[go: up one dir, main page]

CN112516940A - 一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置 - Google Patents

一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112516940A
CN112516940A CN202011153663.9A CN202011153663A CN112516940A CN 112516940 A CN112516940 A CN 112516940A CN 202011153663 A CN202011153663 A CN 202011153663A CN 112516940 A CN112516940 A CN 112516940A
Authority
CN
China
Prior art keywords
recovery device
waste liquid
main part
rheology modifier
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011153663.9A
Other languages
English (en)
Inventor
叶余圣
方志宏
肖雄
景伯华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Snow Chemical Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Snow Chemical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Snow Chemical Technology Co ltd filed Critical Shanghai Snow Chemical Technology Co ltd
Priority to CN202011153663.9A priority Critical patent/CN112516940A/zh
Publication of CN112516940A publication Critical patent/CN112516940A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,包括回收装置主体,所述回收装置主体的一侧表面连通有导流管,所述导流管的末端螺纹连接过滤管,所述过滤管的内表面开设有对称的卡槽,所述过滤管的内腔设置有对称的连接杆,所述连接杆的顶铰接有拉杆,所述过滤管的内部设置有过滤装置,所述过滤装置的一端内部开设有对称的弹簧槽,所述拉杆贯穿弹簧槽,且所述拉杆延伸至过滤装置的顶端;通过加装了过滤装置,过滤装置可以对回收装置主体在作业时,回收装置主体内部无法溶解的杂质进行收集,避免反应液内部积蓄过多的不溶物,从而使导流管产生堵塞,影响回收装置主体继续作业,提高了回收装置主体的安全性。

Description

一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置
技术领域
本发明涉及化学废液回收领域,特别是涉及一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置。
背景技术
聚氨酯流变改性能赋予水性涂料良好的流动和流平性、光泽以及涂膜耐水性和施工抗飞溅性,其流变特性近似于牛顿型流体,其本身粘度低,使用时易于处理,并与水性树脂、乳液相容性好。在聚氨酯流变改性进行合成的过程中,会产生大量的废液,需要用到废液回收装置。
然而现有的废液回收装置在作业时,还有大量的不溶物不能进行溶解,在排出时,会产生堵塞,安全性低,其次,现有的废液回收装置反应速度慢,效率低,再次,现有的废液回收装置不能调节反应温度,适用性较差,为此我们提出了一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,在导流管处增加了过滤装置,能解决现有的废液回收装置在作业时,还有大量的不溶物不能进行溶解,在排出时会产生堵塞,安全性低的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,包括回收装置主体,所述回收装置主体的一侧表面连通有导流管,所述导流管的末端螺纹连接过滤管,所述过滤管的内表面开设有对称的卡槽,所述过滤管的内腔设置有对称的连接杆,所述连接杆的顶铰接有拉杆,所述过滤管的内部设置有过滤装置,所述过滤装置的一端内部开设有对称的弹簧槽,所述拉杆贯穿弹簧槽,且所述拉杆延伸至过滤装置的顶端,所述拉杆的顶端固定连接有卡块,所述卡块与卡槽相匹配,所述拉杆的顶端固定连接有限位挡环,所述拉杆的外侧套设有限位弹簧,所述限位弹簧的两端与弹簧槽、限位挡环均为固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述回收装置主体的内部设置有反应釜,所述反应釜的内底面设置有电机,所述电机的外侧设置有保护壳,所述电机的顶端贯穿保护壳,且所述电机传动连接有搅拌叶。
作为本发明的一种优选技术方案,所述回收装置主体的一侧固定连接有安装板,所述安装板的上方设置有温度调节装置,所述安装板的表面开设有对称的滑槽,所述温度调节装置的底端固定连接有对称的T形滑块,所述T形滑块与滑槽相匹配,所述回收装置主体的表面固定连接有对称的磁条b,所述温度调节装置的表面固定连接有对称的磁条a,所述磁条b与磁条a紧密吸合,所述回收装置主体与温度调节装置之间填充有橡胶密封层。
作为本发明的一种优选技术方案,所述回收装置主体的底端固定连接有底座,所述底座的内部设置有均匀分布的缓震件,所述缓震件之间的空腔填充有橡胶颗粒。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接杆的底端固定连接有L形支撑杆,所述L形支撑杆的外侧套设有弹簧管,所述L形支撑杆底端固定连接有缓震件,所述L形支撑杆贯穿弹簧管,且所述L形支撑杆延伸至弹簧管的外侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述回收装置主体的表面设置有散热网,所述散热网呈对称分布。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底座的底端设置有可以收回的万向轮,所述万向轮两两对称分布。
作为本发明的一种优选技术方案,所述回收装置主体一侧设置有气压检测装置,所述气压检测装置连通有警报装置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底座的表面镀有铬镍合金,所述铬镍合金表面开设有防滑槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述回收装置主体的表面设置有防爆材料层。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:
1、通过加装了过滤装置,过滤装置可以对回收装置主体在作业时,回收装置主体内部无法溶解的杂质进行收集,避免反应液内部积蓄过多的不溶物,从而使导流管产生堵塞,影响回收装置主体继续作业,提高了回收装置主体的安全性,进一步的,也提高了回收装置主体使用寿命。
2、通过加装了搅拌叶,可以增加回收装置主体内部物质的溶解,对回收装置主体内部的化学反应产生加速作用,提高了回收装置主体的作业效率,进一步的,回收装置主体内部反应液不断进行搅拌,也有利于不溶物的排出,提高了回收装置主体的实用性。
3、通过加装了温度调节装置,温度调节装置可以对回收装置主体的温度进行适当的调节,使回收装置主体内部的温度处于合适的状态,有利于提高回收装置主体内反应液的反应效率,进一步的,温度调节装置也可以对回收装置主体内部的气压产生影响,提高回收装置主体的安全性。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的反应釜处剖面结构示意图;
图3为本发明的过滤管处剖面结构示意图;
图4为本发明的图3中A处结构放大示意图;
图5为本发明的图3中B处结构放大示意图;
图6为本发明的底座剖面结构示意图;
图7为本发明的温度调节装置处剖面结构示意图;
图8为本发明的图7中C处结构放大示意图;
图9为本发明的T形滑块处剖面结构示意图;
其中:1、回收装置主体;2、底座;3、散热网;4、反应釜;5、温度调节装置;6、搅拌叶;7、保护壳;8、电机;9、过滤管;10、导流管;11、过滤装置;12、连接杆;13、L形支撑杆;14、卡槽;15、卡块;16、拉杆;17、弹簧槽;18、限位挡环;19、限位弹簧;20、滑槽;21、弹簧管;22、缓震件;23、橡胶颗粒;24、橡胶密封层;25、安装板;26、磁条a;27、磁条b;28、T形滑块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图9所示,一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,包括回收装置主体1,回收装置主体1的一侧表面连通有导流管10,导流管10的末端螺纹连接过滤管9,过滤管9的内表面开设有对称的卡槽14,过滤管9的内腔设置有对称的连接杆12,连接杆12的顶铰接有拉杆16,过滤管9的内部设置有过滤装置11,过滤装置11的一端内部开设有对称的弹簧槽17,拉杆16贯穿弹簧槽17,且拉杆16延伸至过滤装置11的顶端,拉杆16的顶端固定连接有卡块15,卡块15与卡槽14相匹配,拉杆16的顶端固定连接有限位挡环18,拉杆16的外侧套设有限位弹簧19,限位弹簧19的两端与弹簧槽17、限位挡环18均为固定连接;
使用时,当回收装置主体1使用时,需要将回收装置主体1内部的不溶物进行过滤并收集,在对过滤装置11进行安装时,向下拉动连接杆12,连接杆12带动拉杆16移动,拉杆16带动卡块15移动,原本处于正常状态下的限位弹簧19受力收缩,直至卡块15处于合适的位置时,将过滤装置11对准过滤管9的中间移动,卡块15沿着过滤管9的内表面滑动,直至卡块15处于卡槽14的内部时,限位弹簧19不再受力,推动卡块15与卡槽14相卡合,此时过滤装置11安装完毕,此操作简单,过滤装置11可以对回收装置主体1在作业时,回收装置主体1内部无法溶解的杂质进行收集,避免反应液内部积蓄过多的不溶物,从而使导流管10产生堵塞,影响回收装置主体1继续作业,提高了回收装置主体1的安全性,进一步的,也提高了回收装置主体1使用寿命。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于回收装置主体1内部的反应釜4,如图2所示,回收装置主体1的内部设置有反应釜4,反应釜4的内底面设置有电机8,电机8的外侧设置有保护壳7,电机8的顶端贯穿保护壳7,且电机8传动连接有搅拌叶6;
使用时,在回收装置主体1进行作业时,电机8驱动搅拌叶6转动,搅拌叶6对回收装置主体1内部的反应液进行搅拌,在进行搅拌时,可以增加回收装置主体1内部物质的溶解,对回收装置主体1内部的化学反应产生加速作用,提高了回收装置主体1的作业效率,进一步的,回收装置主体1内部反应液不断进行搅拌,也有利于不溶物的排出,提高了回收装置主体1的实用性。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于回收装置主体1一侧的安装板25,如图7以及图9所示,回收装置主体1的一侧固定连接有安装板25,安装板25的上方设置有温度调节装置5,安装板25的表面开设有对称的滑槽20,温度调节装置5的底端固定连接有对称的T形滑块28,T形滑块28与滑槽20相匹配,回收装置主体1的表面固定连接有对称的磁条b27,温度调节装置5的表面固定连接有对称的磁条a26,磁条b27与磁条a26紧密吸合,回收装置主体1与温度调节装置5之间填充有橡胶密封层24;
使用时,在回收装置主体1的作业过程中,需要对温度进行调节时,将T形滑块28对准滑槽20移动,直至磁条a26与磁条b27完全吸附时,温度调节装置5安装完毕,温度调节装置5可以对回收装置主体1的温度进行适当的调节,使回收装置主体1内部的温度处于合适的状态,有利于提高回收装置主体1内反应液的反应效率,进一步的,温度调节装置5也可以对回收装置主体1内部的气压产生影响,提高回收装置主体1的安全性。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于回收装置主体1底端的底座2,如图1以及图6所示,回收装置主体1的底端固定连接有底座2,底座2的内部设置有均匀分布的缓震件22,缓震件22之间的空腔填充有橡胶颗粒23;使用时,缓震件22以及橡胶颗粒23在回收装置主体1受到撞击时,可以起到缓震的作用,提高了回收装置主体1的安全性。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于连接杆12底端的L形支撑杆13,如图5所示,连接杆12的底端固定连接有L形支撑杆13,L形支撑杆13的外侧套设有弹簧管21,L形支撑杆13底端固定连接有缓震件22,L形支撑杆13贯穿弹簧管21,且L形支撑杆13延伸至弹簧管21的外侧;使用时,在过滤装置11使用时,缓震件22一直处于收缩的状态,给L形支撑杆13提供了弹力,进一步的增加过滤装置11的稳定性。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于回收装置主体1表面的散热网3,如图1所示,回收装置主体1的表面设置有散热网3,散热网3呈对称分布;使用时,散热网3可以增加空气对流,提高回收装置主体1的散热效果。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于底座2底端的万向轮,如图1所示,底座2的底端设置有可以收回的万向轮,万向轮两两对称分布;使用时,万向轮可以将回收装置主体1与地面的滑动摩擦转为滚动摩擦,提高了回收装置主体1的灵活性。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于回收装置主体1一侧的气压检测装置,如图1所示,回收装置主体1一侧设置有气压检测装置,气压检测装置连通有警报装置;使用时,回收装置主体1的内部的压强较大时,会产生警报,提高了回收装置主体1的安全性。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于底座2表面的铬镍合金,如图1所示,底座2的表面镀有铬镍合金,铬镍合金表面开设有防滑槽;使用时,铬镍合金可以对底座2的表面起到钝化作用,避免底座2被腐蚀,延长了底座2的使用寿命,防滑槽可以起到防滑作用。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于回收装置主体1表面的防爆材料层,如图1所示,回收装置主体1的表面设置有防爆材料层;使用时,防爆材料层可以减少回收装置主体1产生意外爆炸时带来的伤害,提高回收装置主体1的安全性。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,包括回收装置主体(1),其特征在于:所述回收装置主体(1)的一侧表面连通有导流管(10),所述导流管(10)的末端螺纹连接过滤管(9),所述过滤管(9)的内表面开设有对称的卡槽(14),所述过滤管(9)的内腔设置有对称的连接杆(12),所述连接杆(12)的顶铰接有拉杆(16),所述过滤管(9)的内部设置有过滤装置(11),所述过滤装置(11)的一端内部开设有对称的弹簧槽(17),所述拉杆(16)贯穿弹簧槽(17),且所述拉杆(16)延伸至过滤装置(11)的顶端,所述拉杆(16)的顶端固定连接有卡块(15),所述卡块(15)与卡槽(14)相匹配,所述拉杆(16)的顶端固定连接有限位挡环(18),所述拉杆(16)的外侧套设有限位弹簧(19),所述限位弹簧(19)的两端与弹簧槽(17)、限位挡环(18)均为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,其特征在于:所述回收装置主体(1)的内部设置有反应釜(4),所述反应釜(4)的内底面设置有电机(8),所述电机(8)的外侧设置有保护壳(7),所述电机(8)的顶端贯穿保护壳(7),且所述电机(8)传动连接有搅拌叶(6)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,其特征在于:所述回收装置主体(1)的一侧固定连接有安装板(25),所述安装板(25)的上方设置有温度调节装置(5),所述安装板(25)的表面开设有对称的滑槽(20),所述温度调节装置(5)的底端固定连接有对称的T形滑块(28),所述T形滑块(28)与滑槽(20)相匹配,所述回收装置主体(1)的表面固定连接有对称的磁条b(27),所述温度调节装置(5)的表面固定连接有对称的磁条a(26),所述磁条b(27)与磁条a(26)紧密吸合,所述回收装置主体(1)与温度调节装置(5)之间填充有橡胶密封层(24)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,其特征在于:所述回收装置主体(1)的底端固定连接有底座(2),所述底座(2)的内部设置有均匀分布的缓震件(22),所述缓震件(22)之间的空腔填充有橡胶颗粒(23)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,其特征在于:所述连接杆(12)的底端固定连接有L形支撑杆(13),所述L形支撑杆(13)的外侧套设有弹簧管(21),所述L形支撑杆(13)底端固定连接有缓震件(22),所述L形支撑杆(13)贯穿弹簧管(21),且所述L形支撑杆(13)延伸至弹簧管(21)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,其特征在于:所述回收装置主体(1)的表面设置有散热网(3),所述散热网(3)呈对称分布。
7.根据权利要求4所述的一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,其特征在于:所述底座(2)的底端设置有可以收回的万向轮,所述万向轮两两对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,其特征在于:所述回收装置主体(1)一侧设置有气压检测装置,所述气压检测装置连通有警报装置。
9.根据权利要求4所述的一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,其特征在于:所述底座(2)的表面镀有铬镍合金,所述铬镍合金表面开设有防滑槽。
10.根据权利要求1所述的一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置,其特征在于:所述回收装置主体(1)的表面设置有防爆材料层。
CN202011153663.9A 2020-10-26 2020-10-26 一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置 Pending CN112516940A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011153663.9A CN112516940A (zh) 2020-10-26 2020-10-26 一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011153663.9A CN112516940A (zh) 2020-10-26 2020-10-26 一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112516940A true CN112516940A (zh) 2021-03-19

Family

ID=74980414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011153663.9A Pending CN112516940A (zh) 2020-10-26 2020-10-26 一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112516940A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1284966B (de) * 1964-02-04 1968-12-12 Mo Och Domsjoe Ab Verfahren zur Sulfonierung und/oder Sulfatierung von organischen Verbindungen und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
CN207361955U (zh) * 2017-10-19 2018-05-15 黄山邦森新材料有限公司 一种废水中聚维酮回收系统
CN208159586U (zh) * 2018-05-12 2018-11-30 河南御林园农林有限公司 一种林苗水利灌溉防堵接管
CN211311159U (zh) * 2019-12-16 2020-08-21 南京先进生物材料与过程装备研究院有限公司 一种有机合成反应用废液回收装置
CN211462475U (zh) * 2019-12-31 2020-09-11 唐河县皓晟棉业有限公司 一种棉花加工机用通风机构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1284966B (de) * 1964-02-04 1968-12-12 Mo Och Domsjoe Ab Verfahren zur Sulfonierung und/oder Sulfatierung von organischen Verbindungen und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
CN207361955U (zh) * 2017-10-19 2018-05-15 黄山邦森新材料有限公司 一种废水中聚维酮回收系统
CN208159586U (zh) * 2018-05-12 2018-11-30 河南御林园农林有限公司 一种林苗水利灌溉防堵接管
CN211311159U (zh) * 2019-12-16 2020-08-21 南京先进生物材料与过程装备研究院有限公司 一种有机合成反应用废液回收装置
CN211462475U (zh) * 2019-12-31 2020-09-11 唐河县皓晟棉业有限公司 一种棉花加工机用通风机构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
方贵银: "《新型电冰箱维修技术与实例》", 31 December 2000, 人民邮电出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201583429U (zh) 拖筒式沙质河床床沙采样器
CN111927381B (zh) 一种用于油井封堵用液压膨胀式封隔器
CN112516940A (zh) 一种聚氨酯流变改性剂合成反应用废液回收装置
CN105980848A (zh) 纯化装置
CN202605871U (zh) 法兰过滤器
CN112554862A (zh) 页岩气开采用旋流式分离器
CN207970555U (zh) 一种特种过滤装置
CN209410022U (zh) 一种智能刹车降温装置
CN221235314U (zh) 一种反渗透净水器
CN207173240U (zh) 车载空气净化器
CN206666315U (zh) 一种流体过滤净化装置
CN207872385U (zh) 一种磁性分离器
CN208893702U (zh) 一种免拆洗油漆过滤装置
CN216703699U (zh) 一种高强度防腐蚀的中效过滤网
CN2920354Y (zh) 一种含油、渣污水过滤器
CN216583165U (zh) 用于封闭式带式输送机导料槽的无动力除尘系统
CN211724922U (zh) 一种盘式真空过滤机
CN209307311U (zh) 一种天然气除砂装置
CN220328136U (zh) 一种带有液体缓冲结构的过滤器
CN205903651U (zh) 一种基于盐酸汽提塔的辅助下液分布器
CN207922642U (zh) 一种用于制冷压缩机的油分离器
CN222730608U (zh) 一种高承压型复合材料井盖
CN207031117U (zh) 一种用于煤化工污水的分离装置
CN219495342U (zh) 一种无磁感应水表
CN218924001U (zh) 一种便于更换滤芯的过滤器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210319

RJ01 Rejection of invention patent application after publication