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CN112414031A - 一种高效脱水节能环保烘干机 - Google Patents

一种高效脱水节能环保烘干机 Download PDF

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CN112414031A CN202011365596.7A CN202011365596A CN112414031A CN 112414031 A CN112414031 A CN 112414031A CN 202011365596 A CN202011365596 A CN 202011365596A CN 112414031 A CN112414031 A CN 112414031A
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air compressor
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李文庆
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Guangzhou Spark Industrial Co ltd
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Abstract

本发明涉及烘干机技术领域，且公开了一种高效脱水节能环保烘干机，包括烘房物料室和机房，烘房物料室内设置有多个并排设置的物料车，机房内设置有空气压缩机、空压机散热器、高压脱水器、热泵压缩机、热泵高温制热冷凝器、低温脱水蒸发器、第一气动风机和第二气动风机；空气压缩机的进气口与高湿空气采气口连通，空气压缩机和空压机散热器之间通过出气管连通，空压机散热器与高压脱水器之间通过高压进气管连通。该高效脱水节能环保烘干机，利用热泵和压缩烘房物料室高湿气体加热物料，并将高湿气体结合高压低冷的原理进行高效脱水，具备减少了传统用电动风机的换气循环能耗的同时，还能为热泵压缩机的机头处进行有效散热，使得烘房的温度更高，使设备运转的更加稳定，使用寿命更长的优点。

Description

一种高效脱水节能环保烘干机
技术领域
本发明涉及烘干机技术领域，具体为一种高效脱水节能环保烘干机。
背景技术
热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
目前传统的热泵烘干机基本上都采用电动机送风机进行送风循环，而电动送风机的耗电功率都比较大，烘干过程中长期工作，占了烘干机的30-60％的能耗，电动送风机功能单一电功率没得到合理的利用，电能就白白浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效脱水节能环保烘干机，利用热泵和压缩烘房物料室高湿气体加热物料，并将高湿气体结合高压低冷的原理进行高效脱水，具备减少了传统用电动风机的换气循环的能耗的同时，还能为热泵压缩机的机头处进行有效散热，使得烘房的温度更高，使设备运转的更加稳定，使用寿命更长的优点，解决了目前传统的热泵烘干机基本上都采用电动机送风机进行送风循环，而电动送风机的耗电功率都比较大，烘干过程中长期工作，占了烘干机的30-60％的能耗，电动送风机功能单一电功率没得到合理的利用，电能就白白浪费的问题。
(二)技术方案
为实现减少了传统用电动风机的能耗的同时，还能为热泵压缩机的机头处进行有效散热，使得烘房的温度更高，使设备运转的更加稳定，使用寿命更长的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效脱水节能环保烘干机，包括烘房物料室和机房，所述烘房物料室内设置有多个并排设置的物料车，所述机房内设置有空气压缩机、空压机散热器、高压脱水器、热泵压缩机、热泵高温制热冷凝器、低温脱水蒸发器、第一气动风机和第二气动风机；
所述空气压缩机的进气口与高湿空气采气口连通，所述空气压缩机和空压机散热器之间通过出气管连通，所述空压机散热器与高压脱水器之间通过高压进气管连通，所述高压脱水器的输出端与第一气动风机和第二气动风机的输入端通过干燥空气高压出气管连通，所述干燥空气高压出气管的排气口与热泵压缩机连通；
所述热泵压缩机与热泵高温制热冷凝器之间通过第一连通管固定连通，所述热泵高温制热冷凝器与高压脱水器之间通过第二连通管连通，所述高压脱水器与低温脱水蒸发器之间通过第三连通管连通，所述低温脱水蒸发器与热泵压缩机之间通过第四连通管固定连通。
优选的，所述高压脱水器内设置有迷宫式气水分离器，所述干燥空气高压出气管的一端与迷宫式气水分离器连通。
优选的，所述第一连通管上设置有油液分离器，所述油液分离器与第四连通管之间通过第五连通管固定连通。
优选的，所述第二连通管上设置有膨胀阀。
优选的，所述高压脱水器的下端固定连通有第一排水管，所述第一排水管上设置有排水控制阀。
优选的，所述低温脱水蒸发器的下端固定连通有第二排水管。
优选的，所述第一气动风机位于空压机散热器的一侧。
优选的，所述第二气动风机位于热泵高温制热冷凝器的一侧。
优选的，所述物料车的底部四角处均固定连接有支撑滚轮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高效脱水节能环保烘干机，具备以下有益效果：
该高效脱水节能环保烘干机，通过设有的物料车，将物料装盘后上架放入物料车中，整车推入烘房物料室中，在一个全封闭隔热的空间环境中进行烘干，通过空气压缩机启动后，从高湿空气采气口吸入高湿空气，经空气压缩机压缩后产生高压、高温、高湿的空气，再从出气管送入空压机散热器进行热交换，换能后的高压、高湿空气通过高压进气管送入高压脱水器进行冷冻脱水，经迷宫式气水分离器气水分离后得到的干燥高压空气驱动第一气动风机和第二气动风机，烘房的气流开始循环，气动送风的排气对热泵压缩机的机头处进形冷却，保证热泵压缩机不会过热保护，使烘房的温度更高，同时热泵压缩机同时启动，在热泵高温制热冷凝器中产生热能，在气动送风的作用下对烘房进行加热，换能后的冷媒通过膨胀阀进入高压脱水器的盘管制冷进行第一次脱水，然后进入低温蒸发脱水器进行第二次脱水换能再回到热泵压缩机，完成一次换能脱的循环，由空气压缩机和热泵压缩机同时供热，从机房的一面送出，压缩空气提供动能驱动送风机对烘房的气流进行循环换气，对物料加温脱水，配合热能合理利用,结合科学的露点控制对物料室内的湿气进行两次脱水，再利用脱水后的压缩空气驱动第一气动风机和第二气动风机对气流循环换气，减少了传统用电动风机的能耗的同时，还能为热泵压缩机的机头处进行有效散热，使得烘房的温度更高，使设备运转的更加稳定，使用寿命更长。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效脱水节能环保烘干机结构示意图；
图2为本发明提出的一种高效脱水节能环保烘干机的工作原理示意流程图。
图中：1烘房物料室、2机房、3物料车、4空气压缩机、5空压机散热器、6高压脱水器、7热泵压缩机、8热泵高温制热冷凝器、9低温脱水蒸发器、10第一气动风机、11第二气动风机、12高湿空气采气口、13出气管、14高压进气管、15干燥空气高压出气管、16第一连通管、17第二连通管、18第三连通管、19第四连通管、20迷宫式气水分离器、21油液分离器、22第五连通管、23膨胀阀、24第一排水管、25排水控制阀、26第二排水管。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种高效脱水节能环保烘干机，包括烘房物料室1和机房2，烘房物料室1内设置有多个并排设置的物料车3，机房2内设置有空气压缩机4、空压机散热器5、高压脱水器6、热泵压缩机7、热泵高温制热冷凝器8、低温脱水蒸发器9、第一气动风机10和第二气动风机11
空气压缩机4的进气口与高湿空气采气口12连通，空气压缩机4和空压机散热器5之间通过出气管13连通，空压机散热器5与高压脱水器6之间通过高压进气管14连通，高压脱水器6的输出端与第一气动风机10和第二气动风机11通过干燥空气高压出气管15连通，干燥空气高压出气管15的排气口与热泵压缩机7连通；
热泵压缩机7与热泵高温制热冷凝器8之间通过第一连通管16固定连通，热泵高温制热冷凝器8与高压脱水器6之间通过第二连通管17连通，高压脱水器6与低温脱水蒸发器9之间通过第三连通管18连通，低温脱水蒸发器9与热泵压缩机7之间通过第四连通管19固定连通。
高压脱水器6内设置有迷宫式气水分离器20，干燥空气高压出气管15的一端与迷宫式气水分离器20连通。
第一连通管16上设置有油液分离器21，油液分离器21与第四连通管19之间通过第五连通管22固定连通。
第二连通管17上设置有膨胀阀23。
高压脱水器6的下端固定连通有第一排水管24，第一排水管24上设置有排水控制阀25。
低温脱水蒸发器9的下端固定连通有第二排水管26。
第一气动风机10位于空压机散热器5的一侧。
第二气动风机11位于热泵高温制热冷凝器8的一侧。
物料车3的底部四角处均固定连接有支撑滚轮。
综上所述，该高效脱水节能环保烘干机，将物料装盘后上架放入物料车3中，整车推入烘房物料室1中，在一个全封闭隔热的空间环境中进行烘干，通过空气压缩机4启动后，从高湿空气采气口12吸入高湿空气，经空气压缩机4压缩后产生高压、高温、高湿的空气，再从出气管13送入空压机散热器5进行热交换，换能后的高压、高湿空气通过高压进气管14送入高压脱水器6进行冷冻脱水，经迷宫式气水分离器20气水分离后得到的干燥高压空气驱动第一气动风机10和第二气动风机11，烘房的气流开始循环，气动送风的排气对热泵压缩机7的机头处进形冷却，保证热泵压缩机7不会过热保护，使烘房的温度更高，同时热泵压缩机7同时启动，在热泵高温制热冷凝器8中产生热能，在气动送风机的作用下对烘房进行加热，换能后的冷媒通过膨胀阀23进入高压脱水器6的盘管制冷进行第一次脱水，然后进入低温脱水蒸发器9进行第二次脱水换能再回到热泵压缩机7，完成一次换能脱的循环，由空气压缩机4和热泵压缩机7同时供热，从机房2的一面送出，压缩空气提供动能驱动送风机对烘房的气流进行循环换气，对物料加温脱水，配合热能合理利用,结合科学的露点控制对物料室内的湿气进行两次脱水，再利用脱水后的压缩空气驱动第一气动风机10和第二气动风机11对气流循环换气，减少了传统用电动风机的能耗的同时，还能为热泵压缩机7的机头处进行有效散热，使得烘房的温度更高，使设备运转的更加稳定，使用寿命更长。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效脱水节能环保烘干机，包括烘房物料室(1)和机房(2)，其特征在于：所述烘房物料室(1)内设置有多个并排设置的物料车(3)，所述机房(2)内设置有空气压缩机(4)、空压机散热器(5)、高压脱水器(6)、热泵压缩机(7)、热泵高温制热冷凝器(8)、低温脱水蒸发器(9)、第一气动风机(10)和第二气动风机(11)；
所述空气压缩机(4)的进气口与高湿空气采气口(12)连通，所述空气压缩机(4)和空压机散热器(5)之间通过出气管(13)连通，所述空压机散热器(5)与高压脱水器(6)之间通过高压进气管(14)连通，所述高压脱水器(6)的输出端与第一气动风机(10)和第二气动风机(11)的输入端通过干燥空气高压出气管(15)连通，所述干燥空气高压出气管(15)的排气口与热泵压缩机(7)连通；
所述热泵压缩机(7)与热泵高温制热冷凝器(8)之间通过第一连通管(16)固定连通，所述热泵高温制热冷凝器(8)与高压脱水器(6)之间通过第二连通管(17)连通，所述高压脱水器(6)与低温脱水蒸发器(9)之间通过第三连通管(18)连通，所述低温脱水蒸发器(9)与热泵压缩机(7)之间通过第四连通管(19)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效脱水节能环保烘干机，其特征在于：所述高压脱水器(6)内设置有迷宫式气水分离器(20)，所述干燥空气高压出气管(15)的一端与迷宫式气水分离器(20)连通。
3.根据权利要求1所述的一种高效脱水节能环保烘干机，其特征在于：所述第一连通管(16)上设置有油液分离器(21)，所述油液分离器(21)与第四连通管(19)之间通过第五连通管(22)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种高效脱水节能环保烘干机，其特征在于：所述第二连通管(17)上设置有膨胀阀(23)。
5.根据权利要求1所述的一种高效脱水节能环保烘干机，其特征在于：所述高压脱水器(6)的下端固定连通有第一排水管(24)，所述第一排水管(24)上设置有排水控制阀(25)。
6.根据权利要求1所述的一种高效脱水节能环保烘干机，其特征在于：所述低温脱水蒸发器(9)的下端固定连通有第二排水管(26)。
7.根据权利要求1所述的一种高效脱水节能环保烘干机，其特征在于：所述第一气动风机(10)位于空压机散热器(5)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种高效脱水节能环保烘干机，其特征在于：所述第二气动风机(11)位于热泵高温制热冷凝器(8)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种高效脱水节能环保烘干机，其特征在于：所述物料车(3)的底部四角处均固定连接有支撑滚轮。
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