CN112477224B - 一种免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法，包括如下步骤：1)准备原料；2)免喷涂着色；3)抽粒；4)粒料干燥；5)注塑成型；6)吹塑；7)冷却脱模；8)丝印；9)包装入库。本发明属于电动牙刷及牙刷消毒器制备技术领域，具体是提供了一种工艺简单、颜色多样化、外观颜色经久耐用、能快速缩短交货周期，实现了产品表面高光且颜色接近喷涂效果的免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法。

Description

一种免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法

技术领域

本发明属于电动牙刷及牙刷消毒器制备技术领域，具体是指一种免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法。

背景技术

目前，市面的电动牙刷及牙刷消毒器的外壳塑胶件基本工艺都是：塑胶注塑成型、喷油、干燥、镭雕、丝印，其优点是新品颜色可以多样化，其显著缺点是油漆不耐久，容易发生脱落；其次，其加工工艺复杂繁琐、不良率高，成本相对较高。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种工艺简单、颜色多样化、外观颜色经久耐用、能快速缩短交货周期，实现了产品表面高光且颜色接近喷涂效果的免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法。

本发明采取的技术方案如下：本发明免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法，包括如下步骤：

1)准备原料：称取90-100重量份的PC树脂、5-7重量份免喷涂色素、1-3重量份珠光添加剂、0.1-1重量份助剂、0.1-0.5重量份抗氧剂；

2)免喷涂着色：按比例取上述原料并放入高速掺混器中混合均匀得免喷涂物料；

3)抽粒：将步骤2)所得的免喷涂物料从双螺杆挤出机上挤出，冷却后在造粒机中造粒，得粒料；

4)粒料干燥：将步骤3)所得粒料进行干燥得干燥粒料，粒料干燥温度为110-130℃，干燥时间为3.5-4.5h；

5)注塑成型：将快速注塑机和注塑模具进行加热，设定快速注塑机炮筒温度为270-295℃，前模120-160℃，后模80℃，将步骤4)所得干燥粒料投入螺旋输料机内，经过螺旋输料机输送至快速注塑机内进行熔胶，经热流通道以高压方式注射到模具腔内成为型坯；

6)吹塑：将型坯附着在芯棒上并移至吹塑模具中，通过芯棒向型坯的内部吹气使其膨胀，直至型坯与吹塑模具的内壁相贴合；

7)冷却脱模：将型坯进行保压冷却，使得型坯定型，模具开模，将产品成品件脱模取出；

8)丝印：采用丝印作业方式，在步骤7)所得的产品成品件表面上油墨印刷出图案，油墨印刷出图案后对图案进行固化后得丝印产品成品，固化温度为60-70℃，固化时间为45-60分钟；

9)包装入库：将步骤7)所得的产品成品件直接进行包装后登记入库，或将步骤8)所得的丝印产品成品进行包装后登记入库。

进一步地，步骤2)所述的高速掺混器中温度为常温，高速混合时间为6-9min。

进一步地，步骤5)中所述快速注塑机将熔融后的原材料分三段注射到模具中注塑，总注塑时间为10s，第一段压力100～120MPa，射出速度55±5mm/s；第二段压力70～100MPa，射出速度40±5mm/s；第三段段压力60～70MPa，射出速度20±5mm/s。

进一步地，步骤6)所述保压冷却时，模具保持压力55MPa，保压时间为20s±5s，冷却时间为20s±5s。

进一步地，步骤3)所述的双螺杆挤出机挤出温度为210-230℃，转速为150-180转/min，喂料速度为120-160Kg/h。

进一步地，步骤1)所述的免喷涂色素为铝粉、铜粉、金粉、银粉、锌粉、锡粉、铁粉、镍粉中的一种或几种，步骤1)所述的抗氧剂为包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸脂类抗氧剂、胺类抗氧剂、含硫类抗氧剂或金属盐类抗氧剂中的一种或几种；步骤1)所述的助剂为硅酮类润滑剂、酰胺类润滑剂、硬脂酸类润滑剂、聚烯烃类润滑剂或酯类润滑剂中的一种或两种以上。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法，采用全新免喷涂技术精简了喷涂、干燥及镭雕工艺；实现了产品表面高光且颜色接近喷涂效果，工艺简单、颜色多样化，外观颜色经久耐用且快速缩短交货周期。

具体实施方式

对本发明做进一步详细说明。

实施例1，一种免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法，具体步骤如下：

1)准备原料：称取90重量份的PC树脂、5重量份免喷涂色素、1重量份珠光添加剂、0.1重量份助剂、0.1重量份抗氧剂；

2)免喷涂着色：按比例取上述原料并放入高速掺混器中混合均匀得免喷涂物料；

3)抽粒：将步骤2)所得的免喷涂物料从双螺杆挤出机上挤出，冷却后在造粒机中造粒，得粒料；

4)粒料干燥：将步骤3)所得粒料进行干燥得干燥粒料，粒料干燥温度为110℃，干燥时间为4.5h；

5)注塑成型：将快速注塑机和注塑模具进行加热，设定快速注塑机炮筒温度为270℃，前模120℃，后模80℃，将步骤4)所得干燥粒料投入螺旋输料机内，经过螺旋输料机输送至快速注塑机内进行熔胶，经热流通道以高压方式注射到模具腔内成为型坯；

6)吹塑：将型坯附着在芯棒上并移至吹塑模具中，通过芯棒向型坯的内部吹气使其膨胀，直至型坯与吹塑模具的内壁相贴合；

7)冷却脱模：将型坯进行保压冷却，使得型坯定型，模具开模，将产品成品件脱模取出；

8)丝印：采用丝印作业方式，在步骤7)所得的产品成品件表面上油墨印刷出图案，油墨印刷出图案后对图案进行固化后得丝印产品成品，固化温度为60℃，固化时间为60分钟；

9)包装入库：将步骤7)所得的产品成品件直接进行包装后登记入库，或将步骤8)所得的丝印产品成品进行包装后登记入库。

实施例2，一种免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法，具体步骤如下：

1)准备原料：称取95重量份的PC树脂、6重量份免喷涂色素、2重量份珠光添加剂、0.6重量份助剂、0.3重量份抗氧剂；

2)免喷涂着色：按比例取上述原料并放入高速掺混器中混合均匀得免喷涂物料；

3)抽粒：将步骤2)所得的免喷涂物料从双螺杆挤出机上挤出，冷却后在造粒机中造粒，得粒料；

4)粒料干燥：将步骤3)所得粒料进行干燥得干燥粒料，粒料干燥温度为120℃，干燥时间为4h；

5)注塑成型：将快速注塑机和注塑模具进行加热，设定快速注塑机炮筒温度为285℃，前模145°℃，后模80℃，将步骤4)所得干燥粒料投入螺旋输料机内，经过螺旋输料机输送至快速注塑机内进行熔胶，经热流通道以高压方式注射到模具腔内成为型坯；

6)吹塑：将型坯附着在芯棒上并移至吹塑模具中，通过芯棒向型坯的内部吹气使其膨胀，直至型坯与吹塑模具的内壁相贴合；

7)冷却脱模：将型坯进行保压冷却，使得型坯定型，模具开模，将产品成品件脱模取出；

8)包装入库：将步骤7)所得的产品成品件直接进行包装后登记入库。

实施例3，一种免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法，具体步骤如下：

1)准备原料：称取100重量份的PC树脂、7重量份免喷涂色素、3重量份珠光添加剂、0.5重量份助剂、0.5重量份抗氧剂；

2)免喷涂着色：按比例取上述原料并放入高速掺混器中混合均匀得免喷涂物料；

3)抽粒：将步骤2)所得的免喷涂物料从双螺杆挤出机上挤出，冷却后在造粒机中造粒，得粒料；

4)粒料干燥：将步骤3)所得粒料进行干燥得干燥粒料，粒料干燥温度为130℃，干燥时间为3.5h；

5)注塑成型：将快速注塑机和注塑模具进行加热，设定快速注塑机炮筒温度为295℃，前模160°℃，后模80℃，将步骤4)所得干燥粒料投入螺旋输料机内，经过螺旋输料机输送至快速注塑机内进行熔胶，经热流通道以高压方式注射到模具腔内成为型坯；

6)吹塑：将型坯附着在芯棒上并移至吹塑模具中，通过芯棒向型坯的内部吹气使其膨胀，直至型坯与吹塑模具的内壁相贴合；

7)冷却脱模：将型坯进行保压冷却，使得型坯定型，模具开模，将产品成品件脱模取出；

8)丝印：采用丝印作业方式，在步骤7)所得的产品成品件表面上油墨印刷出图案，油墨印刷出图案后对图案进行固化后得丝印产品成品，固化温度为70℃，固化时间为45分钟；

9)包装入库：或将步骤8)所得的丝印产品成品进行包装后登记入库。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)准备原料：称取90-100重量份的PC树脂、5-7重量份免喷涂色素、1-3重量份珠光添加剂、0.1-1重量份助剂、0.1-0.5重量份抗氧剂；

2)免喷涂着色：按比例取上述原料并放入高速掺混器中混合均匀得免喷涂物料，高速掺混器中温度为常温，高速混合时间为6-9min；

3)抽粒：将步骤2)所得的免喷涂物料从双螺杆挤出机上挤出，冷却后在造粒机中造粒，得粒料；

4)粒料干燥：将步骤3)所得粒料进行干燥得干燥粒料，粒料干燥温度为110-130℃，干燥时间为3.5-4.5h；

5)注塑成型：将快速注塑机和注塑模具进行加热，设定快速注塑机炮筒温度为270-295℃，前模120-160℃，后模80℃，将步骤4)所得干燥粒料投入螺旋输料机内，经过螺旋输料机输送至快速注塑机内进行熔胶，经热流通道以高压方式注射到模具腔内成为型坯，快速注塑机将熔融后的原材料分三段注射到模具中注塑，总注塑时间为10s，第一段压力100～120MPa，射出速度55±5mm/s；第二段压力70～100MPa，射出速度40±5mm/s；第三段压力60～70MPa，射出速度20±5mm/s；

6)吹塑：将型坯附着在芯棒上并移至吹塑模具中，通过芯棒向型坯的内部吹气使其膨胀，直至型坯与吹塑模具的内壁相贴合；

7)冷却脱模：将型坯进行保压冷却，使得型坯定型，模具开模，将产品成品件脱模取出，保压冷却时，模具保持压力55MPa，保压时间为20s±5s，冷却时间为20s±5s；

8)丝印：采用丝印作业方式，在步骤7)所得的产品成品件表面上油墨印刷出图案，油墨印刷出图案后对图案进行固化后得丝印产品成品，固化温度为60-70℃，固化时间为45-60分钟；

9)包装入库：将步骤7)所得的产品成品件直接进行包装后登记入库，或将步骤8)所得的丝印产品成品进行包装后登记入库。

2.根据权利要求1所述的一种免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法，其特征在于：步骤3)所述的双螺杆挤出机挤出温度为210-230℃，转速为150-180转/min，喂料速度为120-160k g/h。

3.根据权利要求1所述的一种免喷涂电动牙刷及牙刷消毒器的制备方法，其特征在于：步骤1)所述的免喷涂色素为铝粉、铜粉、金粉、银粉、锌粉、锡粉、铁粉、镍粉中的一种或几种，步骤1)所述的抗氧剂为包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸脂类抗氧剂、胺类抗氧剂、含硫类抗氧剂或金属盐类抗氧剂中的一种或几种；步骤1)所述的助剂为硅酮类润滑剂、酰胺类润滑剂、硬脂酸类润滑剂、聚烯烃类润滑剂或酯类润滑剂中的一种或两种以上。