CN1124725A

CN1124725A - 一种铝镁铬不烧砖的生产方法

Info

Publication number: CN1124725A
Application number: CN 94118856
Authority: CN
Inventors: 陈肇友
Original assignee: Luoyang Institute Of Refractories Research Ministry Of Metallurgical Industry
Current assignee: Luoyang Institute Of Refractories Research Ministry Of Metallurgical Industry
Priority date: 1994-12-12
Filing date: 1994-12-12
Publication date: 1996-06-19

Abstract

本发明公布了一种铝镁铬不烧砖生产方法，主要以特级矾土熟料、铝铬料、镁铝尖晶石料、烧结镁砂、工业氧化铬为原料。上列原料经破碎、细磨，得到颗粒料与混合细粉；以水玻璃为结合剂，经混炼、成型后；经热处理制成制品。这种制品在抗氧高的钢液以及氧化性强的炉渣的渗透、侵蚀与冲刷性能上优异，最适宜于做炼钢中盛钢桶衬的材料。

Description

一种铝镁铬不烧砖的生产方法

本发明涉及的是一种铝镁铬不烧砖制品的生产方法，特别是适用于炼钢盛钢桶用Al₂O₃—MgO—Cr₂O₃质耐火制品的生产方法。

在已知盛钢桶用的不烧砖中，不烧铝镁砖与不烧铝镁碳砖使用广泛；而且使用效果较好。但这两种不烧砖用在平炉炼钢盛钢桶使用寿命却不佳；用于某些电炉炼钢盛钢桶或转炉盛钢桶上效果也不理想。这是由于各钢厂冶炼设备、技术、条件与所炼钢种不同的结果。其根本原因是不烧铝镁砖与不烧铝镁碳砖抗平炉钢钢液或氧高的钢液与氧化性较强的钢渣等的冲刷、侵蚀和渗透性较差。

本发明在于克服上述不烧铝镁砖或不烧铝镁碳砖抗平炉钢钢液，或氧高钢液与氧化性较强的钢渣冲刷、侵蚀与渗透性较差的缺点，试图寻找一种能抗平炉钢钢液，或氧高钢液与氧化性较强的钢渣冲刷、侵蚀与渗透的不烧耐火制品。

本发明的不烧铝镁铬砖生产方法是：所用原料是：特级矾土熟料、Al₂O₃含量大于85％，Fe₂O₃含量小于1.8％，铝铬料是铝热还原法还原Cr₂O₃制取金属铬的炉渣，或由高氧化铝与铬精矿熔制或烧结制得的铝铬料；其中Cr₂O₃含量大于8％，Al₂O₃含量大75％。合成镁铝尖晶石料Al₂O₃含量大于50％，MgO含量大于25％。烧结镁砂，MgO含量大于92％。工业氧化铬超细粉，Cr₂O₃含量大于96％。

制砖泥料中：粗颗粒由特级矾土熟料构成。中颗粒中，特级矾土熟料与铝铬料的比例为(1.0至99.0)∶(1.0至99.0)。混合细粉中，铝铬料细粉占20至45％，工业氧化铬超细粉占2至15％，镁砂细粉占10至30％，合成镁铝尖晶石料细粉占5至75％，特级矾土熟料细粉为1.0至50％。泥料的颗粒级配为：

粗颗料(6—1mm) 40—50％

中颗粒(1—0.088mm) 10—20％

混合细粉(＜0.088mm) 35—45％

泥料在混碾机混练，混练时外加5—8％水玻璃(模数2.4至2.6)，充分混练后，在80MPa至200M4Pa压力下成型，成型好的砖坯经自然干燥后，于200—350℃条件下烘烤8—24小时。

本发明的优点在于，所生产的不烧铝镁铬制品抗平炉钢液，氧高钢液与氧化性强、氧化铁高的炼钢渣的冲刷、侵蚀与渗透性好。其原因是：(1)制品基质中含有游离Cr₂O₃超细粉，Cr₂O₃超细粉反应性能，易与许多氧化物形成高熔点化合物或形成高粘滞性熔体，从而阻止了熔体向砖内渗透，减轻了不烧砖的结构剥落；(2)基质中加有镁铝尖晶石，有利于使用中尖晶石的继续形成与长大。尖晶石易吸收氧化铁，从而提高不烧砖抗氧高钢液与氧化性能的钢渣的侵蚀；(3)基质中Al₂O₃、Cr₂O₃与MgO形成镁铝铬尖晶石的反应是一有体积膨胀效应的反应，因此该种不烧砖在使用中略有膨胀，从而使砖缝减小，减轻或避免了砖缝的易于侵蚀与损毁，延长了整个盛钢桶寿命；(4)Cr₂O₃超细粉、MgO粉等易与矾土颗粒等形成各种固溶体，有助于这种不烧砖在高温使用中形成较强的结合，以抵抗熔体的冲刷。

本发明的铝镁铬不烧砖不需经过高温窑炉烧成，因此成本较低。

实施例：

所用原料的化学分：特级矾土熟料，Al₂O₃ 88.70％，Fe₂O₃1.43％，(Na₂O＋K₂O)0.44％。铝铬料，Al₂O₃ 82.13％，Cr₂O₃9.76％，MgO 4.59％。烧结镁砂细粉，MgO 96.58％，CaO 1.47％，Fe₂O₃ 0.21％。合成镁铝尖晶石细粉Al₂O₃ 55.83％，MgO34.42％。工业氧化铬超细粉，Cr₂O₃ 98.57％。

将特级矾土熟料破粉碎、细磨制备成粗颗粒(5—1mm)、中颗粒(1—0.088mm)与细粉(＜0.074mm)三种料，铝铬料破粉碎、细磨成中颗粒(1—0.088mm)与细粉(＜0.074mm)两种料。

将特级矾土熟料细粉、铝铬料粉、镁砂细粉、镁铝尖晶石细粉与工业氧化铬超细粉按比例：30∶30∶25∶7.5∶7.5配制，经充分预混合制成混合细粉。

按特级矾土熟料粗颗粒40％，特级矾土熟料中颗粒12％铝铬料中颗粒8％，混合细粉40％配料，外加6％的玻璃(模数2.4)为结合剂，在混碾机进行充分混练，制成制砖泥料。制砖泥料在630吨压砖机上成型，然后在250℃下烘烤24小时，即得不烧铝镁铬制品。其理化指标如下：Al₂O₃ 76.72％，Cr₂O₃ 4.88％，MgO 10.71％体积密度2.98g/cm³，气孔率16％常温耐压强度84MPa

Claims

1、一种盛钢桶用不烧砖生产方法，其特征是：

配料中：特级矾土熟料 40—70％(重量)

铝铬料 10—35％(重量)

合成镁铝尖晶石料 2—30％(重量)

烧结镁砂 2—15％(重量)

工业氧化铬(超细粉) 1—6％(重量)

结合剂：水玻璃(外加) 5—8％(重量)混练，机压成型，然后经200℃—350℃烘烤处理。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征是：所用原料中

特级矾土熟料，Al₂O₃含量大于85％，Fe₂O₃含量小于1.8％；

铝铬料是铝热还原法还原Cr₂O₃制取金属Cr的炉渣，或由高氧化铝与铬精矿熔制或烧结制取的铝铬料；其中Cr₂O₃含量大于8％，Al₂O₃含量大于75％；

合成镁铝尖晶石料，Al₂O₃含量大于50％，MgO含量大于25％；

烧结镁砂，MgO含量大于92％；

工业氧化铬超细粉，Cr₂O₃含量大于96％。