周向旋转,原纱筒套设于加捻锭子,原纱筒在加捻锭子的带动下进行周向旋转,使纱线产生回转运动。
优选的,所述加捻锭子的转速大于所述罗拉机构的牵引速度。
通过上述技术方案,加捻锭子的转速大于罗拉机构的牵引速度,纱线具备一定的松弛度,使纱线顺利扭转形成捻回。
优选的,所述机架上设置有支架,所述支架位于所述罗拉机构与所述导丝件之间,股纱绕过所述支架。
通过上述技术方案,在罗拉机构与导丝件之间设置支架,股纱绕过支架,股纱与支架相接触,股纱在罗拉机构的牵引作用下通过支架后,股纱停止受回转运动影响。
优选的,所述机架上设置有断纱检测器一,所述断纱检测器一用于检测原纱是否断开。
通过上述技术方案,利用断纱检测器一检测原纱是否断开。
优选的,所述合股装置包括用于缠绕合股纱的合股纱筒、合股锭子、锭子电机二,所述合股锭子由所述锭子电机二驱动,所述合股纱筒套设于所述合股锭子。
通过上述技术方案,在锭子电机二的作用下,驱动合股锭子周向旋转,合股纱筒套设于加捻锭子,合股纱筒在合股锭子的带动下进行周向旋转,使股纱产生回转运动,股纱进行合并加捻。
优选的,所述机架上设置有断纱检测器二,所述断纱检测器二用于检测股纱是否断开,所述断纱检测器二位于所述合股装置与所述罗拉机构之间。
通过上述技术方案,利用断纱检测器二检测罗拉机构与合股装置之间的股纱是否断开。
优选的,一种一步法合股并捻机构还包括有总控台,所述总控台与所述锭子电机一、所述锭子电机二、所述断纱检测器一、所述断纱检测器二、所述罗拉机构电连接。
通过上述技术方案,锭子电机一、锭子电机二、断纱检测器一、断纱检测器二、罗拉机构均与总控台电连接,总控台能够控制锭子电机一、锭子电机二、断纱检测器一、断纱检测器二、罗拉机构的启闭。
综上所述,本发明对比于现有技术的有益效果为:
1.能够直接使用玻纤的原纱加捻并输出合股,且能够在同一台装置上实现从原纱加捻合股到卷装一步而成,不需要将玻纤的原纱在其他捻线机上加捻卷装,然后在退解合股,能够提高工作效率,减少空间占用,降低生产成本。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例导丝件的结构示意图;
图3为实施例加捻机构的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、原纱筒;3、加捻机构;31、加捻锭子;32、锭子电机一;4、合股装置;41、合股纱筒;42、合股锭子;43、锭子电机二;5、导丝件;51、导丝钩;52、限位区间;53、连接处;6、罗拉机构;8、支架;9、断纱检测器一;10、断纱检测器二;11、总控台。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种一步法合股并捻机构,如图1至图3所示,包括机架1以及总控台11,机架1上设置有加捻机构3以及合股装置4,加捻机构3上安装有用于缠绕原纱的原纱筒2,加捻机构3包括加捻锭子31以及锭子电机一32,加捻锭子31由锭子电机一32驱动,原纱筒2套设于加捻锭子31,总控台11与锭子电机一32电连接。
机架1上设置有导丝件5,导丝件5与加捻机构3配合能够使至少两根原纱加捻形成股纱,需要说明的是,原纱的实际数量根据最终想要获得的合股纱捻度确定,导丝件5包括导丝钩51,导丝钩51对原纱周向固定,导丝钩51的一端与机架1固定连接,导丝钩51的一端围合形成有连接处53,连接处53通过螺钉与机架1固定连接,导丝钩51的另一端围合形成有限位区间52,原纱穿过限位区间52,作为其他方案,导丝件5也可采用导丝器,只要能够对原纱周向固定即可,防止原纱在加捻锭子31的作用下向外散开。
加捻机构3与合股装置4之间设置有罗拉机构6,罗拉机构6为现有技术,罗拉机构6用于牵引纱线至合股装置4,罗拉机构6与总控台11电连接,合股装置4用于对股纱合并加捻,合股装置4包括用于缠绕合股纱的合股纱筒41、合股锭子42、锭子电机二43,合股锭子42由锭子电机二43驱动,合股纱筒41套设于合股锭子42。
加捻锭子31的转速应当大于罗拉机构6的牵引速度,使原纱存在一定的松弛度,保证原纱在回转运动时顺利扭转形成捻回,需要说明的是,股纱捻度的大小是根据加捻锭子31的旋转速度和罗拉机构6的牵引速度来决定。
机架1上设置有支架8,支架8位于罗拉机构6与导丝件5之间,处于原纱筒2的上方,股纱绕过支架8,支架8与股纱相接触,能够使支架8与股纱接触点之后的股纱停止受加捻锭子31的影响。
机架1上设置有断纱检测器一9,断纱检测器一9用于检测原纱是否断开,优选的,断纱检测器一9安装于导丝钩51与原纱筒2之间,断纱检测器一9与总控台11电连接。
机架1上设置有断纱检测器二10,断纱检测器二10用于检测股纱是否断开,断纱检测器二10位于合股装置4与罗拉机构6之间,总控台11与断纱检测器二10电连接。
当断纱检测器一9检测到原纱断开时,断纱检测器一9输出信号至总控台11,总控台11能够使锭子电机一32、锭子电机二43、罗拉机构6停止运转,当断纱检测器二10检测到股纱断开时,断纱检测器二10输出信号至总控台11,总控台11能够使锭子电机一32、锭子电机二43、罗拉机构6停止运转。
一种一步法合股并捻机构的工作原理:
原纱筒2套设于加捻锭子31上,加捻锭子31在锭子电机一32的驱动下,加捻锭子31带动原纱筒2旋转,罗拉机构6牵引纱线延伸,原纱缠绕于原纱筒2,原纱的这一端与原纱筒2固定,原纱另一端穿过限位区间52,原纱在限位区间52的作用下,纱线在回转时,无法朝限位区间52外散开,在这个过程中原纱通过回转产生一定的捻度形成股纱,股纱在罗拉机构6的牵引作用下输出至合股纱筒41处,在锭子电机二43的驱动下,合股锭子42带动合股纱筒41旋转,股纱合并加捻,并卷装到合股纱筒41上。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种一步法合股并捻机构,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上设置有加捻机构(3)以及合股装置(4),所述加捻机构(3)上安装有用于缠绕原纱的原纱筒(2),所述机架(1)上设置有导丝件(5),所述导丝件(5)与所述加捻机构(3)配合能够使至少两根原纱加捻形成股纱,所述加捻机构(3)与所述合股装置(4)之间设置有罗拉机构(6),所述罗拉机构(6)用于牵引纱线至所述合股装置(4),所述合股装置(4)用于对所述股纱合并加捻。
2.根据权利要求1所述的一种一步法合股并捻机构,其特征是:所述导丝件(5)包括导丝钩(51),所述导丝钩(51)对原纱周向固定。
3.根据权利要求1所述的一种一步法合股并捻机构,其特征是:所述导丝钩(51)的一端与所述机架(1)固定连接,所述导丝钩(51)的另一端围合形成有限位区间(52),原纱穿过所述限位区间(52)。
4.根据权利要求1所述的一种一步法合股并捻机构,其特征是:所述加捻机构(3)包括加捻锭子(31)以及锭子电机一(32),所述加捻锭子(31)由所述锭子电机一(32)驱动,所述原纱筒(2)套设于所述加捻锭子(31)。
5.根据权利要求1所述的一种一步法合股并捻机构,其特征是:所述加捻锭子(31)的转速大于所述罗拉机构(6)的牵引速度。
6.根据权利要求1所述的一种一步法合股并捻机构,其特征是:所述机架(1)上设置有支架(8),所述支架(8)位于所述罗拉机构(6)与所述导丝件(5)之间,股纱绕过所述支架(8)。
7.根据权利要求4所述的一种一步法合股并捻机构,其特征是:所述机架(1)上设置有断纱检测器一(9),所述断纱检测器一(9)用于检测原纱是否断开。
8.根据权利要求7所述的一种一步法合股并捻机构,其特征是:所述合股装置(4)包括用于缠绕合股纱的合股纱筒(41)、合股锭子(42)、锭子电机二(43),所述合股锭子(42)由所述锭子电机二(43)驱动,所述合股纱筒(41)套设于所述合股锭子(42)。
9.根据权利要求1所述的一种一步法合股并捻机构,其特征是:所述机架(1)上设置有断纱检测器二(10),所述断纱检测器二(10)用于检测股纱是否断开,所述断纱检测器二(10)位于所述合股装置(4)与所述罗拉机构(6)之间。
10.根据权利要求8所述的一种一步法合股并捻机构,其特征是:一种一步法合股并捻机构还包括有总控台(11),所述总控台(11)分别与所述锭子电机一(32)、所述锭子电机二(43)、所述断纱检测器一(9)、所述断纱检测器二(10)、所述罗拉机构(6)电连接。
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