CN112445025A - 显示器模块及其背光模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种显示器模块及其背光模块，所述背光模块包含：一第一承载件；一导光板，设置在所述第一承载件上，所述导光板具有一左侧及一右侧；及一第二承载件，分别对称地设置在所述导光板的所述左侧及所述右侧，其中所述第二承载件具有一第一弯折部、一连接部及一第二弯折部，所述第一弯折部对应设置于所述导光板的一上表面上，所述连接部对应设置于所述导光板的一侧边，所述第二弯折部对应设置于所述第一承载件的一下表面，使得所述第二承载件包夹所述导光板及所述第一承载件。

Description

显示器模块及其背光模块

技术领域

本发明是有关显示器模块及其背光模块，特别是关于窄边框的显示器模 块及其背光模块。

背景技术

液晶显示器已经成为显示装置的主流。在各个领域中，对于液晶显示器 的要求不一，例如在医学领域中，通常会要求显示器具有更好的信赖性、产 品寿命及更高的对比度。再者，医疗用显示器通常会将多个液晶显示器拼组 为显示单一整体影像的大屏幕。背光模块的边框基本上经整个液晶显示器组 装后，无可避免会产生的未显示影像的区域。此外，液晶显示器除了作为显 示目的之外，还需考虑整体结构强度与内部构件的组装强度，因而产生了被 称为边框的区域。当各个液晶显示器的边框(即基本上未有显示屏幕的边缘(border)部分)过大时，会造成画面与画面之间的间隙过大，进而影响医疗人员 对影像的判读。因此，医疗用显示器会要求各个液晶显示器间的边框尽可能 的缩小，使得医疗人员进行病情上的判断具有越高的便利性。

另外，医疗用的显示器需要时常被移动，以用于不同的场合。因此，对 于产品的信赖性要求远高于一般消费电子产品用显示器。故对显示器内的背 光模块的信赖性要求也较一般消费电子产品用显示器高。

现有的显示器背光模块，为将一导光板与一底板、一边框组装后，以形 成一背光模块。但所述背光模块的一侧边因为同时包含塑胶成形的所述边框 与所述底板，造成所述背光模块的所述侧边与所述导光板之间具有一间隙(例 如所述间隙大于6毫米以上)过大。

故，有必要提供一种显示器模块及其背光模块，以解决现有技术所存在 的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种显示器模块及其背光模块，其可以大幅 缩减显示器模块及其背光模块的边框，并同时能够保持整体结构强度与内部 构件的组装强度。

本发明的次要目的在于提供一种显示器模块及其背光模块，其是以一第 一金属承载件、一导光板、一第二金属承载件，设置在所述第一金属承载件 上，所述导光板具有一左侧及一右侧及一塑料边框，所述第二金属承载件分 别对称地设置在所述导光板的所述左侧及所述右侧，使得所述第二金属承载 件包夹所述导光板及所述第一金属承载件；及所述塑料边框分别设置于所述 导光板的一前侧及一后侧，进而大幅缩减显示器模块及其背光模块的边框， 并同时能够保持产品的信赖性。

为达到上述目的，本发明的一实施例提供一种背光模块，包含：一第一 承载件；一导光板，设置在所述第一承载件上，所述导光板具有一左侧及一 右侧；及一第二承载件，分别对称地设置在所述导光板的所述左侧及所述右 侧，其中所述第二承载件具有一第一弯折部、一连接部及一第二弯折部，所 述第一弯折部对应设置于所述导光板的一上表面上，所述连接部对应设置于 所述导光板的一侧边，所述第二弯折部对应设置于所述第一承载件的一下表 面，使得所述第二承载件包夹所述导光板及所述第一承载件。

在本发明的一实施例中，所述导光板上还设置有一光学膜片，且所述第 二承载件的所述第一弯折部为设置于所述光学膜片的一上表面，并抵靠所述 光学膜片。

在本发明的一实施例中，所述第二承载件的所述第一弯折部的一上表面 上设置有一显示面板，所述显示面板通过一缓冲件与所述第一弯折部相连接。

在本发明的一实施例中，所述显示面板为一低温多晶硅显示面板。

在本发明的一实施例中，所述第一承载件的材料为一第一金属，及所述 第二承载件为一体成形的一匚形件且所述第二承载件的材料为一第二金属。

在本发明的一实施例中，所述导光板具有一前侧及一后侧，所述前侧及 所述后侧分别设置有一塑料边框。

在本发明的一实施例中，所述背光模块更包含一光源，设置于所述导光 板的所述前侧或所述后侧的所述塑料边框中。

在本发明的一实施例中，所述第一承载件与所述第二承载件的所述第二 弯折部通过一螺丝相锁固。

在本发明的一实施例中，所述第二承载件的所述连接部与所述导光板的 所述侧边定义有一距离，所述距离小于或等于3.5毫米。

再者，本发明的另一实施例提供一种显示器模块，包含：一第一金属承 载件；一导光板，设置在所述第一金属承载件上，所述导光板具有一左侧及 一右侧；及一第二金属承载件，分别对称地设置在所述导光板的所述左侧及 所述右侧，其中所述第二金属承载件具有一第一弯折部、一连接部及一第二 弯折部，所述第一弯折部对应设置于所述导光板的一上表面上，所述连接部 对应设置于所述导光板的一侧边，所述第二弯折部对应设置于所述第一金属 承载件的一下表面，使得所述第二金属承载件包夹所述导光板及所述第一金 属承载件；一塑料边框，分别设置于所述导光板的一前侧及一后侧；及一低 温多晶硅显示面板，设置于所述第二金属承载件的所述第一弯折部上。

在本发明的一实施例中，所述导光板上还设置有一光学膜片，且所述第 二金属承载件的所述第一弯折部为设置于所述光学膜片的一上表面，并抵靠 所述光学膜片。

在本发明的一实施例中，所述第二金属承载件的所述第一弯折部的一上 表面上通过一缓冲件与所述低温多晶硅显示面板相连接。

在本发明的一实施例中，所述第二金属承载件为一体成形的一匚形件。

在本发明的一实施例中，所述显示器模块更包含一光源，设置于所述导 光板的所述前侧或所述后侧与所述塑料边框间的一容置空间中。

在本发明的一实施例中，所述第一金属承载件与所述第二金属承载件的 所述第二弯折部通过一螺丝相锁固。

在本发明的一实施例中，所述第二金属承载件的所述连接部与所述导光 板的所述侧边定义有一距离，所述距离小于或等于3.5毫米。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所 附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1是本发明的第一实施例的背光模块的立体爆炸示意图；

图2是本发明的第二实施例的显示器模块的剖面示意图；

图3是本发明的第二实施例的显示器模块的另一方向的剖面示意图。

具体实施方式

为了让本发明的上述及其他目的、特征、优点能更明显易懂，下文将特 举本发明优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。再者，本发明所 提到的方向用语，例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、 周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等， 仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明， 而非用以限制本发明。

本文参考作为理想化实施例的示意图的截面图来描述示例性实施例。因 此，可以预期到作为例如制造技术及/或公差的结果的图示的形状变化。因此， 本文所述的实施例不应被解释为限于如本文所示的区域的特定形状，而是包 括例如由制造导致的形状偏差。例如，示出或描述为平坦的区域通常可以具 有粗糙及/或非线性特征。此外，所示的锐角可以是圆的。因此，图中所示的 区域本质上是示意性的，并且它们的形状不是旨在示出区域的精确形状，并 且不是旨在限制权利要求的范围。

以下是以一些实施例做说明。须注意的是，本发明并非显示出所有可能 的实施例，未于本发明提出的其他实施态样也可能可以应用。再者，图式上 的尺寸比例并非按照实际产品等比例绘制。因此，说明书和图示内容仅作叙 述实施例之用，而非作为限缩本发明保护范围之用。另外，实施例中的叙述， 例如细部结构、工艺步骤和材料应用等等，仅为举例说明之用，并非对本发 明欲保护的范围做限缩。实施例的步骤和结构各的细节可在不脱离本发明的 精神和范围内根据实际应用工艺的需要而加以变化与修饰。以下是以相同/类 似的符号表示相同/类似的元件做说明。

请参照图1所示，示出了本发明的第一实施例的背光模块的爆炸示意图。 所述背光模块1，包含：一第一承载件10；一导光板20，设置在所述第一承 载件10上，所述导光板20具有一左侧L及一右侧R；及一第二承载件30， 分别对称地设置在所述导光板20的所述左侧L及所述右侧R，其中所述第 二承载件30具有一第一弯折部31、一连接部32及一第二弯折部33，所述 第一弯折部31对应设置于所述导光板20的一上表面上，所述连接部32对 应设置于所述导光板20的一侧边，所述第二弯折部33对应设置于所述第一 承载件10的一下表面，使得所述第二承载件30包夹所述导光板20及所述 第一承载件10。

可选地，所述导光板20上还设置有一光学膜片40。在一个具体实施例 中，所述光学膜片40为多层光学膜结构，例如，选自以下组成的群组：一下 扩散层、一棱镜结构层、一上扩散层、一微透镜层、一偏光片层及其组合。 所述光学膜片40可以为一预先制造好的光学膜片，再于背光模块1组装时 设置于所述导光板20上。替代地，所述光学膜片40可以为多个膜层直接形 成于所述导光板20上。本一个优选的实施例中，所述第二承载件30同时包夹所述第一承载件10、所述导光板20、所述光学膜片40及所述第一承载件10，且所述第二承载件30的所述第一弯折部31为抵靠所述光学膜片40的 一上表面。

可选地，所述第一承载件10的材料为一第一金属，用以承载所述导光板 20。所述第一承载件10与所述导光板20之间可配置一反射层(未图示)。

在一个具体实施例中，所述第一承载件10对应于所述导光板20的一前 侧F及一后侧B具有一侧翼11，但所述第一承载件10对应于所述导光板20 的所述左侧L及所述右侧R不具有所述侧翼11，使得所述第二承载件30的 所述连接部32能够更靠近所述导光板20的侧边。再者，所述第二承载件30 为一体成形的一匚形件且所述第二承载件30的材料为一第二金属，通过冲 压形成。本实施例中，所述导光板20的所述前侧F及所述后侧B更包含一 塑料边框50，用于所述第一承载件10的所述侧翼11相耦接，并对所述导光 板20或所述光学膜片40进行限位。在一具体实施例中，所述塑料边框50由 塑胶射出成型形成。

接着，请参照图2所示，示出了本发明的第二实施例的显示器模块2的 剖面示意图。所述显示器模块2，包含：一第一承载件10；一导光板20，设 置在所述第一承载件10上，所述导光板20具有一左侧L及一右侧R；一第 二承载件30，分别对称地设置在所述导光板20的所述左侧L及所述右侧R， 其中所述第二承载件30具有一第一弯折部31、一连接部32及一第二弯折部 33，所述第一弯折部31对应设置于所述导光板20的一上表面上，所述连接 部32对应设置于所述导光板20的一侧边，所述第二弯折部33对应设置于 所述第一承载件10的一下表面，使得所述第二承载件30包夹所述导光板20 及所述第一承载件10；及一显示面板60设置于所述第二承载件30的所述第 一弯折部31的一上表面上。

可选的，所述连接部32与所述导光板20的所述侧边相平行。另外，所 述导光板20上还可以设置有一光学膜片40，且所述第二承载件30的所述第 一弯折部31为设置于所述光学膜片40的一上表面。所述显示器模块2还包 含一保护件(未图示)，附接至所述光学膜片40的所述上表面。在一个具体 实施例中，所述保护件为一透光膜，用以保护所述光学膜片40免于受到所述 第二承载件30的所述第一弯折部31的磨损。

再者，所述显示面板60可以通过一缓冲件70与所述第一弯折部31相 连接。在一具体的实施例中，所述缓冲件70为一透明胶带，黏附于所述第二 承载件30的所述第一弯折部31的一上表面上，以为所述显示面板60提供 支撑力及缓冲力。所述显示面板60与所述光学膜片40间且靠近所述导光板 20的一前侧F与一后侧B处夹持有一塑料边框50的一凸出部51，配置用以 限位所述显示面板60与所述光学膜片40的位置，或为所述显示面板60与 所述光学膜片40间提供一支撑力。在本实施例中，所述第一承载件10与所 述第二承载件30的所述第二弯折部33通过一螺丝80相锁固。

在一具体的实施例中，所述第一承载件10的材料为一第一金属且所述 第二承载件30的材料为一第二金属。所述第二承载件30为一体成形的一匚 形件，通过冲压形成。替代地，所述第二承载件30可通过精密机械加工形 成，以降低每个第二承载件30的制作公差。本具体实施例中，所述导光板20 的所述左侧L及所述右侧R分别设置有所述第二承载件30。所述左侧L与 所述右侧R的所述第二承载件30为相互分离，且与所述第一承载件10相分离，再通过所述螺丝80(螺丝的数量通过实际需要配置，本图示中仅以一个 示出)组合锁固，从而提供组装的便利性及足够的结构强度。

再者，所述显示面板60为一低温多晶硅显示面板。所述低温多晶硅显示 面板设置在所述第二承载件30上能够提供足够的平整度。相较现有的塑胶 边框，因制作公差及材料限制，往往不能够提供足够的平整度以用于低温多 晶硅显示面板。本发明的所述第二承载件30能够为低温多晶硅显示面板提 供其需要的平整度，并提供足够的结构强度，不会因为缩短边框距离而造成 结构强度不足进而影响信赖性。本具体实施例中，所述第二承载件30的所述 连接部32与所述导光板20的所述侧边定义有一距离，所述距离小于或等于 3.5毫米，例如3.5毫米、3毫米、2.5毫米、2毫米、1.5毫米、1.0毫米、0.5 毫米等。如此，相较于现有显示器边框往往大于6毫米以上，根据本发明提 供的边框结构可以大幅缩短边框的尺寸。

接着，请参照图3所示，示出了本发明的第二实施例的显示器模块2的 另一方向的剖面示意图。所述显示器模块2，包含：所述第一承载件10、所 述导光板20、所述光学膜片40、所述塑料边框50及所述显示面板60。在一 个具体实施例中，所述导光板20设置在所述第一承载件10上。所述第一承 载件10对应于所述导光板20的一侧边分别具有一侧翼11，设置在所述导光 板20的所述侧边表面上。可选的，所述侧翼11与所述导光板20的所述侧边相平行设置。在一个具体实施例中，所述塑料边框50为一塑料构成，由射出 成型形成。所述塑料边框50的所述凸出部51设置在所述显示面板60与所 述光学膜片40间，配置用以限位所述显示面板60与所述光学膜片40的位 置，或为所述显示面板60与所述光学膜片40间提供一支撑力。所述显示器 模块2更包含一光源，设置于所述导光板20的所述前侧F或所述后侧B与 所述塑料边框50间的一容置空间中。

在本发明另一的实施例中，提供一种显示器模块，包含：一第一金属承 载件；一导光板，设置在所述第一金属承载件上，所述导光板具有一左侧及 一右侧；及一第二金属承载件，分别对称地设置在所述导光板的所述左侧及 所述右侧，其中所述第二金属承载件具有一第一弯折部、一连接部及一第二 弯折部，所述第一弯折部对应设置于所述导光板的一上表面上，所述连接部 对应设置于所述导光板的一侧边，所述第二弯折部对应设置于所述第一金属 承载件的一下表面，使得所述第二金属承载件包夹所述导光板及所述第一金 属承载件；一塑料边框，分别设置于所述导光板的一前侧及一后侧；及一低 温多晶硅显示面板，设置于所述第二金属承载件的所述第一弯折部上。

可选地，所述导光板上还设置有一光学膜片，且所述第二金属承载件的 所述第一弯折部为设置于所述光学膜片的一上表面，并抵靠所述光学膜片。

可选地，所述第二金属承载件的所述第一弯折部的一上表面上通过一缓 冲件与所述低温多晶硅显示面板相连接。

在一个具体实施例中，所述第二金属承载件为一体成形的一匚形件。

可选地，所述显示器模块更包含一光源，设置于所述导光板的所述前侧 或所述后侧与所述塑料边框间的一容置空间中。

在一个具体实施例中，所述第一金属承载件与所述第二金属承载件的所 述第二弯折部通过一螺丝相锁固。

另外，所述第二金属承载件的所述连接部与所述导光板的所述侧边定义 有一距离，所述距离小于或等于3.5毫米。

上述实施例仅为说明本发明的原理及其功效，并非限制本发明。因此本 领域技术人士对上述实施例进行修改及变化仍不脱本发明的精神。本发明的 权利范围应如后述的权利要求所列。

Claims (10)

1.一种背光模块，其特征在于，所述背光模块包含：

一第一承载件；

一导光板，设置在所述第一承载件上，所述导光板具有一左侧及一右侧；及

一第二承载件，分别对称地设置在所述导光板的所述左侧及所述右侧，其中所述第二承载件具有一第一弯折部、一连接部及一第二弯折部，所述第一弯折部对应设置于所述导光板的一上表面上，所述连接部对应设置于所述导光板的一侧边，所述第二弯折部对应设置于所述第一承载件的一下表面，使得所述第二承载件包夹所述导光板及所述第一承载件。

2.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述导光板上还设置有一光学膜片，且所述第二承载件的所述第一弯折部为设置于所述光学膜片的一上表面，并抵靠所述光学膜片。

3.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述第二承载件的所述第一弯折部的一上表面上设置有一显示面板，所述显示面板通过一缓冲件与所述第一弯折部相连接。

4.如权利要求3所述的背光模块，其特征在于：所述显示面板为一低温多晶硅显示面板。

5.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述第一承载件的材料为一第一金属，及所述第二承载件为一体成形的一匚形件且所述第二承载件的材料为一第二金属。

6.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述导光板具有一前侧及一后侧，所述前侧及所述后侧分别设置有一塑料边框。

7.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述背光模块更包含一光源，设置于所述导光板的所述前侧或所述后侧与所述塑料边框间的一容置空间中。

8.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述第一承载件与所述第二承载件的所述第二弯折部通过一螺丝相锁固。

9.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述第二承载件的所述连接部与所述导光板的所述侧边定义有一距离，所述距离小于或等于3.5毫米。

10.一种显示器模块，其特征在于，所述显示器模块包含：

一第一金属承载件；

一导光板，设置在所述第一金属承载件上，所述导光板具有一左侧及一右侧；及

一第二金属承载件，分别对称地设置在所述导光板的所述左侧及所述右侧，其中所述第二金属承载件具有一第一弯折部、一连接部及一第二弯折部，所述第一弯折部对应设置于所述导光板的一上表面上，所述连接部对应设置于所述导光板的一侧边，所述第二弯折部对应设置于所述第一金属承载件的一下表面，使得所述第二金属承载件包夹所述导光板及所述第一金属承载件；

一塑料边框，分别设置于所述导光板的一前侧及一后侧；及

一低温多晶硅显示面板，设置于所述第二金属承载件的所述第一弯折部上。

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