CN112495244A - 一种新材料加工用双向旋转搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新材料加工用双向旋转搅拌装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体固定安装有隔离板，所述隔离板上安装有双向旋转结构，所述双向旋转结构包括电机，所述电机延伸至箱体内固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆一侧活动连接有第二转动杆，所述第一转动杆远离电机一端与隔离板活动连接，所述第二转动杆顶端、底端分别与箱体、隔离板活动连接，所述第一转动杆靠近电机一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，本发明的有益效果是：通过齿轮之间的特性带动第二转动杆与第一转动杆沿着相反的方向转动，从而带动第一搅拌叶片、第二搅拌叶片做相反交错转动，对材料进行双向搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及材料加工搅拌技术领域，具体涉及一种新材料加工用双向旋转搅拌装置。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。
现有技术存在以下不足：现有用于材料搅拌的装置，只能进行单向旋转搅拌，导致搅拌效率低下，严重影响材料原料的混合程度，进而降低了材料的生产质量。
因此，发明一种新材料加工用双向旋转搅拌装置很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种新材料加工用双向旋转搅拌装置，通过电机带动第一转动杆转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合连接和齿轮之间的特性带动第二转动杆反向转动，使得第一搅拌叶片、第二搅拌叶片相对交错旋转，以解决单向旋转搅拌效率低下，影响混合程度，降低生产质量的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料加工用双向旋转搅拌装置，包括箱体，所述箱体固定安装有隔离板，所述隔离板上安装有双向旋转结构，所述双向旋转结构包括电机，所述电机延伸至箱体内固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆一侧活动连接有第二转动杆，所述第一转动杆远离电机一端与隔离板活动连接，所述第二转动杆顶端、底端分别与箱体、隔离板活动连接，所述第一转动杆靠近电机一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二转动杆上固定安装有第二齿轮，所述第一转动杆上固定安装有第一搅拌叶片，所述第二转动杆上固定安装有第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片与第一转动杆、第二转动杆的连接处均设有固定结构。
优选的，所述固定结构包括固定块，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片上均固定安装有固定块，所述固定块开设有第一圆孔，所述第一转动杆、第二转动杆与固定块的连接处均开设有第二圆孔，所述第一圆孔内固定安装有螺栓，所述固定块通过螺栓分别与第一转动杆、第二转动杆固定连接。
优选的，所述箱体底端开设有暂存仓，所述隔离板上开设有第二出料口，所述第二出料口上固定安装有第三阀门。
优选的，所述箱体一侧上方开设有入料口，所述入料口上固定安装有第一阀门。
优选的，所述箱体一侧下方开设有第一出料口。
优选的，所述第一出料口上固定安装有第二阀门。
本发明的有益效果是：
通过双向旋转结构上的电机带动第一转动杆转动，由固定在第一转动杆上的第一齿轮与第二齿轮之间的啮合连接带动第二转动杆转动，通过齿轮之间的特性带动第二转动杆与第一转动杆沿着相反的方向转动，从而带动第一搅拌叶片、第二搅拌叶片做相反交错转动，对材料进行搅拌，加快搅拌速度，提高生产质量。
附图说明
图1为本发明提供的主视图；
图2为本发明提供的固定结构图；
图3为本发明提供的第一搅拌叶片俯视图。
图中：1箱体、11入料口、12第一阀门、13第一出料口、14第二阀门、2隔离板、21第二出料口、22第三阀门、3双向旋转结构、31电机、32第一转动杆、33第二转动杆、34第一齿轮、35第二齿轮、36第一搅拌叶片、37第二搅拌叶片、4暂存仓、5固定结构、51固定块、52第一圆孔、53第二圆孔、54螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照附图1-3，本发明提供的一种新材料加工用双向旋转搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1固定安装有隔离板2，所述隔离板2上安装有双向旋转结构3，所述双向旋转结构3包括电机31，所述电机31延伸至箱体1内固定连接有第一转动杆32，所述第一转动杆32一侧活动连接有第二转动杆33，所述第一转动杆32远离电机31一端与隔离板2活动连接，所述第二转动杆33顶端、底端分别与箱体1、隔离板2活动连接，所述第一转动杆32靠近电机31一端固定安装有第一齿轮34，所述第一齿轮34一侧啮合连接有第二齿轮35，所述第二转动杆33上固定安装有第二齿轮35，所述第一转动杆32上固定安装有第一搅拌叶片36，所述第二转动杆33上固定安装有第二搅拌叶片37，所述第一搅拌叶片36、第二搅拌叶片37与第一转动杆32、第二转动杆33的连接处均设有固定结构5，第一齿轮34、第二齿轮35啮合连接，通过电机31带动第一齿轮34转动时，第一齿轮34带动第二齿轮35做反向转动，从而带动第二转动杆33与第一转动杆32做反向转动；
进一步地，所述固定结构5包括固定块51，所述第一搅拌叶片36、第二搅拌叶片37上均固定安装有固定块51，所述固定块51开设有第一圆孔52，所述第一转动杆32、第二转动杆33与固定块51的连接处均开设有第二圆孔53，所述第一圆孔52内固定安装有螺栓54，所述固定块51通过螺栓54分别与第一转动杆32、第二转动杆33固定连接；
进一步地，所述箱体1底端开设有暂存仓4，所述隔离板2上开设有第二出料口21，所述第二出料口21上固定安装有第三阀门22；
进一步地，所述箱体1一侧上方开设有入料口11，所述入料口11上固定安装有第一阀门12；
进一步地，所述箱体1一侧下方开设有第一出料口13；
进一步地，所述第一出料口13上固定安装有第二阀门14。
本发明的使用过程如下：本领域技术人员将隔离板2固定按安装在箱体1内，将电机31安装在箱体1顶端，将电机31输出端延伸至箱体1内与第一转动杆32固定连接，将第一转动杆32底端与隔离板2活动连接，将第一齿轮34固定在第一转动杆32靠近电机31一端，将第一搅拌叶片36通过固定结构5固定在第一转动32杆上，将第二转动杆33安装在第一转动杆32一侧，第二转动杆33顶端与箱体1活动连接，将第二转动杆33底端与隔离板2活动连接，将第二齿轮35固定在第二转动杆33顶端，将第二齿轮35与第一齿轮34啮合连接，将第二搅拌叶片37通过固定结构5固定在第二转动杆33上，与第一搅拌叶片36错开，使用时关闭第二阀门14、第三阀门22，打开第一阀门12，将材料通过入料口11倒入箱体1内，打开电机31，通过电机31带动第一转动杆32转动，由固定在第一转动杆32上的第一齿轮34与第二齿轮35之间的啮合连接带动第二转动杆33转动，通过齿轮之间的特性带动第二转动杆33与第一转动杆31沿着相反的方向转动，从而带动第一搅拌叶片36、第二搅拌叶片37做相反交错转动，对材料进行搅拌，搅拌结束将打开第三阀门22通过第二出料口21将材料落入暂存仓4内，当需要时打开第二阀门14从第一出料口13将材料取出。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种新材料加工用双向旋转搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)固定安装有隔离板(2)，所述隔离板(2)上安装有双向旋转结构(3)，所述双向旋转结构(3)包括电机(31)，所述电机(31)延伸至箱体(1)内固定连接有第一转动杆(32)，所述第一转动杆(32)一侧活动连接有第二转动杆(33)，所述第一转动杆(32)远离电机(31)一端与隔离板(2)活动连接，所述第二转动杆(33)顶端、底端分别与箱体(1)、隔离板(2)活动连接，所述第一转动杆(32)靠近电机(31)一端固定安装有第一齿轮(34)，所述第一齿轮(34)一侧啮合连接有第二齿轮(35)，所述第二转动杆(33)上固定安装有第二齿轮(35)，所述第一转动杆(32)上固定安装有第一搅拌叶片(36)，所述第二转动杆(33)上固定安装有第二搅拌叶片(37)，所述第一搅拌叶片(36)、第二搅拌叶片(37)与第一转动杆(32)、第二转动杆(33)的连接处均设有固定结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用双向旋转搅拌装置，其特征在于：所述固定结构(5)包括固定块(51)，所述第一搅拌叶片(36)、第二搅拌叶片(37)上均固定安装有固定块(51)，所述固定块(51)开设有第一圆孔(52)，所述第一转动杆(32)、第二转动杆(33)与固定块(51)的连接处均开设有第二圆孔(53)，所述第一圆孔(52)内固定安装有螺栓(54)，所述固定块(51)通过螺栓(54)分别与第一转动杆(32)、第二转动杆(33)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新材料加工用双向旋转搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)底端开设有暂存仓(4)，所述隔离板(2)上开设有第二出料口(21)，所述第二出料口(21)上固定安装有第三阀门(22)。
4.根据权利要求1所述的一种新材料加工用双向旋转搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧上方开设有入料口(11)，所述入料口(11)上固定安装有第一阀门(12)。
5.根据权利要求1所述的一种新材料加工用双向旋转搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧下方开设有第一出料口(13)。
6.根据权利要求5所述的一种新材料加工用双向旋转搅拌装置，其特征在于：所述第一出料口(13)上固定安装有第二阀门(14)。
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