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CN112453389B - 一种金刚石包覆用装置 - Google Patents

一种金刚石包覆用装置 Download PDF

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    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/17Metallic particles coated with metal

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Abstract

本发明公开了一种金刚石包覆用装置,涉及金刚石包覆装置技术领域,包括底座,所述底座的上表面通过多个支撑柱一固定连接有粘接剂箱,粘接剂箱的上表面固定连通有进料斗一,粘接剂箱的后端面固定连通有排料管,粘接剂箱内设置有相匹配的矩形框,矩形框内固定连接有相匹配的筛网一,粘接剂箱的上表面安装有用于提升矩形框高度的提升机构,提升机构贯穿粘接剂箱的上表面并与矩形框的上表面连接,粘接剂箱内设置有推板,本发明使得金刚石的包覆在一台机器内即可完成,降低了生产成本,也使得金刚石的包覆更加简便,降低了工人的劳动强度,也大大提高了金刚石包覆生产的效率。

Description

一种金刚石包覆用装置
技术领域
本发明涉及金刚石包覆装置技术领域,具体是一种金刚石包覆用装置。
背景技术
目前的金刚石压块中,一般是采用钴作为压块的材料,但是由于我国钴的储备较少,使得钴原料非常昂贵,而金刚石颗粒实际上在金刚石压块中的体积含量较小,大约在8%左右,因此整个金刚石压块都用钴粉作为原料则过于浪费,因此考虑用钴粉包裹住金刚石颗粒,而其余部分用铁铜合金材料则可以减少大量的成本,包覆钴粉时需要用一些粘接剂涂覆在金刚石表面,然后再进行包覆钴粉。
现有的金刚石包覆用装置在使用时,一般需要将金刚石先进行涂覆粘接剂,再放入到金刚石包覆用装置中包覆钴粉,多步操作,不仅工人的劳动强度大,且严重影响金刚石包覆生产的效率,导致金刚石包覆生产的效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金刚石包覆用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种金刚石包覆用装置,包括底座,所述底座的上表面通过多个支撑柱一固定连接有粘接剂箱,粘接剂箱的上表面固定连通有进料斗一,粘接剂箱的后端面固定连通有排料管,粘接剂箱内设置有相匹配的矩形框,矩形框内固定连接有相匹配的筛网一,粘接剂箱的上表面安装有用于提升矩形框高度的提升机构,提升机构贯穿粘接剂箱的上表面并与矩形框的上表面连接,粘接剂箱内设置有推板,粘接剂箱的一侧面安装有支撑板,支撑板上安装有用于推动推板平移的推动机构,推动机构贯穿粘接剂箱的侧面与推板连接,底座的上表面通过多个支撑柱二固定连接有刷粉箱,粘接剂箱的侧面通过输料管与刷粉箱的上表面固定连通,刷粉箱的上表面固定连通有进料斗二,刷粉箱内安装有搅拌机构,刷粉箱内还固定连接有相匹配的筛网二,筛网二的下方设置有阻隔机构,阻隔机构安装于底座的上表面,刷粉箱的一侧面安装有两个平行设置的密封门。
作为本发明进一步的方案:所述提升机构包括倒U形板、液压缸一、提升板和连接板,粘接剂箱的上表面固定连接有倒U形板,倒U形板的上表面安装有液压缸一,液压缸一的输出端贯穿倒U形板的上表面并固定连接有提升板,提升板的下表面固定连接有两个平行设置的连接板,连接板的下端贯穿粘接剂箱的上表面并与矩形框的上表面固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述倒U形板的两内侧面均开设有滑槽,提升板的两侧面均固定连接有与滑槽相匹配的滑块,两个滑块分别贯插于相邻的滑槽内。
作为本发明进一步的方案:所述推动机构包括电动机一、丝杆、推动块和推杆,支撑板的上表面安装有电动机一,电动机一的输出端通过联轴器固定连接有丝杆,丝杆的另一端与粘接剂箱的侧面转动连接,支撑板的上方设置有推动块,推动块开设有与丝杆相匹配的螺纹孔,推动块与丝杆螺纹连接,推动块的一侧面固定连接有推杆,推杆的另一端贯穿粘接剂箱的侧面并与推板的侧面固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述支撑板的上表面开设有与推块相匹配的限位槽,推动块的下端贯插于限位槽内。
作为本发明进一步的方案:所述粘接剂箱内设置有滑杆,滑杆的两端分别与粘接剂箱的两内侧面固定连接,推板的上表面固定连接有与滑杆相匹配的滑套,滑套套设于滑杆上。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌机构包括电动机二、转轴和搅拌杆,刷粉箱的上表面安装有电动机二,电动机二的输出端贯穿刷粉箱的上表面并通过联轴器固定连接有转轴,转轴的侧面固定连接有多个均匀设置的搅拌杆。
作为本发明进一步的方案:所述阻隔机构包括隔板和液压缸二,底座的上表面安装有液压缸二,液压缸二的输出端贯穿刷粉箱的下表面并固定连接有与刷粉箱相匹配的隔板。
作为本发明进一步的方案:所述刷粉箱的前端面安装有观察窗一,粘接剂箱的前端面安装有观察窗二。
作为本发明进一步的方案:所述底座的下表面安装有多个锁止万向轮,底座的上表面固定连接有推动把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明使得金刚石的包覆在一台机器内即可完成,降低了生产成本,也使得金刚石的包覆更加简便,降低了工人的劳动强度,也大大提高了金刚石包覆生产的效率。
2.本发明通过设置的锁止万向轮1和推动把手13,便于移动装置,提高了装置的灵活性,从而方便其加工使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明另一种角度的结构示意图;
图3为图1中A处放大的结构示意图;
图4为本发明局部剖视的结构示意图。
图中:1、锁止万向轮;2、底座;3、液压缸二;4、刷粉箱;5、电动机二;6、进料斗二;7、输料管;8、进料斗一;9、倒U形板;10、液压缸一;11、排料管;12、粘接剂箱;13、推动把手;14、支撑板;15、丝杆;16、电动机一;17、推动块;18、推杆;19、滑槽;20、连接板;21、滑块;22、提升板;23、观察窗一;24、观察窗二;25、筛网一;26、矩形框;27、搅拌杆;28、推板;29、滑套;30、隔板;31、筛网二;32、转轴;33、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种金刚石包覆用装置,包括底座2,底座2的上表面通过多个支撑柱一固定连接有粘接剂箱12,粘接剂箱12的上表面固定连通有进料斗一8,粘接剂箱12的后端面固定连通有排料管11,排料管11上安装有相匹配的控制阀,粘接剂箱12内设置有相匹配的矩形框26,矩形框26内固定连接有相匹配的筛网一25,粘接剂箱12的上表面安装有用于提升矩形框26高度的提升机构,提升机构贯穿粘接剂箱12的上表面并与矩形框26的上表面连接,提升机构包括倒U形板9、液压缸一10、提升板22和连接板20,粘接剂箱12的上表面固定连接有倒U形板9,倒U形板9的上表面安装有液压缸一10,液压缸一10的输出端贯穿倒U形板9的上表面并固定连接有提升板22,提升板22的下表面固定连接有两个平行设置的连接板20,连接板20的下端贯穿粘接剂箱12的上表面并与矩形框26的上表面固定连接,粘接剂箱12内设置有推板28,粘接剂箱12的一侧面安装有支撑板14,支撑板14上安装有用于推动推板28平移的推动机构,推动机构贯穿粘接剂箱12的侧面与推板28连接,推动机构包括电动机一16、丝杆15、推动块17和推杆18,支撑板14的上表面安装有电动机一16,电动机一16的输出端通过联轴器固定连接有丝杆15,丝杆15的另一端与粘接剂箱12的侧面转动连接,支撑板14的上方设置有推动块17,推动块17开设有与丝杆15相匹配的螺纹孔,推动块17与丝杆15螺纹连接,推动块17的一侧面固定连接有推杆18,推杆18的另一端贯穿粘接剂箱12的侧面并与推板28的侧面固定连接,底座2的上表面通过多个支撑柱二固定连接有刷粉箱4,粘接剂箱12的侧面通过输料管7与刷粉箱4的上表面固定连通,刷粉箱4的上表面固定连通有进料斗二6,刷粉箱4内安装有搅拌机构,搅拌机构包括电动机二5、转轴32和搅拌杆27,刷粉箱4的上表面安装有电动机二5,电动机二5的输出端贯穿刷粉箱4的上表面并通过联轴器固定连接有转轴32,转轴32的侧面固定连接有多个均匀设置的搅拌杆27,刷粉箱4内还固定连接有相匹配的筛网二31,筛网二31的下方设置有阻隔机构,阻隔机构安装于底座2的上表面,阻隔机构包括隔板30和液压缸二3,底座2的上表面安装有液压缸二3,液压缸二3的输出端贯穿刷粉箱4的下表面并固定连接有与刷粉箱4相匹配的隔板30,刷粉箱4的一侧面安装有两个平行设置的密封门,在使用时,首先通过进料斗一8将金刚石颗粒通入到粘接剂箱12内,金刚石颗粒落入到筛网一25,浸泡于粘接剂箱12内的粘接剂内,完成粘接剂的涂覆,再启动提升机构带动筛网一25上移,通过启动液压缸一10,液压缸一10带动提升板22的上移,提升板22的上移通过连接板20带动矩形框26的上移,矩形框26的上移带动筛网一25的上移,使筛网一25悬浮于粘接剂箱12内的液面上进行沥干,沥干完毕后再使矩形框26上移,使得矩形框26的上表面抵触推板28的下表面,再启动推动机构推动推板28平移,通过启动电动机一16,电动机一16的转动带动丝杆15的转动,丝杆15的转动带动推动块17的水平滑动,推动块17的水平滑动带动推杆18的水平滑动,推杆18的水平滑动带动推板28的水平移动,推板28的水平移动将筛网一25上完成涂覆粘接剂的金刚石颗粒推刮到输料管7内,由输料管7通入到刷粉箱4内,再由进料斗二6将钴粉投入刷粉箱4内的筛网二31上,由于设置的阻隔机构,通过其隔板30的阻隔,使得钴粉留存于筛网二31上,再启动搅拌机构,通过启动电动机二5,电动机二5的转带带动转轴32的转动,转轴32的转动带动搅拌杆27搅拌钴粉和涂覆有粘接剂的金刚石颗粒,使得金刚石颗粒的表面包覆钴粉,完毕包覆后,再启动阻隔机构,通过液压缸二3带动隔板30的下移,使得钴粉能够由筛网二31筛下,落于隔板30上,而完成包覆的金刚石颗粒则留存于筛网二31上,从而使得多余的钴粉与包覆完成的金刚石颗粒分离,再分别开启两个密封门,取出多余的钴粉与完成包覆金刚石颗粒即可,从而使得金刚石的包覆在一台机器内即可完成,降低了生产成本,也使得金刚石的包覆更加简便,降低了工人的劳动强度,也大大提高了金刚石包覆生产的效率。
倒U形板9的两内侧面均开设有滑槽19,提升板22的两侧面均固定连接有与滑槽19相匹配的滑块21,两个滑块21分别贯插于相邻的滑槽19内,在移动筛网一25的过程中,提升板22的移动带动滑块21在滑槽19内滑动,从而启动限位作用,使得筛网一25移动过程中更加平稳。
粘接剂箱12内设置有滑杆33,滑杆33的两端分别与粘接剂箱12的两内侧面固定连接,推板28的上表面固定连接有与滑杆33相匹配的滑套29,滑套29套设于滑杆33上,在推板28移动过程中,滑套29在滑杆33上滑动,使得推板28的平移更加平稳。
支撑板14的上表面开设有与推块相匹配的限位槽,推动块17的下端贯插于限位槽内,通过设置的限位槽,对推动块17起到限位作用,避免推动块17发生自转。
刷粉箱4的前端面安装有观察窗一23,粘接剂箱12的前端面安装有观察窗二24,通过设置的观察窗一23和观察窗二24,便于观察刷粉箱4和粘接剂箱12内加工的情况。
底座2的下表面安装有多个锁止万向轮1,底座2的上表面固定连接有推动把手13,通过设置的锁止万向轮1和推动把手13,便于移动装置,提高了装置的灵活性,从而方便其加工使用。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种金刚石包覆用装置,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)的上表面通过多个支撑柱一固定连接有粘接剂箱(12),粘接剂箱(12)的上表面固定连通有进料斗一(8),粘接剂箱(12)的后端面固定连通有排料管(11),粘接剂箱(12)内设置有相匹配的矩形框(26),矩形框(26)内固定连接有相匹配的筛网一(25),粘接剂箱(12)的上表面安装有用于提升矩形框(26)高度的提升机构,提升机构贯穿粘接剂箱(12)的上表面并与矩形框(26)的上表面连接,粘接剂箱(12)内设置有推板(28),粘接剂箱(12)的一侧面安装有支撑板(14),支撑板(14)上安装有用于推动推板(28)平移的推动机构,推动机构贯穿粘接剂箱(12)的侧面与推板(28)连接,底座(2)的上表面通过多个支撑柱二固定连接有刷粉箱(4),粘接剂箱(12)的侧面通过输料管(7)与刷粉箱(4)的上表面固定连通,刷粉箱(4)的上表面固定连通有进料斗二(6),刷粉箱(4)内安装有搅拌机构,刷粉箱(4)内还固定连接有相匹配的筛网二(31),筛网二(31)的下方设置有阻隔机构,阻隔机构安装于底座(2)的上表面,刷粉箱(4)的一侧面安装有两个平行设置的密封门,所述提升机构包括倒U形板(9)、液压缸一(10)、提升板(22)和连接板(20),粘接剂箱(12)的上表面固定连接有倒U形板(9),倒U形板(9)的上表面安装有液压缸一(10),液压缸一(10)的输出端贯穿倒U形板(9)的上表面并固定连接有提升板(22),提升板(22)的下表面固定连接有两个平行设置的连接板(20),连接板(20)的下端贯穿粘接剂箱(12)的上表面并与矩形框(26)的上表面固定连接,所述推动机构包括电动机一(16)、丝杆(15)、推动块(17)和推杆(18),支撑板(14)的上表面安装有电动机一(16),电动机一(16)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(15),丝杆(15)的另一端与粘接剂箱(12)的侧面转动连接,支撑板(14)的上方设置有推动块(17),推动块(17)开设有与丝杆(15)相匹配的螺纹孔,推动块(17)与丝杆(15)螺纹连接,推动块(17)的一侧面固定连接有推杆(18),推杆(18)的另一端贯穿粘接剂箱(12)的侧面并与推板(28)的侧面固定连接,所述阻隔机构包括隔板(30)和液压缸二(3),底座(2)的上表面安装有液压缸二(3),液压缸二(3)的输出端贯穿刷粉箱(4)的下表面并固定连接有与刷粉箱(4)相匹配的隔板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石包覆用装置,其特征在于,所述倒U形板(9)的两内侧面均开设有滑槽(19),提升板(22)的两侧面均固定连接有与滑槽(19)相匹配的滑块(21),两个滑块(21)分别贯插于相邻的滑槽(19)内。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石包覆用装置,其特征在于,所述支撑板(14)的上表面开设有与推块相匹配的限位槽,推动块(17)的下端贯插于限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石包覆用装置,其特征在于,所述粘接剂箱(12)内设置有滑杆(33),滑杆(33)的两端分别与粘接剂箱(12)的两内侧面固定连接,推板(28)的上表面固定连接有与滑杆(33)相匹配的滑套(29),滑套(29)套设于滑杆(33)上。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石包覆用装置,其特征在于,所述搅拌机构包括电动机二(5)、转轴(32)和搅拌杆(27),刷粉箱(4)的上表面安装有电动机二(5),电动机二(5)的输出端贯穿刷粉箱(4)的上表面并通过联轴器固定连接有转轴(32),转轴(32)的侧面固定连接有多个均匀设置的搅拌杆(27)。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石包覆用装置,其特征在于,所述刷粉箱(4)的前端面安装有观察窗一(23),粘接剂箱(12)的前端面安装有观察窗二(24)。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石包覆用装置,其特征在于,所述底座(2)的下表面安装有多个锁止万向轮(1),底座(2)的上表面固定连接有推动把手(13)。
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