CN112499651A - 一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法及装置 - Google Patents
一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112499651A CN112499651A CN202011245679.2A CN202011245679A CN112499651A CN 112499651 A CN112499651 A CN 112499651A CN 202011245679 A CN202011245679 A CN 202011245679A CN 112499651 A CN112499651 A CN 112499651A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- cathode chamber
- anode
- carbon dioxide
- sodium bicarbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 72
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 27
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 88
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 claims abstract description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 51
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 26
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 20
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 5
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 8
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 13
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 8
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 7
- -1 alcohol amine Chemical class 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- CJTCBBYSPFAVFL-UHFFFAOYSA-N iridium ruthenium Chemical compound [Ru].[Ir] CJTCBBYSPFAVFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D7/07—Preparation from the hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/14—Alkali metal compounds
- C25B1/16—Hydroxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明属于烟气净化领域,公开了一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法,以NaHSO4、Na2SO4、Na2SO3等脱硫产物为原料,在电场驱动和离子交换膜的作用下Na+进入阴极室生成NaOH,通过电化学过程控制pH值将烟气中的CO2捕集并转化为NaHCO3。与现有技术相比,本专利工艺简单、绿色、经济,利用脱硫副产物捕集CO2,实现了以废治废;同时脱碳的目标产物NaHCO3,是良好的脱硫剂,具有去除效率高、反应速率快等特点,可实现脱硫和脱碳的良性循环。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化技术领域,具体讲的是一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法及装置。
背景技术
CO2、CH4、N2O、O3和氯氟烃(CFCs)等温室气体的排放被认为是全球气候变暖的最主要原因,其中CO2排放量占所有温室气体排放总量的70%。在众多CO2排放源中,以化石燃料为主的能源利用过程所排放的CO2占绝对主导地位。温室效应会导致全球性海平面升高,淡水资源减少,极端气候出现,人类健康受到威胁,全球生态系统遭到严重破坏。2015年巴黎气候变化大会上就气候遏制的最终目标达成了一致,将全球升温限制在2℃以内,2016年中国加入《巴黎气候变化协定》。对此,将燃烧过程中产生的CO2捕集和储存是减少温室效应的最有效手段。尽管如此,由于现有技术的运行成本过高,如醇胺吸收法、吸附法、膜分离法等,绝大部分相关企业没有对排放的CO2进行捕集。
在相近的领域中,中国专利CN 108568192A公开了一种二氧化碳优化捕集工艺,以醇胺溶液作为吸收剂与烟气逆流接触脱除CO2,富液通过低压蒸汽气提分离出CO2后再生。该工艺所用的吸收剂(醇胺)在行业应用较多,但其成本较高、易挥发、易降解、对设备有一定的腐蚀性;此外,虽然通过多级换热工艺降低系统的能耗,但从醇胺溶液中解吸CO2时的高能耗难以避免。此外,中国专利CN 109012110A公开了一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法,分别用Na2CO3和NaOH对CO2进行两段吸收,分别转化为NaHCO3和Na2CO3,其中脱碳产物NaHCO3通过加热解吸CO2,Na2CO3则用Ca(OH)2或CaCO3解吸CO2并再生NaOH。该工艺简单易行,使用成本相对较低,但将产生的大量脱碳副产物碳酸钙品质难以控制,后续处理不当则会造成新的环境风险。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种工艺简单、绿色、经济的电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法。
本发明的技术解决方案是,提供一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法,首先,通过阳离子交换膜将反应腔室分隔成阳极室和阴极室,电极外加直流电压,脱硫产物溶液位于阳极室,在电场驱动和离子交换膜的作用下Na+进入阴极室生成NaOH;待捕集的含CO2气体从阴极室通入,由NaOH吸收并转化为脱硫剂NaHCO3。
在电场驱动和阳离子交换膜的作用下,阳离子Na+选择性的进入阴极室,与阴极室中电解水产生的OH-结合生成NaOH,电解水产生的H+与阴离子结合生成H2SO4。该过程系统中主要发生以下反应:
阳极室:2H2O–4e-→O2(g)+4H+
H++HSO4 -→H2SO4
2H++SO4 2-→H2SO4
阴极室:2H2O+2e-→H2(g)+2OH-
OH-+Na+→NaOH
待处理的含CO2气体从阴极室底部通入,与NaOH反应生成NaHCO3,反应过程中消耗的NaOH由阴极室电解水产生的OH-和阳极室迁移至的Na+补充。该过程系统中主要发生以下反应:
2NaOH+CO2→Na2CO3+H2O
Na2CO3+CO2+H2O→2NaHCO3
作为优选,所述的脱硫产物为NaHSO4、Na2SO4、Na2SO3、NaHSO3等含硫酸根和亚硫酸根离子的脱硫溶液。其中Na2SO3、NaHSO3等含亚硫酸盐的溶液,在体系中会被阳极氧化为硫酸盐,与电解水产生的H+结合后生成H2SO4。主要发生的反应为:
作为优选,所述的阳离子交换膜为阳离子选择率>98%的市售常规膜。例如型号CMI-7000的阳离子交换膜。
作为优选,所述的阴极室为初始浓度为0.05~2mol/L的氢氧化钠溶液。
作为优选,所述的含CO2气体为经过除尘、脱硫脱硝后的烟气,CO2含量为5%~40%。
作为优选,所述的电流密度范围为30~1000mA/m2,具体值以阴极室循环液的pH值为指标进行调控,使pH值保持到7~9的范围,过低时增加电流密度,反之调小电流密度。电极材料为石墨电极,如石墨板、石墨毡等;阴、阳极所使用的电极材料相同,其中阳极材料可用耐腐的钌-铱涂敷电极。在工业应用中NaHCO3的脱硫效果比Na2CO3更好,因此本发明的主要目标产物为NaHCO3,为得到更多的NaHCO3,需要以阴极室循环液的pH值(7~9)为指标控制NaOH在阴极室的生成速率,使CO2处于过量状态。具体表现在,1)系统运行时,在不开电的情况下由NaOH溶液吸收CO2;2)当pH值下降至9左右,打开电源,随后通过调节电流密度控制NaOH在阴极室中的生成速率,当pH值小于8.5时增加电流密度,反之调小电流密度。由于的Na2CO3溶解度比NaHCO3高,20℃下分别为9.6g/mL和21.5g/L,当NaHCO3达到饱和浓度后,CO2还能与NaOH反应生成Na2CO3,在以pH为指标的控制下,过量的CO2与Na2CO3反应析出NaHCO3固体,NaHCO3固体进入竖流沉淀/循环槽后沉淀分离。
本发明一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法,以NaHSO4、Na2SO4、Na2SO3等脱硫产物为原料,通过电渗析过程将烟气中的CO2吸收并转化为NaHCO3,同时可在阳极回收H2SO4;与现有技术相比,本发明工艺简单、绿色、经济,利用脱硫副产物捕集CO2,实现了以废治废;同时脱碳的目标产物NaHCO3,是良好的脱硫剂,具有去除效率高、反应速率快等特点,可实现脱硫和脱碳的良性循环,另外,捕集CO2的过程中消耗的NaOH,由阴极室电解水产生的OH-和中间室迁移至的Na+补充,无需额外添加药剂。
本发明还提供了一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的装置,包括反应器、阳电极、阴电极、阳离子交换膜和电源;所述阳电极和阴电极分别设置在反应器两端,且通过导线与电源连接,所述阳离子交换膜将反应器腔室分割为阳极室和阴极室;所述阴极室底部设有进气管及与进气管连接的曝气筛板,所述阴极室顶部设有尾气排气管,所述阳极室顶部设有阳极排气管;所述阳极室和阴极室均设有供液体进出的出液口和进液口,用于供液体的循环。
附图说明
图1为本发明电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠装置的结构示意图。
图2为本发明的工艺流程示意图。
图3为本发明竖流沉淀/循环槽的结构示意图。
如图所示:
1、阳极室,2、阴极室,3、阳电极,4、阴电极,5、阳离子交换膜,6、进气管,7、尾气排气管,8、阳极排气管,9、出液口,10、进液口,11、反应装置,12、电源,13、阳极循环槽,14、循环泵Ⅰ,15、竖流沉淀/循环槽,16、循环泵Ⅱ,17、进气口,18、排气口,19、进液管,20、出液管,21、反射板,22、固液混合物排出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称,并没有主次关系,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法,具体操作如下:
(1)在室温下,利用阳离子交换膜5将反应腔室分隔成阴极室2和阳极室1,其中阳极注入脱硫副产物(约0.1mol/L的NaHSO4),阴极室2注入0.5mol/L浓度的NaOH溶液,在在电场驱动和阳离子交换膜5的作用下,阳离子Na+选择性的进入阴极室2,与阴极室2中电解水产生的OH-结合生成NaOH,阳极室1电解水产生的H+与阴离子结合生成H2SO4。
(2)与此同时,将除尘、脱硫脱硝后的含10%二氧化碳的气体从阴极室2底部进气口17通入,由NaOH吸收,尾气由顶部排气口18排出。通过控制电流密度,将阴极室2循环液的pH值控制到8左右,NaHCO3溶液饱和后NaHCO3固体析出,并在竖流沉淀池中分离。
如图1所示,一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的装置,包括反应器、阳电极3、阴电极4、阳离子交换膜5和电源12;阳电极3、阴电极4分别设置在反应器两端,且通过导线与电源12连接,电极材料均为石墨板,用阳离子交换膜5将反应器腔室分割为阳极室1和阴极室2;阴极室2底部设有进气管6及与进气管6连接的曝气筛板,阴极室2顶部设有尾气排气管7,阳极室1顶部设有阳极排气管8;阴极室2设有供液体进出的出液口9和进液口10,通过循环泵Ⅱ16与竖流沉淀/循环槽15连接,用于液体的循环与固体的沉淀分离;竖流沉淀/循环槽15上连接有出液管20和进液管19,出液管20与出液口9连通,进液管19与进液口10连通,出液管20的下方连接有反射板21,竖流沉淀/循环槽15的底部设有固液混合物排出口22;阳极室1也设有供液体进出的出液口9和进液口10,通过循环泵Ⅰ14与阳极循环槽13连接,用于液体的循环。
在处理过程中,CO2的捕集率可达到95%以上,竖流沉淀/循环槽15中分离的含固体浆液NaHCO3的纯度为89%,可直接用作脱硫剂。
实施例二
一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法,具体操作如下:
(1)在室温下,利用阳离子交换膜5将反应腔室分隔成阴极室2和阳极室1,其中阳极注入脱硫副产物(约0.5mol/L的Na2SO3),阴极室2注入0.5mol/L浓度的NaOH溶液,在阳极和阴极间施加1A/m2的直流恒电流,电极材料均为石墨板。在在电场驱动和阳离子交换膜5的作用下,阳离子Na+选择性的进入阴极室2,与阴极室2中电解水产生的OH-结合生成NaOH,阳极室1中的SO3 2-被氧化为SO3 2-,与电解水产生的H+与阴离子结合生成H2SO4。
(2)与此同时,将除尘、脱硫脱硝后的含40%二氧化碳的气体从阴极室2底部进气口17通入,由NaOH吸收,尾气由顶部排气口18排出。通过控制电流密度,将阴极室2循环液的pH值控制到8.3,NaHCO3溶液饱和后NaHCO3固体析出,并在竖流沉淀池中分离。
如图1所示,一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的装置,包括反应器、阳电极3、阴电极4、阳离子交换膜5和电源12;阳电极3、阴电极4分别设置在反应器两端,且通过导线与电源12连接,电极材料均为石墨板,用阳离子交换膜5将反应器腔室分割为阳极室1和阴极室2;阴极室2底部设有进气管6及与进气管6连接的曝气筛板,阴极室2顶部设有尾气排气管7,阳极室1顶部设有阳极排气管8;阴极室2设有供液体进出的出液口9和进液口10,通过循环泵Ⅱ16与竖流沉淀/循环槽15连接,用于液体的循环与固体的沉淀分离;阳极室1也设有供液体进出的出液口9和进液口10,通过循环泵Ⅰ14与阳极循环槽13连接,用于液体的循环。
在处理过程中,CO2的捕集率可达到85%以上,竖流沉淀/循环槽15中分离的含固体浆液NaHCO3的纯度为98.8%,可直接用作脱硫剂或经过干燥处理生产固体碳酸氢钠。
实施例三
一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法,具体操作如下:
(1)在室温下,利用阳离子交换膜5将反应腔室分隔成阴极室2和阳极室1,其中阳极注入脱硫副产物(0.1mol/L的Na2SO4),阴极室2注入0.5mol/L浓度的NaOH溶液,在阳极和阴极间施加1A/m2的直流恒电流,电极材料均为石墨板。在在电场驱动和阳离子交换膜5的作用下,阳离子Na+选择性的进入阴极室2,与阴极室2中电解水产生的OH-结合生成NaOH,阳极室1电解水产生的H+与阴离子结合生成H2SO4。
(2)与此同时,将除尘、脱硫脱硝后的含20%二氧化碳的气体从阴极室2底部进气口17通入,由NaOH吸收,尾气由顶部排气口18排出。通过控制电流密度,将阴极室2循环液的pH值控制到8左右,NaHCO3溶液饱和后NaHCO3固体析出,并在竖流沉淀池中分离。
如图1所示,一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的装置,包括反应器、阳电极3、阴电极4、阳离子交换膜5和电源12;阳电极3、阴电极4分别设置在反应器两端,且通过导线与电源12连接,电极材料均为石墨板,用阳离子交换膜5将反应器腔室分割为阳极室1和阴极室2;阴极室2底部设有进气管6及与进气管6连接的曝气筛板,阴极室2顶部设有尾气排气管7,阳极室1顶部设有阳极排气管8;阴极室2设有供液体进出的出液口9和进液口10,通过循环泵Ⅱ16与竖流沉淀/循环槽15连接,用于液体的循环与固体的沉淀分离;阳极室1也设有供液体进出的出液口9和进液口10,通过循环泵Ⅰ14与阳极循环槽13连接,用于液体的循环。
在处理过程中,CO2的捕集率可达到85%以上,竖流沉淀/循环槽15中分离的含固体浆液NaHCO3的纯度为99%,可直接用作脱硫剂或经过干燥处理生产固体碳酸氢钠。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法,其特征在于:通过阳离子交换膜将反应腔室分隔成阳极室和阴极室,电极外加直流电压,脱硫产物溶液位于阳极室,在电场驱动和离子交换膜的作用下Na+进入阴极室生成NaOH;待捕集的含CO2气体从阴极室通入,由NaOH吸收并转化为脱硫剂NaHCO3。
2.根据权利要求1所述的一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法,其特征在于:所述的脱硫产物为NaHSO4、Na2SO4、Na2SO3、NaHSO3等含硫酸根和亚硫酸根离子的脱硫溶液。
3.根据权利要求1所述的一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法,其特征在于:所述的阳离子交换膜为阳离子选择率>98%的市售常规膜。
4.根据权利要求1所述的一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法,其特征在于:所述的阴极室为初始浓度为0.05~2mol/L的氢氧化钠溶液。
5.根据权利要求1所述的一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法,其特征在于:所述的含CO2气体为经过除尘、脱硫脱硝后的烟气,CO2含量为5%~40%。
6.根据权利要求1所述的一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法,其特征在于:所述的电流密度范围为30~1000mA/m2,具体值以阴极室循环液的pH值为指标进行调控,使pH值保持到7~9的范围,过低时增加电流密度,反之调小电流密度。
7.一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的装置,其特征在于:包括反应器、阳电极、阴电极、阳离子交换膜和电源;所述阳电极和阴电极分别设置在反应器两端,且通过导线与电源连接,所述阳离子交换膜将反应器腔室分割为阳极室和阴极室;所述阴极室底部设有进气管及与进气管连接的曝气筛板,所述阴极室顶部设有尾气排气管,所述阳极室顶部设有阳极排气管;所述阳极室和阴极室均设有供液体进出的出液口和进液口,用于供液体的循环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011245679.2A CN112499651A (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011245679.2A CN112499651A (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法及装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112499651A true CN112499651A (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74957455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011245679.2A Pending CN112499651A (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112499651A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113789531A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-14 | 中国科学技术大学 | 一种利用离子置换电膜反应器制备碳酸氢钠的方法 |
CN114645290A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-21 | 东南大学 | 一种co2捕集与电再生同步转化系统及方法 |
CN116099342A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-05-12 | 西安热工研究院有限公司 | 一种锅炉烟气脱硫及二氧化碳资源化利用的系统和方法 |
WO2024016114A1 (zh) * | 2022-07-18 | 2024-01-25 | 势加透博(北京)科技有限公司 | 碳捕集耦合制氢的方法及装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101466455A (zh) * | 2006-04-27 | 2009-06-24 | 哈佛大学 | 二氧化碳的收集和相关方法 |
WO2011008223A1 (en) * | 2009-07-15 | 2011-01-20 | Calera Corporation | Electrochemical production of an alkaline solution using co2 |
CN102101010A (zh) * | 2009-12-18 | 2011-06-22 | 上海交通大学 | 资源化半干法-电解循环烟气脱硫方法 |
US20120298522A1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-11-29 | Riyaz Shipchandler | Systems and methods for soda ash production |
US20170191173A1 (en) * | 2014-08-22 | 2017-07-06 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology | Method for preparing carbonate |
CN108728860A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-11-02 | 四川大学 | 一种核黄素促进低浓度co2电化学捕集的方法 |
-
2020
- 2020-11-10 CN CN202011245679.2A patent/CN112499651A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101466455A (zh) * | 2006-04-27 | 2009-06-24 | 哈佛大学 | 二氧化碳的收集和相关方法 |
WO2011008223A1 (en) * | 2009-07-15 | 2011-01-20 | Calera Corporation | Electrochemical production of an alkaline solution using co2 |
CN102101010A (zh) * | 2009-12-18 | 2011-06-22 | 上海交通大学 | 资源化半干法-电解循环烟气脱硫方法 |
US20120298522A1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-11-29 | Riyaz Shipchandler | Systems and methods for soda ash production |
US20170191173A1 (en) * | 2014-08-22 | 2017-07-06 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology | Method for preparing carbonate |
CN108728860A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-11-02 | 四川大学 | 一种核黄素促进低浓度co2电化学捕集的方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113789531A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-14 | 中国科学技术大学 | 一种利用离子置换电膜反应器制备碳酸氢钠的方法 |
CN114645290A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-21 | 东南大学 | 一种co2捕集与电再生同步转化系统及方法 |
US12031222B2 (en) | 2022-02-25 | 2024-07-09 | Southeast University | System and method for CO2 capture and electroregeneration and synchronous conversion |
WO2024016114A1 (zh) * | 2022-07-18 | 2024-01-25 | 势加透博(北京)科技有限公司 | 碳捕集耦合制氢的方法及装置 |
CN116099342A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-05-12 | 西安热工研究院有限公司 | 一种锅炉烟气脱硫及二氧化碳资源化利用的系统和方法 |
WO2024169042A1 (zh) * | 2023-02-14 | 2024-08-22 | 西安热工研究院有限公司 | 一种锅炉烟气脱硫及二氧化碳资源化利用的系统和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112499651A (zh) | 一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法及装置 | |
US11230472B2 (en) | Method and apparatus for capturing carbon dioxide and producing sulfuric acid by sodium bisulfate | |
CN103230734B (zh) | 联合脱除烟气中二氧化硫和氮氧化物的方法 | |
CN104722177B (zh) | 一种浓缩变换和电解再生的二氧化碳捕集系统 | |
CN103191633B (zh) | 一种电动采集提纯二氧化碳的装置与方法 | |
JP2008100211A (ja) | 混合ガス分離方法およびシステム | |
CN102125793A (zh) | 一种二氧化碳捕集-纯化方法 | |
CN113117506A (zh) | 一种从工业废气或空气中捕集二氧化碳的电解装置及方法 | |
US20240342641A1 (en) | Energy-Saving System And Method For Direct Air Capture With Precise Ion Control | |
CN114214638B (zh) | 一种富集二氧化碳联产氢气和氧气或氯气的方法及设备 | |
WO2024045700A9 (zh) | 烟气co2电解制合成气工艺及系统 | |
JP2004174370A (ja) | ガス処理方法とその装置及びシステム | |
US4038366A (en) | Method for removing hydrogen sulfide | |
JP2004344834A (ja) | 硫黄酸化物を含有するガスの脱硫方法、脱硫装置、灰分の処理方法、硫黄酸化物含有溶液の処理方法 | |
JP2004174369A (ja) | ガス処理方法とそのシステム | |
KR20170138364A (ko) | 이산화탄소의 분리 방법 및 이산화탄소 분리 시스템 | |
CN102743960B (zh) | 碳基复合电极的制备方法、用于烟道气脱碳除硫的电解池及对烟道气脱碳除硫的方法 | |
CN109012110B (zh) | 一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法 | |
CN118079603A (zh) | 一种用于烟道废气处理的电化学碳捕集装置 | |
CN1339332A (zh) | 电解法脱除二氧化硫 | |
WO2024016115A1 (zh) | Co 2捕集和解吸装置及方法 | |
CN114351188B (zh) | 一种电解水制氢联合二氧化碳捕集的方法及装置 | |
CN100411713C (zh) | 含so2气体的碱法脱硫过程吸收富液和洗涤液的再生方法 | |
KR20180133688A (ko) | 이산화탄소의 분리 방법 및 이산화탄소 분리 시스템 | |
CN212236673U (zh) | 石灰石湿法脱硫吸收塔浆液中物料平衡处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210316 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |