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CN112431524A - 一种快装隔膜中空玻璃及其制作方法、生产线 - Google Patents

一种快装隔膜中空玻璃及其制作方法、生产线 Download PDF

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CN112431524A
CN112431524A CN202011314669.XA CN202011314669A CN112431524A CN 112431524 A CN112431524 A CN 112431524A CN 202011314669 A CN202011314669 A CN 202011314669A CN 112431524 A CN112431524 A CN 112431524A
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diaphragm
hollow
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戴长虹
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Wenzhou Prospective Glass Technology Co ltd
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Abstract

本发明属于中空玻璃生产设备技术领域，公开了一种快装隔膜中空玻璃及其制作方法、生产线；玻璃有两块、并且长宽相等，间隔条分段分别直接粘接在两块玻璃粘接面的周边、并分别组成一个封闭的框，或者间隔条制成两个相同的间隔框后再分别粘接在两块玻璃粘接面的周边；隔膜粘接在其中一块玻璃上的间隔条的另一面上，并利用热绷设备通过直接加热隔膜的方式使隔膜瞬间展平绷紧；隔膜经热绷后，两块玻璃合片、压合粘接在一起，并使两块玻璃的周边对齐。本发明对提高隔膜中空玻璃的生产自动化水平、缩短生产周期、改进产品性能、降低生产成本、增加产能产量和延长隔膜中空玻璃的使用寿命都将具有重要的意义。

Description

一种快装隔膜中空玻璃及其制作方法、生产线
技术领域
本发明属于中空玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种快装隔膜中空玻璃及其制作方法、生产线。
背景技术
目前，为了进一步提高中空玻璃的隔热、隔音性能，申请号为2020107220953的一种双玻膜中空玻璃，但在后续的生产实践中发现隔膜中空玻璃同现有的普通中空玻璃一样存在许多不足之处，例如在使用过程中、尤其是处在低温寒冷的环境中，中空玻璃的中空层里面经常会发生起雾或结露现象、严重的会发生存水现象，极大地影响了中空玻璃的保温隔热性能和视觉效果、使其使用寿命大大缩短，这种现象的发生与中空玻璃生产组装工艺以及工人的技术闲熟程度有着十分密切的关系。现有中空玻璃质量不稳定的主要原因在于生产组装工艺落后、机械化和自动化程度低、受制于工人的责任心和操作水平等。因此，提高中空玻璃生产的机械化和自动化程度，是提高中空玻璃质量的关键。
现有中空玻璃的生产工艺已经比较简单，影响生产机械化和自动化程度的工艺在于间隔框的安放，虽然已有间隔框的自动安放机械，但由于造价昂贵无法大范围推广应用，所以一般还是采用人工安装；采用人工安装，不但生产效率低、而且产品质量也得不到保证，尤其是大尺寸的产品，由于间隔框很容易变形、下垂，所以大尺寸的中空玻璃其间隔框很难保证与玻璃边缘平行，不但影响美观、而且也影响到结构胶的一致性，从而影响到中空玻璃的密封性能和力学强度。因此，利用简单易行的方法实现间隔框的自动安放，是提高中空玻璃生产的机械化和自动化程度以及生产效率和产品质量的关键。
现有中空玻璃的边部密封一般采用两道密封，第一道是间隔框与玻璃之间、一般采用丁基胶，丁基胶属于不干胶、具有较好的水汽阻隔能力，是阻隔水汽进入中空层的主要因素；但由于间隔框是由间隔条制成、至少有一个接缝，在接缝处有两个侧面没有用丁基胶密封，所以存在密封缺陷；第一道密封不仅存在密封缺口，而且将玻璃与间隔框通过密封胶整体连接在一起，所以隔热性能也较差；第二道密封位于间隔框的外侧与两块玻璃之间，一般采用结构胶如硅酮胶和聚硫胶等，结构胶的主要作用是提供粘接强度、其密封性能相对丁基胶较差，其更为主要的缺点是固化时间长，至少需要24-48小时的静止固化时间，在此期间中空玻璃不能移动，否则容易造成两片玻璃之间的错位和损坏丁基胶密封层、对结构胶的力学性能也产生不良影响。因此，现有中空玻璃边部密封的主要缺点在于，一是丁基胶的密封性能好但没有对中空层进行全封闭密封、结构胶能够对中空层进行全封闭密封但密封性能较差，二是结构胶的固化时间太长，不仅严重影响了生产效率，而且对产品质量也有不利的影响，三是间隔框与玻璃之间采用连续式粘接，隔热性能不好、容易形成冷桥，导致中空玻璃的边部流失的热量多、容易结露等。
现有中空玻璃的间隔框中都要加入分子筛作干燥剂，以吸收中空层内的水汽和经中空玻璃边部进入到中空层内的水汽，一般是间隔框做好后即进行灌注分子筛，从分子筛灌注到玻璃合片这段时间内、分子筛会一直吸附环境中的水分，由于这段时间长达十几分钟到几十分钟，在湿度较大、尤其是夏季高温高湿的环境中，分子筛会大量地吸附外界空气中的水分，从而使其寿命大大缩短，因而影响到中空玻璃的使用寿命。
现有中空玻璃的边、角暴露在外，在搬运过程中很容易发生磕碰而产生缺口和微裂纹，玻璃属于脆性材料，普通玻璃的破裂、钢化玻璃的自爆大都是由微裂纹引起的，所以裸露的中空玻璃边、角是导致玻璃损坏的重要因素。
现有中空玻璃在国标中所标示的使用寿命也只有15年，而建筑物的寿命则高达70年，在建筑物的生命周期内需要多次更换所用的中空玻璃，不仅造成大量的人力、物力和财力的浪费，而且也给用户带来很多不必要的麻烦。中空玻璃的使用寿命只与玻璃本身和封边结构有关，玻璃是无机材料、性能非常稳定，可以与建筑物同寿命，所以中空玻璃封边的可靠性和耐久性就决定了中空玻璃的使用寿命。因此，提高中空玻璃的使用寿命尤其是提高中空玻璃的封边质量和性能是建筑领域节能降耗的关键。
通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
(1)现有中空玻璃在使用过程中、尤其是处在低温寒冷的环境中，中空玻璃的中空层里面经常会发生起雾或结露现象、严重的会发生存水现象，极大地影响了中空玻璃的保温隔热性能和视觉效果、使其使用寿命大大缩短。
(2)现有中空玻璃采用人工安装，不但生产效率低、而且产品质量也得不到保证，尤其是大尺寸的产品，由于间隔框很容易变形、下垂，所以大尺寸的中空玻璃其间隔框很难保证与玻璃边缘平行，不但影响美观、而且也影响到结构胶的一致性，从而影响到中空玻璃的密封性能和力学强度。
(3)现有中空玻璃边部密封的主要缺点在于，一是丁基胶的密封性能好但没有对中空层进行全封闭密封、结构胶能够对中空层进行全封闭密封但密封性能较差，二是结构胶的固化时间太长，不仅严重影响了生产效率，而且对产品质量也有不利的影响，三是间隔框与玻璃之间采用连续式粘接，隔热性能不好、容易形成冷桥，导致中空玻璃的边部流失的热量多、容易结露等。
(4)现有中空玻璃的间隔框中的分子筛作干燥剂，在湿度较大、尤其是夏季高温高湿的环境中，分子筛会大量地吸附外界空气中的水分，从而使其寿命大大缩短，因而影响到中空玻璃的使用寿命。
(5)现有中空玻璃的边、角暴露在外，在搬运过程中很容易发生磕碰而产生缺口和微裂纹。
(6)现有中空玻璃在建筑物的生命周期内需要多次更换所用的中空玻璃，不仅造成大量的人力、物力和财力的浪费，而且也给用户带来很多不必要的麻烦。
解决以上问题及缺陷的意义为：本发明通过对隔膜中空玻璃的封边材料、封边构造和封边工艺以及生产线设备进行创新和改造，对提高隔膜中空玻璃的生产自动化水平、缩短生产周期、改进产品性能、降低生产成本、增加产能产量和延长隔膜中空玻璃的使用寿命都将具有重要的意义。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种快装隔膜中空玻璃及其制作方法、生产线。
本发明是这样实现的，一种快装隔膜中空玻璃，所述快装隔膜中空玻璃，包括：玻璃、间隔条；
玻璃有两块、并且长宽相等，间隔条分段分别直接粘接在两块玻璃粘接面的周边、并分别组成一个封闭的框，或者间隔条制成两个相同的间隔框后再分别粘接在两块玻璃粘接面的周边；隔膜粘接在其中一块玻璃上的间隔条的另一面上，并利用热绷设备通过直接加热隔膜的方式使隔膜瞬间展平绷紧；隔膜经热绷后，两块玻璃合片、压合粘接在一起，并使两块玻璃的周边对齐。
进一步，所述玻璃与间隔条、间隔条与隔膜之间是通过密封胶或结构胶粘接在一起的，两块玻璃与隔膜之间分别形成一个封闭的中空层。
进一步，所述间隔条为空腔条，分子筛以在线灌装的方式灌注到间隔条的空腔中。
进一步，所述在两块玻璃与间隔条的外侧边部采用密封胶、结构胶、密封带和密封胶带中的一种或数种进行整体密封，对中空层形成一道、两道或多道密封。
进一步，所述在玻璃的周边与间隔框粘接处有定位条或定位槽，定位条为不连续的线段或连续成封闭的定位框，定位槽为不连续的凹槽或连续的环槽。
进一步，所述定位条位于间隔框的内圈边缘处时，与间隔框紧密接触；定位条或定位槽位于间隔框的下方时，间隔框上有与定位条或定位槽相配合的凸起或凹槽，使定位条或定位槽能够限制间隔框的平移。
本发明的另一目的在于提供一种所述快装隔膜中空玻璃的制作方法，所述快装隔膜中空玻璃的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，制作玻璃：根据所制作中空玻璃的外形尺寸切割两块同样大小玻璃，并进行磨边、清洗和干燥，若需钢化玻璃、还要进行钢化处理；
步骤二，切割间隔条或制作间隔框：选取合适材质和尺寸的间隔条，根据玻璃的大小切割成相应长度的间隔条或制作相应大小的间隔框；
步骤三，固定间隔条或间隔框：在间隔条或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔条分别粘接在两块玻璃上，并形成一个封闭的框；或者在间隔框或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔框分别粘接在两块玻璃上；
步骤四，安装隔膜：隔膜通过粘接或焊接或卡接中的一种或两种方式固定在其中一块玻璃的间隔框上；
步骤五，热绷隔膜：将覆膜后的玻璃送入热绷炉中，通过直接加热隔膜的方式使隔膜瞬间展平绷紧；
步骤六，玻璃合片：在隔膜的粘接面上或另一块玻璃的间隔框上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将两块玻璃合在一起，并使两块玻璃的周边对齐；
步骤七，板压或碾压：对合片后的两块玻璃进行板压或碾压，使其粘接牢固，并使两块玻璃保持平行；
步骤八，灌注分子筛：通过在间隔条的侧面打孔或预留的间隔条开孔将分子筛灌注到间隔条的空腔中；
步骤九，边部密封：用结构胶或密封胶和/或密封带或密封胶带中的一种、两种或多种对两块玻璃和间隔条的周边侧面进行整体密封，因而对中空层形成一道、两道或多道密封；
步骤十，强化密封：根据需要，用密封带和/或密封胶带对中空玻璃的周边再进行强化密封。
进一步，所述利用步骤一～步骤十过程，得到单膜双腔中空玻璃，重复上述的步骤一～步骤五，得到双膜三腔中空玻璃和多膜多腔中空玻璃；
所述步骤一中，玻璃采用普通玻璃、超白玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、Low-e玻璃、磨砂玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、变色玻璃、耐热玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、覆膜玻璃、防火玻璃、复合玻璃、真空玻璃、平面玻璃或弧面玻璃等，还可以采用光伏玻璃，如透明的碲化镉光伏玻璃或不透明的晶硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃等；玻璃组成中空玻璃时，采用上述品种的一种、两种或三种；
所述步骤二中，间隔条采用模具制备的暖边间隔条、铝间隔条或不锈钢间隔条；
间隔条为单一间隔条或复合间隔条，复合间隔条为两条或多条间隔条通过胶、连接件或卡扣结构连接在一起，连接为间隔式的点连接、或为连续式的线连接。
进一步，所述间隔条的分段粘接是指根据玻璃的形状和大小，间隔条切割成四段分别直接粘接在玻璃表面的周边形成一个间隔框，采用专用设备机械手粘接间隔条；
间隔条分段组成间隔框时，相邻间隔条之间有空隙，空隙小于分子筛的直径；
所述步骤四中，隔膜为塑料薄膜、普通薄膜、功能膜；
塑料薄膜为：pvc、pe、ps、pp、pc、pet或pof膜；
功能膜为：热镜膜、彩印膜、发光膜、变色膜、阻隔红外线膜、阻隔紫外线膜或水汽阻隔膜；
所述步骤八中，分子筛在间隔条安装后、玻璃合片前灌注，或在玻璃合片后灌注；
所述步骤九中，密封胶为丁基胶、热熔胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶、丙烯酸胶、厌氧胶、氯丁胶、PVC胶、沥青胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶；
结构胶为热熔胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶、丙烯酸胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶；
密封带为金属箔带或复合材料带，两端对接或搭接，搭接的密封效果更好，对接或搭接处需要用胶带或胶密封固定；
密封胶带为铝箔胶带或复合铝箔胶带或铝塑玻纤复合胶带，密封胶带上的胶与结构胶或相容、两者之间不发生化学反应，密封胶带有一至数层，对中空玻璃的中空层实施一至数道密封；
密封带或密封胶带的宽度与中空玻璃的中空层厚度相等或与中空玻璃的厚度相同，
密封胶带包裹中空玻璃的侧面后粘贴在中空玻璃两个表面的边部、呈U型；
在密封带或密封胶带的外面再包裹一层密封胶带，密封胶带包裹中空玻璃的侧面后呈U型；
中空层可以充入惰性气体氩气或温室气体二氧化碳；中空层内可以放入支撑物、装饰物或气凝胶板材；可以充入水溶液、水凝胶或气凝胶；可以抽真空至负压状态，中空层的气体压力在0.5-0.8个大气压；可以安装灯光、影像等装置；
中空层有单腔、两腔和多腔，中空层内一个空腔的厚度为3-30mm；双腔或多腔中空玻璃中空层空腔的厚度为等厚或不等厚。
本发明的另一目的在于提供一种实施所述快装隔膜中空玻璃的制作方法的快装隔膜中空玻璃的制作生产线，所述快装隔膜中空玻璃的制作生产线，包括：
玻璃原片上片机、切割机、磨边机、清洗机、钢化炉、白玻储片机、白玻配片机、膜玻储片机、膜玻配片机、间隔条切割涂胶机、间隔条自动上条机、隔膜自动覆膜机、隔膜热绷机、卧式转立式翻转机、合片机、板压机、分子筛自动灌装机、胶带封边机、胶带封边机、下片机。
结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：本发明采用间隔条代替间隔框直接粘接在玻璃上，不但省去了制作间隔框这一工艺过程，而且能够用简单的设备比如机械手就可以实现间隔条的自动安放，有利于机械化、自动化生产，不仅安放速率快、而且安装精度高，无论多大的玻璃，都能保证间隔条的平直性；用间隔条代替间隔框，可以在相邻的间隔条接头处留有空隙，对于热膨胀系数大于玻璃的间隔条如金属间隔条就能减弱或防止其在夏季因阳光照射升温而导致的膨胀变形而导致密封胶层的破坏和中空玻璃使用寿命的缩减；用间隔条代替间隔框，可以在相邻的间隔条接头处留有空隙，间隔条内的分子筛通过空隙就可以吸附中空层内的水汽，从而省去了在间隔条上开气孔的工艺，进一步简化中空玻璃的生产工艺，提高生产效率；
本发明采用密封胶、结构胶以及密封带和密封胶带的各种不同组合对中空玻璃的边部进行粘接固定和密封，充分发挥几种材料之间的协同作用，兼顾密封性能、机械强度和流水线生产的时间要求，使中空玻璃的边部密封既有高的封接强度、又有更好的密封性能、还有更快的生产效率，使中空玻璃下线后即可使用，省去了现有中空玻璃24-48小时的结构胶固化时间；尤其是采用密封带和/或密封胶带封边后，中空层的密封性能提高数百倍以上(丁基密封胶的水汽渗透系数是0.2克/平米天，铝塑复合膜的水汽渗透系数低于0.001克/平米天，金属箔带则不会透过水汽和空气)，不但大幅度提高中空玻璃的使用寿命，而且由于密封带和密封胶带能够提供很好的夹持和保护作用，中空玻璃的边部即使有尚未固化的结构胶也不妨碍中空玻璃下线后的移动和搬运，中空玻璃下线后即可使用，大大节省了中空玻璃的储存时间和储存场地。
本发明采用在线灌注分子筛的新工艺，不但避免了间隔条在车间内的来回运输、使生产线更加紧凑，而且避免了分子筛吸附环境中的湿气，大大提高了分子筛的使用寿命，加之极好的边部密封，因而中空玻璃的使用寿命会大大延长。
本发明通过密封带和密封胶带对中空玻璃的边、角进行整体包裹和保护，防止了中空玻璃在搬运过程中对边、角部位的损伤和微裂纹的产生；密封带和密封胶带属于柔性或弹性材料，在中空玻璃的安装和使用过程中能够为中空玻璃的形变、膨胀提供缓冲空间，防止应力的产生；因而避免了中空玻璃在搬运、安装和使用过程中的破裂和自爆，从而大大提高中空玻璃的使用寿命。
国标中现有中空玻璃的预期使用寿命只有15年，现有的铝箔防水胶带在露天情况下的使用寿命已达30年以上，中空玻璃的边部处于窗框的保护中，所以用铝箔防水胶带封边的中空玻璃其使用寿命至少在30年以上，甚至于与建筑物同寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的快装隔膜中空玻璃制作方法流程图。
图2是本发明实施例提供的第一种快装隔膜中空玻璃的结构示意图。
图3是本发明实施例提供的第二种快装隔膜中空玻璃的结构示意图。
图4是本发明实施例提供的第三种快装隔膜中空玻璃的结构示意图。
图5是本发明实施例提供的第四种快装隔膜中空玻璃的结构示意图。
图6是本发明实施例提供的第五种快装隔膜中空玻璃的结构示意图。
图7是本发明实施例提供的第六种快装隔膜中空玻璃的结构示意图。
图8是本发明实施例提供的第七种快装隔膜中空玻璃的结构示意图。
图9是本发明实施例提供的第八种快装隔膜中空玻璃的结构示意图。
图10是本发明实施例提供的第九种快装隔膜中空玻璃的结构示意图。
图11是本发明实施例提供的第一种间隔条摆放结构示意图。
图12是本发明实施例提供的第二种间隔条摆放结构示意图。
图13是本发明实施例提供的第三种间隔条摆放结构示意图。
图14是本发明实施例提供的快装隔膜中空玻璃的连续化生产线示意图。
图中：1、玻璃，2、间隔框，3、第一封接，4、第二封接，5、第三封接，6、第四封接，7、隔膜。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种快装隔膜中空玻璃及其制作方法、生产线，下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1所示，本发明实施例提供了一种快装隔膜中空玻璃的制作方法，包括如下步骤：
S101：制作玻璃：根据所制作中空玻璃的外形尺寸切割两块同样大小玻璃，并进行磨边、清洗和干燥，若需钢化玻璃、还要进行钢化处理。
S102：切割间隔条或制作间隔框：选取合适材质和尺寸的间隔条，根据玻璃的大小切割成相应长度的间隔条或制作相应大小的间隔框；
S103：固定间隔条或间隔框：在间隔条或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔条分别粘接在两块玻璃上，并形成一个封闭的框；或者在间隔框或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔框分别粘接在两块玻璃上；
S104：安装隔膜：隔膜通过粘接或焊接或卡接中的一种或两种方式固定在其中一块玻璃的间隔框上；
S105：热绷隔膜：将覆膜后的玻璃送入热绷炉中，通过直接加热隔膜的方式使隔膜瞬间展平绷紧；
S106：玻璃合片：在隔膜的粘接面上或另一块玻璃的间隔框上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将两块玻璃合在一起，并使两块玻璃的周边对齐；
S107：板压或碾压：对合片后的两块玻璃进行板压或碾压，使其粘接牢固，并使两块玻璃保持平行；
S108：灌注分子筛：通过在间隔条的侧面打孔或预留的间隔条开孔将分子筛灌注到间隔条的空腔中；
S109：边部密封：用结构胶或密封胶和/或密封带或密封胶带中的一种、两种或多种对两块玻璃和间隔条的周边侧面进行整体密封，因而对中空层形成一道、两道或多道密封；
S110：强化密封：根据需要，用密封带和/或密封胶带对中空玻璃的周边再进行强化密封，进一步提高中空玻璃密封性能、力学强度和使用寿命。
本发明实施例中，利用S101～S110过程，得到单膜双腔中空玻璃，重复上述的S101～S105，得到双膜三腔中空玻璃和多膜多腔中空玻璃。
本发明实施例提供的S101中，玻璃采用普通玻璃、超白玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、Low-e玻璃、磨砂玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、变色玻璃、耐热玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、覆膜玻璃、防火玻璃、复合玻璃、真空玻璃、平面玻璃或弧面玻璃等，还可以采用光伏玻璃，如透明的碲化镉光伏玻璃或不透明的晶硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃等；玻璃组成中空玻璃时，采用上述品种的一种、两种或三种。
本发明实施例提供的S102中，间隔条是采用模具制备的暖边间隔条、铝间隔条或不锈钢间隔条等，优选暖边间隔条、更有利于中空玻璃隔热保温和防止边部结露。间隔条为单一间隔条或复合间隔条，所述复合间隔条为两条或多条间隔条通过胶、连接件或卡扣结构连接在一起，所述连接为间隔式的点连接、或为连续式的线连接。间隔条的分段粘接是指根据玻璃的形状(一般为长方形)和大小，将间隔条切割成四段分别直接粘接在玻璃表面的周边形成一个间隔框，优选采用专用设备如机械手粘接间隔条。间隔条分段组成间隔框时，相邻间隔条之间有空隙，所述空隙小于分子筛的直径，防止分子筛从空隙中流出；间隔条分段组成间隔框时，相邻间隔条之间有空隙，所述间隔条上优选不开设气孔，分子筛可以从空隙吸附中空层内的水汽。
本发明实施例提供的S104中，隔膜和悬膜为塑料薄膜，如pvc、pe、ps、pp、pc、pet或pof膜等，优选透光率高、雾度小的pc、pet膜；隔膜和悬膜可以是普通薄膜，也可以是功能膜，如热镜膜、彩印膜、发光膜、变色膜、阻隔红外线膜和阻隔紫外线膜以及水汽阻隔膜等。
本发明实施例提供的S108中，分子筛在间隔条安装后、玻璃合片前灌注，或在玻璃合片后灌注。
本发明实施例提供的S109中，密封胶，优选气密性好的密封胶，如丁基胶、热熔胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶、丙烯酸胶、厌氧胶、氯丁胶、PVC胶、沥青胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶等。结构胶，优选固化时间短、发挥力学性能快的结构胶，如热熔胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶、丙烯酸胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶等。密封带优选为金属箔带或复合材料带，如不锈钢带、铝箔带或铝塑复合带或铝塑玻纤复合带等，两端对接或搭接，搭接的密封效果更好，对接或搭接处需要用胶带或胶密封固定；密封胶带优选为铝箔胶带或复合铝箔胶带或铝塑玻纤复合胶带等，密封胶带上的胶与结构胶或相容、两者之间不发生化学反应，密封胶带上的胶还应具有防水功能，优选铝箔防水胶带或铝箔复合防水胶带或铝塑玻纤防水胶带等；密封带、所述密封胶带有一至数层，对中空玻璃的中空层实施一至数道密封。
本发明实施例提供的S109中，密封带或密封胶带的宽度与中空玻璃的中空层厚度相等或与中空玻璃的厚度相同，优选其宽度与中空玻璃的厚度相同，不但密封效果好，而且对玻璃起到保护作用、防止玻璃边角的磕碰；密封带优选为金属箔带或复合材料带，如不锈钢带、铝箔带或铝塑复合带或铝塑玻纤复合带等，两端对接或搭接，搭接的密封效果更好，对接或搭接处需要用胶带或胶密封固定；密封胶带优选为铝箔胶带或复合铝箔胶带或铝塑玻纤复合胶带等，密封胶带上的胶与结构胶或相容、两者之间不发生化学反应，密封胶带上的胶还应具有防水功能，优选铝箔防水胶带或铝箔复合防水胶带或铝塑玻纤复合防水胶带等；密封胶带的宽度还可以大于中空玻璃的厚度，密封胶带包裹中空玻璃的侧面后粘贴在中空玻璃两个表面的边部、呈U型，优选能够遮盖住间隔条，不但能够防止密封胶和间隔条受到紫外线和红外线的照射，而且给中空玻璃提供更好的密封性能、更好的保护和更高的力学强度，无论结构胶是否固化中空玻璃都可以移动和使用，从而提高中空玻璃的质量和缩短生产周期、提高生产效率。在密封带或密封胶带的外面再包裹一层密封胶带，密封胶带包裹中空玻璃的侧面后呈U型，优选能够遮盖住间隔条，不但能够防止密封胶和间隔条受到紫外线和红外线的照射，而且给中空玻璃提供更好的密封性能、更好的保护和更高的力学强度，无论结构胶是否固化中空玻璃都可以移动和使用，从而提高中空玻璃的质量和缩短生产周期、提高生产效率。
本发明实施例提供的S109中，中空层可以充气以取代空气，如充入惰性气体氩气或温室气体二氧化碳等，以提高保温、隔热性能和抗氧化性能、防止膜氧化等；中空层内可以放入支撑物、装饰物或气凝胶板材等，可以充入水溶液、水凝胶或气凝胶等；中空层可以抽真空至负压状态，中空层的气体压力优选在0.5-0.8个大气压，既能消除中空玻璃的呼吸现象，又能防止玻璃承受过大的大气压力；中空层可以安装灯光、影像等装置。
本发明实施例提供的S109中，中空层有单腔、两腔和多腔，中空层内一个空腔的厚度为3-30mm，优选为6-15mm，以尽量在减小中空玻璃厚度的同时还具有较好的隔热保温性能；双腔或多腔中空玻璃中空层空腔的厚度为等厚或不等厚，优选不等厚，如从环境侧开始，中空层空腔的厚度依次增加，各中空层空腔厚度可以按等差或等比数列来取值，这样可以更有效地改善中空玻璃的呼吸现象，同时提高隔热和隔音性能。
如图2-图13所示，本发明实施例提供的快装隔膜中空玻璃，包括玻璃1、间隔条、隔膜7、分子筛、玻璃1与间隔条之间的封接、隔膜与间隔条之间的封接和玻璃周边的粘接密封。
玻璃1有两块、并且长宽相等，间隔条分段分别直接粘接在两块玻璃粘接面的周边、并分别组成一个封闭的框，或者间隔条制成两个相同的间隔框2后再分别粘接在两块玻璃粘接面的周边，隔膜7粘接在其中一块玻璃上的间隔条的另一面上，并利用热绷设备通过直接加热隔膜的方式使隔膜7瞬间展平绷紧；隔膜7经热绷后，两块玻璃1合片、压合粘接在一起，并使两块玻璃的周边对齐。
玻璃1与间隔条、间隔条与隔膜7之间是通过密封胶或结构胶粘接在一起的，两块玻璃1与隔膜7之间分别形成一个封闭的中空层；间隔条为空腔条，分子筛以在线灌装的方式灌注到间隔条的空腔中；在两块玻璃1与间隔条的外侧边部采用密封胶、结构胶、密封带和密封胶带中的一种或数种进行整体密封，对中空层形成一道、两道或多道密封，封边后的中空玻璃无需养护固化就能直接运输和使用。
在玻璃1的周边与间隔框粘接处有定位条或定位槽，定位条为不连续的线段或连续成封闭的定位框，定位槽为不连续的凹槽或连续的环槽；定位条位于间隔框的内圈边缘处时，与间隔框紧密接触，能够阻挡间隔框向内圈方向移动；定位条或定位槽位于间隔框的下方时，间隔框上有与定位条或定位槽相配合的凸起或凹槽，使定位条或定位槽能够限制间隔框的平移。
本发明实施例提供的快装隔膜中空玻璃制作生产线，包括：
玻璃原片上片机、切割机、磨边机、清洗机、钢化炉、白玻储片机、白玻配片机、膜玻储片机、膜玻配片机、间隔条切割涂胶机、间隔条自动上条机、隔膜自动覆膜机、隔膜热绷机、卧式转立式翻转机、合片机、板压机、分子筛自动灌装机、胶带封边机、胶带封边机、下片机。
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。
实施例1
如图2和图11所示，一种快装隔膜中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一封接3、第二封接4、第三封接5和隔膜7，根据所制作的中空玻璃的大小切割两块同样大小的玻璃1，并进行磨边和清洗；当需要钢化玻璃时，进钢化炉进行钢化处理；采用现有中空玻璃的间隔条、优选暖边条，根据两块玻璃1的大小和形状以及第二封接4所用结构胶的涂胶厚度按照图11的摆放方式来确定各条间隔条2的长度，长方形的中空玻璃采用4条间隔条2、异形的中空玻璃根据玻璃的形状和大小来确定间隔条2的数量；在图11中4条间隔条2的两端分别切割成45度角、使其能够拼装成一个间隔框，在两块玻璃1或间隔条2的粘接处涂有密封胶(如丁基胶等)或采用结构胶(如瞬干胶或压敏胶等)等作为第一封接3，然后利用专用设备如机械手直接将两组4条间隔条2分别固定在两块玻璃1上、并分别拼装成一个间隔框；间隔框的4个角的拼接处可以是相邻的两条间隔条2直接对接在一起，也可以留有一定的空隙，空隙的大小小于分子筛的直径、防止分子筛流出，留有空隙的好处是既便于间隔条2的安放，又给间隔条2的膨胀留有空间，还有利于分子筛吸附中空层内的水汽、省去在间隔条上打吸气孔的工艺；将隔膜7采用焊接、卡接或粘接中的一种或两种方式固定在其中一块玻璃1上的间隔条2的另一面上，使隔膜7与此玻璃1形成一个中空层；玻璃1覆上隔膜7后进入热绷设备如热绷炉中通过直接加热隔膜7的方式进行热绷、使隔膜7瞬间展平绷紧；隔膜7经热绷后，在隔膜7的另一面或另一块玻璃1上的间隔条2的粘接面涂上密封胶或结构胶等，把两块玻璃1合在一起、周边对齐，利用板压或碾压使之粘接牢固、并使两块玻璃1保持平行；两块玻璃1合片后处于立式或倾斜状态如在中空玻璃立式生产线上，利用分子筛灌装机在上部的间隔条2的两个角或一个角打孔将分子筛灌注到竖立的间隔条2中；分子筛灌注完毕，立即用打胶机在两块玻璃1与间隔条2的外侧形成的空间中涂满第二封接4如硅酮结构胶或聚硫胶或聚氨酯胶或热熔胶或丁基胶等，避免了分子筛吸附环境中的水汽；最后在玻璃1的周边、第二封接4的外面缠上或粘贴上第三封接5如密封带(不锈钢带、铝箔带、铝塑复合膜带或铝塑玻纤复合带等)或密封胶带(铝箔复合胶带、丁基胶铝箔防水胶带或铝塑玻纤复合胶带等)，密封带或密封胶带根据中空玻璃的使用要求可以有一层、两层或多层，对中空玻璃的中空层实施两道或多道密度；中空玻璃下线后即可使用，大大节省了中空玻璃的储存时间和储存场地。
实施例2
如图3和图12所示，一种快装隔膜中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一封接3、第二封接4、第四封接6和隔膜7，基本上同实施例1，不同之处在于间隔条2的摆放方式如图11所示，左右两侧竖立放置的间隔条2的上端开口部分暴露在外(暴露的大小可以通过切角的大小来调节)，方便分子筛的灌注，省去了在间隔条2上打孔这一工序，节省了设备投入和加工时间；不同之处还在于用第四封接6来代替第三封接5，第四封接6为密封胶带(铝箔复合胶带、丁基胶防水胶带或铝塑玻纤复合胶带等)，第四封接6呈U型密封中空玻璃的周边，与实施例1相比，不但密封效果好、密封时效长，而且对两块玻璃1有更好的夹持固定和保护作用，此外还对间隔条2和第一封接3有很好的保护作用，防止紫外线对它们的损伤。
实施例3
如图4和图13所示，一种快装隔膜中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一封接3、第二封接4、第三封接5、第四封接6和隔膜7，基本上同实施例1，不同之处在于间隔条2的摆放方式如图13所示，间隔条2为平切口，与45度角的斜切口相比可以减少一半多的切割量，而且不产生或少产生下脚料；此外，摆放定位也比较简单，分子筛的灌装也比较方便；不同之处还在于同时具有第二封接4、第三封接5和第四封接6三道密封，所以密封性能更好、对玻璃的固定和保护作用更强。
实施例4
如图4所示，一种快装隔膜中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一封接3、第四封接6和隔膜7，基本上同实施例2，不同之处在于省去了第二封接4，在保证密封性能的前提下使中空玻璃的边部更窄、视野更大、边部隔热性能更好。
实施例5
如图6所示，一种快装隔膜中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一封接3、第三封接5、第四封接6和隔膜7，基本上同实施例3，不同之处在于省去了第二封接4，在保证密封性能的前提下使中空玻璃的边部更窄、视野更大、边部隔热性能更好。
实施例6
如图7所示，一种快装隔膜中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一封接3、第二封接4、第三封接5和隔膜7，基本上同实施例1，不同之处在于第三封接5置于第二封接4的里面，这样与现有的中空玻璃在外观上一样，密封性能却大幅度提高，使用寿命也相应提高。
实施例7
如图8所示，一种快装隔膜中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一封接3、第二封接4、第三封接5和隔膜7，基本上同实施例1，不同之处在于第二封接4的里面又增加了一道第三封接5，其密封性能又进一步提高，使用寿命也相应提高。
实施例8
如图9所示，一种快装隔膜中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一封接3、第二封接4、第三封接5、第四封接6和隔膜7，基本上同实施例2，不同之处在于第二封接4的里面又增加了一道第三封接5，其密封性能又进一步提高，使用寿命也相应提高。
实施例9
如图10所示，一种快装隔膜中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一封接3、第二封接4、第三封接5、第四封接6和隔膜7，基本上同实施例3，不同之处在于第二封接4的里面又增加了一道第三封接5，其密封性能又进一步提高，使用寿命也相应提高。
实施例10
参考实施例1-9，一种两玻三腔的快装隔膜中空玻璃，与实施例1-9基本相同，不同之处在于有两张隔膜7和三个间隔条2组成的间隔框。其制作过程如下：首先，两块玻璃1分别粘接间隔条2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，两张隔膜7分别固定在间隔框上、各自形成一个中空层，采用热绷工艺，加热使隔膜7绷紧、平整；然后，两张隔膜7再通过另一个间隔框粘接在一起，形成另一个中空层；最后，经边部密封后成为两玻三腔的隔膜中空玻璃。
实施例11
参考实施例1-9，一种真空复合隔膜中空玻璃，与实施例1-9基本相同，不同之处在于玻璃1中至少有一块是真空玻璃，真空玻璃优先安装在室内侧。
实施例12
参考实施例1-9，一种防火隔膜中空玻璃，与实施例1-9基本相同，不同之处在于玻璃1中至少有一块是防火玻璃，防火玻璃优先安装在室内侧；不同之处还在于间隔条2为金属间隔条或金属复合间隔条，密封胶和结构胶为交联固化的热固性胶，防止在发生火灾时间隔条、密封胶和结构胶因熔融而失去支撑作用。
实施例13
参考实施例1-9，一种光伏隔膜中空玻璃，与实施例1-9基本相同，不同之处在于玻璃1中有一块是光伏玻璃，光伏玻璃安装在室外侧。
实施例14
参考实施例1-9，一种覆膜隔膜中空玻璃，与实施例1-9基本相同，不同之处在于玻璃1中至少有一块是覆膜玻璃，覆膜玻璃优先安装在室外侧。
实施例15
参考实施例1-9，一种夹层隔膜中空玻璃，与实施例1-9基本相同，不同之处在于玻璃1中至少有一块是夹层玻璃，夹层玻璃优先安装在室外侧。
实施例16
参考实施例1-9，一种遮阳隔膜中空玻璃，与实施例1-9基本相同，不同之处在于至少一个中空层内安装有用于遮阳的卷帘、百叶窗或百褶帘等，卷帘、百叶窗或百褶帘可以手动、电动或自动控制，可以分段控制、多段控制或整体控制。
实施例17
参考实施例1-9，一种气凝胶隔膜中空玻璃，与实施例1-9基本相同，不同之处在于至少一个中空层内充填有气凝胶，气凝胶的形状为板材、颗粒和粉体中的一种或两种的组合；气凝胶板材在玻璃合片前摆放在中空层内，气凝胶颗粒和粉体可在玻璃合片后采用真空灌装的方式充填到中空层内。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快装隔膜中空玻璃，其特征在于，所述快装隔膜中空玻璃，包括：玻璃、间隔条；
玻璃有两块、并且长宽相等，间隔条分段分别直接粘接在两块玻璃粘接面的周边、并分别组成一个封闭的框，或者间隔条制成两个相同的间隔框后再分别粘接在两块玻璃粘接面的周边；隔膜粘接在其中一块玻璃上的间隔条的另一面上，并利用热绷设备通过直接加热隔膜的方式使隔膜瞬间展平绷紧；隔膜经热绷后，两块玻璃合片、压合粘接在一起，并使两块玻璃的周边对齐。
2.如权利要求1所述的快装隔膜中空玻璃，其特征在于，所述玻璃与间隔条、间隔条与隔膜之间是通过密封胶或结构胶粘接在一起的，两块玻璃与隔膜之间分别形成一个封闭的中空层。
3.如权利要求1所述的快装隔膜中空玻璃，其特征在于，所述间隔条为空腔条，分子筛以在线灌装的方式灌注到间隔条的空腔中。
4.如权利要求1所述的快装隔膜中空玻璃，其特征在于，所述在两块玻璃与间隔条的外侧边部采用密封胶、结构胶、密封带和密封胶带中的一种或数种进行整体密封，对中空层形成一道、两道或多道密封。
5.如权利要求1所述的快装隔膜中空玻璃，其特征在于，所述在玻璃的周边与间隔框粘接处有定位条或定位槽，定位条为不连续的线段或连续成封闭的定位框，定位槽为不连续的凹槽或连续的环槽。
6.如权利要求1所述的快装隔膜中空玻璃，其特征在于，所述定位条位于间隔框的内圈边缘处时，与间隔框紧密接触；定位条或定位槽位于间隔框的下方时，间隔框上有与定位条或定位槽相配合的凸起或凹槽，使定位条或定位槽能够限制间隔框的平移。
7.一种如权利要求1所述快装隔膜中空玻璃的制作方法，其特征在于，所述快装隔膜中空玻璃的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，制作玻璃：根据所制作中空玻璃的外形尺寸切割两块同样大小玻璃，并进行磨边、清洗和干燥，若需钢化玻璃、还要进行钢化处理；
步骤二，切割间隔条或制作间隔框：选取合适材质和尺寸的间隔条，根据玻璃的大小切割成相应长度的间隔条或制作相应大小的间隔框；
步骤三，固定间隔条或间隔框：在间隔条或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔条分别粘接在两块玻璃上，并形成一个封闭的框；或者在间隔框或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔框分别粘接在两块玻璃上；
步骤四，安装隔膜：隔膜通过粘接或焊接或卡接中的一种或两种方式固定在其中一块玻璃的间隔框上；
步骤五，热绷隔膜：将覆膜后的玻璃送入热绷炉中，通过直接加热隔膜的方式使隔膜瞬间展平绷紧；
步骤六，玻璃合片：在隔膜的粘接面上或另一块玻璃的间隔框上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将两块玻璃合在一起，并使两块玻璃的周边对齐；
步骤七，板压或碾压：对合片后的两块玻璃进行板压或碾压，使其粘接牢固，并使两块玻璃保持平行；
步骤八，灌注分子筛：通过在间隔条的侧面打孔或预留的间隔条开孔将分子筛灌注到间隔条的空腔中；
步骤九，边部密封：用结构胶或密封胶和/或密封带或密封胶带中的一种、两种或多种对两块玻璃和间隔条的周边侧面进行整体密封，因而对中空层形成一道、两道或多道密封；
步骤十，强化密封：根据需要，用密封带和/或密封胶带对中空玻璃的周边再进行强化密封。
8.如权利要求7所述的快装隔膜中空玻璃的制作方法，其特征在于，所述利用步骤一～步骤十过程，得到单膜双腔中空玻璃，重复上述的步骤一～步骤五，得到双膜三腔中空玻璃和多膜多腔中空玻璃；
所述步骤一中，玻璃采用普通玻璃、超白玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、Low-e玻璃、磨砂玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、变色玻璃、耐热玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、覆膜玻璃、防火玻璃、复合玻璃、真空玻璃、平面玻璃或弧面玻璃等，还可以采用光伏玻璃，如透明的碲化镉光伏玻璃或不透明的晶硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃等；玻璃组成中空玻璃时，采用上述品种的一种、两种或三种；
所述步骤二中，间隔条采用模具制备的暖边间隔条、铝间隔条或不锈钢间隔条；
间隔条为单一间隔条或复合间隔条，复合间隔条为两条或多条间隔条通过胶、连接件或卡扣结构连接在一起，连接为间隔式的点连接、或为连续式的线连接。
9.如权利要求7所述的快装隔膜中空玻璃的制作方法，其特征在于，所述间隔条的分段粘接是指根据玻璃的形状和大小，间隔条切割成四段分别直接粘接在玻璃表面的周边形成一个间隔框，采用专用设备机械手粘接间隔条；
间隔条分段组成间隔框时，相邻间隔条之间有空隙，空隙小于分子筛的直径；
所述步骤四中，隔膜为塑料薄膜、普通薄膜、功能膜；
塑料薄膜为：pvc、pe、ps、pp、pc、pet或pof膜；
功能膜为：热镜膜、彩印膜、发光膜、变色膜、阻隔红外线膜、阻隔紫外线膜或水汽阻隔膜；
所述步骤八中，分子筛在间隔条安装后、玻璃合片前灌注，或在玻璃合片后灌注；
所述步骤九中，密封胶为丁基胶、热熔胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶、丙烯酸胶、厌氧胶、氯丁胶、PVC胶、沥青胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶；
结构胶为热熔胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶、丙烯酸胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶；
密封带为金属箔带或复合材料带，两端对接或搭接，搭接的密封效果更好，对接或搭接处需要用胶带或胶密封固定；
密封胶带为铝箔胶带或复合铝箔胶带或铝塑玻纤复合胶带，密封胶带上的胶与结构胶或相容、两者之间不发生化学反应，密封胶带有一至数层，对中空玻璃的中空层实施一至数道密封；
密封带或密封胶带的宽度与中空玻璃的中空层厚度相等或与中空玻璃的厚度相同，
密封胶带包裹中空玻璃的侧面后粘贴在中空玻璃两个表面的边部、呈U型；
在密封带或密封胶带的外面再包裹一层密封胶带，密封胶带包裹中空玻璃的侧面后呈U型；
中空层可以充入惰性气体氩气或温室气体二氧化碳；中空层内可以放入支撑物、装饰物或气凝胶板材；可以充入水溶液、水凝胶或气凝胶；可以抽真空至负压状态，中空层的气体压力在0.5-0.8个大气压；可以安装灯光、影像等装置；
中空层有单腔、两腔和多腔，中空层内一个空腔的厚度为3-30mm；双腔或多腔中空玻璃中空层空腔的厚度为等厚或不等厚。
10.一种制造如权利要求1～6任意一项所述快装隔膜中空玻璃的制作生产线，其特征在于，所述快装隔膜中空玻璃的制作生产线包括：玻璃原片上片机、切割机、磨边机、清洗机、钢化炉、白玻储片机、白玻配片机、膜玻储片机、膜玻配片机、间隔条切割涂胶机、间隔条自动上条机、隔膜自动覆膜机、隔膜热绷机、卧式转立式翻转机、合片机、板压机、分子筛自动灌装机、胶带封边机、胶带封边机、下片机。
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