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CN112440553B - 用于在印刷机中涂覆及压印的方法 - Google Patents

用于在印刷机中涂覆及压印的方法 Download PDF

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CN112440553B CN202010606521.7A CN202010606521A CN112440553B CN 112440553 B CN112440553 B CN 112440553B CN 202010606521 A CN202010606521 A CN 202010606521A CN 112440553 B CN112440553 B CN 112440553B
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T·施泰格勒德尔
M·法斯尔
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Abstract

本发明涉及一种用于在印刷机中涂覆及压印的方法，在第一步骤中为承印材料(2)涂覆第一流体(11)，在第二步骤中借助压印模具将凹凸花纹(4)压印入所述承印材料(2)上的第一流体(11)中和在第三步骤中通过UV辐射聚合所述承印材料(2)上的第一流体(11)，以固化所述凹凸花纹(4)。使用粘度处于40至100帕斯卡秒范围内的流体作为所述第一流体(11)。

Description

用于在印刷机中涂覆及压印的方法
技术领域
本发明涉及一种用于在印刷机中涂覆及压印的方法，其中，在第一步骤中给承印材料涂覆第一流体，在第二步骤中借助压印模具将凹凸花纹(Relief)压入到所述承印材料上的第一流体中，并且在第三步骤中通过UV辐射使所述承印材料上的第一流体聚合(polymerisiert)，以便固化所述凹凸花纹。
背景技术
EP 2 216 174 A2中描述了一种方法，其中，在第一缝隙中承印材料涂覆以UV亮油，接下来在第二缝隙中压入到位于承印材料表面上的、尚未聚合的亮油层中，并且然后使该亮油层聚合。
其弊端在于，在压印之后，亮油层可能会在聚合之前化开(zerlaufen)。
发明内容
本发明的任务在于，提出一种具有更高的功能可靠性的方法。
该任务通过一种用于在印刷机中涂覆及压印的方法解决，其中，在第一步骤中给承印材料涂覆第一流体，在第二步骤中借助压印模具将凹凸花纹压入到所述承印材料上的第一流体中，并且在第三步骤中通过UV辐射使所述承印材料上的第一流体聚合，以便固化所述凹凸花纹，其特征在于，使用粘度处于40至100帕斯卡秒范围内的流体作为所述第一流体。
在根据本发明的方法中，通过所述第一流体相对高的粘度，由此构成的凹凸花纹具有高程度的形状稳定性，这种高程度的形状稳定性能够可靠地保持直至所述凹凸花纹固化为止。
所述第一流体由于高粘度而在其在印刷机中处理时无法譬如借助泵在回路中进行循环这一情况并没有负面影响。对第一流体在其中循环的回路系统的使用，以及用于供应所述第一流体的腔式刮刀，这都由于第一流体的高粘度而不可行并且在根据本发明的方法中并未设置。在此，设有印刷机构(譬如胶印机构)，借助这些印刷机构使第一流体无需在回路中循环就能够实现印刷。在此，第一流体可被存储在譬如墨斗或者亮油盆槽中。
根据本发明的方法的不同改进方案是可行的：
在第一步骤之前进行第四步骤，在所述第四步骤中，所述承印材料可被涂覆第二流体。
所述第二流体可在所述承印材料上通过UV辐射聚合。
在此，所述第二流体可在第四步骤与第一步骤之间通过UV辐射聚合。
在第一步骤中，可对所述第二流体以所述第一流体进行湿对湿涂覆(Nass-in-Nass-Beschichtung)。
在第四步骤与第一步骤之间，可给所述承印材料涂覆粘度处于40帕斯卡秒至100帕斯卡秒范围内的第三流体，或者可给所述承印材料再次涂覆所述第二流体。
可使用油基印刷颜料作为所述第二流体。
在第四步骤与第一步骤之间，可给所述承印材料上的第二流体涂覆水基底涂(Primer)。
在第一步骤中，可借助胶印机构印刷所述第一流体。
在第一步骤中，可借助柔印模具(Flexo-Druckform)印刷所述第一流体。该柔印模具可譬如代替于橡皮布被安装在胶印机构的橡皮布滚筒上。
在第一步骤与第二步骤之间，可预固化所述第一流体。
在第二步骤中，可在压印模具上施加分隔流体，该分隔流体至少减少或者甚至完全阻止所述第一流体在所述压印模具上的附着。
可使用平版胶印润湿剂(lithografisches Offset-Feuchtmittel)作为所述分隔流体。在此，所述润湿剂被用作不同于一般情况下设置的其它用途。
附图说明
改进方案也从接下来的实施例和附图描述得出，附图示出：
图1：在执行根据本发明的方法时的印刷机示意图；
图2至4：作为不同方法变型方案的结果的承印材料；和
图5：分隔剂在印刷机的压印机构中的使用。
具体实施方式
图1示意性地示出了一种方法，其中，承印材料2沿着输送方向10经过印刷机1，该承印材料2可由纸、纸板或箔构成并且具有页张或幅带形式。所述印刷机1包括以串联安装方式前后相继地布置的、用于不同方法步骤的多个机构，接下来将进一步阐释这些机构。
图2示出，作为所述方法的结果，所述承印材料2涂覆有第一流体11和第二流体12，并且在所述第一流体11中设有凹凸花纹4。在胶印机构7中，在第一步骤101中，在所述承印材料2上施加粘度处于40至100帕斯卡秒范围内的第一流体11。在第二步骤102中，借助压印模具3(譬如在经改装的亮油机构中)将所述凹凸花纹4压入到已施加的第一流体11中。在此优势在于，所述凹凸花纹4由于相对高的粘度而不会化开，直至该凹凸花纹4在第三步骤103中通过来自干燥器14的UV辐射彻底固化为止。胶印机构7可具有传墨辊式油墨机构(Heberfarbwerk)。在此，所述第一流体11可以是UV光油(UV-Varnish)。替换地，所述胶印机构7可具有网纹油墨机构。在此，可在所述胶印机构7的橡皮布滚筒上张紧有柔印模具8，和/或所述第一流体11可以是UV亮油。
在所述第一步骤101之前进行第四步骤104，在所述第四步骤104中，所述承印材料2被涂覆所述第二流体12。在此，可使用胶印机构来印刷所述第二流体12。如果所述第二流体12是UV印刷颜料，那么可在所述第四步骤104之后且所述第一步骤101之前通过来自干燥器的UV辐射5固化所述承印材料2上的第二流体12。替换地，可取消所述UV辐射5，其中，在仍湿的(未固化的)第二流体12上印刷所述第一流体11。
图3示出了该方法的一种改型方案的结果。在此，在所述第二流体12的层上存在第三流体13的涂层，而在该第三流体13的涂层上存在所述第一流体11的涂层。如果借助位于用于第四步骤104的胶印机构与所述胶印机构7之间的胶印机构(附图未示出)进行印刷，那么所述第三流体13的粘度处于40至100帕斯卡秒范围内。所述第三流体13可与所述第二流体12一致或者不一致。
图4示出了离开所述印刷机1之后的承印材料2。这另一种改型方案并不同于促成根据图3的结果的方法。根据图4，所述第二流体12不是UV印刷颜料，而是油基印刷颜料。代替于所述第三流体13，可使用水基底涂6或另一种油基印刷颜料。
附图未示出的一种改型方案在于，在所述胶印机构7与经改装的亮油机构(压印机构)之间布置有UV干燥器，在借助所述压印模具3产生所述凹凸花纹4之前，借助该UV干燥器预固化所述第一流体11。
图5示出，在所述压印模具3上施加有分隔流体9，譬如是润湿剂，该润湿剂在其它情况下被用于平版胶印过程。使用所述润湿剂的优势在于，无需针对所述分隔流体进行昂贵的特殊制造过程，并且可在市场上低成本地获取到润湿剂。所述分隔流体9使得在所述承印材料2从由压印滚筒和对压滚筒所共同构成的压印缝隙出来时具有凹凸花纹4的第一流体11能够更好地从压印模具3脱离，由此以有利的方式避免了污染所述压印模具3。
附图标记列表
1 印刷机
2 承印材料
3 压印模具
4 凹凸花纹
5 UV辐射
6 底涂
7 胶印机构
8 柔印模具
9 分隔流体
10 输送方向
11 第一流体
12 第二流体
13 第三流体
14 干燥器
101 第一步骤
102 第二步骤
103 第三步骤
104 第四步骤

Claims (13)

1.一种用于在印刷机(1)中涂覆及压印的方法，其中，
-在第一步骤(101)中，给承印材料(2)涂覆第一流体(11)，
-在第二步骤(102)中，借助于压印模具(3)将凹凸花纹(4)压入到所述承印材料(2)上的第一流体(11)中，和
-在第三步骤(103)中，通过UV辐射(5)使所述承印材料(2)上的第一流体(11)聚合，以便固化所述凹凸花纹(4)，
其特征在于，
作为所述第一流体(11)，采用粘度处于40帕斯卡秒至100帕斯卡秒范围内的流体。
2.根据权利要求1所述的方法，
其特征在于，
在所述第一步骤(101)之前进行第四步骤(104)，在所述第四步骤中，给所述承印材料(2)涂覆第二流体(12)。
3.根据权利要求2所述的方法，
其特征在于，
所述承印材料(2)上的第二流体(12)通过UV辐射(5)聚合。
4.根据权利要求2或3所述的方法，
其特征在于，
在所述第四步骤(104)与所述第一步骤(101)之间，所述第二流体(12)通过UV辐射(5)聚合。
5.根据权利要求2或3所述的方法，
其特征在于，
在所述第一步骤(101)中，以所述第一流体(11)对所述第二流体(12)进行湿对湿涂覆。
6.根据权利要求2或3所述的方法，
其特征在于，
在所述第四步骤(104)与所述第一步骤(101)之间，给所述承印材料(2)涂覆粘度处于40帕斯卡秒至100帕斯卡秒范围内的第三流体(13)，或者再一次涂覆所述第二流体(12)。
7.根据权利要求2或3所述的方法，
其特征在于，
作为所述第二流体(12)，采用油基印刷颜料。
8.根据权利要求7所述的方法，
其特征在于，
在所述第四步骤(104)与所述第一步骤(101)之间，给所述承印材料(2)上的第二流体(12)涂覆水基底涂(6)。
9.根据权利要求1至3任一项所述的方法，
其特征在于，
在所述第一步骤中，借助胶印机构(7)印刷所述第一流体(11)。
10.根据权利要求1至3任一项所述的方法，
其特征在于，
在所述第一步骤中，借助柔印模具(8)印刷所述第一流体(11)。
11.根据权利要求10所述的方法，
其特征在于，
在所述第一步骤(101)与所述第二步骤(102)之间，预固化所述第一流体(11)。
12.根据权利要求1至3任一项所述的方法，
其特征在于，
在所述第二步骤(102)中，在所述压印模具(3)上施加分隔流体(9)，该分隔流体减少所述第一流体(11)在所述压印模具(3)上的附着。
13.根据权利要求12所述的方法，
其特征在于，
作为所述分隔流体(9)，采用平版胶印润湿剂。
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