CN112411577A - 应用于综合管廊回填的新型施工方法 - Google Patents
应用于综合管廊回填的新型施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112411577A CN112411577A CN202011191511.8A CN202011191511A CN112411577A CN 112411577 A CN112411577 A CN 112411577A CN 202011191511 A CN202011191511 A CN 202011191511A CN 112411577 A CN112411577 A CN 112411577A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe gallery
- backfill
- soil
- comprehensive pipe
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 24
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 24
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 12
- 235000003181 Panax pseudoginseng Nutrition 0.000 claims description 9
- 244000131316 Panax pseudoginseng Species 0.000 claims description 9
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 3
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/18—Making embankments, e.g. dikes, dams
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/10—Tunnels or galleries specially adapted to house conduits, e.g. oil pipe-lines, sewer pipes ; Making conduits in situ, e.g. of concrete ; Casings, i.e. manhole shafts, access or inspection chambers or coverings of boreholes or narrow wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0023—Cast, i.e. in situ or in a mold or other formwork
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种应用于综合管廊回填的新型施工方法，主要包括综合管廊外墙面的保护和综合管廊回填两个方面的改进；所述综合管廊外墙面保护采用喷射发泡速凝混凝土进行包裹保护；在贴近管廊外墙面土层采用改进后的夯实机具进行夯实。本发明结构简单、使用方便，创新的使用喷射发泡混凝土保护管廊的方法，并改造现有夯实机具，相比于传统回填夯实方法，能大大提高贴近管廊面的回填质量，并且比传统的方式更加节省时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于综合管廊回填的新型施工方法。
背景技术
地下综合管廊回填传统的做法为对管廊外墙进行砖砌，直接回填（如CN201510365569.2一种应用于桥台背回填的轻质泡沫土及施工方法或粘贴聚苯板保护后，采用小型夯实机具对贴近管廊外墙面的土进行夯实，夯实力度小，在使用压路机和挖机分层夯实的过程中，往往会对综合管廊造成损坏，不利于综合管廊的成品保护。另一种比较新进的为发泡混凝土砌块的做法对构筑物进行保护，或者需要进行支模板浇筑发泡混凝土的防护，在回填夯实中需要对机具进行初步改造（如CN201821542037.7 一种由破碎锤改造的新型台背回填夯实设备）。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种应用于综合管廊回填的新型施工方法, 结构简单、使用方便，相比于其它回填方法，能免去砖和模板的使用及劳动力投入，并且比传统的方式更加节省时间。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：
一种应用于综合管廊回填的新型施工方法，主要包括综合管廊外墙面的保护和综合管廊回填两个方面的改进；其特征在于它包括如下步骤：
1）回填土施工前将基坑底清理干净，综合管廊外墙用10cm厚喷射混凝土予以保护；
2）基底以上2m内采用三七灰土进行回填，2m以上用素土回填，对运至现场的素土、石灰按指定的位置堆放，注意石灰的防潮，现场的石灰应及时安排使用，检查到场的素土和石灰是否合格，将其中的杂物、石块清理干净；测定级配石和素土的含水率是否在控制范围，如含水率高可采用翻松、晾晒，如含水率低可采用洒水润湿等措施以保证回填土的质量；
3）灰土的计量:先将素土和石灰过筛后，用挖机按三斗石灰加七斗素土均匀拌制；
4）回填土须分层铺摊，随之推土机找平，基坑回填土时注意将三七灰土虚铺每层虚铺厚度≯20cm，每铺完一层后，先对贴近管廊外墙面三七灰土使用改进后夯实机械进行夯实，接着大面采用18t压路机进行夯实，夯实遍数、机械参数、虚铺厚度等参数通过试验段确定；
5）回填土每层至少夯打三遍；打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁浇水使土下沉即“水夯”；
6）每层夯实完成后，进行环刀取样试验，验收合格后方可进行上一层回填；
7）回填的施工过程中，如遇到不能及时回填的部位，在接槎处应将已填部分留置踏步槎，高50cm，宽100 cm；
8）回填土应连续进行，尽快完成，在施工的过程中应注意雨情，下雨前应及时夯实已填土层或将表面拍光，形成一定的坡式，以利于排水。
所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述综合管廊外墙面保护采用喷射发泡速凝混凝土进行包裹保护；在贴近管廊外墙面土层采用改进后的夯实机具进行夯实。
所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述喷射发泡速凝混凝土厚度为10cm。
所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述喷射发泡速凝混凝土其原材料采用42.5级及以上的普通硅酸盐水泥，其性能应符合GB175的规定，冬期施工时，宜采用42.5级及以上的硅酸盐水泥或早强硅酸盐水泥；粉煤灰宜采用Ⅱ级以上的F类粉煤灰，其性能应符合GB/T1596中对F类的规定；粒化高炉矿渣粉宜采用S95及以上的粒化高炉矿渣粉，其性能应符合GB/T18046的规定；发泡剂采用松香和蛋白质的复合发泡剂；发泡后混凝土容重1000kg/m³，强度等级≥CF 0.8，体积吸水率等级≤W15。
所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述喷射发泡速凝混凝土建议配合比为水泥：水：发泡剂：减水剂=3000g:840ml：120g:30ml；水灰比≯28%，发泡剂掺量在1%左右，减水剂掺量3‰左右，控制好凝结时间，以用于给发泡剂充分反应时间，需要在使用前进行配合比试验以进一步确定。
所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述喷射发泡速凝混凝土所用设备需对喷嘴采用双管+单管的形式进行改进，以保证发泡剂、混凝土在各自管内喷射瞬间混合后，通过组合的单管喷出，使用前调节发泡剂管径和空压机压力，使掺量达到要求。
所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述在贴近管廊外墙面土层采用改进后的夯实机具需要对破碎锤端部进行改造，采用钢板凸块的形式，达到强夯的目的。
所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述改进后的夯实机具的破碎锤端部改造为：
1）拆出破碎锤钎杆，从端部起进行12cm长的螺纹车丝；
2）使用为一块800cm×800cm×10cm，材质Q345B钢板；中心钻孔，直径与钎杆相同，孔内螺纹车丝；
3）制作50mm×50mm×10mm，间隔10mm，满焊在钢板上；
4）钢板厚度四边采用10mm厚人造橡胶条满包；
5）钢板中心孔与钎杆螺纹连接。
本发明的有益效果是：通过对管廊外墙面的快速保护和改进夯实机械，实现了管廊回填土的有效夯实和成品保护，降低现场劳动力投入，提高了施工效率和质量。
1）与传统的管廊成品保护方式相比，由于免去聚苯板不粘易掉和砌墙保护对资源浪费和环境的破坏，也不同于传统的混凝土浇筑需要搭设支撑模板体系，节约了大量的劳动力成本；
2）与传统的小型夯实机具相比，由改进后的夯实机具，夯实面积大，强度高，凸出的小型钢板存在，也进一步加强了夯实效果；
3）通过结合成品保护喷射速凝发泡混凝土和改进夯实机具，大幅提升了作业效率，提高了施工质量，降低了工期及工程造价。
4）由于管廊基坑回填与桥梁桥台的台背回填的相似性，此施工方法应用广泛，在类似施工现场可以充分借鉴。
5）发泡混凝土的配合比可以根据现场情况对立方体抗压强度和湿密度进行调节，以满足不同施工的需求。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为管廊横断面图；
图2为本发明喷射发泡速凝混凝土的设备喷嘴的正面示意图；
图3为用于改进夯实机具的钢板示意图；
图4为破碎锤钎杆的示意图；
图5为改进夯实机具的凸起块示意图；
图6为改进夯实机具钎杆与钢板装配示意图。
具体实施方式
如图1所示：一种应用于综合管廊回填的新型施工方法，主要包括综合管廊外墙面的保护和综合管廊回填两个方面的改进；它包括如下步骤：
1）回填土施工前将基坑底清理干净，综合管廊1外墙用10cm厚喷射混凝土2予以保护；
2）基底以上2m内采用三七灰土进行回填，2m以上用素土回填，对运至现场的素土、石灰按指定的位置堆放，注意石灰的防潮，现场的石灰应及时安排使用，检查到场的素土和石灰是否合格，将其中的杂物、石块清理干净；测定级配石和素土的含水率是否在控制范围，如含水率高可采用翻松、晾晒，如含水率低可采用洒水润湿等措施以保证回填土的质量；
3）灰土的计量:先将素土和石灰过筛后，用挖机按三斗石灰加七斗素土均匀拌制；
4）回填土须分层铺摊，随之推土机找平，基坑回填土时注意将三七灰土虚铺每层虚铺厚度≯20cm，每铺完一层后，先对贴近管廊外墙面三七灰土使用改进后夯实机械进行夯实，接着大面采用18t压路机进行夯实，夯实遍数、机械参数、虚铺厚度等参数通过试验段确定；
5）回填土每层至少夯打三遍；打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁浇水使土下沉即“水夯”；
6）每层夯实完成后，进行环刀取样试验，验收合格后方可进行上一层回填；
7）回填的施工过程中，如遇到不能及时回填的部位，在接槎处应将已填部分留置踏步槎，高50cm，宽100 cm；
8）回填土应连续进行，尽快完成，在施工的过程中应注意雨情，下雨前应及时夯实已填土层或将表面拍光，形成一定的坡式，以利于排水。
所述综合管廊外墙面保护采用喷射发泡速凝混凝土进行包裹保护；在贴近管廊外墙面土层采用改进后的夯实机具进行夯实。
所述喷射发泡速凝混凝土厚度为10cm。
所述喷射发泡速凝混凝土其原材料采用42.5级及以上的普通硅酸盐水泥，其性能应符合GB175的规定，冬期施工时，宜采用42.5级及以上的硅酸盐水泥或早强硅酸盐水泥；粉煤灰宜采用Ⅱ级以上的F类粉煤灰，其性能应符合GB/T1596中对F类的规定；粒化高炉矿渣粉宜采用S95及以上的粒化高炉矿渣粉，其性能应符合GB/T18046的规定；发泡剂采用松香和蛋白质的复合发泡剂；发泡后混凝土容重1000kg/m³，强度等级≥CF 0.8，体积吸水率等级≤W15。
所述喷射发泡速凝混凝土建议配合比为水泥：水：发泡剂：减水剂=3000g:840ml：120g:30ml；水灰比≯28%，发泡剂掺量在1%左右，减水剂掺量3‰左右，控制好凝结时间，以用于给发泡剂充分反应时间，需要在使用前进行配合比试验以进一步确定。
如图2所示：所述喷射发泡速凝混凝土所用设备需对喷嘴采用双管+单管的形式进行改进，以保证发泡剂、混凝土在各自管内喷射瞬间混合后，通过组合的单管喷出，其包括临时储存混凝土3，发泡剂出料口4，水泥浆出料口5，使用前调节发泡剂管径和空压机压力，使掺量达到要求。
如图3-6所示：所述在贴近管廊外墙面土层采用改进后的夯实机具需要对破碎锤端部进行改造，采用钢板凸块的形式，达到强夯的目的。
所述改进后的夯实机具的破碎锤端部改造为：
1）拆出破碎锤钎杆9，从端部起进行12cm长的螺纹车丝；
2）使用为一块800cm×800cm×10cm，材质Q345B钢板6；中心钻孔，直径与钎杆相同，孔内螺纹车丝；
3）制作凸起块7，50mm×50mm×10mm，间隔10mm，满焊在钢板上；
4）钢板厚度四边采用10mm厚人造橡胶条10满包；
5）钢板中心孔8为钢钎装配口，内螺纹攻丝与钎杆螺纹连接。
Claims (8)
1.一种应用于综合管廊回填的新型施工方法，主要包括综合管廊外墙面的保护和综合管廊回填两个方面的改进；其特征在于它包括如下步骤：
1）回填土施工前将基坑底清理干净，综合管廊外墙用10cm厚喷射混凝土予以保护；
2）基底以上2m内采用三七灰土进行回填，2m以上用素土回填，对运至现场的素土、石灰按指定的位置堆放，注意石灰的防潮，现场的石灰应及时安排使用，检查到场的素土和石灰是否合格，将其中的杂物、石块清理干净；测定级配石和素土的含水率是否在控制范围，如含水率高可采用翻松、晾晒，如含水率低可采用洒水润湿等措施以保证回填土的质量；
3）灰土的计量:先将素土和石灰过筛后，用挖机按三斗石灰加七斗素土均匀拌制；
4）回填土须分层铺摊，随之推土机找平，基坑回填土时注意将三七灰土虚铺每层虚铺厚度≯20cm，每铺完一层后，先对贴近管廊外墙面三七灰土使用改进后夯实机械进行夯实，接着大面采用18t压路机进行夯实，夯实遍数、机械参数、虚铺厚度等参数通过试验段确定；
5）回填土每层至少夯打三遍；打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁浇水使土下沉即“水夯”；
6）每层夯实完成后，进行环刀取样试验，验收合格后方可进行上一层回填；
7）回填的施工过程中，如遇到不能及时回填的部位，在接槎处应将已填部分留置踏步槎，高50cm，宽100 cm；
8）回填土应连续进行，尽快完成，在施工的过程中应注意雨情，下雨前应及时夯实已填土层或将表面拍光，形成一定的坡式，以利于排水。
2.根据权利要求1所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述综合管廊外墙面保护采用喷射发泡速凝混凝土进行包裹保护；在贴近管廊外墙面土层采用改进后的夯实机具进行夯实。
3.根据权利要求2所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述喷射发泡速凝混凝土厚度为10cm。
4.根据权利要求2所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述喷射发泡速凝混凝土其原材料采用42.5级及以上的普通硅酸盐水泥，其性能应符合GB175的规定，冬期施工时，宜采用42.5级及以上的硅酸盐水泥或早强硅酸盐水泥；粉煤灰宜采用Ⅱ级以上的F类粉煤灰，其性能应符合GB/T1596中对F类的规定；粒化高炉矿渣粉宜采用S95及以上的粒化高炉矿渣粉，其性能应符合GB/T18046的规定；发泡剂采用松香和蛋白质的复合发泡剂；发泡后混凝土容重1000kg/m³，强度等级≥CF 0.8，体积吸水率等级≤W15。
5.根据权利要求2所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述喷射发泡速凝混凝土建议配合比为水泥：水：发泡剂：减水剂=3000g:840ml：120g:30ml；水灰比≯28%，发泡剂掺量在1%左右，减水剂掺量3‰左右，控制好凝结时间，以用于给发泡剂充分反应时间，需要在使用前进行配合比试验以进一步确定。
6.根据权利要求2所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述喷射发泡速凝混凝土所用设备需对喷嘴采用双管+单管的形式进行改进，以保证发泡剂、混凝土在各自管内喷射瞬间混合后，通过组合的单管喷出，使用前调节发泡剂管径和空压机压力，使掺量达到要求。
7.根据权利要求2所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述在贴近管廊外墙面土层采用改进后的夯实机具需要对破碎锤端部进行改造，采用钢板凸块的形式，达到强夯的目的。
8.根据权利要求7所述的应用于综合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述改进后的夯实机具的破碎锤端部改造为：
1）拆出破碎锤钎杆，从端部起进行12cm长的螺纹车丝；
2）使用为一块800cm×800cm×10cm，材质Q345B钢板；中心钻孔，直径与钎杆相同，孔内螺纹车丝；
3）制作50mm×50mm×10mm，间隔10mm，满焊在钢板上；
4）钢板厚度四边采用10mm厚人造橡胶条满包；
5）钢板中心孔与钎杆螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011191511.8A CN112411577A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 应用于综合管廊回填的新型施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011191511.8A CN112411577A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 应用于综合管廊回填的新型施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112411577A true CN112411577A (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74828067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011191511.8A Pending CN112411577A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 应用于综合管廊回填的新型施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112411577A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115616195A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-17 | 成都理工大学 | 高速滑坡启动过程机制试验装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110055796A (ko) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | 고엄식 | 멀티 슬립폼 장치를 이용한 통로 구조물 및 이의 시공방법 |
| CN106988317A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-07-28 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种用于地下综合管廊地基处理方法 |
| CN108160289A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-15 | 郑州天舜电子技术有限公司 | 一种建筑垃圾高效破碎装置 |
| CN110886317A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-17 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种城市综合管廊钢板桩支护结构基槽土方回填施工方法 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202011191511.8A patent/CN112411577A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110055796A (ko) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | 고엄식 | 멀티 슬립폼 장치를 이용한 통로 구조물 및 이의 시공방법 |
| CN106988317A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-07-28 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种用于地下综合管廊地基处理方法 |
| CN108160289A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-15 | 郑州天舜电子技术有限公司 | 一种建筑垃圾高效破碎装置 |
| CN110886317A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-17 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种城市综合管廊钢板桩支护结构基槽土方回填施工方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 泡沫混凝土技术交流: "城市地下综合管廊建设轻质泡沫土（泡沫混凝土）回填施工方案和材", 《搜狗网页搜索》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115616195A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-17 | 成都理工大学 | 高速滑坡启动过程机制试验装置 |
| CN115616195B (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-07 | 成都理工大学 | 高速滑坡启动过程机制试验装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106192907B (zh) | 增设胶凝砂砾石结构层的150m～300m级高混凝土面板堆石坝的施工方法 | |
| CN102776897B (zh) | 一种散水防沉防裂施工方法及结构 | |
| WO2022151677A1 (zh) | 一种民航不停航施工破损道面板快速整体换板施工工艺 | |
| CN106759126B (zh) | 一种边坡支护排水渠的施工方法 | |
| CN108316346B (zh) | 一种废弃地下人防洞的绿色处理方法 | |
| CN110130278A (zh) | 一种胶结堆石坝及其施工方法 | |
| CN110258848A (zh) | 一种建筑节能cl复合剪力墙的施工方法 | |
| CN106812219A (zh) | 填充墙顶部塞缝施工方法 | |
| CN103556830A (zh) | 一种可控型现浇泡沫混凝土屋面施工方法 | |
| CN112028591A (zh) | 一种赤泥基现浇轻质土直立式路基的施工方法 | |
| CN104711974A (zh) | 一种钢管再生混凝土复合载体桩及其制备方法 | |
| CN107989049A (zh) | 一种框架护坡的施工方法 | |
| CN111676987A (zh) | 振冲浆夯法建筑肥槽回填施工方法 | |
| CN112411577A (zh) | 应用于综合管廊回填的新型施工方法 | |
| CN111908853A (zh) | 自密实土及其制备方法和回填市政空腔的施工方法 | |
| CN203096762U (zh) | 一种防冻胀地梁 | |
| CN108439867A (zh) | 采用无缝面板的堆石坝及其施工方法 | |
| CN104790565A (zh) | 一种现浇磷石膏承重墙混合结构建筑主体施工方法 | |
| CN108825301A (zh) | 一种用于煤矿井下的堆喷混凝土快速筑墙方法 | |
| CN102535493B (zh) | 一种倒置式基础梁的施工方法 | |
| CN102535847B (zh) | 石膏自保温外墙砌块砌体的施工方法 | |
| CN103061352A (zh) | 盐湖地区桥梁基础混凝土防腐蚀结构与施工方法 | |
| CN110984079B (zh) | 自密实混凝土堆石坝施工方法 | |
| CN213115347U (zh) | 一种防潮地面 | |
| CN115613595A (zh) | 一种废旧混凝土作为回填材料的应用及其回填施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210226 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |