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CN112502350B - 一种方便吊运的装配式建筑龙骨及其使用方法 - Google Patents

一种方便吊运的装配式建筑龙骨及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种方便吊运的装配式建筑龙骨及其使用方法，其中方便吊运的装配式建筑龙骨，包括开口钢、工型钢与固定件，开口钢等距间隔设置，开口钢的顶部间隔设置有多组工型钢，工型钢通过固定件固定于开口钢上，且各组工型钢分别与开口钢相垂直，两侧两组开口钢的两端分别安装有第一缓冲件，第一缓冲件的型腔内插接有工型件，工型件的上端伸出第一缓冲件及开口钢的上端开口，工型件的顶部均固定连接有开口件，开口件与工型件垂直设置；本发明设计新颖、使用方便，该方便吊运的装配式建筑龙骨能够减小龙骨吊运过程中的晃动幅度，便于龙骨的定位安装工作，具有较强的适用性，适宜进一步推广应用。

Description

一种方便吊运的装配式建筑龙骨及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体涉及一种方便吊运的装配式建筑龙骨及其使用方法。
背景技术
龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。使用非常普遍，广泛应用于建筑中。龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。
现有的建筑龙骨在室外进行吊运装配时，在室外强风等因素的干扰下其容易发生较大幅度的晃动，不利于建筑龙骨的定位安装。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种方便吊运的装配式建筑龙骨及其使用方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种方便吊运的装配式建筑龙骨，包括开口钢、工型钢与固定件，所述开口钢等距间隔设置，所述开口钢的顶部间隔设置有多组工型钢，所述工型钢通过固定件固定于开口钢上，且各组工型钢分别与开口钢相垂直，两侧两组开口钢的两端分别安装有第一缓冲件，所述第一缓冲件的型腔内插接有工型件，所述工型件的上端伸出第一缓冲件及开口钢的上端开口，所述工型件的顶部均固定连接有开口件，所述开口件与工型件垂直设置，两侧开口件朝外的一端均插接安装有第二缓冲件，同侧两组第二缓冲件之间插接安装有一起吊连接钢，所述起吊连接钢的两端通过螺栓分别可拆卸安装有固定板，两侧所述起吊连接钢之间通过螺栓可拆卸连接有多组连接板；
所述第一缓冲件包括第一开口插接件、第一滚轮、第一缓冲弹簧与板件，所述第一开口插接件插接于开口钢内，所述第一开口插接件的内壁上均匀设置有多组第一滚轮，所述第一滚轮与工型件外壁相抵接，所述板件与第一开口插接件固定连接，且所述板件通过螺栓可拆卸连接于开口钢的末端，所述第一缓冲弹簧设于工型件与板件之间，所述第一缓冲弹簧的一端与板件固定连接，所述第一缓冲弹簧的另一端与工型件相抵接；
所述第二缓冲件包括第二缓冲弹簧、固定板件、第二开口插接件与第二滚轮，所述第二开口插接件插接于开口件内，所述第二开口插接件的内壁上均匀设置有多组第二滚轮，所述第二滚轮与起吊连接钢外壁相抵接，所述固定板件与第二开口插接件固定连接，所述固定板件通过螺栓固定于所述开口件的末端，所述固定板件朝固定板的侧壁上对称固定有两组第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧与固定板相抵接。
优选的，所述起吊连接钢的两端均设置有用于安装吊耳的内螺纹孔。
优选的，所述起吊连接钢的上表面与工型钢的上表面相平齐。
进一步的，所述固定件的两端通过螺栓固定于开口钢上，所述固定件的顶端通过螺栓与工型钢固定连接。
本发明还进一步提供一种基于上述所述方便吊运的装配式建筑龙骨的使用方法，包括以下步骤：
S1：通过固定件将工型钢均匀垂直安装于平行设置的多组开口钢上；
S2：先将工型件从远离板件的一端插入到第一开口插接件中，然后将两组安装有工型件的第一缓冲件分别插入到开口钢的两端，并通过螺栓将板件固定于开口钢上；
S3：将开口件固定安装于工型件上，接着将第二缓冲件插入开口件中，并通过螺栓将固定板件固定于开口件上；
S4：将起吊连接钢插入同侧两组第二开口插接件中，接着通过螺栓分别在起吊连接钢的两端固定安装固定板，使两端固定板分别与第二缓冲件上的第二缓冲弹簧相抵接；
S5：通过螺栓将多组连接板固定安装于两组起吊连接钢之间，使两侧第一缓冲件上的第一缓冲弹簧与工型件相抵接；
S6：将吊耳固定于起吊连接钢的两端并通过起吊设备将建筑龙骨吊起进行安装；
S7：安装好后，卸下吊耳并通过固定件将两侧起吊连接钢固定安装于开口钢上进行初步锁紧，接着卸下固定板，将固定板件上的螺栓拧出并将第二缓冲件从开口件中抽出，接着旋出板件上的螺栓并将第一缓冲件从开口钢中抽出；
S8：将固定件上的螺栓完全拧紧。
进一步的，S1中可将开口钢与工型钢的抵接处焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设计新颖、使用方便，该方便吊运的装配式建筑龙骨能够减小龙骨吊运过程中的晃动幅度，便于龙骨的定位安装工作，具有较强的适用性，适宜进一步推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的示意图；
图2为本发明中第一缓冲件的剖视图；
图3为本发明中第二缓冲件的剖视图；
图4为本发明中第二缓冲弹簧与起吊连接钢的配合示意图；
图5为本发明中固定件的示意图；
图6为建筑龙骨安装好后的示意图。
图中的标号分别代表：开口钢-1；工型钢-2；固定件-3；起吊连接钢-4；开口件-5；工型件-6；第一缓冲件-7；固定板-8；第二缓冲件-9；连接板-10；内螺纹孔-41；第一开口插接件-71；第一滚轮-72；第一缓冲弹簧-73；板件-74；第二缓冲弹簧-91；固定板件-92；第二开口插接件-93；第二滚轮-94。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例的一种方便吊运的装配式建筑龙骨，参看附图1-6，包括开口钢1、工型钢2与固定件3，其中开口钢1为回型板且其一侧壁上开设有延其长度方向上的条形开口；开口钢1等距间隔设置，开口钢1的顶部间隔设置有多组工型钢2，工型钢2通过固定件3固定于开口钢1上，且各组工型钢2分别与开口钢1相垂直，其中固定件3的两端通过螺栓固定于开口钢1上，固定件3的顶端通过螺栓与工型钢2固定连接。两侧两组开口钢1的两端分别安装有第一缓冲件7，第一缓冲件7的型腔内插接有工型件6，工型件6的上端伸出第一缓冲件7及开口钢1的上端开口，工型件6的顶部均固定连接有开口件5，开口件5与工型件6垂直设置，两侧开口件5朝外的一端均插接安装有第二缓冲件9，同侧两组第二缓冲件9之间插接安装有一起吊连接钢4，起吊连接钢4的两端通过螺栓分别可拆卸安装有固定板8，两侧起吊连接钢4之间通过螺栓可拆卸连接有多组连接板10；其中连接板10安装后使两侧第一缓冲弹簧73分别与两侧工型件6相抵接。
第一缓冲件7包括第一开口插接件71、第一滚轮72、第一缓冲弹簧73与板件74，第一开口插接件71插接于开口钢1内，第一开口插接件71的内壁上均匀设置有多组第一滚轮72，第一滚轮72与工型件6外壁相抵接，以便于工型件6于第一开口插接件71内滑动；板件74与第一开口插接件71固定连接，且板件74通过螺栓可拆卸连接于开口钢1的末端，第一缓冲弹簧73设于工型件6与板件74之间，第一缓冲弹簧73的一端与板件74固定连接，第一缓冲弹簧73的另一端与工型件6相抵接；参照附图1(该图为建筑龙骨的俯视图，定义图片中的上下分别为文中的前后)，起吊时，吊起两侧起吊连接钢4的两端，第一缓冲件7的设置可使开口钢1与工型钢2构成的龙骨在受力后能够进行小幅度的前后晃动，当建筑龙骨受风力或吊运过程中发生大幅度前后方向的晃动时，晃动过程中由于起吊连接钢4与开口钢1及工型钢2构成的龙骨之间是相互带动的关系(即两者之间是起吊连接钢4带动开口钢1及工型钢2构成的龙骨晃动或开口钢1及工型钢2构成的龙骨带动起吊连接钢4晃动)，因此在晃动过程中会存在起吊连接钢4与开口钢1及工型钢2构成的龙骨之间存在一相互之间的拉扯力，而该部分拉扯力在晃动过程中会被第一缓冲件7中的第一缓冲弹簧73进行吸收，并作为第一缓冲弹簧73推动开口钢1及工型钢2构成的龙骨移动的摩擦损耗，且第一缓冲弹簧73压缩吸能过程大多发生在建筑龙骨晃动的转向过程中(其主要是由于惯性的原因，例如当起吊连接钢4受拉移动时，开口钢1及工型钢2构成的龙骨由于惯性还处于禁止状态，因此下方开口钢1及工型钢2受拉时第一缓冲弹簧73会被压缩)；第一缓冲件7的设置不仅能够吸收并消耗部分能量，第一缓冲弹簧73在推动起吊连接钢4及开口钢1及工型钢2构成的龙骨相对移动的过程中还能变换建筑龙骨的整体摆频，避免摆动频率相同造成的建筑龙骨摆幅逐渐增加；以便于龙骨的安装。
第二缓冲件9包括第二缓冲弹簧91、固定板件92、第二开口插接件93与第二滚轮94，第二开口插接件93插接于开口件5内，第二开口插接件93的内壁上均匀设置有多组第二滚轮94，第二滚轮94与起吊连接钢4外壁相抵接，利于起吊连接钢4于第二开口插接件93内滑动；固定板件92与第二开口插接件93固定连接，固定板件92通过螺栓固定于开口件5的末端，固定板件92朝固定板8的侧壁上对称固定有两组第二缓冲弹簧91，第二缓冲弹簧91与固定板8相抵接；参照附图1，起吊后，第二缓冲件9能够对建筑龙骨的左右晃动能进行吸收，原理同第一缓冲件7，进而减小建筑龙骨的左右晃幅，以便于龙骨的安装。
上述第二缓冲件9与第一缓冲件7为可拆卸结构便于其的重复使用。拆卸第二缓冲件9时，先将起吊连接钢4端侧的固定板8卸下，然后卸下固定板件92与开口件5连接螺栓，接着将第二缓冲件9从开口件5中抽出即可；拆卸第一缓冲件7时，旋下板件74与开口钢1连接的螺栓，接着再将第一缓冲件7抽出即可。
进一步的，起吊连接钢4的两端均设置有用于安装吊耳的内螺纹孔41；使用时，将吊耳旋入内螺纹孔41中，以便于建筑龙骨的吊运。
进一步的，起吊连接钢4的上表面与工型钢2的上表面相平齐；以便于后期建筑龙骨的安装施工。
本实施例还进一步提供一种基于上述方便吊运的装配式建筑龙骨的使用方法，包括以下步骤：
S1：通过固定件3将工型钢2均匀垂直安装于平行设置的多组开口钢1上；
S2：先将工型件6从远离板件74的一端插入到第一开口插接件71中，然后将两组安装有工型件6的第一缓冲件7分别插入到开口钢1的两端，并通过螺栓将板件74固定于开口钢1上；
S3：将开口件5固定安装于工型件6上，接着将第二缓冲件9插入开口件5中，并通过螺栓将固定板件92固定于开口件5上；
S4：将起吊连接钢4插入同侧两组第二开口插接件93中，接着通过螺栓分别在起吊连接钢4的两端固定安装固定板8，使两端固定板8分别与第二缓冲件9上的第二缓冲弹簧91相抵接；
S5：通过螺栓将多组连接板10固定安装于两组起吊连接钢4之间，使两侧第一缓冲件7上的第一缓冲弹簧73与工型件6相抵接；
S6：将吊耳固定于起吊连接钢4的两端并通过起吊设备将建筑龙骨吊起进行安装；
S7：安装好后，卸下吊耳并通过固定件3将两侧起吊连接钢4固定安装于开口钢1上进行初步锁紧，接着卸下固定板8，将固定板件92上的螺栓拧出并将第二缓冲件9从开口件5中抽出，接着旋出板件74上的螺栓并将第一缓冲件7从开口钢1中抽出；
S8：将固定件3上的螺栓完全拧紧(如附图6所示)。
进一步的，S1中可将开口钢1与工型钢2的抵接处焊接；以便于进一步墙固开口钢1与工型钢2间的连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种方便吊运的装配式建筑龙骨，包括开口钢(1)、工型钢(2)与固定件(3)，所述开口钢(1)等距间隔设置，所述开口钢(1)的顶部间隔设置有多组工型钢(2)，所述工型钢(2)通过固定件(3)固定于开口钢(1)上，且各组工型钢(2)分别与开口钢(1)相垂直，其特征在于，两侧两组开口钢(1)的两端分别安装有第一缓冲件(7)，所述第一缓冲件(7)的型腔内插接有工型件(6)，所述工型件(6)的上端伸出第一缓冲件(7)及开口钢(1)的上端开口，所述工型件(6)的顶部均固定连接有开口件(5)，所述开口件(5)与工型件(6)垂直设置，两侧开口件(5)朝外的一端均插接安装有第二缓冲件(9)，同侧两组第二缓冲件(9)之间插接安装有一起吊连接钢(4)，所述起吊连接钢(4)的两端通过螺栓分别可拆卸安装有固定板(8)，两侧所述起吊连接钢(4)之间通过螺栓可拆卸连接有多组连接板(10)；
所述第一缓冲件(7)包括第一开口插接件(71)、第一滚轮(72)、第一缓冲弹簧(73)与板件(74)，所述第一开口插接件(71)插接于开口钢(1)内，所述第一开口插接件(71)的内壁上均匀设置有多组第一滚轮(72)，所述第一滚轮(72)与工型件(6)外壁相抵接，所述板件(74)与第一开口插接件(71)固定连接，且所述板件(74)通过螺栓可拆卸连接于开口钢(1)的末端，所述第一缓冲弹簧(73)设于工型件(6)与板件(74)之间，所述第一缓冲弹簧(73)的一端与板件(74)固定连接，所述第一缓冲弹簧(73)的另一端与工型件(6)相抵接；
所述第二缓冲件(9)包括第二缓冲弹簧(91)、固定板件(92)、第二开口插接件(93)与第二滚轮(94)，所述第二开口插接件(93)插接于开口件(5)内，所述第二开口插接件(93)的内壁上均匀设置有多组第二滚轮(94)，所述第二滚轮(94)与起吊连接钢(4)外壁相抵接，所述固定板件(92)与第二开口插接件(93)固定连接，所述固定板件(92)通过螺栓固定于所述开口件(5)的末端，所述固定板件(92)朝固定板(8)的侧壁上对称固定有两组第二缓冲弹簧(91)，所述第二缓冲弹簧(91)与固定板(8)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种方便吊运的装配式建筑龙骨，其特征在于，所述起吊连接钢(4)的两端均设置有用于安装吊耳的内螺纹孔(41)。
3.根据权利要求1所述的一种方便吊运的装配式建筑龙骨，其特征在于，所述起吊连接钢(4)的上表面与工型钢(2)的上表面相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种方便吊运的装配式建筑龙骨，其特征在于，所述固定件(3)的两端通过螺栓固定于开口钢(1)上，所述固定件(3)的顶端通过螺栓与工型钢(2)固定连接。
5.一种如权利要求2-4任意一项所述的方便吊运的装配式建筑龙骨的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过固定件(3)将工型钢(2)均匀垂直安装于平行设置的多组开口钢(1)上；
S2：先将工型件(6)从远离板件(74)的一端插入到第一开口插接件(71)中，然后将两组安装有工型件(6)的第一缓冲件(7)分别插入到开口钢(1)的两端，并通过螺栓将板件(74)固定于开口钢(1)上；
S3：将开口件(5)固定安装于工型件(6)上，接着将第二缓冲件(9)插入开口件(5)中，并通过螺栓将固定板件(92)固定于开口件(5)上；
S4：将起吊连接钢(4)插入同侧两组第二开口插接件(93)中，接着通过螺栓分别在起吊连接钢(4)的两端固定安装固定板(8)，使两端固定板(8)分别与第二缓冲件(9)上的第二缓冲弹簧(91)相抵接；
S5：通过螺栓将多组连接板(10)固定安装于两组起吊连接钢(4)之间，使两侧第一缓冲件(7)上的第一缓冲弹簧(73)与工型件(6)相抵接；
S6：将吊耳固定于起吊连接钢(4)的两端并通过起吊设备将建筑龙骨吊起进行安装；
S7：安装好后，卸下吊耳并通过固定件(3)将两侧起吊连接钢(4)固定安装于开口钢(1)上进行初步锁紧，接着卸下固定板(8)，将固定板件(92)上的螺栓拧出并将第二缓冲件(9)从开口件(5)中抽出，接着旋出板件(74)上的螺栓并将第一缓冲件(7)从开口钢(1)中抽出；
S8：将固定件(3)上的螺栓完全拧紧。
6.根据权利要求5所述的方便吊运的装配式建筑龙骨的使用方法，其特征在于，S1中可将开口钢(1)与工型钢(2)的抵接处焊接。
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